化学实验安全技术 PPT课件

课程作业 制作人 耿嘉璐文案 张珂 化学实验安全技术 易制毒化学品分类 01 易制毒化学品 易制毒化学品 第一类 第二类 第三类 易制毒化学品 第一类 第二类 第三类 2006年9月商务部 公安部公布的 易制毒化学品进出口国际核查管理规定 的附件 国际核查易制毒化学品管理目录 2014年国内外化学类安全事故 02 山东滨化滨阳燃化有限公司 1 1 较大中毒事故 吉林通化化工有限公司 1 18 爆炸事故 美国休斯敦市郊化工厂 11 15 泄漏事故 01中毒事故 一 直接原因储线防冻防凝工作时 将6个储罐抽净管线上的6处法兰全部拆开 事发时抽净管线系统处于敞开状态 用于储存延迟焦化 加氢精制不合格油的储罐已接近高安全液位 加氢精制稳定塔发生故障后 致使此部分不合格石脑油在无处存放的情况下而进入了中间原料罐区的2 5 罐 操作人员在进行切罐作业时 本应开启2 罐出料管线上的阀门 错误开启了该罐倒油线上的阀门 使高含硫的石脑油 总硫含量为3822ppm 通过倒油线串入抽净线 石脑油从抽净线拆开的法兰处泄漏 泄漏的石脑油中的硫化氢挥发 致使现场操作人员及车间后续处置人员硫化氢中毒 原因 二 间接原因 1 重大工艺变更管理不到位 2 硫化氢防护的有关规定执行不到位 3 重大危险源管理措施不落实 4 应急救援设施管理和事故处置不到位 5 安全教育培训针对性不强 6 安全生产责任制 规章制度和操作规程未严格落实 原因 1 企业要依据国家相关法律法规和标准要求 进一步完善本企业的应急预案体系 配备应急救援人员和必要的应急救援器材 装备 针对企业实际定期组织各种形式的应急救援演练 根据危害因素分布配备必要的现场救护器材 2 制定完善事故应急处置方案 定期进行泄漏 火灾 爆炸 中毒等专项事故应急演练 3 要始终把人身安全和环境保护作为事故应急响应的首要任务 严格落实企业领导干部在厂区值班 带班制度 赋予生产现场的带班人员 班组长 生产调度人员在遇到险情时第一时间下达停产撤人的直接决策权和指挥权 提高突发事件初期处置能力 最大程度地减少和避免人员伤亡 警示 1 有毒气体泄漏时的逃生与急救1 自救在可能或确已发生有毒气体泄漏的作业场所 当突然出现头晕 头疼 恶心 无力等症状时 应憋住气 迅速逆风跑出危险区 如遇风向与火源 毒源方向相同时 应往侧面方向跑 如果是在无围栏的高处 以最快的速度抓住东西或趴倒在上风侧 尽量避免坠落 如有可能 尽快启用报警设施 同时 迅速将身边能利用的衣服 毛巾 口罩等用水浸湿后 捂住口鼻脱离现场 以免吸入有毒气体 2 互救救援人员首先摸清被救者所处的环境 要选择合适的防毒面具 在做好防护的前提下将中毒者救出至空气新鲜处 救援人员应从上风 上坡处接近现场 严禁盲目进入 应急措施 2 受限空间作业中毒窒息的急救出现有人中毒 窒息的紧急情况 在场的领导应主动负责指挥 抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备 并至少有一人在外部做联络工作 发生事故后抢救工作理应分秒必争 但须沉着冷静并正确处理 不能盲目抢救 各行业都曾经发生过多起因施救不当造成伤亡扩大的事故 受害者撤离现场后 可采用一些简单的方法如人工呼吸等进行抢救 应急措施 02爆炸事故 一 直接原因当班岗位操作工在12时排液结束后 未能关严精醇外送阀门 且回流管阀门开度过大 进 出净醇塔的工作介质下降至控制线以下 导致净醇塔内稀醇液低位运行 