煤矿六大避险系统设计.doc

郑州神火金源矿业有限公司井下安全避险“六大系统”建设完善设计工程编号：F5244矿井规模：30万t/a河南理工大学矿山开发设计研究所2012年5月郑州神火金源矿业有限公司井下安全避险“六大系统”建设完善设计工程编号：F5244矿井规模：30万t/a所 长：总工程师：项目负责人：河南理工大学矿山开发设计研究所2012年5月郑州神火金源矿业有限公司井下安全避险“六大系统”建设完善设计参加设计人员专业姓名职务或职称采 矿采 矿采 矿采 矿采 矿采 矿采 矿采 矿采 矿机 电机 电机 电机 选水 暖总 运环 保经 济经 济目录前言1一.矿井概况1二.项目提出的背景和目的1三.设计主要依据1四.设计范围3第一章矿井基本情况4第一节交通位置4第二节资源条件4一.地层4二.构造5三.煤层及煤质5四.水文地质6五.矿井开采技术条件6第三节矿井开采布置7一.矿井资源量7二.生产能力与服务年限8三.开拓、开采布置8第四节矿井生产系统8一.提升运输系统8二.通风系统9三.排水系统9四.压风系统9五.井下消防、洒水系统9六.矿井供电系统9七.通信系统10第二章矿井监测监控系统11第一节概述11一.矿井监测监控系统现状11二.设计依据11三.设计内容11第二节安全监测监控系统选择12一.监测监控系统基本要求12二.监测监控系统选择的原则12三.安全监测监控系统选择13第三节矿井监测系统布置13一.监控系统组成13二.监控系统布置13第四节各类传感器布置14一.主通风机14二.回采工作面传感器配置14三.掘进工作面传感器布置17四.局部通风机18五.测风站传感器布置19六.机电硐室传感器布置19七.避难硐室传感器布置19八.其它地点传感器布置20第五节监控系统安装、使用与维护20一.监控系统安装20二.监控系统使用与维护21第三章井下人员定位系统23第一节概述23一.设计依据23二.设计内容24第二节人员定位系统的选择24一.人员定位系统基本要求24二.人员定位系统选择的原则25三.人员定位系统选择25第三节人员定位系统组成25第四节人员定位系统布置25一.监控点布置25二.定位系统设备配置26第五节定位系统安装、使用与维护26一.定位系统安装26三.定位系统使用与维护27第四章井下紧急避险系统28第一节概述28一.设计依据28二.设计内容28第二节矿井安全风险分析29一 主要灾害分析29二 主要危险有害因素的危险性分析30第三节紧急避险系统基本要求31第四节自救器32第五节井下紧急避险设施32一.紧急避险设施的选择32二.避难硐室位置及数量32三.避难硐室设计33四.避险硐室基本功能设计34五.避险硐室整体性设计40第六节避灾线路42第七节应急预案、安全培训与演练44第八节维护与管理49第九节管理体系与规章制度50一管理体系50二 规章制度52第一节项目投资概算及资金筹措方案54一投资范围54二编制依据及取费标准55三概算投资56四资金筹措计划59第五章矿井压风自救系统60第一节概述60一.设计依据60二.设计内容60第二节压风自救系统基本要求61第三节压风设备与自救系统62一.压风设备62二.压风自救系统63第四节安装技术要求63一.采区压风自救管路63二.避难硐室64第五节安装技术要求64一.技术要求64二.安装、维护要求65第六章供水施救系统66第一节概述66一.设计依据66二.设计内容66第二节供水施救系统基本要求67第三节供水水源与施救系统67一.供水水源67二.供水施救系统现状68第四节供水施救系统布置68一.供水施救管路68二.避难硐室69第五节安装技术要求69一.技术要求69二.安装、维护要求70第七章矿井通信联络系统71第一节概述71第二节通信联络系统71第三节技术要求72附 图 目 录序号图纸名称图号比例备注1井下紧急避险设施布置平面图F5244-143-11:2000新制2永久避难硐室平、剖、断面图F5244-143-2见图新制3二水平永久避难硐室平、剖、断面图F5244 -143-3见图新制4井下通讯联络系统布置平面图F5244 -262-11:2000新制5井下安全监测监控系统布置平面图F5244 -274-11:2000新制6井下人员定位系统布置平面图F5244 -274-21:2000新制7井下压风自救系统布置平面图F5244 -217-11:2000新制8井下供水施救系统布置平面图F5244-845-11:2000新制91011121314151629郑州神火金源矿业有限公司 前言前言一. 矿井概况郑州神火冠源矿业有限公司属瓦斯矿井，煤尘具无爆炸性危险，属不易自燃煤层，矿井地温属正常区。该矿尚未生产，工作面正在恢复，目前无回采条件，工作面的采煤工艺采用炮采。二. 项目提出的背景和目的根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）（安监总煤装【2011】33号）、煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知（安监总煤装201115号）以及关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装201215号）等文件精神，要求2013年6月底前，所有煤矿要完成紧急避险系统的建设完善工作，逾期未完成的，责令停产整顿。