施工升降机维护保养制度.doc

横山县第二建筑工程公司横山县怡园小区三期3#楼工程建筑起重机械维护保养制度横山县第二建筑工程公司二0一一年三月二十日建筑起重机械的维护保养制度拟建设横山县怡园小区三期3#楼一幢，二十三层剪力墙结构，建筑总高度67.15m。根据本工程主体工程量和装饰工程量的大小，本工程拟设置一台施工升降机，屋面高度为67.15，搭设总高度为70m。起重机械应当经常进行检查、维护和保养，首先检查和确保上下左右滚轮紧固可靠，齿条靠背轮及传动底板各部螺栓无变形、松动；其次检查梯笼单、双门及底笼门的限位开关和有关对重吊点限位开关、紧急开关、极限断路开关等的功能应正常，并分别试验断路动作；第三检查制动器制动行程和分离的灵敏度，运行中噪音不超过规定和无过热现象；最后检查导轨架结构有无变形、焊口断裂等现象，联接螺丝应无松动一、机械设备维护与保养1、使用中经常检查各螺栓是否松动，各行程开关是否失灵，安全装置是否齐全可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，曳引机制动是否正常，附着装置是否牢固，钢丝绳是否断股需更换。2、每期工程结束对拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除锈防锈处理，对曳引机进行保养，标准节各部件储存运转时应分类捆扎成件，防止压弯变形。3、曳引机调整时卸下电机风叶罩，将电机轴后端上的大园螺母与风扇制动之间的止动螺钉拆出，旋紧大园螺母到极限位置，然后倒转一圈或一圈半，再将螺钉拧紧即可，盖上风叶罩，以此类推，调整刹车松紧，刹车过紧电机易烧，刹车过松刹不住，酌情为好。4、每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。5、曳引机减速箱使用18#齿轮油，油量应在油标中位，新机在使用一个月后更换齿轮油，而后每三个月更换一次。6、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次。7、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次。8、天轮在大修时，拆洗内部轴承加黄油。9、在作业中，凡属该机易损件（详见说明书）应经常检查，及时维修更换。二、注意事项1、不允许一个单元（吊篮）在正常工作，而另一个单元（吊篮）在人工维修，以免发生安全事故。2、不允许拆下安全机械，机构冒险运行。3、严禁吊篮载人运行及提货时超载运行。三、金属结构的维护与保养1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况；四、电气系统的维护与保养1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分；2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好；3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%；4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。五、升降机维修时间的规定1、日常保养（每班进行）；2、升降机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修；3、升降机工作4000小时后，对机构、电气系统进行中修；4、升降机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。六、定期检查一、每天检查：1、检查外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊篮应不能启动；2、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效；3、逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊篮均不能起动；A、打开吊篮门；B、触动断绳保护开关；C、按下急停按钮。4、检查吊篮及对重通道应无障碍物；5、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.20.5；6、检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动，电阻是否异常发热；7、检查变频器是否有异常发热；8、检查变频器电流是否超出额定值。二、每周检查：1、检查传动底板螺栓紧固情况；2、检查各润滑部分，应润滑良好。检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油；3、检查小齿轮、导轮及滚轮、所有的附墙架连接，所有标准节的连接螺栓以齿条的紧固螺栓连接应牢固；4、检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动；5、检查天轮转动灵活，无异常声音，连接部位紧固；6、检查对重导向轮应转动灵活，对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。7、检查电机及减速机有无异常发热及噪声。三、季检：1、检查滚轴，各个滑轴及导向轴的轴承，根据情况进行调整及更换；2、检查滚轴的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5，先松开螺母，再转动偏心轴校准后紧固；3、检果电动机和电路的绝缘的电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻；4、做坠落试验，检查限速器的可靠性；5、用塞尺检查制动盘或制动块磨损；6、检查变频器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动；7、检查散热电阻是否有灰尘堆积，用46/2压力的干燥空气吹掉；四、年检：1、检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行修理和更换；2、检查减速机与电机间连轴器的橡胶块是否老化、破损；3、检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固；4、全面检查各零部件进行保养及更换；5、检查变频器的滤波电介电容是否有异常，如变色、异臭等。七、机械检测1、蜗轮齿牙的检测：打开减速箱的检查盖，检查蜗轮的磨损情况，末端标有100的测量尺的一端垂直放在蜗轮牙中。假如测量尺的沟槽进入蜗轮牙，则此蜗轮磨损较为严重，如果没有的话，转另一端查看是否超过或少于50。2、齿轮减速机齿轮的检测：A、磨损的齿厚B、磨损的齿轮