施工组织设计A4.doc

一、编制依据1青岛市崂山区房地产开发管理局提供的建筑图、结构图、效果图。2本单位对施工现场的勘察资料。3国家及山东省、青岛市现行的建筑法律法规及国标和行业规范。4本投标单位企业标准、质量标准、环境、职业健康安全控制程序等相关文件。5编制内容5.1文件组成6编制原则6.1遵循建筑施工的特点和客观规律，合理安排施工顺序充分利用时间和空间，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，确保工程如期完工。6.2切实贯彻国家或行业的有关标准、施工验收规范和操作规程积极推行全面质量管理，坚持质量第一。6.3贯彻多层次技术结构和技术政策，因地制宜的选用先进有效切实可行的技术方案和施工组织措施，讲究经济效益。6.4做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工。6.5精心做好施工现场平面布置，减少现场物资的转运、倒运。6.6采用流水施工和网络计划技术精心安排进度计划。6.7拟定切实可靠的安全措施和环保措施，确保安全、文明施工7幕墙施工规范、规程及标准7.1幕墙设计规范：铝合金结构设计规范GB50429-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑幕墙GB/T21086-20077.2建筑设计规范：采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003地震震级的规定GB/T17740-1999钢结构防火涂料GB14907-2002钢结构设计规范GB50017-2003高层民用建筑钢结构技术规范JGJ99-98高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)高处作业吊蓝GB19155-2003工程抗震术语标准JGJ/T97-95工程网络计划技术规程JGJ/T121-99公共建筑节能设计标准GB50189-2005混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG160-2004既有居住建筑节能改造技术规程JGJ129-2004建筑表面用有机硅防水剂JC/T902-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2001建筑防火封堵应用技术规程CECS154：2003建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建筑隔声评价标准GB/T50121-2005建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2004建筑工程预应力施工规程CECS180：2005建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版、局部修订)建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑抗震设防分类标准GB50223-2004建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑设计防火规范GB50016-2006建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年版)冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002民用建筑隔声设计规范GBJ118-88民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑设计通则GB50352-2005高处作业吊蓝GB19155-2003工程抗震术语标准JGJ/T97-95工程网络计划技术规程JGJ/T121-99公共建筑节能设计标准GB50189-2005混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG160-2004既有居住建筑节能改造技术规程JGJ129-2004建筑表面用有机硅防水剂JC/T902-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2001建筑防火封堵应用技术规程CECS154：2003建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建筑隔声评价标准GB/T50121-2005建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2004建筑工程预应力施工规程CECS180：2005膜结构技术规程CECS158:2004夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2003预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-20027.3铝材规范：变形铝及铝合金化学成份GB/T3190-1996建筑用隔热铝合金型材-穿条式