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文档简介
内遂高速公路土建工程第一施工段玉王庙互通碎 石 桩 施 工 方 案通道基础碎石桩施工方案一、编制依据1、内遂高速公路路基施工两阶段施工设计文件。2、公路路基施工技术规范(JTJ033-2003)。3、本项目配备的施工机械、设备,以及本项目部的施工管理经验。二、工程概况:1概述:原设计K8+607通道基础无软基处理措施,后经现场触探试验基础地基承载力不能达到设计要求。考虑到通道基础安全,以及施工的可操作性,根据设计变更文件,K8+607通道基础以及基础两侧共20米范围进行碎石桩处理,桩长为6.3m,并在通道基础下加0.5 m砂砾垫层进行换填。本段碎石桩采用桩径为0.5m、桩距1.8m,共计577根,实际桩长按经监理工程师现场确认的实际数量为准,以等边三角形布置,碎石挤密桩用震动成桩法进行施工,工程数量按经监理工程师现场确认的实际完成数量为准。2材料:填料宜采用未风化的干净砾石或轧制碎石等硬质材料,含泥量不应大于5%。填料料径一般为2050mm,对于成桩较困难的很软的土,碎石料径宜大些。三、工期安排计划开工时间:2010年9月29日计划完工时间:2007年10月1日四、 施工准备1、人员准备施工现场管理人员、技术负责人、专业工程师和机驾人员等已全部到位,挂牌上岗。 管理人员一览表序号姓名职称岗位1廖金桥工程师技术员2杨佐攀工程师技术员3苏尤盛工程师测量队队长4金龙安全员安全科2施工机具1、机械设备振动器选用DZ-90型振动沉管打桩机1台,功率为90kw,产地江苏南京;控制设备:控制电源操作台,发电机型号200kw,产地:江苏无锡;加料设备:装载机、机动翻斗车各1部,产地:山东聊城;2、技术参数:密实电流控制在额定电流的90%,额定电流为60A,实际应控制在600.9=54A;激振力500KN;留振时间大于10s;振动器振动频率为1520次/分;填料量1.235-185m3/根(桩径500mm),分式为q=k13.14d2/4,式中k为充盈系数1.151.5,充盈系数一般选取中间值1.3,具体根据实际地质情况试验中得出实际充盈系数。当K取1.00时每米填料量约为0.196 m3(即6.3m0.196 m3=1.372 m3)当K取1.15时每米填料量约为0.226 m3(即6.3m0.226 m3=1.423 m3)当K取1.20时每米填料量约为0.236 m3(即6.3m0.236 m3=1.487m3)当K取1.30时每米填料量约为0.255 m3(即6.3m0.255 m3=1.607 m3)当K取1.40时每米填料量约为0.275 m3(即6.3m0.275 m3=1.733m3)当K取1.50时每米填料量约为0.294 m3(即6.3m0.294 m3=1.852 m3)现场填料灌入量的控制碎石桩控制的重点是灌入量,根据现场测量:沉桩导管直径为0.4m(内径),灌满后方量为:3.14(0.4m/2)26.3m=0.791m3,加料斗的容积为:0.15 m3,当K取1.20时6.3m桩需要:1.487 m3碎石即:(9.9斗)碎石当K取1.30时6.3m桩需要:1.607 m3碎石即:(10.7斗)碎石当K取1.40时6.3m桩需要:1.733 m3碎石即:(11.6斗)碎石当K取1.50时6.3m桩需要:1.852 m3碎石即:(12.3斗)碎石五、振动沉管施工方法作业流程为:测量定位桩位堆石振动沉管到持力层加料拔管2m反插1m提管0.3m留振1520秒拔管2m循环作业。 1、基坑回填:因通道基坑已开挖,碎石桩施工前须对已开挖基坑进行回填,回填须分层压实。2测量放样: 确定碎石桩的施工范围,并且对每根桩进行编号,具体布设见碎石桩平面图。3振动沉管法成孔振动式挤密桩使用的桩管是厚壁铸钢管,重量较大,可同时作为冲击振动锤头,由专用桩架固定,上端安设有锤。本标段打桩机桩管直径为0.5m,造孔及成桩工艺为逐步拨管法,具体施工工艺如下:A 、所有桩管下端为变向外双开平型合页门,移动桩架及导向架平稳就位,桩管垂直对准桩位中心,此时合页门紧闭,启动振动器将桩管沉入土层至设计深度(达到持力层的标志是:电流突然增大,瞬间电流达到100A以上,沉管明显受阻或下沉缓慢,并伴有剧烈的振动。如果沉管到达设计深度6.3m时,仍未达到持力层,则需继续沉管,直至每根碎石桩达到持力层);B 、用料斗向桩管内灌满定量碎石,桩管内要始终保证存满碎石填料,以增加下料时的压力,有助于下料的均匀性; C、 边振动边拔起桩管到3m高度,然后进行反插1m,增加碎石桩的密实度,此后按2:1的反插系数进行反插:即拔2m,反插1m; D、停拔继续振动若干秒(如20s) ;E、 再灌碎石、再拔起一定高度,再停拔继振,多次重复B-D工序直至控制桩顶标高,最后振压成桩。 机械性能如下所示:振动式成孔机械性能分类型号名称技术性能适用桩孔直径(cm)最大桩孔深度(m)备注激振力(KN)15t20t振动沉桩机1502004050205.沉管法施工注意事项 (1)沉管开始阶段应轻击慢沉,待桩管方向稳定后再按正常速度沉管; (2)成孔过程如出现反常现象应针对原因恰当处理,如 桩管沉入过快,如因地层有空洞、墓穴或过软土层,可拔出桩管填入非粘质土料再沉管挤压,如系桩直径偏小,可改用粗管;桩管沉至设计深度后应及时拔出,不宜在土中搁置太久;拔管困难时可用水浸润桩管周围土层或转动桩管后再拔;注意计算数量灌注填料,控制灌注高度和填料密实度,填料宜分次进行,不要一次灌满。6质量检测: 桩体检测采用重型动力触探,桩间土检测采用标准贯入试验或静力触探,分析土的力学指示。评定标准:用重型动力触探测试,贯入量10cm时,击数不小于5次。六、控制措施1成孔直径不能太大,如成孔太大,桩间土难以挤密且浪费材料。2每次投入的填料重量要适当,不能太大也不能太小,以达到制桩长0.8m左右为限,一次投料太多易造成成桩不均匀,碎石灌入量不应少于设计值的95%,如不能顺利下料时,可适量往管内加水。3除桩顶以上部位外,密实电流达到设计要求的规定值时,必须留振一段时间。4施工过程中应保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,垂直偏差不应大于1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于15c
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