焊条管理制度.doc

现场焊材管理制度1、项目焊接专职工程师（技术员）编写本工程焊接材料计划，报总工或项目经理审核后，交材料科采购。2、本工程使用的所有焊材，必须带有焊材合格证和材质证明书。3、施工现场设立一、二级焊材库，由焊材保管员统一负责工程所用焊材的领用、保养、发放和回收。4、各级焊材库应按不同的焊材型号、批号、规格建立管理台帐，明确材料出入库记录和保养、发放、回收 。切实保证所有焊接材料，特别是承压部件的焊接材料必须经过正确保养，使用准确合格。5、各级焊条库有专职焊材管理员和必要的仪表工具。 对焊材库设施配置、各种仪器仪表的准确度、温度和湿度的条件、摆放要求、标志和保养要求应符合公司管理规定。6、用于焊接受压部件的焊条使用前必须按说明书要求烘干。每天班前各班组长应根据当日工作量提前通知焊材保管员（或焊接负责人）烘干焊条数量，焊工应持焊材领用单领取焊条必须携带保温筒，到现场及时通电保温并扣好盖 。否则，保管员有权不予发放。7、为了节约焊条和加强文明施工管理， 班后焊工应按公司有关规定回收焊条及焊条头。要退回焊材库焊材，管理员做好发放及回收记录。8、焊工或焊接技术员对焊材质量有怀疑时，应由试验检测公司进行焊材工艺性能试验并将试验结果报项目焊接专职工程师（技术员）共同商定处理意见。9、经确认应报废的焊条必须挂牌标识隔离存放。焊材使用过程中包装物及剩余料应及时处理。10、焊接专职工程师对现场焊材管理情况进行监督、检查、考核。现场焊条烘干保管制度1、焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。酸性焊条视受潮情况在75150烘干小时；碱性低氢型结构钢焊条应在烘干小时，烘干的焊条应放在保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。2、低氢型焊条一般在常温下超过小时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过三次。3、烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，放止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象。焊条烘干时，烘焙速度不得大于200/h 。4、焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容。5、在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。6、烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般13层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不宜排除。7、露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温存放，否则次日使用前还要重新烘干。 焊材入库存放管理制度1、仓库管理员接到焊材料准许使用通知后,方可正式办理入库手续.2、焊接材料入库时,必须包装完好.3、各类焊接材料作好标记后,存放于专用架上, 专用架与墙壁,地面保持200MM以上的距离.4、各类焊接材料必须分类存放.并做明显标牌.5、焊丝存放不得随意打开包装,丢失牌号标牌.6、焊入库、出库必须轻拿轻放,避免摔碰掉药皮.7、库房内应设有足够的调温、调湿用的电加热设施.并配有温度计和湿度计,每天做好温、湿记录.一般温度应保持在1030C,相对湿度不大于60%.8、库内严禁烧水做饭,地下不准泼水,以保持室内干燥.焊材发放和回收制度1、根据焊材领料单的要求进行焊材发放,焊材领用单日有效,不得代领。2、焊工应把当日所用焊材的焊材头和没用完的焊材交到焊材库,否则,下次该焊工领用焊材时,不得发放、回收后的焊材头和焊材应分类存放。3、发放的焊材牌号必须清晰,如牌号无法辨认不得发放。4、烘干后的焊条进行发放时,焊工必