JG/T175-2005建筑用铝型材、铝塑板氟碳涂层JG/T133-2000铝合金建筑型材第1部分基材GB5237.1-2004铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材GB5237.2-2004铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB5237.3-2004铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB5237.4-2004铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材GB5237.5-2004铝合金建筑型材第6部分隔热型材GB5237.6-2004铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-2000一般工业用铝及铝合金板、带材GB/T3880.13-2006铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-2000有色电泳涂漆铝合金建筑型材YS/T459-20037.4金属板及石材规范：建筑装饰用微晶玻璃JC/T872-2000建筑幕墙用瓷板JG/T217-2007铝幕墙板、板基YS/T429.1-2000铝幕墙板、氟碳喷漆铝塑板YS/T429.2-2000铝塑复合板GB/T17748-1999铝塑复合板用铝带YS/T432-20007.5玻璃规范：镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002防弹玻璃GB17840-1999浮法玻璃GB11614-1999夹层玻璃GB/T9962-1999建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-2001幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999普通平板玻璃GB4871-1995热弯玻璃JC/T915-2003压花玻璃JC/T511-2002中空玻璃GB/T11944-2002丙烯酸酯建筑密封膏JC484-2006幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001彩色涂层钢板用建筑密封胶JC/T884-2001丁基橡胶防水密封胶粘带JC/T942-2004工业用橡胶板GB/T5574-1994混凝土建筑接缝用密封胶JC/T881-2001建筑窗用弹性密封剂JC485-2007建筑密封材料试验方法GB/T13477.120-2002建筑用防霉密封胶JC/T885-2001防弹玻璃GB17840-1999浮法玻璃GB11614-1999夹层玻璃GB/T9962-1999建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-2001建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686-2005建筑用硬质塑料隔热条JG/T174-2005聚氨酯建筑密封胶JC/T482-2003聚硫建筑密封胶JC/T483-2006绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-2007硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531-1999修补用天然橡胶胶粘剂HG/T3318-2002中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-20037.6紧固件钢丝绳铝合金压制接头GB6946-1993螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG160-20047.7其它规范铝合金门GB/T8478-2003铝合金窗GB/T8479-2003推拉窗标准GB8482-87地弹簧门标准GB8479-87建筑门窗扇开关方向及开关标准GB58285-1986铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002擦窗机GB19154-2003防静电工程技术规范DGJ08-83-2000建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686-2005工程网络计划技术规程JGJ/T121-99城市测量规范CJJ8-85工程测量规范GB50026-937.8材料标准铝合金建筑型材GB/T5237-2000铝及铝合金加工产品的化学成份GB/T190铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013-87碳素结构钢GB700低合金高强度结构钢GB1597结构用无缝钢管GB8162优质碳素结构钢GB669浮法玻璃GB11614钢化玻璃GB9963-88夹层玻璃GB9962热反射玻璃JC693-1998中空玻璃GB11