水泥灌施工方案(A3-A4栋)8-7.doc

施工组织设计 方案 报审表施工组织设计 方案 报审表 GD2202007 单位 子单位 工程名称住宅 自编号A3 A4 T2地下室工程 致 广东重工建设监理有限公司 项目监理机构 我方已根据施工合同的有关规定完成了 80T散装水泥罐施工方案 的编制 并 经我单位上级技术负责人审查批准 请予以审查 附 施工组织设计 施工方案 1 份 项目经理部 项目章 广州富利建筑安装工程有限公 司 项目负责人 日 期 年 月 日 专业监理工程师 总监代表审查意见 专业监理工程师 总监代表 日 期 年 月 日 总监理工程师审核意见 项目监理机构 项目章 广东重工建设监理有限公司 总监理工程师 日 期 年 月 日 80T80T 散装水泥罐施工方案散装水泥罐施工方案 工程名称 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2 工程 工程地址 广州市增城新塘镇坭紫村 甘涌村 东华 村新甘围 土名 施工单位 广州富利建筑安装工程有限公司 编制单位 广州富利建筑安装工程有限公司 编 制 人 编制日期 年 月 日 审批负责人 审批日期 年 月 日 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 i 目目 录录 一 工程概况及说明一 工程概况及说明 1 二 水泥罐构造二 水泥罐构造 2 三 水泥罐基础设计三 水泥罐基础设计 3 3 1 计算内容 3 3 1 1 荷载标准值 3 3 1 2 支撑排架整体稳定的计算 3 3 1 3 排架整体稳定性校核 3 3 2 水泥罐支腿结构的强度 刚度 稳定性计算 4 3 2 1 支撑缀条的验算 5 3 3 墩台梁的配筋计算 5 四 地下室顶板结构验算四 地下室顶板结构验算 6 4 1 地下室顶板楼板参数 6 4 2 荷载计算 7 4 3 混凝土顶板结构验算 7 4 4 混凝土梁结构验算 8 4 5 梁板下钢管结构验算 9 五 水泥罐抗倾覆验算五 水泥罐抗倾覆验算 10 六 水泥罐施工六 水泥罐施工 11 6 1 施工原则 11 6 2 施工程序 11 6 3 水泥罐的安装 13 七 检查与验收七 检查与验收 14 八 水泥罐的除锈 防腐八 水泥罐的除锈 防腐 16 九 水泥罐安装质量保证措施九 水泥罐安装质量保证措施 17 十 安全措施十 安全措施 18 十一 附图 十一 附图 19 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 1 一 工程概况及说明一 工程概况及说明 工程名称 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2 工程 工程地址 广州市增城新塘镇坭紫村 甘涌村 东华村新甘围 土名 建设单位 保利增城房地产开发有限公司 勘察单位 佛山市顺德区勘测有限公司 设计单位 广州市设计院 监理单位 广东重工建设监理有限公司 施工单位 广州富利建筑安装工程有限公司 质安监单位 增城市建设工程质量安全监督站 由保利增城房地产开发有限公司投资建设的保利东江首府住宅 自编号A3 A4 地 下室T2工程 地下二层 地上39层 局部32层 总建筑面积为102232平方米 其中地下 室建筑面积为37456平方米 住宅 自编号A3 A4 建筑面积分别是34426平方米及34424 平方米 工程总造价为14324 8206万元 结构类型为框架剪力墙结构 建筑总高度为 120 75m 首层层高为5 3米 标准层 二层至三十九层 层高为3 0米 根据建设局要求及本工程的实际需要 施工现场装饰装修阶段所使用的水泥全部采用 散装水泥 计划安装一个 80T 散装水泥罐 用于储存散装水泥 罐体直径为 3m 罐体高 度为 9m 罐体总高度为 12m 80T 散装水泥罐搭设在地下室靠侧壁顶板上 1 2 轴 S T 轴 位置 在水泥罐基础下的地下室内设置轮扣式架手架钢管立柱 600 600 支撑 轮扣式钢 管水平杆步距 1500mm 本施工方案编制的主要依据本工程施工图 80T散装水泥罐说明书及以下相关规范规 定要求编制 1 国家 广东省 广州市现行技术标准 规程和规范 相关法规 政策 特别是环 保 安全生产 文明施工方面的法规和政策 2 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 