异常情况的紧急处理预案.doc

异常情况的紧急处理预案窑：出现的异常有以下几种情况：一、 停电：1、 在正常运行时保持窑喷嘴煤气旁通开启，如遇到停电时喷咀不会因停电煤气电磁阀关闭而熄灭，能迅速开启油泵保温，保持窑温度下降幅度减小。2、 遇到停电后，窑控制室24kw发电机自动开启，窑操作工迅速开启24kw发电机电源开关，使窑低转速运行。3、 停电后由当班班长、窑润滑工迅速启动150kw发电机，电压稳定后由电工切换窑主电控柜转换开关，给3窑送电，配合窑操作工使窑以及附属风机能正常通电切换运行。4、 当窑喷咀正常切换后，窑进行保温，同时协调班长确定来电时间，如停电时间低于30分钟时，窑喷咀油门开大，保持稳定接近于工艺温度；如停电时间超于1小时，窑根据喷咀用油时的实际情况，进行保温，与工艺温度差异不能太大，保持温度变化不超过50/h，窑保温在1050-1100的范围。5、 喷咀调整好后，迅速开启55kw风机，开分管参冷风，将55kw风机开大，供窑保温。6、 来电后协调电工进行电源切换，与12喷雾协调开启250kw风机，调整风机风门、保持原来电流，同时在控制窑温度的变化，依次启动有关附属设备。7、 启动200kw风机，检查窑尾分管是否结料、是否通畅，在窑尾分管疏通后开始进料，同时以50/h升温至工艺温度。8、 如停电时间较长超于30分钟，在进料前应检查200kw输料分管是否开裂、伸缩口是否错位。9、 窑附属设备正常开启后，打开窑头、窑尾观察门，仔细观察窑浇注料的情况，如发现异常时，及时汇报，并做好相应的记录。二、停煤气： 1、当煤气压力出现不稳定时，及时与煤气站取得联系，如有停气的可能，请及时开启油泵，预防喷咀的熄灭。 2、如遇到突然停气（一般停气后1分钟内喷咀不会熄灭），请及时开启油泵，由当班班长协调并确定停煤气时间。 3、如停气时间短，在30分钟左右，窑进料可适当降低1HZ。4、如停气时间长，在60分钟左右，窑进料可适当降低1.5HZ，同时根据白度情况可降低转速2HZ。5、如停气时间较长，在1小时以上，窑实际温度低于工艺温度在50以内时，窑进料可适当降低2HZ，同时根据白度情况可降低转速5HZ。6、如停煤气后，窑实际温度与工艺温度差异较大，在50以以上，经过以上方法降转速、减进料后白度仍然低下，可以将转速降低到28HZ，如白度低于92.0时，可停止进料。三、窑尾风管堵料1. 如遇到窑尾风管堵料时，及时汇报当班班长，由班长迅速组织处理。2. 先观察窑尾是否有浇注料堵塞，如有及时清理。3. 检查200kw风机电流是否在210A230A的范围内。4. 如电流低于210A时，说明风机负压小，应迅速检查560除尘器脉冲是否正常工作，电磁阀有无漏气，脉冲气压是否达到工作压力。5. 如电流高于230A时，说明风机负荷较大，有风参入，应迅速检查200kw输料风管是否开裂、伸缩口是否错位。四、机械设备故障a、支撑轮轴裂开或裂纹扩大b、支撑轮、滚道明显接触不好c、齿轮咬合错位d、筒体摩擦护罩e、支撑轮震动大、跳动如在运行过程中设备出现以上情况，应将窑转速逐步降低为8HZ，及时上报，并做好相关记录与设备发生故障情况的详细描述。五、窑进料大螺旋故障 如遇到窑进料大螺旋出现故障时，应停止窑头23料仓下料关风器，停止一粉23机，同时调整窑料仓1下料关风器为 50HZ应急供窑，并检查1关风器下料情况，保持下料通畅。六、喷咀故障如喷