944建筑用硅酮结构密封胶GB/T14683-93不锈钢棒GB1220-92不锈钢丝绳GB9944-88不锈钢冷加工钢棒GB4226连续热镀锌薄板和钢带GB2518-88铝及铝合金板材GB3880-83不锈钢冷轧钢板GB3280全玻璃幕墙支撑装置JGJ133-2001涂装前钢材表面锈蚀等级及除秀等级GB8923-88热喷涂金属件表面处理通则GB11373-89金属和其他无机覆盖层热喷镀锌、铝及其合金GB/T9793-1997地弹簧GB92967.9性能检测方法建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-94建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑外窗空气声性能分级及其检测方法GB8485建筑外窗保温性能分级及其监测方法GB84847.10施工规范钢结构工程施工及验收规范GB50205钢结构工程质量检验评定标准GB50221气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口工基本形式和尺寸 GB985埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986焊缝接头机械性能试验取样法GB2649涂装前钢材表面除锈和除锈等级GB8923-88钢结构防火涂料应用技术规程CECS24钢结构防火通用技术条件CECS24:90工程网络计划技术规程JGJT121施工现场临时用电安全技术规范JGJ46建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80建筑施工安全检查标准JGJ59全玻璃幕墙支承装置JGJ133-2001我公司将按照上述规范、标准指导组织施工。8使用范围及说明8.1本施工组织方案仅适用崂山区市民文化中心工程幕墙工程。8.2本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。8.2.1施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。8.2.2对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握施工技术要求及施工的方法。8.2.3在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。8.2.4根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。8.2.5将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。我司将本着“安全第一，质量第一，优化配置，科学管理”的方针，在确保工程工期的前提下，保质保量、圆满完成本工程施工任务。8.3保密措施8.3.1凡于本工程相关的所有文件及往来的函件均属保密，一律不外传。二、工程概况1基本概况崂山区市民文化中心工程西邻崂山区政府，南邻山东省国际会展中心，幕墙面积约18000平方米，文化宫塔楼，地上13层，建筑高度45.00m；图书馆塔楼，地上11层，建筑高度48.50m；档案馆塔楼，地上12层，建筑高度49.9m；地上裙房分为三个部分，东北侧为四层高的审批大厅，建筑高度19.3m；西南侧为近800座的演艺剧场，高度15.1米，中部图书馆与档案馆之间是报告厅、培训室等；结构形式为框架-剪力墙结构。2外装饰项目本工程建筑幕墙体系主要由明框隔热玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、陶土板幕墙、石材幕墙、采光天窗、玻璃连廊和玻璃采光顶、钢结构玻璃塔、铝合金百叶、陶土百叶、玻璃雨篷、铝塑板吊顶、铝合金地弹门等组成。3工程质量、安全目标，工期目标3.1质量方针及质量目标3.1.1质量方针：加强全过程管理、建造优质工程。3.1.2质量目标：确保“泰山杯”，力争“鲁班奖”。3.1.3本工程计划开工日期：2011年10月1日；计划竣工日期：2012年4月30日；合同工期总日历天数：213日历天。3.2环境和职业健康安全方针及目标3.2.1环境方针：绿色、环保3.2.2职业健康安全方针：健康创造财富、安全是基本保证3.2.3环境和职业健康安全目标：达到青岛市安全文明工地标准杜绝发生一切安全事故，和重大伤亡事故。4工程特点本工程主要包括明框隔热玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、陶土板幕墙、石材幕墙、采光天窗、玻璃连廊和玻璃采光顶、钢结构玻璃塔、铝合金百叶、陶土百叶、玻璃雨篷、铝塑板吊顶、铝合金地弹门等外装饰施工项目。陶土板幕墙、玻璃幕墙，增强了建筑的现代感和艺术感，形成建筑物内外空间的通透和融合，达到人、环境、空间和谐统一的美感；充分发挥玻璃的空间造型及陶土板的艳丽，形成了轻捷、新颖、通透的景观效果。5装饰范围：明框隔热玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、陶土板幕墙、石材幕墙、采光天窗、玻璃连廊和玻璃采光顶、钢结构玻璃塔、铝合金百叶、陶土百叶、玻璃雨篷、铝塑板吊顶、铝合金地弹门工程。