3 混凝土结构设计规范 GB 50010 2002 4 GB50235 97 工业金属管道工程质量验收规范 5 Q HD0026 1995 立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规 范 6 钢结构设计规范 GB50017 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 2 二 水泥罐构造二 水泥罐构造 1 散装水泥罐一种封闭式的储存散装物料的罐体 适合用于储存水泥 粉煤灰等各 种散装物料 罐体上装有料位系统 能够显示物料的位置和多少 破洞装置可以解除物料 沉积太久而造成的结实 2 水泥罐总容量为 80T 罐体重 10T 罐体直径为 3m 罐体高度为 9m 罐体总高度 为 12m 支腿邻边间距为 2 05m 3 水泥罐由下部分组成 仓体钢结构部分 爬梯 护栏 上料管 除尘器 压力安 全阀 高低料位计 卸料阀等 4 水泥罐为圆柱形结构 底部由四条圆管支腿支撑整个仓体 整仓全部为钢结构形 式 焊接而成 顶部设有除尘器及压力安全阀 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 3 三 水泥罐基础设计三 水泥罐基础设计 根据本工程的实际 80T 散装水泥罐搭设在地下室靠侧壁顶板上 1 2 轴 S T 轴位置 水泥罐基础采用两个墩台梁 混凝土强度等级采用 C40 钢筋采用 HRB400 级钢 墩 台梁基础截面尺寸为 600 550 b h 梁长为 5 65m 梁墩台梁上部架立筋配 5 20 梁下部受拉钢筋配 5 25 放两排 上排为 2 25 下一排 3 25 箍筋为 8 200 基础 顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊 3 1 计算内容计算内容 水泥罐支撑排架 其截面通常采用钢管和角钢组合而成 如图所示 从截面形状和受 力情况来看 整体上属于格构式受压柱 作为水泥罐支撑排架 应该按照水泥罐的特点 荷载情况 生产规模进行设计计算 3 1 1 荷载标准值荷载标准值 永久荷载 水泥罐的自重 水泥的重力 可变荷载 风荷载标准值 支撑安装偏差荷 载的标准值 施工检修人员及设备荷载的标准值 3 1 2 支撑排架整体稳定的计算支撑排架整体稳定的计算 支撑排架截面近似属于格构式轴心受力构件 其绕虚轴屈曲时 由于两个分肢不是实 体相连 连接两分肢的缀件的抗剪刚度比实腹式构件的腹板弱 考察构件微弯平衡状态时 除弯曲变形外 还需考虑剪切变形的影响 因此稳定承载力有所降低 按排架的整体稳定性选择截面尺寸就是确定排架的截面情况 所以根据立柱的受力进 行分析 根据现场水泥罐的世界构造 四根立柱为热轧无缝钢管167 5 5 其主要参数 截面面 积为 2 22 89 27 4 6 1514 3 4 7 1614 3 cmA 截面惯性矩 4 44 4 4 38 910 64 167 156 1 7 1614 3 1 64 cm D I 回转半径i 5 71cm 缀条 选用 76x3 5 其主要参数截面面积为Alx 7 97cm2 斜缀条与水平方向的夹角为52 3 1 3 排架整体稳定性校核排架整体稳定性校核 排架作为整体受压柱 其截面总惯性 I总 4I 4 A 102 52 4 910 38 4 27 89 102 52 1175718 77cm4 各立柱之间的斜缀条不考虑 则截面回转半径 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 4 cm A I i66 102 89 274 77 1175718 总 长细比 15063 2 66 102 270 i l 所以整体的刚度满足 换算长细比 150 58 13 52sin97 74 89 27 44063 240 2 1 2 x xox A A 所以整体的刚度满足 根据长细比 13 58 b 类截面 查文献则整体稳定验算 0 x 22 3 215 7 85 27894984 0 108 940 mmNfmmN A N 所以整体稳定性满足 3 2 水泥罐支腿结构的强度 刚度 稳定性计算水泥罐支腿结构的强度 刚度 稳定性计算 1 单个立柱支腿所受荷载 KN N F2 235 4 8 940 4 