为此，郑州神火金源矿业有限公司委托我所编制“六大系统”建设完善设计，为该矿井安全生产提供技术支持，同时为“六大系统”验收工作提供验收依据。三. 设计主要依据（一） 合同文件“六大系统”建设完善设计委托书、技术协议书及设计合同书（二） 规程、规范、标准（1） 煤矿安全规程2011版；（2） 煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）；（3） 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）；（4） 煤矿井下作业人员管理系统使用管理规范（AQ1047-2007）；（5） 煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件（AQ6210-2007）；（6） 矿井压风自救装置技术条件（MT390-1995）；（7） 防治煤与瓦斯突出规定2009版；（8） 其他有关规程、规范。（三） 有关文件（1） 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装【2010】146号）；（2） 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知（安监总煤装【2011】15号）；（3） 煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）（安监总煤装【2011】33号）；（4） 关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装【2012】15号）；（5） 河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）（豫煤安避险20121号）；（6） 关于开展煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善督导的通知（豫煤安监技装【2012】2号）。四. 设计范围该矿井属于尚未生产的30万t矿井，采用二立井一斜井单水平上下山式开拓，目前矿井正在恢复工作面，还没有回采条件。根据“六大系统”建设完善设计委托书、技术协议书及设计合同书的要求，对目前的采掘范围进行“六大系统”建设完善设计，作为“六大系统”验收的依据。主要范围为：主、副井，运输、轨道大巷，轨道、回风上下山，采区的运输巷、回风巷、回采工作面和掘进工作面等。矿方应根据矿井实际情况，对矿井“六大系统”根据有关规定做相应的调整，实行动态管理。郑州神火金源矿业有限公司 第一章 矿井基本情况第一章 矿井基本情况第一节 交通位置郑州神火金源矿业有限公司位于郑州市二七区马寨镇闫家咀村，矿井前身为郑煤集团和协煤矿。公司于2011年8月30日揭牌成立，矿井更名为郑州神火金源矿业有限公司。2011年10月11日矿井经二七区煤监办与区域公司联合验收后进入隐患整改阶段，12月26日矿井经郑州市煤炭局与煤业公司联合验收后进入复工阶段，2012年4月中旬矿井通过了郑州市煤炭局与煤业公司的联合复产验收，但正式文书还未下达，矿井受大政策影响，4月28日正式停产，目前矿井属六证齐全矿井。郑州神火金源矿业有限公司位于郑州市西南15km，新密市东北20km。行政区划隶属郑州市二七区马寨镇。地理坐标为：东经11330301133244，北纬343742343825。北距陇海铁路17km，东距京广铁路20km，矿区邻近乡村公路网四通八达。位置优越，交通便利。第二节 资源条件一. 地层（一）区域地层本区区域地层划分属华北地层区豫西豫东南分区嵩箕小区，区域上主要发育地层为寒武系、奥陶系中下统、石炭系中上统、二叠系、三叠系、新近系和第四系，其中石炭系和二叠系为主要含煤地层。区域矿产以建筑石料和煤矿床为主，主要可采煤层为赋存于山西组下部的二1煤层和太原组底部的一1煤层。（二）井田地层本区为丘陵地形，基岩被第三、四系覆盖。据钻孔工程揭露资料，地层由老至新为：奥陶系中统马家沟组（O2m），石炭系中统本溪组（C2b），上统太原组（C3t），二叠系下统山西组（P1sh）及第三、四系（Q+R）。二. 构造（一）区域构造本区位于荥密北斜北翼，区域构造形态为一地层走向近东西向，倾向为N20E左右，倾角525的单斜构造，井田北部边界发育一条三李正断层（F3），井田南部边界发育一条郭楼正断层（F5）。区内无岩浆活动，构造复杂程度属中等。（二）井田构造三李正断层（F3）：该断层位于井田北部边界，走向约108270，倾向南，倾角6070，落差60100m，向东出区外延伸长度10km。通过钻孔18-6、18-2、12-2、10-4已查明。郭楼断层：该断层位于井田南部边界，走向约100110，倾向北东，倾角6070，落差90m，通过区外钻孔1604、1701已查明。三. 煤层及煤质本矿开采的一1煤层赋存于太原组底部，上距二1煤层103.5m，距L7石灰岩51m，下距O2m石灰岩23m。煤层埋深54285m，煤层开采标高+125-50m。据钻探工程及井下开采揭露煤层厚度为1.21.55m，平均1.38m，为普遍可采煤层。煤层结构较复杂，含1层夹矸，夹矸一般厚度为0.250.67m，岩性为泥岩，井下西巷夹矸有增厚趋势。煤层中含大量结核状、透镜状及薄层状黄铁矿。一1煤为黑色，有玻璃光泽，呈碎块状及粉粒状产出，似金属光泽，硬度大，性脆，具参差状断口。