5.1工程地点及自然条件5.2工程名称：崂山区市民文化中心工程幕墙工程5.3工程地点：西邻崂山区政府，南邻山东省国际会展中心5.4设计单位：青岛腾远设计事务所有限公司5.5质量标准：确保“泰山杯”，力争“鲁班奖”。5.6幕墙施工进度计划：幕墙计划工期2011年10月1日至2012年4月30日竣工。5.7项目管理特点及总体要求通过施工现场的实际勘察，对本工程的施工范围、施工特点有了进一步的理解。幕墙基本为陶土板幕墙、明框隔热铝合金玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、石材幕墙、采光天窗、玻璃连廊和玻璃采光顶、钢结构玻璃塔、铝合金百叶、陶土百叶、玻璃雨篷、铝塑板吊顶、铝合金地弹门等。三、施工准备、施工进度计划1施工准备首先根据本工程设计内容详细结合工程现状，认真审核施工图与现场工程主体验收情况，是否符合设计要求，请业主、总包、设计、监理再进行全面的验收。针对工程难点进行手递手交接，履行签认手续及资料交接，以清单形式列项、逐项、逐款交接，为整个工程项目能够顺利进行，创造良好的基础。根据现场的实际情况，做好现场施工准备，现场施工准备分为内业与资料准备和外业与物质准备两大部分。一个装饰工程项目要想能够正常顺利地施工，施工现场就必须具备一定的条件，为了达到这些条件而进行的各种工作统称为工程现场施工准备。2施工组织方式2.1施工总体思路：根据工程的特点，结合工程的实际情况，确定以下总体原则：按施工部署要求，进行勘察设计，明确设计图纸，确定施工做法，再进行施工。根据工程设计内容结合施工的现场情况和总工期的要求，制订各专业工种，各施工工序间的交接和配合，制订文明施工和安全工作措施，确保“工程质量全过程检查”是保证工期的关键，工程的施工统筹安排是装修的重点，施工中坚持“过程精品”原则，真正达到向业主交付一个工期短，质量高的精品工程。2.2施工区及流水段的划分：根据本工程施工内容和建筑的具体布置形式，划分四个施工区，八个作业组，根据施工要求和施工具体情况分阶段组织施工。2.3施工区域部署说明：为施工便利，进行施工区域和施工段的划分，便于插入强弱电、水、机电和设备安装，并有利于进行成品保护，其中各专业根据设计和设备的具体要求，将预留洞，预埋件，准确无误预埋、核实并做好隐蔽记录，做到签证手续齐备。在施工管理方面，坚持“样板先行”的原则。各分项工程需样板先行，例如石材、铝塑板、玻璃，各种饰面样板经监理、业主确认方可大面积施工。墙面在封板之前需进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收包括安装及装饰基层两个部分。隐蔽工程验收时做好隐蔽记录，签认手续齐备。3现场施工管理方案我公司将全力以赴按照青岛市建委、建设方对施工现场文明施工规范要求，对本工程实行施工现场标化管理，并严格按照文明安全施工规范标准进行施工。我们将挑选优秀的管理人员组成崂山区市民文化中心工程幕墙工程项目部：由设计技术、质量、预算、安全、材料、资料等相关人员组成。并调集公司相关各工种最好的施工人员进场。我单位外装修深化设计人员与设计单位、建设单位及监理单位密切配合，尽可能创造有利的施工条件，充分做好各项施工准备工作。由于本工程施工质量要求高，施工材料以优质品牌为主，施工项目齐全，各种专业配套施工较多，相关配套分项工程必须同步进行，形成各工种交叉施工的局面。工程开工后，先熟悉图纸，全面了解外装修相关施工顺序，在施工中，各工种应相互配合，特别是专业分包施工的配合协调，抓住施工中的每一个环节，有分有合衔接好各分部施工项目。在可能的条件下，争取各作业面轮流连续作业，缩短施工周期，这样既不影响其它项目的施工，又能尽最大努力做好产品的保护工作。为优质快速完成任务。首先要求各专业、各工种人员认真熟悉图纸，组织进行施工图纸会审交底，建立健全的质量管理体系，以优良工程为宗旨，进行全方位的施工技术质量监控，把可能出现的质量问题消灭在施工过程中，从而确保工程质量达到优良标准。同时材料设备管理人员落实好现场配置的施工机具设备，了解装饰材料的品牌、性能及进货渠道，并进行分块分工种的技术交底、落实施工组织实施方案编制工料分析表和结合现场实际的进度计划，组织落实加工订货项目，签订有关采购协议。在施工准备期间，按施工要求由总包提供电源、水源截源头，布置好施工专用电总配相箱和接口水表，在布置临时设施水龙头的地方，同时做好排水系统。专用电箱应完好无损，并设有漏电安全保护装置且设专人管理，并根据有关规定设置好消防安全器具设临时材料仓库、易燃物品堆放点。且拟在各施工楼面、各施工区域等指定的地点及易燃物品堆放点设置灭火器，施工作业到哪里，配套设施就跟到哪儿。另外，施工现场每天派专人打扫清理保持现场整洁，做到文明施工。4施工组织设想及相关措施在整个施工过程中，我公司将在总包的总体安排下，依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以确保工程质量确保“泰山杯”，力争“鲁班奖”。4.1测量放线测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担任测量放线组长。