1 2 风荷载产生的诱发荷载 水泥罐体积较大 其受风面积较大 支撑的高度又较高 因此水泥罐支撑排架受风荷 载的影响比较明显 风荷载产生的诱发荷载对排架立柱有较大影响要考虑 最大立柱情况 已知罐体的受风面积S 0 75 1 51 5 2 05 0 5 1 5 2 05 18 55m2 罐体的重心在 h 6 46m高处 取风压p 600N m2 风振系数 1 15 则 12799 5N1 15 18 55 600 spF 风 经过分析 风荷载引发的诱发荷载对受压立柱最大 最危险立柱受到的最大诱发压力 KNN a hF F285228516 45sin 2050 64605 12799 sin 风 风 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 5 3 立柱的校核 受力最大的立柱所受的荷载 KNFFF72 26352 282 235 12 风 立柱强度 22 2 215 43 131 2789 26372039 1 mmNmmN A F 强度符合要求 4 刚度验算 cm A I i93 6 1 43 43 2072 0 mml2700 0 150 39 93 6 2700 0 0 i l 刚度符合要求 5 立柱的稳定性 根据长细比 39 a类截面 查附表 0 943 则整体稳定验算 22 2 180 27 100 2789943 0 263720 mmNmmN A F 单个立柱稳定性满足要求 3 2 1 支撑缀条的验算支撑缀条的验算 N f Af V y 282181 85 21527894 23585 有四个缀面 N V V5 7054 4 28218 4 1 N n V N2 5729 52cos2 5 7054 cos 1 1 22 1 18321585 0 97 7 797 2 5729 mmNmmN A N 支撑缀条满足要求 3 3 墩台梁的配筋计算墩台梁的配筋计算 墩台梁的截面尺寸为600 550 b h 梁长为5 65m Mmax 261 252KN m 混凝土强 度等级为C40 钢筋采用HRB335级 环境类别为一类 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 6 2 1 19mmNfc 2 300mmNff yy 0 1 1 0 1 1 假定受拉钢筋放两排 设 mm s 60 则 mmhh s 49060550 0 104 0 4905501 191 10252 261 2 6 2 1 oc s bhf M 55 011 0104 0211211 bs 945 0 104 0211 5 0 211 5 0 ss 故 2 6 0 1881 490945 0300 10252 261 mm hrf M A sy S 选 5 25 22 24534 2514 35mmAs 100 288 0 490 550 300 71 1 45 0 45 0 100 91 0 490550 2453 0 h h f f y t 同时 100 224 0 490 550 100 2 0 100 2 0 100 91 0 0 h h 可以 故根据墩台梁的配筋计算 墩台梁的受拉钢筋选用 5 25 放两排 上排 2 25 下一 排 3 25 箍筋选用 8 200 梁架立筋选用 5 20 四 地下室顶板结构验算四 地下室顶板结构验算 4 1 地下室顶板楼板参数地下室顶板楼板参数 地下室顶板混凝土强度等级 C30 楼板长 2 25m 楼板宽 2 15m 楼板厚 180mm 梁宽 0 6m 梁高 0 8m 板中底部短向配筋 12 150 板边上部长向配筋 12 150 板中底部长向配筋 12 150 板边上部短向配筋 12 150 钢材型号 HRB335 梁截面底部纵筋 5 25 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 7 钢材型号 RRB400 梁中箍筋配置 10 200 钢材型号 HRB235 箍筋肢数 4 施工荷载 2 5kN m2 轮扣式钢管立柱类型 48 3 25mm 轮扣式钢管立柱横距 600mm 轮扣式钢管立柱纵距 600mm 轮扣式钢管水平杆步距 1500mm 验算时不考虑地下室顶板下的轮扣式架手架钢管立柱的支承作用 水泥罐的全部荷 载由混凝土梁板来承担 根据板的边界条件不同 