煤的真密度为1.69t/m3，视密度为1.51t/m3。其有机组分含量平均为76.7%，主要为镜质组，多为无结构镜质体，少量木镜质体及木质体，镜质组最大反射率为R0max=4.15%。无机组分含量为23.3%，主要为粘土矿物，呈团块状或浸染状分布，黄铁矿含量较多，另有微量方解石脉等。煤岩类型以半亮光亮型为主。本区一1煤属中灰、中硫、特低磷、低熔灰分之粉状、碎片状无烟煤二号，经简单加工处理后，可做为动力用煤及民用燃料。四. 水文地质井田内一无较大的地表水体，二无老窑老井，地表水、老窑水和新生界孔隙承压水，对二2煤的开采，无大的影响。根据矿井水文地质条件材料，矿井水文地质条件属简单类型。根据矿井提供的相关资料，矿井实际正常涌水量约12m3/h，最大涌水量20m3/h。五. 矿井开采技术条件（一） 瓦斯据本区西临计河井田精查报告资料，在179.33456.88m取样深度范围内，CH4成分含量为081.65%，瓦斯含量为03.95m3/t，应属瓦斯风化带。本矿历年来瓦斯鉴定等级均为低瓦斯矿井，但由于瓦斯赋存的不均衡性，特别是在小构造可能形成瓦斯富集区，因此，随着开采的延深应加强瓦斯检测和通风，确保矿井安全生产。（二） 煤尘爆炸性和煤层的自燃性本区一1煤属无烟煤，据西部计河井取样测试资料，煤尘爆炸指数为6.078.70%，无煤尘爆炸性；一1煤层还原样、氧化样和原煤样燃点分别为389、367和379，应为不易自燃煤层。三李详查区开采一1煤层的生产矿井也未发生过煤尘爆炸事故和煤的自燃现象。据煤炭科学研究总院重庆分院所做的矿井煤尘爆炸性鉴定报告和煤层自燃倾向等级鉴定报告可知：该矿所采的一1煤层自燃倾向分类为类，属不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性。（三） 地温三李勘探区内以往开展过专门的地温测试工作，全区计有21个钻孔进行了测温工作。其中1604、1010、3406三孔为近似稳态测温，其余18孔为简易测温。另据“豫西煤田地温状况及预测”文献资料，三李矿区恒温带深约19m,温度为16.5，地温梯度介于23/100m之间。区内一1煤层底板最低标高为-50m，故推算区内一1煤层最高温度为22.5，低于一级高温区下限温度（31）。因此，推测本矿内属正常地温区不存在地温高温热害问题。第三节 矿井开采布置矿井采用单水平上、下山开采。矿井主采煤层为一1煤层，采煤方法采用走向长壁后退式采煤方法，采煤工艺为炮采一次采全高采煤工艺，单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护顶板，全部垮落法管理顶板。目前矿井东翼15采区有一个15080采煤工作面，西翼14采区有一个14080采煤工作面，但两个工作面目前都在恢复中，目前无回采条件。一. 矿井资源量根据地质报告，井田煤厚1.21.55m，平均煤厚1.38m，倾角815，可采储量181万吨，矿井生产能力30万吨/年。二. 生产能力与服务年限河南省工业和信息化厅于2009年5月22日以河南省工业和信息化厅关于神火集团刘河煤矿生产能力核定结果的批复（豫工信200971号）对河矿井生产能力核定结果进行了批复，批复矿井生产能力为0.30Mt/a。矿井服务年限为4.3年。三. 开拓、开采布置目前矿井采用二立井一斜井单水平上下山开采，矿井现分东西两翼开采，东翼有11、15、13采区，西翼有14、12采区，但11采区已无回采价值，采区开采顺序为14采区13采区12采区15采区。矿井东翼15采区有一个15080采煤工作面，西翼14采区有一个14080采煤工作面，但两个工作面目前都在恢复中，目前无回采条件。采煤工艺采用爆破落煤、人工装煤、刮板输送机运煤、人工推溜、单体液压支柱支护顶板等，采煤工作面的主要装备为单体液压支柱、刮板输送机和铰接顶梁。第四节 矿井生产系统一. 提升运输系统该矿井核定能力为30万t/a的生产矿井，采用二立井一斜井开拓方式。（1） 煤炭运输：井下工作面下付巷、运输上山以及运输大巷等均采用带式输送机连续运输至井底煤仓，然后由主立井提出地面。（2） 人员运输：采用电机车牵引人车运输，上、下山采用架空乘人器提升，行人经运输石门、-380m大巷电机车牵引人车至采区车场，然后转乘上、下山架空乘人器到达采区中部车场，步行至采区各作业地点。二. 通风系统矿井通风方法为机械抽出式通风，通风方式为中央并列式，风井配备2台FBCDZ-6-17（B）型轴流式对旋通风机，电机功率275kW，一备一用。通风系统运行正常可靠。三. 排水系统矿井实际正常涌水量约12m3/h，最大涌水量20m3/h，井下水仓分主、副水仓，容量780 m3，大泵房内配备三台MD85454型水泵，一台工作，一台备用，一台检修，排水系统能满足安全生产需求。四. 压风系统目前地面压风机有三台，风量分别为10m3/min、13m3/min、20m3/min，风量充足，压风主管路采用108mm镀锌无缝钢管，分支管路采用89mm、54mm镀锌无缝钢管，风量及管路均能满足安全生产需要。五. 井下消防、洒水系统矿井供水采用地面240m3的静压水池向井下供水，主管路由风井入井，管路尺寸为108mm，进入井下东西翼大巷内管路变为89mm，各采区采用54mm镀锌无缝钢管供水。六. 矿井供电系统目前矿井为双回路供电，一路来自于三李变电所4板，一路来自于三李变电所18板，电压等级为10kV，供电可靠。