离心泵订购模板.doc

公司名称计划编号日期项目名称设备位号页码第 页 共 页 2设备名称及位号编号离心泵采购技术数据表（SI单位ISO标准）1运转方式连续运行 间歇运行 位置室内 室外 有采暖无采暖单独运行 并联/串联有遮棚部分侧面(设有挡墙) 爆炸危险区域划分：（ ）启动方式手动 远控直接间接必需防寒冬气候条件措施 必需防湿热气候条件措施 自动就地气动电子异常条件：灰尘 烟气 含盐空气 其它 2控制方式控制阀 变频转速 订购数量泵数量 电机数量最小流量要求 装置运行/备用 1/1驱动类型运行/备用 E/E3操作数据表4自然条件大气温度最大 C年平均 C最小 C相对湿度最大 %年平均 %最小 %平均大气压（Mpa）海拔（m）地震烈度（度）5公用工程条件动力电源电压高压（V）频率（Hz）低压（V）电机工作制式接线方式冷却水正常供水压力（Mpa）正常回水压力（Mpa）正常供水温度（C）正常回水温度（C）污垢系数(m2 K/W)腐蚀裕度（mm/年）PH值风源正常供风压力（Mpa）露点温度（C）仪表信号电信号（mA）气信号（Mpa）6工作条件介质参数介质成分腐蚀性是/否 （强、中、弱）悬浮颗粒是/否（高中低）硫化氢浓度（ppm）氯化物浓度（ppm）毒性 是/否 （强、中、弱）其它：易燃易爆性、挥发性、化学性等介质温度最大 C正常 C最小 C介质流量最大 m3/h正常 m3/h最小 m3/h介质密度最大 /m3正常 /m3最小 /m3介质粘度最大 mm2/s正常 mm2/s最小 mm2/s泵参数入口压力（Mpa）出口压力（Mpa）压差（Mpa）吸上高度（m）允许气蚀余量（m）7设备材料要求8壳体泵盖主轴9托架叶轮口环10内衬轴套进出口配对法兰11底座13泵结构要求14悬臂式 双端支撑式 立式悬吊式 15饶性联轴节刚性联轴节共轴式单级或双级多级单层壳体双层壳体16立式 卧式 轴向中开式径向剖分式扬水管排液独立管排液17底脚安装中心安装管道泵与高速齿箱一体的泵单壳体双壳体导流壳式蜗壳式轴流式长轴式悬臂式19API结构型式：OH1OH2 OH3OH4 OH5OH6BB1BB2BB3BB4BB5VS1VS2 VS3VS4VS5VS6VS720设计制造标准要求21机泵API 610 8版 美国石油协会22零件及材料GB/T3215-1982 泵主要零件的材料类别API 610 8版 选材规定NACE MR 0175/ISO15156 石油与天然气工业-在油气生产中含H 2S环境下使用的材料ASTM 23机泵试验GB/T3214-91 水泵流量的测定方法GB/T3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法JB/T8098-99 泵的噪音测量与评级方法JB/T8097-99 泵的振动测量与评级方法API 615 炼油厂机械设备噪音控制24电机及仪表GBJ93 工业自动化仪表工程施工及验收规范SHJ3019 石油化工仪表配管、配线设计规范SHJ3521 石油化工仪表工程施工设计规范GB/T755 旋转电机定额和性能GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”GB3836.3 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”GB1032 三相异步电机试验方法GB50098 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB/T4942.1 电机外壳防护分级GB/T1993 旋转电机冷却方式GB10068.1-3 旋转电机振动测量方法及限值GB10069.1-3 旋转电机噪音测量方法及限值25法兰HG20592-2009（B系） 钢制管法兰HG20595-97 钢制管法兰管路中国石化SH/T3405 26涂色SH3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定27联轴器要求28结构(型式) ：挠性元件 齿轮式 中空轴式 其它：推荐制造商：丹东克隆 无锡创明 其它：29润滑要求：连续 间歇 无润滑 润滑油性质：设计制作标准： API 671 其它：30驱动机上联轴器半体安装者：泵制造厂驱动机制造厂买方 30联轴器护罩：型式：31旋转方向逆时针 顺时针 注：从联轴器端看泵31备注：32底座盘要求33结构(型式) ：底板 底架 滑撬 泵驱动机公用 泵驱动机分离 排液框式 排液盘式 其它：34备注：由泵厂家供货 易做环氧灌浆 延伸至（ ）35轴承和润滑36润滑方式润滑脂 淹没 油环 