选择最不利的板进行验算 楼板长宽比 Lx Ly 2 15 2 25 0 956 4 2 荷载计算 荷载计算 P 945kN q 945 2 55 2 55 145 329kN m2 4 3 混凝土顶板结构验算 混凝土顶板结构验算 依据 建筑施工手册 第四版 Mxmax 0 0258 145 329 2 152 17 332kN m Mymax 0 023 145 329 2 152 15 451kN m M0 x 0 0721 145 329 2 152 48 435kN m M0y 0 0696 145 329 2 152 46 756kN m 混凝土的泊桑比为 1 6 修正后求出配筋 板中底部长向配筋 Mx Mxmax Mymax 17 332 1 6 15 451 19 907kN m s M a1fcbh02 19 91 106 1 00 14 30 2 15 103 155 002 0 027 1 1 s 1 2 1 1 2 0 027 0 5 0 027 s 1 2 1 0 027 2 0 986 As M sfyh0 19 91 106 0 986 300 00 155 00 434 04mm2 实际配筋 1696 46 mm2 434 04 mm2 满足要求 板中底部短向配筋 My Mymax Mxmax 15 451 1 6 17 332 18 34kN m 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 8 s M a1fcbh02 18 34 106 1 00 14 30 2 25 103 155 002 0 024 1 1 s 1 2 1 1 2 0 024 0 5 0 024 s 1 2 1 0 024 2 0 988 As M sfyh0 18 34 106 0 988 300 00 155 00 399 19mm2 实际配筋 1809 557 mm2 399 194 mm2 满足要求 板边上部长向配筋 M0 x M0 xmax M0ymax 48 435 1 6 46 756 56 228kN m s M a1fcbh02 56 23 106 1 00 14 30 2 15 103 155 002 0 076 1 1 s 1 2 1 1 2 0 076 0 5 0 079 s 1 2 1 0 079 2 0 960 As M sfyh0 56 23 106 0 960 300 00 155 00 1259 11mm2 实际配筋 1696 46 mm2 1259 109 mm2 满足要求 板边上部短向配筋 M0y M0ymax M0 xmax 46 756 1 6 48 435 54 829kN m s M a1fcbh02 54 83 106 1 00 14 30 2 25 103 155 002 0 071 1 1 s 1 2 1 1 2 0 071 0 5 0 074 s 1 2 1 0 074 2 0 963 As M sfyh0 54 83 106 0 963 300 00 155 00 1224 18mm2 实际配筋 1809 557 mm2 1224 185 mm2 满足要求 板中配筋满足要求 挠度计算 混凝土C30 E 3 104N mm2 板厚h 180mm 泊桑比 1 6 0 1667 板刚度 Bc Eh3 12 1 2 3 104 1803 12 1 1 6 2 1 5 1010 q 145 329kN m2 0 145N mm2 L 2150mm 板最大挠度 fmax maxql4 Bc 0 00235 0 145 21504 1 5 1010 0 487mm fmax L 0 487 2150 1 4418 321 1235 151 mm2 满足要求 梁所受最大剪力 Q p 2 ql 2 567 2 33 535 2 25 2 321 227kN Asv1 Q 0 7ftbh0 1 25fyvh0 s n 321 227 103 0 7 1 43 600 775 1 25 210 775 150 4 26 588mm2 As1 l s 1 Asv1 n 2250 150 1 26 588 4 1701 611mm2 配箍率 Psvmin 0 24 ft fyv 0 24 1 43 210 0 163 As2 Psvmin b l 0 163 600 