每一测量放线组长，均须对其将铸的工作及要求进行了解，并能熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求乾地培训，以确保测量、放线的准确性，亦即设计输入的正确性。4.2材料控制材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检查一批，无漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主审批的材料，尺寸要能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到材料。4.3委外加工半成品控制委外加工半成品主要有：玻璃、陶土板板材等为保证施工质量对规格尺寸偏差要求高的材料及工艺严格按公司质量体系文件有关规定执行。4.3.1确定每块板块的编号及装箱编号（并注明在工程中使用的部位）4.3.2监督厂家工作，按我公司要求对同一工作面的板材进行试拼，以控制色差情况，特别是用量较大的板材等，届时要制订具体的监控方案。4.3.3检查加工质量（确定抽查数量及检验方法）、包装防护措施（保证不会在运输过程中损坏板块）和产品标识（保证不会加工半成品混淆）。4.3.4施工过程控制在施工过程控制中，特别要注意施工技术交底及培训工作，尤其是如本工程这样高质量高要求的装修。为此，除按公司质量体系文件要求的程序进行监控外，还必须将其列为特殊控制过程。一般要求，施工技术交底至施工班组，使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等方面。大面积展开施工之前，必须对每一位参与施工的工人进行培训，经考核合格者方可上岗作业。施工样板须得到有关人员确认。4.3.5质检管理严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项进行质量检查。为加强质检工作，根据我们已往的经验，拟组成一个由技术负责人为负责人的质量管理小组，小组成员包括质安组长、质检员、施工负责人、施工经理。质量管理小组将采取开例会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟内进行，其任务是，检查一天的质量情况，交待下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外，质量管理小组还将随时抽查质检员的工作质量，使质检工作随时处于受控状态。分项工程的检验严格按照国家标准执行。4.3.6加强材料计划控制严格按业主的要求及时提交材料样品送业主确认，并按照公司质量体系文件有关规定按计划采购工程必需工程材料。对须提前订货的材料，材料组将提前向有关领导反映提前订货，使每种工程材料按期进入施工现场，避免出现停工待料的现象。4.3.7每道工在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。内部隐蔽钢结构要组织业主工地代表及监理工程师共同验收。4.3.8对每种进入工地的材料，都要按国家规定，有产品合格证，特殊材料，必须有材料试验报告，本工程绝不使用无合格证的材料。4.3.9公司全力支持，在资金上绝对保证本工程施工的需要。本工程将作为公司的特殊工程项目，必须对工程的全过程进行控制。在资金、人员上优先保证本项目的需要，不会出现因人员及资金等资源不足原因影响工程施工进度。4.3.10质量管理“六不准”严格按图施工，不准随便更改。每一分项工程必须进行班前交底，不准无交底施工。各分项必须实行自检、互检、抽检，不合格者不准进入下一道工序。主要隐蔽工程施工时，施工员必须跟班作业，质安员必须现场监督，不准随便离开。不合格的材料，不准运进施工现场使用确保工程质量。4.3.11质量管理制度全体干部职工必须树立“百年大计，质量第一”的方针，共同把好质量关。严格按照国家颁发的施工规范和验收标准进行施工、保工程质量。建立“三检制”挂牌施工，质量员严格班组质量检查。实行分项、分部评级奖罚制度，奖优罚劣。若发生质量事故，经过检验，按不同程度给预经济制裁。严格执行操作规程，不许违章指挥和违章作业，若发现立即停工，视情节轻重给预处罚。4.3.12分项工程检查由施工员组织，重要工程由施工组长组织，施工班长共同进行检查，并填写各类分项工程质量检验评定表，交质检员核定。4.3.13操作工人“三检”自检：操作工人在施工过程中，按技术交底及有关施工规范要求随时进行自我检查并整改的过程。互检：同班操作工人，在操作过程，按技术交底及有关要求，随时进行他人质量检查并整改的过程。互检由施工班领导交接检：上道工序施工班组完工后向下一道工序将要继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检由施工员组织。4.3.14工程竣工内部验收由技术负责人组织施工组长、施工员、质检组长、质检员、项目指挥部、资料员、质安部共同参加的检查验收。工程竣工内部验收工作按公司质量体系文件之竣工工程最终检验程序规定进行。4.3.15工程材料检验由质检员主持对进入现场的工程材料依据国家或行业有关标准和公司质量体系文件工程材料检验规范进行检验。检验合格后填写相关质量记录，不合格材料按照公司质量体系文件之不合格品控制程序（HT-COP-1301）执行，对不合格品要采取标识隔离等措施。