郑州神火金源矿业有限公司 第二章 矿井监测监控系统第二章 矿井监测监控系统第一节 概述一. 矿井监测监控系统现状目前，该矿井已经装备KJ70N型矿井监控系统，系统配备有两台研祥IPC810B工控机、UPS电源、传输接口、打印机、避雷器、分站、各类传感器等。监测监控主线采用MHY32 1*4/1.0型通信电缆，由调度室监测中心分别一路通过主井接到大泵房内、另一路接到抽风机房内，线路总长约500米。井下分支线路采用MHYV1*4*7/0.37型监控。二. 设计依据（1） 该矿井属瓦斯矿井，煤尘无爆炸性危险，煤炭属不易自燃煤层，矿井地温属正常区。（2） AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范。（3） GB 50581-2010煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准。（4） 国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的通知（安监总煤装201133号）。（5） 河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）（豫煤安避险20121号）。三. 设计内容监测监控系统设计的内容包括矿井安全监控系统以及监测、监控、传输设备的选择，监控点的确定以及各种传感器的布置等。第二节 安全监测监控系统选择一. 监测监控系统基本要求（1） 煤矿企业必须按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。（2） 煤矿安装的监测监控系统必须符合煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ62012006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。（3） 甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)要求。监测监控系统地面中心站要装备2套主机，1套使用、1套备用，确保系统24小时不间断运行。（4） 煤矿企业应按规定对传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。（5） 监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。（6） 监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。（7） 监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。二. 监测监控系统选择的原则监测监控系统设备必须符合煤矿井下恶劣环境的使用条件，必须符合有关规程、规范、标准的有关规定，具有防爆、防潮能力，以保证设备本身的使用安全和可靠工作。三. 安全监测监控系统选择经过多年来的技术发展，我国煤矿安全监测监控系统技术已经较为成熟，一些基础设施已达到国际先进水平。在系统和设备选择上应选择技术先进并经实践证明使用效果较好的监测监控系统。目前，该矿井已经装备KJ70N型矿井监控系统，该监测系统基本满足向井下所有采掘作业地点提供安全监测监控的要求，该设计主要针对矿井实际安设情况，对现有系统进行调整完善。第三节 矿井监测系统布置一. 监控系统组成KJ70N型矿井监控系统采用分制分布式结构，主要由四部分组成：监控中心监控设备，监控分站，各类传感器及其他辅助设备。二. 监控系统布置该设计主要针对矿井实际安设情况，对现有系统进行调整完善。矿井监控系统布置详见“井下安全监控系统布置平面图（F5244274-1）”。（一） 地面中心站1、监测监控系统主机必须双机备份，备机热备，24h不间断运行。系统主机或显示终端必须设在调度室。2、地面中心站应双回路供电，配备不小于2h在线式不间断电源，对联网主机应配备防火墙等安全设备。3、设备主机必须与上级公司（集团公司或区域公司）或县（市）级煤矿安全监管部门安全监控系统联网，上传实时监控数据。4、中心站机房必须有防静电、通讯及办公等设施。5、地面中心站机房必须有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。6、机房必须有调温设施，电话有录音功能：系统具有打印及数据输出设备。7、机房必须有24h值班记录，值班人员必须持证上岗。（二） 井下部分井下部分由以下主要设备组成：监控分站、各种传感器、断电控制器、声光报警器、信号传输网络等。第四节 各类传感器布置该矿井为瓦斯矿井，煤尘具无爆炸性危险，煤炭属不易自燃煤层，矿井地温属正常区。按照规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)的有关规定，确定对井下采掘工作面、测风站瓦斯浓度，主要巷道风速，机电硐室温度，风硐风压、风速，风门关闭，风机开停，风电瓦斯闭锁等环节进行安全监控。对矿井主要设备、水仓、地面及井下变电所等地点的生产进行安全生产监控。一. 主通风机地面通风机房主通风机2台，在风机控制设备上设设备开停传感器1个/台，在风硐内设风压传感器1个。二. 