2250 2206 286mm2 实配As 5026 548mm2 2206 286mm2 梁配筋满足要求 4 5 梁板下钢管结构验算 梁板下钢管结构验算 梁板下设置轮扣式架手架钢管立柱 48 3 25mm钢管 600mm 600mm顶撑 轮扣式架 手架钢管水平杆步距1500mm 支承上部散装水泥罐 混凝土结构自重由结构自身承担 则 散装水泥罐 1 2 145 329 174 394kN m2 活载 1 4 2 5 3 5kN m2 174 394 3 5 177 894kN m2 177 894 0 6 0 6 64 042kN 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 10 钢管支模架步高1 5m h la 1500 600 2 5 h lb 1500 600 2 5 经查表 的取值为 1 272 计算长度 L01 k h 1 155 1 272 1 5 2 204m L02 h 2a 1 5 2 0 1 1 7m 取 L0 2 204m L0 i 2203 74 15 8 139 由此得 0 753 N A f 0 753 489 303mm2 210N mm2 77 373kN 64 042kN 梁板下的钢管结构满足要求 五 水泥罐抗倾覆验算五 水泥罐抗倾覆验算 风荷载强度计算 0zsZ WW 基本风压 Pa v W851 6 1 9 36 6 1 22 0 A1 0 8 0 8 1 5 0 96m2 F1 0 8 1 25 1 5 851 0 96 1225N 作用高度 H1 12 4m A2 3 0 9 27m2 F2 0 8 1 1 5 851 27 27572 4N 作用高度 H2 7 5m A3 3 2 3 0 4 5 m2 F3 0 5 1 1 851 4 5 1914 75N 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 11 作用高度 H3 2 25m A4 4 3 0 0 05 0 6 m2 F4 0 5 1 1 851 0 6 255 3N 作用高度 H4 1 5m 3 倾覆力矩计算 mtFM i 67 225 1 3 25525 275 19145 7 4 27572 4 121225hi 4 1 倾 4 稳定力矩计算 假定水泥罐绕 AB 轴倾覆 稳定力矩由两部分组成 一部分是水泥罐自重 按 10t 计 稳定力矩 M稳 1 另一部分是水泥罐立柱与基础连接螺栓抗拉产生的稳定力矩 M稳 2 mtM 122 110 1稳 考虑 1 5 倍的抗倾覆系数 则 M稳 275 9t 单个支腿的需提供的抗拉力不小于 15 8t 单支腿设计抗拉力为 25t 满足要求 六 水泥罐施工六 水泥罐施工 6 1 施工原则施工原则 6 1 1 水泥罐拟采用液压顶升装置提升倒装法施工 罐底板 壁板及顶板焊接全部采 用手工电弧焊接 6 1 2 在预制场内 进行罐的预制 然后倒运至安装现场进行安装 6 2 施工程序施工程序 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 12 6 2 1 施工准备 1 材料准备及验收 材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤 材料验收及管理主要包括以下几项内 容 a 资料检查 水泥罐所选用的材料 钢板 钢管及其它型钢 附件 设备等必须具有相应的合 格证明书 当无质量证明书或对质量证明书有疑问时 应进行复验 合格后方可使用 b 外观检查 对罐所用的钢板 严格按照技术文件 GB6654 标准规定的相应要求进行验收 逐张 进行外观检查 其表面质量 表面锈蚀减薄量 划痕深度等应符合 GBJ128 90 的有关规 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 13 定 c 焊接材料验收 焊接材料 焊条 焊丝及焊剂 应具有质量合格证 焊条质量合格证书应包括熔敷 金属的化学成分和机械性能 低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量 2 技术准备 a 认真做好设计交底和图纸会审工作 b 熟悉图纸和资料 编制切实可行的施工方案 c 详细向施工班组进行技术交底 3 