机械制造基础教案.doc

机械制造基础教案（上册）第1章 铸造1、板书本章主要内容1)液态合金的充型能力、影响因素及对铸件质量的影响2)重点介绍铸造合金的收缩；缩孔（缩松）的形成、位置的确定、防止措施3)铸造内应力及铸件的变形、裂纹的形成、防止措施；热应力的形成与应力状态4)砂型铸造工艺过程；涂料与浇注系统的组成、作用5)重点讲述铸造工艺图中浇注位置和铸型分型面的选择，简介主要工艺参数的确定6)简介常用的特种铸造方法（熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造）的工艺过程、特点与应用7)简介常用合金铸件生产特点8)重点介绍铸件结构设计（铸造性能和铸造工艺对铸件结构的要求）9）简介其他现代铸造方法（反压铸造、真空实型铸造、磁型铸造、挤压铸造、悬浮铸造、气冲造型法、快速成型与快速精密铸造）2、教学手段：挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、教学试验5、作业与答疑第2章 压力加工1、板书本章主要内容1）简介压力加工的主要方法（轧制、挤压、拉拔、自由锻造、模型锻造、板料冲压）2）金属的纤维组织与锻造比3）金属的锻造性能与影响因素、锻造温度范围的确定4)自由锻造的设备、基本工序、自由锻造工艺规程的制定5）模型锻造的特点与应用、锻模结构、模锻模膛的类别与作用、模锻件图的绘制6）重点自由锻造和模型锻造的结构工艺性7）其他模锻方法简介8）板料冲压的特点、应用、重点基本工序、冲模结构9）简介现代塑性加工技术2、教学手段：挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、教学试验5、作业与答疑第3章 焊 接1、板书本章主要内容1）简介焊接电弧的实质、组成；焊接电弧的引燃；直流弧焊机的接法；焊接电弧的静特性与焊接电源2）焊接冶金特点简介3）重点电焊条的组成、作用；焊条的分类与型号（牌号）；焊条的选用4）重点焊接接头的组成、组织与性能、热影响区对性能的影响5）重点焊接应力与变形的产生、防止措施6）认识焊接缺陷的种类、形貌与防止措施7）了解常用和新型焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、摩擦焊、电渣焊、钎焊、激光焊、等离子弧焊、电子束焊）的设备、工艺特点与应用8）常用金属材料的焊接（焊接材料的焊接性、钢材、铸铁、铜、铝、难熔金属与活性金属的焊接）9）重点焊接结构设计（焊接结构的选材、焊接材料和方法的选择、坡口设计、重点焊接结构设计）2、教学手段：挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、教学试验5、作业与答疑第4章 非金属及复合材料成型方法简介1、板书本章主要内容1）塑料件成形(挤出成型、注射成型、压延成型)2）陶瓷件成形（干压成型、等静压成型、注浆成型、热压成型、注射成型）3）复合材料成型金属基复合材料(MMC)成型方法（液态金属浸润法、扩散黏结法、粉末冶金法、喷雾共淀积法）树脂基复合材料(RMC)成型方法（热压罐成型、对模模压成型、热成型工艺、缠绕成型、拉挤成型）陶瓷基复合材料(CMC)成型方法（浆体浸渗工艺、气-液反应工艺、化学气相渗透法、纳米复合技术）碳/碳复合材料(C/C)成型方法（预成型体的成型工艺、C/C的致密化工艺）2、教学手段：挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、教学试验5、作业与答疑（下册）第1章金属切削加工的基础知识1、板书本章主要内容1）切削运动（主运动、进给运动）与切削用量三要素（切削速度、进给量、切削深度）2）常用的刀具材料(碳素工具钢,合金工具钢,高速钢、硬质合金及陶瓷材料)3）车刀的组成及结构形式、车刀的标注角度及其作用、车刀的工作角度及其与安装的关系4）切削过程及切屑种类（带状切屑、节状切屑、崩碎切屑）5）积屑瘤的产生条件与防止6）切削力和切削功率、重点切削热和切削温度、切削液的种类与作用7）刀具的磨损和刀具耐用度、刀具磨损的形式和过程、重点刀具耐用度及其影响因素8）简介加工质量（加工精度和表面质量）、生产率和经济性的概念9）切削用量的选择（对加工质量的影响、粗加工、精加工）10）工件材料的切削加工性（VT和相对加工性Kr）及其改善2、教学手段：挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、教学试验5、作业与答疑第2章 金属切削机床的基础知识1、板书本章主要内容1）机床的分类和型号(JB18381985)2)机床的机械传动(传动带与带轮、齿轮、蜗杆蜗轮、齿轮齿条和丝杠螺母) 简介3)机床传动链及其传动比4)机床上常见的传动机构(变速机构、换向机构) 简介5)普通车床的传动系统（C6132型普通车床）（传动路线、传动计算）6)机床的液压传动的特点及应用7) 机床的自动化的概念2、教学手段：挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、作业与答疑第3章 零件表面的加工方法1、板书本章主要内容1）车削加工的特点与应用、重点车床的装夹方法（多媒体教学软件）2)重点车圆锥面（宽刀法、小刀架转位法、偏移尾架法、靠模法）、简介车成形面（双手同时操作、成形车刀法、靠模法）、车螺纹3)车床简介（普通车床、六角(转塔)车床、立式车床、多刀车床、自动和半自动车床及数控车床）（多媒体教学软件）4)钻床（台式钻床、立式钻床及摇臂钻床）及钻削运动、钻削加工应用及其特点、钻头结构、重点钻孔的引偏与防止5)扩孔与铰孔应用及其特点、对孔轴线偏斜的校正6)镗削加工的特点与应用、镗床认识、镗刀（单刃镗刀和多刃镗刀）、镗床的主要工作7) 刨床（牛头刨床、龙门刨床）及刨削运动（间歇进给、往复直线主运动）、刨床的主要工作、刨削的工艺特点及应用8)简介插削加工、拉削加工的工艺特点及应用9)简介铣床（卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、工具铣床以及各种专用铣床）、铣削要素（铣削速度、进给量、铣削深度、切削厚度、切削宽度和切削面积）、铣削力10)重点铣削方式（端铣与周铣、逆铣与顺铣）的特点与应用11)铣削加工的工艺特点及应用、简介分度方法（简单分度法）12)重点砂轮的组成与特性（磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸）及其选择13）简介砂轮的平衡与修整14）磨削过程、重点砂轮的自锐性15）磨削的工艺特点、重点普通磨削方法、先进磨削方法简介16）简介光整加工（研磨、珩磨、超级光磨和抛光）的特点与应用（多媒体教学软件）17）简介特种加工（电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工、电子束加工、离子束加工）的特点与应用（多媒体教学软件）18）零件表面加工方法的选择（外圆表面加工、孔的加工、平面的加工）2、教学手段：挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、作业与答疑第4章 切削加工零件的结构工艺性1、板书本章主要内容1）零件结构工艺性的概念2）切削加工对零件结构工艺性的要求3）重点切削加工零件结构的设计准则（多媒体教学软件）2、教学手段：挂图、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、作业与答疑第5章 新工艺、新技术简介1、板书本章主要内容1）数控机床的概念及发展（普通数控NC、计算机数控CNC、计算机群控、DNC）2）计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、CADCAMCAPP一体化的概念3）柔性制造系统(F