四、施工方案及主要施工工艺1玻璃板块加工工艺1.1按图纸要求划裁玻璃，尺寸需一次到位,不准再划裁；测量用钢卷尺。1.2玻璃划裁后按合同要求进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），并边缘不允许有明显的麻边、崩块、缺角。1.3中空玻璃性能要求指标2玻璃加工要求2.1材料：玻璃采用符合GB11614中一等品的中空玻璃进行加工制作。分类及公差：边长6001200mm尺寸允许偏差为：+0.5，-1边长12002400mm尺寸允许偏差为：+1，-1边长24003500mm尺寸允许偏差为：+2，-32.2外观质量：玻璃外观上不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃的周边必须经过磨边机加工，采用45倒角，倒角尺寸不少于1mm。2.3钢化玻璃的自爆率0.3%。2.4玻璃在钢化前应完成切裁、倒棱、磨边等加工工序。平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时0.2%；波形时0.1%。最大叠差：2mm。2.5镀膜:真空磁控阴极溅射工艺制造的低反射膜。镀膜层应在玻璃的第二面（先钢化，后镀膜）。3玻璃板块组装工艺，玻璃板块组装工艺说明：3.1玻璃由供应厂商按照我公司设计的型号和规格进行加工，玻璃边缘必须磨边、倒棱。3.2玻璃板块副框的清洗是板块组装的关键工序，是关系到幕墙玻璃安全的关键所在，必须加强质量控制。3.3玻璃和副框的清洗应同时进行，清洗后的玻璃和副框应在一小时内组装打胶，否则要重新清洗，防止再次发生污染。3.4清洗中不应将擦布放在溶剂中，应将溶剂倾倒在干净的擦布上，用该擦布将玻璃和副框的被粘结表面的尘埃、油渍、霜和其它脏物清除在溶剂完全挥发之前用第二块干净擦布将表面擦干。3.5清洗完一个副框或一块玻璃，应更换一块清洁的擦布。3.6副框与玻璃装配时应将符合规定的双面胶条平直地贴在清洗好的副框上。再将清洗好的玻璃放置其上，放置玻璃时一定要注意玻璃的朝向，将粘结好的板块送至打胶机旁准备打胶。3.7用硅酮结构密封胶注胶前必须取得结构胶与相容材料如铝型材、玻璃、双面胶条等合格的相容性试验报告，需要时应加底漆。双组份硅酮结构密封胶还应做混匀性蝶式试验和拉断试验。3.8硅酮结构胶必须在有效期内使用，以确保工程质量。注胶时要把胶枪咀伸进副框和玻璃之间预留的缝隙中，使胶枪匀速向前推进，必须把结构胶填塞饱满，然后用小铲把外溢的结构胶压实收平，使胶缝表面平整光滑，收胶缝的余胶不得重复使用。3.9注胶完后用手电筒等检查注胶质量，胶缝内不得有缺胶、气泡等缺陷，同时复查板块组装质量，并将合格的板块做标识，注明板块编号、注胶日期和检验印鉴等。3.10完全固化后的玻璃板块，应按技术要求全面检查一次板块所有尺寸，并出具出厂合格证，然后包装好，准备发往安装现场。4预埋件、连接钢件的制作加工工艺4.1预埋板的加工制作4.1.1人员配置：材料复检2人；下料6人；冲孔或铣加工4人；热镀锌送专门厂家加工；运输4人；4.1.2工期安排后埋埋板加工周期计划10天4.1.3主要工装准备剪板机1台；切割机2台；冲床2台；铣床2台；4.1.4预埋板的加工制作4.3预埋板加工制作工艺控制：原材料进厂复验应检查材质单、出厂合格证、规格型号是否符合设计要求。各种原材料下料后应进行首件三检，三检通过后方可成批下料，在下料过程中按20抽检，最少不得小于5件。下料后应进行打磨，去除毛刺、铁屑等。冲孔或铣加工也要进行首件三检，三检通过后成批加工，加工过程中采取抽检的方法进行检验。预埋板表面防腐处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB20205的有关规定。预埋板整体外观平整，不应有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷。4.4预埋板加工质量控制：锚板边长误差为3；槽口允许偏差为1.5；孔尺寸允许偏差为1；4.5钢角码连接件加工4.5.1人员配置：材料复检3人；下料6人；冲孔或铣加工4人；焊接6组12人；镀锌6人；运输4人；4.5.2工期安排预埋板加工工期计划6天4.5.3主要工装准备剪板机2台；切割机2台；电焊机10台；冲床2台；铣床2台；4.5.4连接件加工工艺流程4.6连接件加工制作主要控制点：4.6.1原材料进厂复验应检查材质单出厂合格证、规格型号是否符合设计要求。4.6.2剪裁、冲孔、折弯工序必须进行首件三检，三检通过后成批加工。成批加工过程中按20抽检，最少不小于5件。4.6.3加工成型后应打磨、去除毛刺、铁屑、油污等。4.6.4连接件表面防腐处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB20205的有关规定。4.6.5连接件镀锌后不允许有气泡、针孔、起皮、脱落以及漏镀等现象。4.6.6连接件应外观平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷。4.7连接件加工尺寸的允许偏差应符合以下要求。