抛油环 吹洗油雾(湿油池) 完全油雾(干油池) 恒油位给油器(即油杯) 强制润滑系统 油粘度mm2/s油压必须大于冷却剂压力必需油加热器 其它：37轴承选择径向止推其它：38机械密封或软填料39密封数据规格和型式(按API682中编码填写)：API-682密封 非API-682密封 推荐的密封制造厂： 丹东克隆、四川日机、大连华阳、其它：是否需要冷却水室(夹套)是 否是否需要辅助密封装置是 否轴套材料压盖(密封端板)材料40压盖(密封端板)上的丝孔冲洗液 排(放)液 隔离液/缓冲液 急 冷 冷 却 外供液注入 润 滑 加 热 泄 漏 (被)泵送液体平衡液41冲洗液要求冲洗液是否是输送液体是 否液体名称冲洗液源温度最大 C正常 C最小 C冲洗液源密度最大 /m3正常 /m3最小 /m342隔离液/缓冲液液体名称是 否液体名称隔离液/缓冲液源温度最大 C正常 C最小 C隔离液/缓冲液源密度最大 /m3正常 /m3最小 /m343急冷液体液体名称44密封冲洗管路是否要求厂家提供密封冲洗管路系统布置方案图是 否辅助冲洗系统布置方案图是 否管线材质碳钢 不锈钢 连接形式螺纹连接 接管 插入焊接 法兰连接管子式配件 45软填料数据规格和型式：密封制造厂：46管路方案API管路配置方案：46电 动 机47型式直流电动机交流电动机同步电动机异步电动机鼠笼感应电动机绕线转子感应电动机 卧式 立式 48其它最小起动电压：（ ）%额定电压温升：按（Y、A、E、B、F、H、C ）级考核堵转电流：（ ）倍额定电流电机定子绕组绝缘方式(绝缘等级)：A、E、B、F、H电机防护等级：（主体/接线盒）IP（ ）/IP（ ）防爆等级：49起动方式直接起动 Y/控制起动 串接电抗器降压起动 自耦变压器降压起动 晶闸管调压软起动器 变频调速软起动器 50润滑方式脂润滑 淹没 油环 抛油环 吹洗油雾(湿油池) 完全油雾(干油池) 51接线盒接线盒布置在电机的（ ）侧（从轴伸端看电机）用复合绝缘子,不允许使用陶瓷绝缘子；主接线盒应能旋转90或180。提供全套适用的电缆压盖，电缆压盖包括进行连接所需的全部材料，交货时全部安装完毕，具备连接进线电缆的条件。电机内部连接在启动过程中不会发生机械过应力而损坏。电缆压盖的尺寸和套数根据电缆尺寸和根数确定未使用的电缆入口应采用符合技术协议防护等级的堵头堵死；电机接线口采用喇叭口形式电机接线盒内应设置接地螺栓，并应在接地螺栓附近设有接地标志。此标志应保证在电机整个的使用期间内不易磨损。52推荐制造厂53备注电机设置电机旋转方向标识；其它：54仪表装备55振动：型号数量是否配监视器、传感器及电缆：55温度型号数量是否配监视器、传感器及电缆：56压力型号数量是否配监视器、传感器及电缆：57其它说明：58接管法兰59接口口径（mm）压力等级(MPa)密封面型式朝向位置其它60出口61入口62备注1）所有与买方连接的接管，连接型式均为法兰型式；2）63表面防腐及标识64防腐设计施工要求SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐技术规范其它： 65涂色和标志要求SH3043-2003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定铭牌：铭牌内容应符合API610的要求。铭牌上单位采用：SI单位习惯的单位泵体显著位置设置转向标识其它：66特殊要求的说明： 67设备及配件运输及存放68买方现场存放条件露天室内有遮棚有暖气无暖气69卖方包装发货要求水平存放 垂直存放 专用木箱 集装箱应能保证露天放置时间不小于（）个月每个包装箱内均应有装箱清单备品备件另外装箱，并标明“备件”字样所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记所有的密封面均应采取防护措施，以防止密封面损伤卖方负责机泵的整体包装、运输，所有的包装均应保证产品在运输过程中不受损坏、遗失。其它：70质量检查和试验71试验项目见证观察到货后检查72水静压73性能试验74汽蚀余量75整台机组试验76声级试验77试验之后的拆卸和检查78最后装配之前的清洁程度79管路载荷试验80记录最终装配运转间隙814小时机械运转试验82辅助设备试验 83转子的动、静平衡试验静平衡试验：试验的部件包括（叶轮、轴、泵侧半联轴器、其它 ： ），平衡精度ISO1940 G6.3级动平衡试验：试验的部件包括（叶轮、轴、泵侧半联轴器、其它 ： ），平衡精度ISO1940 G2.5级机泵整体振动值不大于API610-1995的设计标准84需要材料证明书或检验报告泵壳 叶轮 轴 其它: 检验报告或材料证明书应包含的内容：机械性能 化学成份 其它：85铸件补焊方法需要批准是否86管口焊缝需要的探伤检查磁粉探伤 液体着色渗透 X射线照相 超声波探伤87铸件需要的探伤检查磁粉探伤 液体着色渗透 X射线照相 超声波探伤88需要做冲击试验的零件89下列零件需要额外的检查零件名称 ：检查项目： 磁粉探伤 液体着色渗透 X射线照相 超声波探伤90下列零件需要做硬度试验91下列零件需要做煤油静压试验92卖方保存记录时间20年 其它时间：93注：见证是指卖方应按生产计划发出预约通知，买方或买方代表出席卖方进行的检验或实验。