锯削》通用技术实践操作课说课.doc

庆阳一中 技术与设计教案 高二级通用技术备课组：方强 锯削（一）手锯的使用1教材的地位和作用：本课教学内容是教材中第四个项目的第一节课，在前面的学习中，学生学习了钳工工艺的基础理论知识，掌握了划线和錾削的操作技能。通过本节课的学习，学生可以了解锯削工具，掌握锯削操作方法。锯削是钳工技能中最基本的技能之一，这为后面学习锉削，钻孔等技能打下良好的基础。因此，本节课在知识结构和技能操作上有承上启下的作用。2教学目标：知识目标：认识手锯和锯削的基本方法。能力目标：掌握锯削的操作方法。情感目标：通过项目教学，实践操作，培养学生动手能力，提高对钳工的理性认识。3教学重点和难点：教学重点：掌握手锯的正确使用和锯削操作方法。教学难点：掌握锯削方法。二、说教法：基于对本课程实践技能的要求以及对教材的理解，本节课采用“项目教学法”，以锯削实例零件为加工项目，通过实物展示前面实习中学生加工的零件，激发学生的兴趣，提高学习积极性，在向学生提出锯削零件的加工项目，学生在项目的驱动下，通过媒体示，教师讲解和示范，学生分组练习和完成任务，最后反馈小结，从而讲清重点、突破难点，逐步学生提高技能。三、说学法1通过展示学生自己的零件，激发学生的兴趣，提高学习积极性。2在项目的驱动下，学生通过观察比较，模仿操作，在实践中掌握新技能。削教学课题：锯削基本操作教学目标：完成本课题后让学生掌握锯削操作工艺，并达到相应的要求；培养学生规范操作的安全意识教学重难点：起锯与运锯操作要领的掌握程度，锯缝产生歪斜的原因分析教学方法：讲授法及操作演示教材：钳工工艺及技能训练授课班级：班课时：讲授、操作演示及训练授课时间：2014年9月16日地点：实践室教学过程：一、组织教学：整队，查看工作围裙穿着，清点人数，依次进入实践室。二、复习提问：（5分钟）三、导入新课：我们不仅应该明确锯削的定义，更主要应该掌握锯削的基本操作方法。这节课我们就来学习锯削的操作工艺。简单的讲，锯削可分成起锯、运锯和锯断三个过程。具体的工艺就是本节内容，作为本节的重点部分，我分别采用了口诀的方式帮助大家记忆，所以，当我们讲到一夹、二安、三起锯的地方请同学们重点记一下。四、新授内容：（入门指导）锯削（在讲课以前，首先提问如何将材料分割？让同学们踊跃发言选择能分割材料的方法，最后引导学生回忆钳工的基本操作内容，从而引出锯削的定义）1、锯削的定义：（40分钟）用手锯对材料或者工件进行切断或切槽的操作称作锯削。2、手锯的构造（在这里发给每个学生一把锯弓，再讲解使学生对锯弓有了具体的印象）手锯是由锯弓和锯条组成，3、手锯的握法和锯削姿势、压力及速度（演示：演示过程要慢每个动作分开讲解，讲解完毕邀请学生来演练，让同学们比较这位同学的动作与指导老师的动作有何不同，在这个互动学习过程中，加深学生对动作要领的掌握。）（1）手锯的握法：右手满握锯弓手柄，左手轻扶锯弓前端。左手右手手锯的握法（2）锯削姿势：锯削的站立姿势和锉削基本一致，摆动要自然。（3）压力锯削时的压力：右手控制推力、压力，左手主要配合右手正锯弓。(这里设置提问：锯削软硬不同材料时，锯削的速度和压力怎样控制？由学生回答，指导教师方 强班级高二（10）班课型新授课时1课时时间2014.9课题锯削（一）手锯的基本操作教学设计此课题属于钳工工艺中基本技能部分的重点课题，教学对象为学生，针对学生将来面对工作中的困难思考能力需要进一步锻炼，本课题采用在做中学，在探究中掌握知识，教学过程仿真实际生产难题的解决过程，实现良好的师生互动。整个教学过程中的知识点总结、归纳、探究都以学生为主，最后把书本知识转化为学生的知识技能。本课题采用“理论加实操”教学方案，为理论技能一体化教学。教学目标知识目标 了解锯削的定义，有关锯条的参数； 知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法； 掌握各种材料的锯削方法；能力目标 掌握锯削的正确姿势和操作要领； 提高动手操作能力； 锻炼互相帮助、相互协作的能力。教学重点锯条的选择及安装要求、起锯方法。教学难点锯削方式、对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的把握及在实际操作中的熟练运用。教学方法1、讲练结合（以练为主） 2、演示法 3、多媒体辅助教学法 学习方法手脑并用，多总结，在动手的练习中不断体会操作要领并掌握。教学用具台虎钳、锯弓、锯条、什锦锉（平板锉）、废钢筋等教材分析本课题属苏教版通用教材技术与设计1中第七章第二节工艺（第145页）的内容，此课题实操性较强，因此在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯割的姿势和操作要领，以实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受，同时还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。教学环节时间分配教学内容（学生活动部分用黑体带纹底字加以突出）教学方法一、回顾复习（5分钟）二、导入新课（2分钟）三、内容讲授（35分钟）（5分钟）（10分钟）四、实际操作内容（25分钟）五、分组练习（5分钟）六、巡回指导（35分钟）七、最后小结（4分钟）八、作业布置（1分钟）九、教后反思1、锉刀的种类？2、锉刀的握法及锉削方法？3、锉削时的操作姿势？我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容锯削。它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。一、锯削1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。 （问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围： 分割材料；锯掉工件上的多余部分；在工件上锯槽；二、锯削的工具 （问：同学们锯削用的工具是什么？ 答：手锯。） （并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）手锯 锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。