压力容器不同超过200度时,采用金属平垫时的计算方法.doc

过 程 设 备 设 计 计 算 书 SW6-98 高压设备计算计算单位压力容器专用计算软件 ? 主 要 设 计 条 件设计压力 p9.800MPa设计温度200.000壳体内径 Di600.000 mm单 层 圆 筒 计 算筒体材料*筒体名义厚度23.000mm结论: 合格。多 层 圆 筒 计 算内筒材料内筒名义厚度mm层板或绕带材料材料层板或绕带每层厚度mm层板或绕带层数层板或绕带总厚度mm结论: 上 封 头 计 算上封头型式: 静密封平盖材料*平盖名义厚度118.000mm主螺栓材料*主螺栓个数和规格24-M36筒体端部材料*筒体端部尺寸详见元件计算书结论: 校核合格。下 封 头 计 算下封头型式: 材料名义厚度mm主螺栓材料主螺栓个数和规格材料尺寸详见元件计算书结论: 开 孔 补 强 计 算计算管口总数校核合格管口数校核不合格管口数内压圆筒设计计算单位压力容器专用计算软件 ? 计算条件筒体简图计算压力 Pc 9.80MPa设计温度 t 200.00 C内径 Di 600.00mm材料 * ( 板材 )试验温度许用应力 s 181.00MPa设计温度许用应力 st 148.60MPa试验温度下屈服点 ss 325.00MPa钢板负偏差 C1 0.00mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 20.46mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 22.00mm名义厚度 dn = 23.00mm重量 335.70Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 14.9209 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 210.93 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 10.51190MPa设计温度下计算应力 st = = 138.54MPastf 148.60MPa校核条件stf st结论 合格注: 带#号的材料数据是设计者给定的。筒体端部计算单位压力容器专用计算软件 ? 设计条件简图计算压力9.80MPa设计温度t200.00腐蚀裕量C21.00mm筒体材料名称*许用应力129.20*MPa主螺栓材料名称*许用应力228.00*MPa190.60*MPa公称直径dB36mm螺纹根径dr32.50mm数量n24个垫片金属平垫或八角(椭圆）垫Dg610.00mmw10.00mmb5.00mmm4.25y69.60MPaDo740.00mmd25.00mmH190.00mmh97.00mmDi600.00mmDb675.00mmDnmmh2mm金属平垫或八角垫密封静压轴向力 2862565N总压紧力 797764N螺栓受力操作 3660330N预紧 666559N所需承载面积 Am 操作 19204 mm2取大值A= 19204 mm2预紧 2924 mm2实际螺栓总截面积 Ab mm2 19910设计载荷N操作 3660330预紧= 4459006 24.00mm= 68.00mm= 107.04mm 55854660mm4 521802mm3 12.04mm弯矩= 44327948N.mm弯曲应力 84.95MPa校核条件: 结论: 合格平盖材料名称*平盖许用应力s167.00*MPast129.20*MPa平盖腐蚀裕量 C21.00mm平盖开孔直径总和90.00mm平盖开孔削弱系数0.85预紧状态时的计算厚度 mm= 54.50操作状态时的计算厚度 mm= 114.39平盖计算厚度 mm= 114.39