回采工作面传感器配置（一） 甲烷传感器该矿属于瓦斯矿井，现阶段矿井正在恢复15080和14080工作面，按照煤矿安全规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)的有关规定，其甲烷传感器及便携式甲烷检测报警仪、甲烷断电仪配置见表2-4-1，甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度必须符合表2-4-2。表2-4-1 甲烷传感器配置表工作面名称通风方式传感器数量传感器设置位置备注14080回采工作面U形2见图2-4-1a上隅角T0（便携式甲烷检测报警仪）、T1、T2。10580回采工作面U形2见图2-4-1a上隅角T0（便携式甲烷检测报警仪）、T1、T2。(a)图2-4-1 采煤工作面甲烷传感器的设置表2-4-2 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器设置地点甲烷传感器编号报警浓度%CH4断电浓度%CH4复电浓度%CH4断电范围采煤工作面上隅角1.01.51.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤工作面上隅角设备的便携式甲烷检测报警仪1.0采煤工作面1.01.51.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤工作面回风巷1.01.01.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备（二） 其它传感器（1） 在回采工作面及回风巷被控设备的馈电开关设断电控制器和馈电传感器各1个。回采工作面及运输巷、回风巷被控设备主要有：煤电钻（炮采）、刮板输送机，回柱小绞车，运输巷调度小绞车等。（2） 该矿属于瓦斯矿井、煤层自燃倾向性为三类不易自燃煤层，且地温测井资料表明，矿井所在区域为地温正常区。该工作面暂不设置一氧化碳传感器（报警浓度为0.0024%CO）和温度传感器（报警值为30）。三. 掘进工作面传感器布置（一） 甲烷传感器按照规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)的有关规定，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图2-4-5设置，并实现瓦斯风电闭锁。在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。 图2-4-5 掘进工作面甲烷传感器的设置该矿属于低瓦斯矿井，布置4个掘进工作面，其甲烷传感器及便携式甲烷检测报警仪、甲烷断电仪配置见表2-4-3，甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度必须符合表2-4-4。表2-4-3 甲烷传感器配置表工作面名称是否串联通风传感器数量传感器设置位置备注12080掘进工作面上付巷否2见图2-4-5T1、T212080掘进工作面下付巷否2见图2-4-5T1、T213020掘进工作面上付巷否2见图2-4-5T1、T213020掘进工作面下付巷否2见图2-4-5T1、T2表2-4-4 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器设置地点甲烷传感器编号报警浓度%CH4断电浓度%CH4复电浓度%CH4断电范围煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面1.01.51.0掘进巷道内全部非本质安全型电气设备煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中1.01.01.0掘进巷道内全部非本质安全型电气设备（二） 其它传感器（1） 在掘进工作面被控设备馈电开关设断电控制器和馈电传感器各1个。掘进工作面被控设备主要有：局部通风机、气腿式凿岩机、煤电钻、小绞车、小水泵、探水钻机等。（2） 在掘进工作面回风流中设风速传感器1个。四. 局部通风机（1） 在局部通风机设设备开停传感器1个。（2） 在掘进工作面风筒末端设风筒传感器1个。（3） 在局扇安装地点至回风口之间设置风速传感器1个。五. 测风站传感器布置（一） 风井井底总回风巷测风站风井井底回风巷测风站按其在矿井通风系统中的作用，按一翼或总回风巷测风站考虑布置传感器。设甲烷传感器、风速传感器各1个。甲烷传感器报警值为0.75%。图2-4-6 测风站传感器布置六. 机电硐室传感器布置矿井机电硐室主要有：主泵房变电所设温度传感器1个。设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器，如图所示。图2-4-7机电硐室传感器布置七. 避难硐室传感器布置在东西运输大巷上分别设置永久性紧急避难硐室，硐室内外设甲烷传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、氧气传感器、温度传感器各1个，详见“井下安全监控系统布置平面图（F5244-274-1）”。八. 其它地点传感器布置在每座风门设风门传感器、声光报警器各1个。带式输送机滚筒下风侧10m15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。