城镇煤矿EBZ135型掘进机解体运输安全技术措施.doc

城镇煤矿EBZ135型掘进机解体运输安全技术措施一、根据煤矿安全规程第三百六十二条、第三百六十四条和煤矿安全技术操作规程中的有关规定，特制定EBZ135型掘进机解体运输安全技术措施，望施工作业人员认真贯彻执行。二、所有参加施工作业的工作人员，必须认真学习煤矿安全规程第三百六十二条、第三百六十四条和煤矿安全技术操作规程中的有关规定及本措施。严格按煤矿安全技术操作规程操作，以确保施工作业安全。三、指定一名安装施工负责人，所有参加掘进机解体运输工作的人员，必须服从安装施工负责人的指挥和调度，统一号令，不得擅自行动。施工负责人应向有关运输作业人员传达施实运输工的安全技术措施，讲清工作内容、方法、步骤，人员分工和安全注意事项等。四、准备工作：1、 准备好6辆完好平板车、4辆花车，全部放在井口外绕道，以供装车使用。2、 由机运工区安排人员对井筒轨道和车场进行检查，保证符合最大件运输条件，并满足轨道质量标准要求。3、 由车间准备好安装所需用的工器具，零配件及捆绑、起吊的工具，直径不小于18.5mm的钢丝绳扣6根（2长4短），并保证完好。一、 安全技术措施（一） 掘进机的解体装车：（1） 从事解体的工作人员应根据技术文件熟悉掘进机的结构，详细了解各重要联接部位，准备起重运输设备，保证拆卸安全。（2） 为避免因解体过多而造成安装困难和使用中出现不必要的故障，掘进机下井应考虑按实际条件尽可能地少拆。（3） 解体时，各油管、接头等应用随机所带的堵头、帽等封闭，以防脏物进入。（4） 所有加工而未涂漆之零件表面，尤其是联接表面，下井前必须用保护材料覆盖。（5） 电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水。（6） 拆卸下来的小件和各连接处的螺栓、垫圈，各种销子，紧固件，工器具分类集中存放在一个特定的容器里面防止丢失和损坏。（7） 解体后的综掘机分单元装车，每辆车大件用4钢丝绳和手拉葫芦进行捆紧卡牢，每辆车关部件要架防撞木，再用8#铁丝捆牢，装车时找好重心，不得超宽、超高，超长和偏心，以免运输时遇到障碍翻车。表1、解体后的各部尺寸、重量：序号部件名称数量重量（kg）外形尺寸1截割部1348318148002升降油缸219115210503主机架13621154012844油箱总成143519805437585泵站传动箱177517005326806刮板运输机1158129656146557电控箱181814005007908支撑组12500220011589操作台13701634550100110左右行走机构24200264053858011铲板液压缸221318582512主铲板12840213070013侧铲板2160072040014辅助油缸42302191200掘进机下井及运输时，应按表2所列顺序进行，以免不必要的调动。运输过程中，要保证不损坏任何部件。运输顺序部件名称装配顺序部件名称1截割部和升降油缸1主机架、铲板液压缸2装载部2装载部3左右行走机构3左右行走机构4后支撑4后支撑5辅助油缸5辅助油缸6运输机6运输机7油箱总成7油箱总成8操纵台8操纵台9泵站传动部9泵站传动部10截割部和升降油缸10截割部和升降油缸11电控箱11电控箱12各类盖板12各类盖板（二）、装车捆绑：1、装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。2、超大物件与专用平板车的固定连接用18.5mm的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链及40链条配合进行固定之后，履带与平板车再用2-4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铁丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。3、捆绑起吊时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。（三）、起吊安全措施：1、在地面由铲车配合起吊，必须专人指挥，对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具，要严格检查，不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后，方准使用，严禁超载起吊、斜吊。2、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时，不能站在重物的下面（或下方），或重物运动的前方，只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。3、主机架起吊时采用18.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。4、起吊主机架时，要提前在其主机架两头栓好麻绳，以便在起吊过程中主机架的调向，严禁用手、脚直接推、拉起吊物。5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。6、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。