可分为 固定式：只能安装一种长度规格的锯条。 可调式：可装长度不同规格的锯条。2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm等。（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。（4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。波浪形 交叉形作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。（5）锯条的选择：根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。（根据这些让同学们说出：1、加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？u 答案：粗齿锯条2、 加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？u 答案：细齿锯条3、 加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？i. 答案：中齿锯条）三、基本操作1、锯条的安装 锯齿向前：才能保障正常切削要求 松紧适当：太松太紧锯条易断锯条无扭曲：保障锯缝直立4、 （问：如果锯齿向后装了会是什么效果？）5、 （组织安装锯条，并演示讲解要领）2、工件的夹持（1）工件尽量夹在虎口钳的左边。（2）伸出要短（20mm左右）。如果太长，工件容易颤。（3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。3、站立位置及姿势左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体与台虎钳中心线的夹角为45度。 锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。 6、 （动作示范，并要求同学们照做，并纠正动作）4、锯弓的握法握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。7、 （演示握锯动作，并叫同学们尝试）5、起锯方法（1）分类A、远起锯：从工件远离自己的一端起锯。（其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。）B、近起锯：从工件靠近自己的一端起锯。（此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。）（2）起锯要求：A、起锯角度都应在15左右。a) （问：为什么不能太大也不能太小？答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。）B、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，以便拉毛工件的其它地方。注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。C、当锯到槽深23mm时，放开靠锯条的手，将锯弓改至正常锯削方向。 近起锯 远起锯8、 （演示各种起锯的方法及动作，并让学生尝试，纠其动作）6、锯割运动方式一是直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位置，这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，不加压，回到起始位置。这种操作便于缓解手的疲劳。9、 （分别演示两种操作方式，并指导学生做）7、锯削压力压力应根据所据工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象。8、锯削速度锯削速度以每分钟2040次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。9、锯削往复长度锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。10、 （演示往复长度，并让学生体会）10、切削液的使用锯钢料时应加机油润滑。铸铁中因有石墨起润滑作用可免。11、终锯快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。四、注意事项（1）安全操作；（2）锯条不得装反；（3）站立姿势要正确；（4）起锯角不得过大或过小；（5）两手压力要适当；（6）锯削不能左右摆动；（7）速度不能过快；（8）身体摆动幅度不易过大；（9）工件夹持要正确。 学生分组6人一组，共分六组，一组选一位同学当组长。 指导学生1、仔细观察学生的锯削动作并纠正；2、让做得好的同学示范，带动鼓励周围的同学；3、对动作不太协调、不太自然的学生，老师要手把手示范，避免学生形成不良习惯以后不好纠正；4、注意安全操作。 总结1、总结表扬优秀学生；2、指出在锯割练习中共同出现的问题和个别存在的毛病，提出改进方法。 课后作业1、锯条的选择及安装要求？2、起锯方法？3、操作中压力、速度、往复长度的掌握？4、练习锯削操作。在教学中，学生能够对锯削内容理解并掌握；且能够根据工件材料选择正确的锯条并安装，通过分组练习中有助于发挥学生团结合作优势互补的好处，但也有个别学生会对学习较好学生的较依赖，教学中注意引导，尽量让这一部分同学多动手。对上一节课内容进行简单的回顾，增强记忆，温故而能知新。学生回答，老师讲评。利用它们的相似之处，由锉削引出锯削，一是以旧引新，自然过渡；二是减小难度，增加兴趣。启发教学让同学们对定义先进行理解，并引导分析并思考。手锯实物展示，仔细观察手锯的结构。实物观察，并做对比，以便更好的理解锯弓的不同。结合锯条实物，讲解锯条的有关参数的概念及实际意义，对锯削的影响。师生互动温故而知新对前面知识的巩固，对现在知识的理解加深。引导教学重点一讲解法结合实际，不同的材料选择不同，让同学们掌握选择原则。重点二讲解演示结合实际分析这样装的