现场准备 a 修通道路 平整施工现场 选定材料 构件存放场地 b 接通水源 电源 按平面布置图放置焊接集装箱及工具 休息室 6 3 水泥罐的安装水泥罐的安装 1 水泥罐的安装方法 根据施工图纸要求及施工现场实际情况 结合同类水泥罐的施工及现有施工机具情 况 确定本工程贮罐 采用倒装进行罐体安装 a 该提升装置安全可靠 本罐共设置 8 个提升点 b 校对焊缝方便 可调精度在 2 毫米之内 c 升降方便 使用载荷升降顶顶升 2 米 也可降落 2 米 方便施工 d 倒装提升最大载荷按 100 吨计算 加上摩擦力及安全系数 现总提升重量按 110 吨计算 共安装 2 台升降器总成 施工到最后一块壁板封闭前 一定要将内浮顶是 成套的装配件放到水泥罐内 2 底板铺设 焊接 水泥罐基础进行复查 按平面图的方位 在水泥罐基础上划出两条相互垂直的中心 线 并注意在水泥罐安装过程中不得损坏基础 如有损伤 必须进行修复 底板的下表面进行喷砂除锈 经甲方监理共检合格后立即涂刷第一道环氧煤沥青漆 应注意每块板的边缘 50mm 的范围内不刷 待漆层表干后涂刷第二环氧煤沥青漆 直到 漆层实干后并经共检合格 填写隐蔽记录并经甲方监理方签字认可后方可用于底板的铺设 按排版图在罐底中心板上划出十字线 十字线与与罐基础中心线重合 在水泥罐中 心板的中心打上样冲眼 并作出明显的标记 3 水泥罐的焊接 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 14 1 本次水泥罐的焊接全部采用手工电弧焊 所有参加焊接的焊工必须是具有该种材 质合格项目 焊接位置资格的且在有效期内的合格焊工 2 焊接前应确定有按国家现行 压力容器焊接工艺评定 和施工验收规范的规定所 做的焊接工艺评定 保证焊接工艺评定覆盖率 100 3 水泥罐的材质为 16MnR 焊条选用 J507 焊条 其它部位的材质为 Q235 B 手工焊选用 J422 焊条 16MnR 板与 Q235 B 板之间的焊接选用 J507 焊条 焊条使用 前应按要求进行烘干 并应有专人负责保管和发放 回收 焊药脱落 焊芯生锈及受潮较 重的焊条不得使用 焊材保管室内应安装除湿机 保证室内相对湿度不大于 60 从保 管室领用到现场的焊条 低氢型焊条在现场使用时间不超过 4 小时 焊材干燥要求温度一览表 序号焊材名称及牌号烘干温度 烘干时间 h 恒温温度 允许使用时间 h 1J507350 4001 2100 1504 2J422100 1500 5 11008 4 焊接应严格按焊接工艺规范进行 不得随意变动焊接工艺参数 焊接前应根据焊 接工艺评定编制焊接工艺卡并下发到施工人员手中 并对所有施焊的焊工进行技术交底 5 焊缝的定位焊及工卡具焊接应由合格焊工进行 焊接工艺应同正式焊接相同 定 位焊长度不宜小于 50mm 6 焊接前应检查组装质量 坡口及坡口两侧 20mm 范围内的泥砂 铁锈 水分 油污应全部清除干净 并充分干燥 7 板厚大于等于 6mm 的搭接焊缝 至少焊两遍 有下列任何一种焊接环境 若无 有效防护不得施焊 8 雨天或风速超过 8m s 时 大气相对湿度超过 90 9 焊缝咬边及母材的伤疤应进行修补 卡具割磨后的母材表面应补焊或修磨 内 部缺陷的修补 应将缺陷消除后 严格按焊接工艺要求补焊 同一部位返修不宜超过二 次 若超过二次须经技术总负责人批准 焊接设备应执行加强保养 严格使用制度 七 检查与验收七 检查与验收 水泥罐质量检查项目如下 序号检查项目方法时间标准 1材料确认进货时符合标准 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 15 2基础验收测量铺板前设计标准 3钢板预制测量加工时 长 3 宽 2 对角差 3 0 2 5 0 钝 边 0 1 5 弧度 3 4边缘板组对测量组对时半径 10 间隙 4 1 5边缘板外端焊接 射线 真空 焊完后 焊完后 级合格 无渗漏 0 053Mpa 6大角缝 渗透 测量 焊完后 焊完后 无缺陷 角长符合设计要求 7中幅板 测量 真空 焊完后 焊完后 凸凹度不明显 无渗漏 0 053 Mpa 8 罐底板下表面 除锈防腐 表面检查铺设前符合设计 规范要求 9联合检查多工种交工前符合设计要求 6 1 焊缝外观检查 a 在罐体焊缝检查前 应将药皮 熔渣及飞溅等清除干净 b 焊缝表面及热影响区 不得有裂纹 气孔 