砂和砂石地基监理要点.doc

砂和砂石地基监理要点（细则）一、 铺砂、石垫层前的质量控制1、 天然级配砂石或人工级配砂石，宜用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石屑或其他工业废料，同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，原材料质量、配合比应符合设计要求。2、 级配砂石材料， 不得含有草根、垃圾等有机杂物，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大直径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不大于50。3、铺填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水和暗塘、暗沟等情况，办完隐检手续，符合设计要求。4、应采取排水或降低地下水的措施，使基坑（槽）保持无水状态。设置控制铺筑厚度的标志，如水平桩等。二、 铺筑施工质量控制1、 施工工艺流程一般按下列程序：处理地基表面 级配砂石 分层铺筑砂石 洒水夯实或碾压 抄平验收2、 处理地基表面：将基土表面浮土和杂物清除干净，地基平整。低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在填砂石前加以填实处理。对于过湿、过多浮泥或局部土质极软弱地段，可采用夯打毛石处理。3、 人工级配砂石应将砂石拌合均匀，严格按设计级配比例。4、 分层铺筑砂石：每层虚筑厚度一般为1520，不宜超过30。分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.51.0m，并应充分压实。5、 洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保砂石的最佳含水量（一般为812%）。6、 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数由现场试验确定。用人力夯（铁夯重量不宜小于50）时，应保持落距500，要一夯压半夯全面夯实，一般不小于三遍；级配砂石垫层宜采用平板振动器振实，要控制振动器前进速度,要有10秒钟左右的持振时间，左右搭接不少于1/3，一般不少于三遍夯实；大面积砂石地基采用610t双轮压路机往复碾压，一般不少于6遍，其轮迹搭接不小于50，边缘和转角处应用人工打夯补夯密实。7、 分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合规定要求，否则不得进行上一层的砂石施工。8、 找平：施工时应分层找平，夯（压）密实，最后一层夯（压）密实后，表面应找线找平（20），并符合设计标高（15）。三、 质量检验1、 砂和砂石地基竣工后，其承载能力必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不少于3点，1000以上工程，每100至少应有1点，3000以上工程，每300至少应有1点，每独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。其他项目随。2、 检测方法：一是经验法-跳踩法，即一人跳高50左右，自由落下，级配砂石面无明显脚印为合格；二是钎探法，采用轻便触探仪检查，其击数N1025击即为合格。经验法适用分层检查验收，验收合格后方可进行上层施工。钎探法适用最后成品验收，对重要工程采用载荷试验方法成品验收，按设计要求。四、质量要求（验收）砂和砂石地基质量应符合下表检验标准：项序检查项目允许偏差(mm)检查方法主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求检查拌和时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机含量5%焙烧法2砂石料含泥量5%水洗法3石料粒径100mm筛分法4含水量（与最优含水量比较）2