砼养护施工方案.doc

混凝土养护方案目 录1 编制依据22 工程概况23 施工方法23.1 砼养护23.2 砼养护的一般方法33.2.1 砼现浇板养护方法33.2.2 砼现浇柱养护方法33.3 砼养护剂施工43.3.1 施工准备43.3.2 施工操作工艺43.3.3 成品保护53.3.4 施工注意事项53.2 砼保护措施53.2.1 砼拆模时间的控制64 施工组织管理6混凝土养护方案1 编制依据混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002）建筑工程冬期施工规程 （JGJ 104-97）国家、行业现行有关施工（质量）验收规范、技术规程2 工程概况本工程采用筏板基础与柱下独立基础，结构为框剪结构。3 施工方法本工程现已进入主体施工阶段，天气逐渐变冷主要应对剪力墙及楼层现浇柱、板砼进行覆盖、养护并采取措施保护新浇筑的砼。3.1 砼养护1混凝土在自然气候条件下凝结、硬化时，如果不采取任何工艺措施，混凝土将会由于水分蒸发过快而早期大量失水，以致影响水泥水化反应的进行，造成混凝土表面出现脱皮、起砂或产生干缩裂缝等现象，砼的强度和耐久性将随之降低。因此，防止混凝土早期失水和干缩裂缝的产生，在混凝土浇筑后应及时进行养护。2、混凝土的养护可分为温差控制、早期养护和常规养护三个阶段。3、温差控制即根据不同使用性质和不同截面构件采取相应的温差控制措施，如冷却循环水管、温度钢筋和表面覆盖、蓄水养护法，降低混凝土中心温度和表面温度差。混凝土温差必须控制在20以下。4、混凝土早期养护指在最适当的时间拆除外侧模后，进行覆盖养护浇水全湿养护，防止风吹、日晒及昼夜自然温差，全湿养护时间不少于14天。5、混凝土常规养护指常温条件下，砼的浇水养护时间对，采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少天7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的砼不得少于14d。6、砼表面覆盖养护指利用气温高于5的自然条件，用适当的材料对砼表面加心覆盖并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥消化作用所需要的适当温度和温度条件。3.2 砼养护的一般方法3.2.1 砼现浇板养护方法1、砼现浇板养护采用覆盖浇水养护。覆盖浇水养护是在混凝土表面覆盖吸湿材料，采取人工浇水或蓄水措施，使混凝土表面保持潮湿状态的一种养护方法。所用的覆盖材料应具有较强的吸水保湿能力，常用的有麻袋、帆布、草帘、芒席、锯末等。2、砼现浇板浇筑完毕并且二次抹压完成后，应在12小时以内及时铺盖一层草帘或者布袋加以覆盖并浇水养护保持湿润状态。3、在砼现浇板强度达到1.2MPa之前，不得在板上踩踏或施工振动。4、当日平均气温低于5时，不得浇水。5、砼在养护过程中如发现遮盖不好、浇水不够，以致表面海蜇或出现干缩细小裂缝时，要仔细加以遮盖并加强养护工作，充分浇水并延长浇水日期，加以弥补。6、浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态来决定7、砼的养护用水量宜与拌制水相同3.2.2 砼现浇柱养护方法1、砼现浇柱养护采用0.120.14cm厚塑料薄膜保湿养护。塑料薄膜保湿养护是用防蒸发材料将混凝土表面予以密封，阻止混凝土中的水分蒸发，使混凝土保持或接近饱水状态，保证水泥水化反应正常进行的一种养护方法。它与湿养护法相比，可改善施工条件，节省人工，节约用水，保证混凝土的养护质量。2、柱带模养护2天以上，塑料薄膜必须把混凝土全部敞露的表面覆盖严密，周边应压严，防止水分蒸发，并应保持塑料布内有凝结水。3.3 砼养护剂施工1、养护剂施工适用于剪力墙等不方便挂草帘的大体积垂直部位的砼。2、养护剂养护又称喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂，溶液中水分蒸发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，阻止内部水分蒸发，从面使水泥水化作用完成。3、砼养护剂具有结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等优点。3.3.1 施工准备1、材料要求混凝土养护液常用的有过氯乙烯、氯乙烯偏氯乙烯（LP-37）、醇酸树脂、合成橡胶溶液、水玻璃水溶液等，以前两种使用最广，有商品供应，应有出厂合格证，品质符合产品标准要求。2、主要机具设备主要机具设备：喷涂有空气压缩机、高压容罐、高压橡胶管、喷枪或农用喷雾器等；人工涂刷有：板刷、铁桶等。3、作业条件（1）结构构件分段（节）浇筑完毕，并经检查表面修整符合要求。（2）养护剂材料已运到现场，质量符合标准要求。（3）喷涂或刷涂机械、工具已准备齐全，经试用，能满足施工需要。（4）操作人员经技术培训，可以上岗操作。3.3.2 施工操作工艺1、喷涂或刷涂结构上表面，可于混凝土浇筑后2-4h，在不见浮水，用手指轻按无指印时，即可进行喷洒或涂刷，立壁于脱模后立即进行。2、喷（刷）涂用喷枪或喷雾器由一端到另一端、由上而下均匀连续喷洒在混凝土表面上，喷头距表面30cm左右，操作人员站在上风处，按顺序逐行喷洒，向前推进。一般喷两遍，每遍互相搭接，厚薄一致，无漏喷（刷）、透底等情况。3、喷洒时，空气压缩机的工作压力以0.4-0.5Mpa为宜；容罐压力以0.2-0.3Mpa为宜，溶液喷洒厚度以2.5m2/kg为度，厚薄要求均匀。4、刷涂先横刷一遍，再竖直从上往下涂刷，要刷轻刷快，以作到均匀、厚度一致，不带刷痕，每遍宜一气呵成，无流淌、漏刷等现象。5、工作完毕，应将设备及工具清理干净，避免腐蚀、堵塞。3.3.3 成品保护溶液喷洒涂刷后会很快形成薄膜，应加强保护，防止硬物在表面拖拉碰撞损坏。3.3.4 施工注意事项1、养护剂使用前要充分拌匀，如有杂质、结块，应过2000孔/cm2筛。使用时应经常摇动容器罐，不使沉淀，再使用时不得随意加水。2、喷（刷）涂时应掌握合适时间，过早会影响薄膜与混凝土表面的结合；过晚则混凝土中的水分蒸发过多，影响水化作用。3、养护剂在未形成封闭薄膜前，如遇雨，混凝土表面会出现麻点，待雨停后，需重新喷洒；施工过程中，如发现已喷（刷）涂薄膜损坏，应及时补喷养护液。4、配制的养护剂有毒，易燃，操作要有防护、防火措施和设施。养护工艺。3.2 砼保护措施1、施工过程中要随时注意天气变化，当达到国家标准混凝土结构工程施工及验收规范规定：根据当地当年气温资料，室外日平均气温连续5d 稳定低于5 时，混凝土工程的施工既应进入冬期施工。在这样一段时间内，混凝土用常温方法施工，难以达到预期的目的，因而必须采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施，确保混凝土工程的质量能达到规定的要求。2、严格执行砼同条件试块养护制度，待砼强度达到规范规定的拆模强度后才准拆除模板。3.2.1 砼拆模时间的控制1、由于混凝土综合应力变化受到钢筋的内约束和模板的外约束，所以不宜过早地拆除侧模板，一旦混凝土内部温度下降，混凝土将会发生收缩，因