第五节 监控系统安装、使用与维护监控系统的安装、使用和维护应符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）等有关规范、标准的有关规定。一. 监控系统安装（一） 电源地面中心站机房必须有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。采用双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。地面通风机房监控分站电源取自通风机启动开关；地面变电所馈电开关电源取自变电所馈电开关；井下监控分站电源取自主变电所馈电开关。（二） 电缆敷设安全监控设备之间必须使用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。安全监控下井电缆在井口必须设置防雷装置，电缆敷设时应采用电缆挂钩（间距一般不大于5m）沿巷道壁敷设，敷设于运输巷时其架设高度应高于运输设备高度。（三） 井下分站及传感器（1） 井下分站：应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。（2） 甲烷传感器：应垂直悬挂，距顶板或顶梁不得大于300mm，距巷道侧壁(墙壁)不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。（3） 一氧化碳传感器:应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。（4） 风速传感器：应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。（5） 温度传感器：温度传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。（四） 执行器安装断电控制器时，为保证安全监控系统的断电和故障闭锁功能，断电控制器与被控开关之间必须正确接线。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。二. 监控系统使用与维护（1） 矿井应建立安全监控管理机构，配备监控系统专职管理、维护人员，并经技术培训考核合格后方能上岗。健全完善安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。制定事故应急预案，并经演练以确保其有效性。（2） 矿井应建立安全监控设备检修室，负责该矿安全监控设备的调校、维护和维修工作。（3） 监测监控系统必须取得煤矿矿用产品安全标志，各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。（4） 安全监控设备必须定期进行调试、校正，保证监测数据准确可靠。及时升级完善系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。安全监控设备在使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行2448h方可下井使用。安全监控设备在井下连续运行612个月，必须升井检修。为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔10d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。（5） 矿井安全监控系统的主机必须双机备份，1套使用、1套备用，24h不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。中心站应双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。（6） 矿井监控系统中心站实行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。郑州神火金源矿业有限公司 第三章 井下人员定位系统第三章 井下人员定位系统第一节 概述根据现行煤矿井下作业人员管理系统使用管理规范AQ1048-2007和煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件AQ6210-2007，结合当前煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范的要求，为了保证下井人员的安全，及时了解当前井下人员的数量及分布情况。所有入井人员必须携带（安装）识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备），确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。本次设计新增人员定位系统的分站接入已有系统中。矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求；巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求。煤矿紧急避险设施入口和出口分别设置人员定位系统分站，对出、入紧急避险设施的人员进行实时监测。