替班操作工接班后没有对现场进行巡视 未发现净醇塔底部稀醇液位低于300 控制线 导致高压工艺气体回流到稀醇罐 造成常压设备破裂 致使大量可燃混合气体 以H2为主 H2爆炸极限为4 1 75 迅速充满供水泵房达到爆炸极限 由于高压工艺气体释放时与回流管管口磨擦产生静电 引燃混合气体发生爆炸 原因 二 间接原因 安全意识淡薄 安全管理不到位 1 对长期存在的安全隐患未进行彻底整改 2 对交接 替 班和巡视制度落实不到位 3 对水洗岗位操作规程未认真执行和落实 岗位操作人员对公司制定的水洗岗位操作规程落实不到位 4 企业相关人员安全意识淡薄 未采取有效措施对存在的隐患进行整改 原因 一 化工生产企业应开展生产储存装置自动化改造和设计诊断工作 应具备相应资质的单位正确安装仪表 紧急停车控制装置和泄漏监测报警装置 且达到自动化控制要求 二 公司对在用防爆设施进行全面检查 确保在用设备达到防爆标准要求 要依法和自觉接受质监部门对公司在用特种设备的安全监督检查 确保符合特种设备规范标准要求 三 切实落实安全生产主体责任 进一步强化企业内部的安全管控 进一步完善各项安全生产规章制度 岗位操作规程和相关部位的应急救援预案 加强对岗位操作人员的安全培训教育 让每位操作人员都能熟练掌握本岗位的操作技能和事故应急处置能力 警示 1 迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性 紧紧抓住爆炸后和再次发生爆炸之前的有利时机 采取一切可能的措施 全力制止再次爆炸的发生 2 切忌用沙土盖压 以免增强爆炸物品爆炸时的威力 3 如果有疏散可能 在人身安全确有可靠保障的条件下 应立即组织力量及时疏散着火区域周围的爆炸物品 使着火区周围形成一个隔离带 应急措施 4 扑救爆炸物品堆垛时 水流应采用吊射 避免强力水流直接冲击堆垛 以免堆垛倒塌引起再次爆炸 5 灭火人员应尽量利用现场现成的掩蔽体或尽量采用卧姿等低姿射水 尽可能地采取自我保护措施 消防车辆不要停靠离爆炸物品太近的水源 6 灭火人员发现有发生再次爆炸的危险时 应立即向现场指挥报告 现场指挥应迅即作出准确判断 确有发生再次爆炸征兆或危险时 应立即下达撤退命令 灭火人员看到或听到撤退信号后 应迅速撤至安全地带 来不及撤退时 应就地卧倒 应急措施 03国外泄露事故 一 安全管控永无止境 杜邦公司经百余年发展 已是全球著名的跨国公司 其安全生产控制水平及制度不可谓不严 生产现场安全管理措施不可谓不全 但事故的成因竟然仅缘于一个储存甲硫醇的存储罐阀门失效 对待安全生产 事无巨细 事无止境 企业每天抱着如临深渊 如履薄冰的审慎态度是极为必要的 二 落实制度比制定规范更重要 安全操作规程是生产的灵魂 操作的统领 更是安全的保障 如果不按章办事 不强化落实步骤 一些操作细节就可能转化为安全隐患 而安全隐患一旦碰到时机就可以酿成事故 警示 一 贮存设施 阀门螺母受腐蚀松动造成泄漏处置方法 如贮存罐中贮存的物质 泄漏量小 采取逐一替换的方法 直到全部螺丝置换完毕 坚固 若贮存设施中贮存的物质多 为保险起见 采取倒出内容物质 再替换螺丝 二 贮存设施阀门垫片老化 变形 造成泄漏处置方式 倒出内容物 收集泄漏物 替换阀门垫片 应急措施 三 贮存设施管道老化 破裂造成泄漏处置方法 如果是向贮存设施注酸时泄漏 则立即关闭注酸泵 停止注酸 然后导出管内所有的酸 置换或焊接管道 四 贮存设施破裂 造成泄漏处置方法 视泄漏量小则用容器收集泄漏出来的酸 同时迅速倒出所有