观察是指卖方已通知买方或买方代表检验或实验日期，在买方或买方代表不到现场的情况下，卖方可以按生产计划进行检验或实验。94供货范围95主体部分离心泵（）台 电机（）台 泵体上的机械密封（）套 泵体上的冷却冲洗系统（）套联轴器（）套 联轴器护罩（）套 底座（）套含（集液盘 、 吊耳、 地脚螺栓螺母调整垫片、主电机与底座之间的找正调整垫片、连接螺栓和螺母、 横向和纵向找正调整顶丝）就地仪表（）套 接地端子（）套所有与买方连接的配对法兰及螺栓、螺母、垫片 底座范围内的其它接管其它：冷却水系统（）套 排凝系统（）套 暖泵系统（）套96备品配件机械密封（含所有O型密封圈和密封垫片，不含轴套和压盖） 数量（）套壳体口环 数量（）套叶轮口环 数量（）套所有O型密封圈和密封垫片 数量（）套97技术资料资料名称数量备注泵、电机及联合公用底座外形尺寸图纸面版（）份、电子版（）份图中应表示出各单机的性能数据、转向、泵质量、泵进出口法兰允许的力和力矩、各地脚螺栓的位置、最大检修件外形尺寸及重量、接口表（含接管位置、规格尺寸等），泵体大致外表面积机泵系统流程图纸面版（）份、电子版（）份包括：机械密封冲洗系统、泵冷却系统流程图泵剖面图、机械密封剖面图、联轴器剖面图及相应的零件材料明细表纸面版（）份、电子版（）份离心泵数据表纸面版（）份、电子版（）份按API-610 8th标准离心泵的性能曲线纸面版（）份、电子版（）份公用工程消耗表纸面版（）份、电子版（）份仪表产品合格证明纸面版（）份、电子版（）份电机数据表纸面版（）份、电子版（）份电机外形安装图纸面版（）份、电子版（）份含接线盒端子接线图电机特征曲线纸面版（）份、电子版（）份电机检查和试验报告纸面版（）份、电子版（）份电气设备防爆认证证书纸面版（）份、电子版（）份经鉴定合格的试验曲线和试验数据纸面版（）份、电子版（）份包括扬程、按实际介质重新换算的轴功率和效率对流量的关系曲线、NPSH曲线机泵产品合格证纸面版（）份、电子版（）份规定的试验、检验报告纸面版（）份、电子版（）份泵、电机、机械密封的安装使用维护说明书纸面版（）份、电子版（）份所有外购件合格证（包括仪表原始校验单）和说明书纸面版（）份、电子版（）份装箱清单纸面版（）份、电子版（）份其它资料：说明：电子版资料用WORD2000+AUTOCAD R14绘制-包括字库，需注明为最终版，应可用于工程设计98专用工具99其它100质量保证与技术服务101关键部件运行时间轴承的寿命在正常操作条件下不低于（ ）小时机械密封的寿命在正常操作条件下不低于（ ）小时102机泵设计整体寿命使用寿命不少于（ ）年，连续运转寿命至少（ ）年（包括辅助设备）（建议20年及3年），103质量保证期设备质量保证期为设备到货后（ ）个月或设备投运后（ ）个月，以先到期为准。在此期间，若由于设计和制造质量问题而产生的损坏，卖方应负责免费维修或更换。104其它设备在买方现场出现问题时,卖方接到买方通知后应在（ ）小时内给予答复。若需派人到现场解决问题时，卖方接到通知后，应在（ ）小时内到达现场。卖方协调并负责外购成套件的服务为了保证设备的安装、调试顺利进行，卖方应派技术人员到买方现场指导设备的安装、调试和试运及其他技术服务（免费），买方应提供现场工作条件。卖方应派人参加设备到达买方现场后的开箱检查及验收工作。对开箱检查及验收发现的问题，卖方应积极处理，并在双方约定的时间内解决。在买方现场指导机组安装，对安装质量进行检查、验收。对买方的操作人员、维修人员进行技术培训，培训时间不少于（ ）小时。指导买方对机泵仪表进行调试。审核买方编制的机泵性能考核试运方案，指导买方进行机泵性能考核试运，共同进行试运验收。设备在第一次大修时，乙方将派技术人员无偿服务和指导。补充：105买方的其它技术要求106泵应能在短时间内允许因介质倒流而引起的倒转，并能承受额定转速的120的转速倒转，持续倒转时间2分钟内，各转动部件应不会产生有害变形的损坏。107泵的最大允许工作压力至少为：泵性能曲线上关死点扬程的1.