并在避难硐室设置井下作业人员管理终端。本矿已配备了KJ127型人员定位监控系统。一. 设计依据（1） 该矿属瓦斯矿井，煤尘具无爆炸性危险，属不易自燃煤层，矿井地温属正常区。（2） 煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范(AQ1048-2007)。（3） 国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的通知（安监总煤装201133号）。（4） 河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）（豫煤安避险20121号）。二. 设计内容人员定位系统设计的内容包括井下作业人员管理系统及其设备的选择，监控区域的确定以及传输分站、读卡器的布置等。第二节 人员定位系统的选择一. 人员定位系统基本要求（1） 煤矿企业必须按照煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范（AQ1048-2007）的要求，建设完善井下人员定位系统。应优先选择技术先进、性能稳定、定位精度高的产品，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。（2） 安装井下人员定位系统时，应按规定设置井下分站和基站，确保准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。矿井人员定位系统必须满足煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件（AQ6210-2007）的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。定位分站、基站等相关设备应符合相应的标准。（3） 所有入井人员必须携带识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备）。（4） 矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均应设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求；巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求。（5） 煤矿紧急避险设施入口和出口应分别设置人员定位系统分站，对出、入紧急避险设施的人员进行实时监测。（6） 矿井调度室应设人员定位系统地面中心站，配备显示设备，执行24小时值班制度。二. 人员定位系统选择的原则人员定位系统及其设备必须符合煤矿井下恶劣环境的使用条件，必须符合有关规程、规范、标准的有关规定，具有防爆、防潮能力，以保证设备本身的使用安全和可靠工作。三. 人员定位系统选择目前，该矿井已经装备KJ70N型矿井监控系统，该监测系统基本满足向井下人员定位的要求，该设计主要针对矿井实际安设情况，对现有系统进行调整完善。第三节 人员定位系统组成本系统由监控主机、分站、标识卡、防爆电源、矿用阻燃光纤或矿用阻燃电缆等组成。标识卡发出具有代表身份特征的射频信号，经人员安全监测分站接收，再发送到地面中心站。中心站接收来自监测分站上的编码信号，进行分析处理，形成各种文件，使管理人员能及时查询各种信息。矿井人员定位系统应能实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。第四节 人员定位系统布置一. 监控点布置根据煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范（AQ1048-2007）的规定，矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求；巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求。煤矿紧急避险设施入口和出口分别设置人员定位系统分站，对出、入紧急避险设施的人员进行实时监测。并在避难硐室设置井下作业人员管理终端，详见图井下人员定位系统布置平面图（F5244-274-2）二. 定位系统设备配置根据近年国内重点矿区（井）使用统计情况，读卡分站备用量按使用量40%考虑，读卡器按30%考虑，识别卡按10%考虑（注：取值为整数）。第五节 定位系统安装、使用与维护矿井人员定位系统的安装、使用和维护应符合煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范（AQ1048-2007）等有关规范、标准的有关规定。一. 定位系统安装（一） 电源地面中心站应双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。为防止甲烷超限断电时切断人员定位系统设备的供电电源，井下读卡器的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧，取自井下配电房。（二） 电缆敷设人员定位系统通信电缆必须选用专用阻燃电缆，严禁与调度电话线和动力电缆线共用。通信下井电缆在井口应设置避雷器，防止地面雷电串入井下,要求按地电阻2欧姆。