7、使用倒链起吊时，起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工人员的指挥操作。（四）、运输安全措施：1、掘进机解体装车运输时，不得超重、超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前，应首先检查绞车是否完好，工作闸及制动闸是否灵活可靠，绞车地脚罗栓或稳固支柱是否松动，钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝或严重锈蚀等不安全因素。经检查确认无误后，方准进行提升运输工作。2、在大巷中运送大型机电设备时，应首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及车辆至巷道两侧的安全间距，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数。在斜井运送大件必须通知绞车房缓慢下放要有人离大件3米以上观看运行情况，发现有障碍过不去的地方立即通知停车进行处理后再打信号下放，跟踪人员要随带信号联系，严禁蹬车和下方观看。3、在大巷中推车时，应认真巡视轨道路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。推车前，应将后面的车辆用木楔稳定。4、在大巷中运送时，必须时刻注意前方，在车辆开始运行、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门及硐室口时，都必须发出警示信号，提醒来往人员，注意运行车辆，确保来往人员人身安全。5、人力推车时，应在车辆运行方向的后方推车不准在车前拉车和手扒车帮推车，凡是拐弯处和人员推车严禁量帮行人站立掉道必须由专人负责上道和作用工具严禁无人指挥上道。并密切注意车辆至巷道两帮及风门两侧的安全距离，防止运行车辆在巷道狭窄处及风门处挤伤人员。严禁安装施工人员及其它人员紧随在运行车辆的两侧。（五）、使用电机车的安全措施：1、电机车司机必须由有经验的持证人员操作担任，严格按部颁电机车操作规程进行操作。2、超长车辆不得使用电机车运输。3、运输前，电机车司机必须检查电机车的完好情况，确保其照明、警铃、撒砂装置，制动装置灵敏、可靠。4、电机车司机运送大件严格按章作业，同时还要检查连接的完好情况及插销的闭锁情况。电机车推拉车速在直道上不大于1.5m/s，在弯道上不大于1m/s。5、电机车运输时，必须配有一名跟车人员，跟车人员须跟在距设备车后面3米以上，发现问题及时通知停车处理。（六）、井筒运输的安全措施：1、斜井下放前，维修工必须对提升绞车进行全面检查，绞车制动必须灵敏可靠。把钩人员挂钩时必须严格确认绳头和各连接装置完好否则不准回车，处理后再回车。2、下放过程时，绞车司机必须由熟练工操作，并一人操作，一人监护。精力集中，收到信号清晰、确认无误后方可做出相应开车动作，开车速度要慢、要稳，下放速度不大于2m/s，尤其是吊挂超大物体或启动、停止、空间狭窄易碰的地方，速度要控制在0.5m/s。3、施工负责人应通知绞车司机及信号扒钩工，提示车辆超高、超宽、超长，要注意提升运输安全，不够宽的必须处理。并要安排人员随车同行，防止发生意外事故，确保提升运输安全。4、在绞车运行中任何一人要求停车，绞车司机都必须立即停车施闸。特查明原因排除故障后，再重新发出开车信号，方可开车。绞车运行中如发现钢丝绳异常跳动、绞车声音异常、电流表指针异常跳动或其它异常情况时，都应立即停车施闸，进行检查，特查明原因后，方可根据信号重新开车。5、大件下放时下放速度要慢，跟车人要提前目测好重物在井筒中与四周的安全距离。指定专人跟车用对讲机进行联系，跟车人如发现重物碰井壁等不安全因素，需发出停车信号，特处理正常后方可开车。6、掘进机运输路线：地面1644井底车场暗斜井车场1570井底车场1570西部汇车场1560掘进机安装地点。（七）、安装地点及顺序根据现场实际情况提前选好安装硐室，使用工具：10T手拉葫芦4个，12磅及6磅大锤各一把、撬棍4根，综掘机专用工具一套，以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝起吊链。（1） 首先通过调整履带，使机械的内侧面相互平行，并用螺丝将它们连接到尾部稳定器上。（2） 将主体的前架和后架用螺丝缝合好，所有的螺栓应检查防松垫圈是否齐全，螺栓拧紧力矩应符合表2的规定。（3） 用4个5吨的手拉葫芦挂在锚链上将主体部吊起来。然后对好主机架和履带的接合装配面。直到各装配面沿全长相互靠平为上，所有螺钉均按规定的力矩拧紧。（4） 安装并紧固横向部件。（5） 安装油箱、油泵、过滤器和主令控制箱。（6） 安装装载部。（7） 安装刮板输送机。将刮板输送机组装好然后装进掘进机里。（8） 安装切割机构，在安装升降臂时，径向螺丝垫圈必须齐全并按规定力矩拧紧。（9） 安装操作台。（10） 安装液压管路和水路系统，各管接头等联接部分必须擦净，不得有污物进入。同时要检查密封圈是否齐全，所有管路应按原始位置理顺、固定。（11） 接上电机和头灯，电机上的线号和接线室的号要一致，不准漏接或错接。（八）、劳动纪律及安全措施：1、进行设备拆卸和安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责任，具体到人，负责到底。2、所有施工人员必须熟悉措施，施工中