4.7.1连接件的部分加工图5材料的堆放5.1铝型材的堆放5.1.1根据型材断面及规格尺寸下料，分组堆放，型材堆放两端搁置枕木，距地面高度不小于3cm,堆放高度不大于90cm并按照加工顺序将进场的铝型材堆放型材堆放整齐。5.1.2用明显的标示牌将铝型材分类。5.1.3铝型材的外包装至下料之前应保存完好。5.2玻璃的堆放5.2.1按照玻璃板块的规格堆放在规定的专用钢架。5.2.2玻璃的堆放严禁和具有腐蚀性的材料混合一起。5.2.3标明产品名称、加工顺序编号及“小心轻放”、等标志。5.2.4注意不得碰撞、污染等。5.2.5玻璃架上显著位置标明产品名称、加工顺序编号及“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等标志。5.2.6杜绝与酸、碱物质接触，并防止雨水渗入；同时，用不透水材料在板块底部垫高100mm。5.2.7玻璃板块中间用柔性无污染的保护物间隔保护好玻璃面。5.3其它材料堆放5.3.1结构胶的存放严格按照说明进行保存。5.3.2其它五金配件分类并按要求堆放。5.4焊材的堆放保存5.4.1焊接材料的保管。各种焊条必须按不同类别、型号或牌号分别放在不同的位置。5.4.2存放仓库要通风良好、干燥，库温控制在1025，最低温度5，1020时的相对湿度为60以下；2030时相对湿度为50；30时的相对湿度40以下防止焊条变质。5.5钢材的堆放5.5.1钢材的堆放严格按照材质分类放置，特别同类型号不同材质的钢材。5.5.2按材料的不同型号规格放置，注意钢管堆放的安全性。5.6防腐涂料的堆放和保存。严格按照产品的说明进行堆放保存6石材板块加工工艺本工程石材幕墙采用背栓式，石材板块选用天然花岗板，挂件选用铝合金挂件。6.1加工工艺流程6.2人员配置：6.2.1材料复检1人；6.2.2开槽3（两组）人；6.2.3清洗2（两组）人；6.2.4安装挂件3人；6.2.5编号、表面六面防护处理3人；6.2.6运输、包装3人；6.3工期安排板块加工周期前后计划25天6.4主要工装准备6.4.1适合板块组装的生产流水线：6.4.2工作台架(可供工件滚动式推进)；6.4.3简易吊运工具；6.4.5组装定位胎具；6.4.6零件存放架；6.4.7成品单元板块存放架； 6.4.8开槽机、角膜机。6.5加工质量标准6.5.1短槽式安装的石板加工要求符合下列条件短槽式安装的石板加工符合下列条件6.5.1.1每块石板上下边各开两个短平槽，短平槽的长度不小于100mm在有效槽深度不小于15mm；开槽宽度为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不小于3.0 mm，弧形槽的有效长度不小于80 mm。6.5.1.2两短槽边距离石板两端部的距离不小于石板厚度的3倍且不小于85 mm，也不大于100 mm。6.5.1.3石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑洁净。6.5.1.4 短平槽开槽允许偏差6.6加工方法6.6.1石材检验完毕按照设计要求切割6.6.1.1经拼色后的板材下道工序就是板材的切割。切机属人工数控，操作人员将规定尺寸输入控制器中，板材尺寸自动定位，自动切割正负误差：+0，-1mm以内；6.6.1.2板材在切割时，必须按照总体要求，合理考虑每块毛板的出材率，切割每块板材后，必须核对检验尺寸，将每块成品板材编号，并填制成品检验单，不合格板材不予编号，必须重新切割，将需二次加工的板材转至异型车间或直接成品入库；6.6.1.3石材检验完毕按照设计要求四边磨边6.6.1.3.1由于本工程石材幕墙为表面打胶，其四边及四角加工质量直接影响装饰外观效果。因此石材应增加四个磨边及倒角工序。确保施工安装质量。6.6.1.3.2加工后每块板控制对角线尺寸及直角角度。6.7石材检验完毕按照设计要求成品保护及堆放由于本工程石材为打胶，因此为了保证外观质量，每一块石材完成四边及孔加工后，必须按如下工序操作： 6.7.1贴单面贴在石材背面四角地方贴四块25X25X2mm单面贴，以避免石材堆放时破坏成品表面。6.7.2贴保护带在石材四个边角处须用胶带纸贴上,安装后再将胶带纸拿下.其余措施见(成品保护)章。6.7.3石材堆放上述工序完成后将石材倾斜堆放在专用工具车上，并对照所加工半成品、规格、尺寸、数量是否准确，按管理人员指定的地方按各种规格分开标记，码放在专用工具架上，必须做到轻拿轻放,严防磕碰。6.7.4石材采用油性防腐剂，进行六面防腐。石材边角处贴胶带纸示意(灰色表示胶带纸)6.8成品的堆放及发货6.8.1这是工程完成的一个重要工序，已不仅仅是简单意义上的入库发货的过程，它要求每一个工人必须掌握成品板材编号的位置，对于大批量板材应逐层分部位码放，避免二次搬运造成的废工、破损。板材在入库前必须填报成品入库检验单。6.8.2每一块板材都要核实尺寸误差及是否有破损，并及时进行修补，避免发送时的混乱。在发货前必须填报成品发货单，并出具产品合格证。对于检验合格后石材，每块进行包装，然后码放在专用石材架上，等待运输。6.8.3公司正是按照上述加工流程进行严格的管理，始终把质量贯穿在每道工序中，并无时无刻不在督促自己，寻找差距，因此日益得到广大用户的信任与认可。给所有客户一个满意的作品，是所有公司员工不懈追求的目标与理想。