电缆敷设时应采用电缆挂钩（间距3m）沿巷道壁敷设，敷设于运输巷时其架设高度应高于运输设备高度。（三） 读卡分站及读卡器（1） 读卡分站：应安装于无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，距离巷道底板不小于300mm（300mm）。（2） 读卡器：应垂直悬挂，距巷道顶板或顶梁不得大于300mm（300mm），距巷道侧壁不得小于200mm（200mm）。三. 定位系统使用与维护（1） 矿井应建立人员定位系统管理机构，配备定位系统专职管理、维护人员，并经技术培训考核合格后方能上岗。健全完善定位系统岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。（2） 矿井应建立定位系统监测设备检修室，负责该矿定位系统设备的调校、维护和维修工作。（3） 定位系统系统必须取得煤矿矿用产品安全标志，各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。（4） 定位系统设备必须定期进行调试、校正，保证监测数据准确可靠。及时升级完善系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。定位系统设备在使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24h方可下井使用。（5） 矿井人员定位系统的主机必须双机备份，1套使用、1套备用，24h不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。中心站应双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。（6） 矿井人员定位系统中心站实行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。当系统发出报警时，值班人员应及时上报有关部门，迅速采取有效应急处置措施。郑州神火金源矿业有限公司 第四章 井下紧急避险系统第四章 井下紧急避险系统第一节 概述目前，该矿井尚未建设紧急避险系统，根据矿井避险需求，该设计在东西运输巷上设计两个永久避难硐室，每一个硐室设计额定容量为50人（考虑1.2备用系数最多可容纳60人）。所有下井人员必须随身携带自救器，矿上现有自救器额定保护时间为30min，应保持完好、工作正常。下井人员须熟悉发生灾害时的避灾线路，一旦发生灾害事故，按避灾线路图及标记撤出险区。一. 设计依据（1） 该矿属低瓦斯矿井，煤种为贫煤，煤炭属不易自燃煤层，有爆炸危险性，矿井地温属正常区。（2） 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知（安监总煤装【2011】15号）。（3） 煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）（安监总煤装【2011】33号）。（4） 关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装【2012】15号）。（5） 河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）（豫煤安避险20121号）。二. 设计内容紧急避险系统建设的内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。其中紧急避险设施是设计的主要内容。第二节 矿井安全风险分析根据类比工程有关统计资料及煤炭生产企业自身特点，刘河煤矿主要危险因素有瓦斯爆炸、片帮冒顶、煤尘危害、火灾及水患等。一 主要灾害分析（1） 煤层顶底板一1煤层直接顶板为L1石灰岩，局部有伪顶，岩性为炭质泥岩或砂质泥岩；煤层底板为铝土质泥岩、铝土岩。区内一1煤层为结构较复杂属较稳定薄煤层。根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号文件）对煤矿重大危险源的界定标准，顶底板不构成该矿的重大危险源。（2） 瓦斯矿井绝对瓦斯涌出量为1.15m3/min，相对瓦斯涌出量8.69m3/t，属瓦斯矿井。故本次设计按瓦斯矿井设计。（3） 煤尘爆炸性和煤的自燃该矿一1煤层煤尘爆炸指数为无爆炸危险性。按煤尘具无爆炸危险性设计。该矿一1煤层属于不易自燃煤层。本次设计按不易自燃煤层设计。根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号文件）对煤矿重大危险源的界定标准，煤层不易自燃，不构成该矿的重大危险源。（4） 地温地温测井资料表明，该区为地温正常区。根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号文件）对煤矿重大危险源的界定标准，该区为地温正常区，地温危害不构成该矿的重大危险源。（5） 水文地质该矿区水文地质构造条件中等。根据该矿以往生产情况和矿井的实测结果，现正常涌水量12m/h，最大涌水量20m/h。根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号文件）对煤矿重大危险源的界定标准，该矿水文地质类型为水文地质条件简单至中等类型，水害不构成