夹渣和弧坑等缺陷 c 对接焊缝的咬肉深度不得大于 0 5mm 咬肉的连续长度不得大于 100mm 焊 缝两侧咬肉总长度不得超过该焊缝长度的 10 第一 二圈附板立缝如有咬肉 均应焊 后打磨圆滑 d 第一圈罐壁板与罐底边缘板之间的大角焊缝内侧应平滑过度 咬肉应打磨圆滑 罐壁内侧焊缝的余高不得大于 1mm 并经打磨圆滑过渡 罐壁内部的 工卡具定 位焊点应打磨光滑 6 2 焊缝无损检测要求及内容见下表 焊缝无损检测要求一览表 序号检 查 内 容 执 行 标 准 备 注 一 底板 1所有焊缝 100 真空试漏 负压值 53kPa 2 边缘板每条对接缝外端 300mm 100 RT 检验 JB4730 94 级 3 罐底丁字焊缝三个方向各 200mm 范围内 100 PT 或 MT 检验 JB4730 分初次及全部焊 完 二 罐壁 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 16 1 纵缝 每一个焊工焊接的每种板 厚 在最初焊接的 3m 焊缝的任意 部位抽取 300mm 进行射线探伤 以后 不考虑焊工人数 对每种板厚在每 30m 及其它数内的任意部位抽取 300mm 进 行射线探伤 探伤部位中的 25 应位于 丁字焊缝处 且每个罐不少于 2 处 JB4730 94 级 2 环缝 每种板厚 以较薄的板厚为 准 在最初焊接的 3m 焊缝的任意部位 取 300mm 进行射线探伤 以后对于每 种板厚在 60m 焊缝及其它数内的任意部 位取 300mm 进行射线探伤 上述检查 均不考虑工人数 JB4730 94 级 八 水泥罐的除锈 防腐八 水泥罐的除锈 防腐 1 水泥罐的除锈 a 水泥罐底板在下料后 铺设前应对底板下表面进行彻底除锈 除锈采用喷砂方法 进行除锈 质量要达到 Sa2 级的规定要求 要将金属表面的泥砂 污积 铁锈 不牢固 的附着物等全部清理干净 除锈合格后的金属表面不得长时间放置 应在共检合格后立即 组织进行防腐涂刷 若放置时间过长 在涂刷涂料前应重新进行除锈 b 水泥罐壁板外表面采用喷砂除锈 质量要达到 Sa2 5 级 壁板外表面除锈工作宜 在壁板滚压成型之后进行 喷砂采用压缩空气 所用砂子是含 SiO 2 量较高的石英砂 保证除锈质量 除锈合格的壁板其外表面应露出金属光泽 经检查合格后 及时涂刷涂料 防止金属表面产生浮锈 否则须重新除锈 c 水泥罐顶板外表面应采用喷砂除锈 质量要求达到 Sa2 5 级 水泥罐顶板外表面除 锈工作宜在顶板预制成型后进行 喷砂要求及外表面除锈质量同壁板外表面除锈要求相同 在检查合格后 及时涂刷涂料 d 水泥罐的罐底上表面 罐内壁 拱顶内表面也采用采用喷砂除锈 质量要求达到 Sa2 5 级 喷砂要求及外表面除锈质量同壁板外表面除锈要求相同 在检查合格后 及时 涂刷涂料 e 水泥罐附件中的梯子 拦杆 平台等结构 按一般要求进行机械除锈 采用电动钢 丝砂轮进行其表面除锈 除锈后的金属表面应尽快按要求涂刷防腐涂料 住宅 自编号 A3 A4 地下室 T2工程 80T 散装水泥罐施工方案 17 2 水泥罐的防腐 a 水泥罐底板下表面在除锈合格 检查通过 8 小时内应涂刷上防腐涂料 要求涂刷 无机富锌底漆两遍 干膜厚度 80um 涂刷时涂料要涂均匀 无漏刷 无滴淌 无皱折 要附着良好 表面光滑 b 罐外及罐顶 面漆颜色为白色 表面喷砂除锈 质量合格后 涂刷环氧底漆一道 环氧云铁中间漆两道 聚氨酯面漆两道 干膜总厚度不得小于 250 m 用涂层测厚仪 检验 施工时按其产品证明书中的要求涂刷 c 罐内表面 罐底上表面 罐顶下表面 罐壁上下部各 1m 喷砂除锈 质量合格后 涂刷导静电涂料四道 干膜总厚度不小于 200 m 涂刷应严格按照产品说明书的要求 进行 涂漆表面要求均匀 无漏涂 无针孔 无蜂窝 无皱折 无裂纹等现象 必须确保 其涂刷质量 并用用涂层测厚仪检验涂层厚度是否符合设计要求 如甲方要求对油漆进行 质量鉴定应在涂刷前对该种油漆进行质量鉴定 并确认合格后方可使用 d 罐体附件梯子 平台 栏杆等除锈后应及时涂漆 前一道涂刷干燥后再涂刷下一道 涂漆 涂漆表面要求均匀 无漏涂 无皱折 无裂纹 e 所有涂料涂刷前均应确认是合格产品 并应详细阅读使用说明书 涂刷应严格按说 明书中的要求进行 涂漆应尽量在晴朗 干燥的天气进行 风 雨天气若无有效防护措施 严禁进行涂漆作业 f 罐内涂刷时应加强罐内