7施工方案崂山区市民文化中心工程，幕墙工程主要分为明框隔热玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、陶土板幕墙、石材幕墙、采光天窗、玻璃连廊和玻璃采光顶、钢结构玻璃塔、铝合金百叶、陶土百叶、玻璃雨篷、铝塑板吊顶、铝合金地弹门等相关项目。在本工程中，幕墙的主要施工方法主要为埋件加工制作及施工方法、陶土板幕墙加工制作及施工方法、铝塑板幕墙加工制作及施工方法、玻璃幕墙加工制作及施工方法、U型玻璃幕墙加工制作及施工方法、点支式玻璃雨篷的安装施工方法等。崂山区市民文化中心工程幕墙工程幕墙工程测量放线主要为：主体结构预埋件安装定位，结构复测以及幕墙安装控制；其主体结构偏差复测及幕墙龙骨定位为测量重点；我公司将选用精密测量仪器，严格按照业主提供的测量基准点及内控线放线测量，确保幕墙的安装精确无误。具体安排如下：7.1测量放线方案7.1.1测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法，就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。7.1.2测量设备本工程拟投入的仪器有50米米尺5把，紧线器5个，水平仪2台，激光经纬仪2台，激光铅垂仪1台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（2kg）下的误差值。7.2幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线。7.3测量人员的组织安排根椐本标段的施工分区需要四组测量人员，每组三人，共12人。7.3.1测量的工艺流程熟悉图纸熟悉施工现场确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报清总包、监理验线复侧测量线成果的整理、存档。7.4水准测量7.4.1概述每个工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。7.4.2测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计8层（20米）的距离拉尺，尺子下部悬挂2kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须预以保护不被消除破坏标高测量误差，层与层之间2mm，总标高20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。7.5平面控制测量上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。7.5.1平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（2kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。7.5.2平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。7.5.3幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。7.6复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在8mm之内，则视为合格。7.7报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。7.8测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。7.9测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等、靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程达到国家合格标准不可缺少的工作之一。测量放线选用熟手，有丰富的施工经验，并且针对本工程精心制定适合的施工方案，确保工程质量。8预埋板的安装通过焊接安装预埋板，具体方法如下：根据图纸设计要求，预埋板上焊有12的钢筋与混凝土建筑物结构内的钢筋焊接。预埋板的安装正确与否，将直接影响其性能的发挥，因此我们在安装预埋板时，首先保证其安装位置的准确性。对预埋件施工偏差要求为：标高偏差10mm；轴线左右偏差20mm；8连接件施工方案8.1钢码连接件安装工艺8.1.1连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置暂固定检查最终固定防腐记录。8.1.2工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装之前，埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件与埋件是通过焊接连接。埋件采用通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少上邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行