九江发电厂操作规程.doc

一 汽轮机岗位1、制度及岗位职责1.1 设备维护保养制度1.1.1 运行中检查转机的震动、地角螺栓松动、油位、冷却水量、油温，电动机温度、发电机温度、油箱油位、变压器油位、温度，汽轮机各瓦温度，油开关油位、油色，设备上的清洁、仪表指示等。发现问题，根据情况采取措施，保证设备的安全运行。1.1.2 运行中对设备缺陷做好记录，检修班组长在缺陷记录上要签署处理意见，能处理的及时处理，保证设备正常运转。1.1.3 运行中设备定期切换、试验、维护，保持备用设备达到良好状态。1.1.4 交班运行人员掌握全部设备运行状态，接班人员巡视检查并同交班交流情况，对运行存在问题采取措施。1.1.5 设备经常擦拭保持清洁。1.1.6 建立设备维护保养记录.主要是润滑油的更换，设备专责人每天记录情况，班长每周检查一次。1.1.7 每周五由车间主任组织车间技术员、检修班长、设备专责人员进行本车间设备等安全卫生大检查。1.1.8 设备检修必须经运行人员检查现场，设备清洁地面无杂物，不合格不予验收。1.2 清洁卫生制度1.2.1 检修应提倡文明的检修工艺作用，具有清洁卫生的好习惯。1.2.2 检修记录应保持清洁完整。1.2.3 设备检修过程中应保持设备、场地、工具清洁。1.2.4 每装完或修好一台设备部件应保持清洁无油垢。1.2.5 检修竣工，设备必须擦净，保持设备本色。现场应清扫干净，没油污杂物。1.2.6 运行人员验收认为设备场地卫生不合格，检修人员必须立即清扫，否则不能办理工作票结束。1.2.7 检修结束后，设备专责人员对清扫卫生负主要责任，检修班长负直接责任，车间领导负直接领导责任。1.3 设备责任制1.3.1 按供热专业性质及系统工艺过程的相互关系，对公司供热设备和供热区域进行合理的划分职责范围，分清责任落实任务。1.3.2 各车间按厂划分的设备责任范围再详细落实到班组，由班组落实到专责人。做到人人有责，台台设备有人管。分工明确，相互协作，不留空白。1.3.3 建立检修岗位责任制。设备专责人真正做到对自己管理的设备状态了如指掌，将设备管好、修好、保养好，努力提高设备的健康水平。为此应作好以下几点工作：a 每天上班后巡视管辖的设备，了解运行情况，设备缺陷及设备清洁等。做好记录并向班长汇报检查情况及发现问题，提出处理意见，听从班长安排。b 设备专责人是该设备大修、小修、临修事故检修消缺的检修负责人，对检修工期质量负直接责任。c 设备专责人负责填写该设备检修卡片，制定措施，负责现场安全并整理原始资料、记录和公时、材料消耗记录，检修后进行自检，填写设备技术台帐。d 提出设备改进，提高设备健康水平措施的建议。e 经常了解库存备品、备件情况，凡能够修旧利废和自己加工的要自己动手制作或修复零配件，主要零部件做到有备用。1.3.4 检修班长应做好以下工作：a 督促设备专责人巡视检查设备的同时亲自进行巡检设备。听取专责人汇报巡检情况，在安排设备缺陷的清除任务的同时向车间主任汇报。b 执行检修计划，保证检修计划的完成，主持分部验收，补充修改备品图纸，了解备品库存情况，提出补充计划。c 加强技术管理，做好各种记录的整理工作并建立技术台帐。d 班长对本班管辖设备的检修质量，设备健康水平和技术资料的完整负责。e 参加车间设备的评级会议，并提出所管辖设备的升级措施建议。1.3.5 检修主任对车间设备检修质量，设备健康水平，技术资料的完整，设备的清洁卫生负责。1.3.6 车间主任、工程技术人员及检修班长设备专责人每天上班后，下班前均详细巡视设备发现问题及时安排处理，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。1.3.7 每台设备及阀门应挂牌，标明设备名称等级和设备专责人，本牌挂放位置清晰整齐明显。1.4 事故处理原则1.4.1 在发生事故时运行人员必须按照事故处理原则的规定做到沉着、迅速、正确的处理，迅速设法消除对人身和设备的危害，否则立即恢复设备的正常运行。1.4.2 坚守岗位，全力保持设备的正常运行，消除不正常情况，正确迅速的执行上级命令。1.4.3 处理故障时，接到命令后应复诵一遍，若没听清，应反复询问，直到弄清为止，命令执行后，要迅速向发令人报告。1.4.4 故障发生在交接班时，应延迟交接，接班应为交班人的助手，协助交班人员共同消除事故。1.4.5 值班人员发现自己不了解的情况时，必须迅速报告班长，共同观察、研究、查清，当发现本规程没有规定的故障象征时，值班人员必须根据自己的知识判断，采取对策，尽可能迅速地把故障情况报告给班长。1.4.6 发生故障时，全体值班人员应按下列顺序进行工作：1.4.6.1 根据仪表指示和设备的外部象征，判明发生的故障性质和处理故障总的概念。1.4.6.2 应设法弄清故障的性质，发生地点和损伤范围。1.4.6.3 保证所有非故障设备正常运行。1.4.6.4 发生事故时，班长要及时地将事故情况和采取措施报告值长，并按值长的命令执行。1.4.6.5 故障消除后，班长和司机人员应正确地将事故现象情况和时间以及所采取的措施详细记录在交接班日记上。1.4.6.6 车间主任或副主任在故障期间可给予运行人员必要的指示，但这些指示不应和值长的命令相抵触。1.5 设备巡回检查制度1.5.1 对本岗位所属设备的巡回检查，每小时不得少于两次，对新投及带缺陷运行的设备，应增加检查次数，并要重点监视。1.5.2 在巡回检查时，应仔细对设备的运行情况及参数进行监视，发现问题及时联系，进行处理，在处理之前，应做好事故预想。1.5.3 领导及班长检查各岗位时，各专业人员应自动汇报设备运行情况。1.5.4 领导及班长检查完后，应把情况向各专业人员说清楚，以便相互了解设备运行情况。1.6 运行中的检查与维护1.6.1 运行中的检查a 每小时记录仪表数值一次，发现仪表读数和正常数值有差别时，应立即查明原因，采取必要措施。b 定期对机组巡视。在巡视时应特别注意推力轴承乌金温度以及各轴承油温油流及振动情况发电机滑环及气体冷却装置的运行情况，以及汽水油系统的严密情况等严防漏油着火。 c 注意对汽轮机进行听音检查，在工况变化时必须听音。1.6.2 运行中的维护 a 每月进行一次凝汽器的胶球清洗。 b 每班至少用纱布把汽轮机擦一次。 c 每班应在相同的运行方式下，测量各轴承振动一次，以便与规定数值比较。 d 运行中应注意监视汽轮机通流部分的结垢情况。1.7 工作票制度设备大、小修、维修或运行中处理缺陷时，一律履行工作票制度。1.7.1 班长接到检修人员送来的工作票应审核，确认此票无误后交有关岗位人员切换设备，采取安全措施。1.7.2 检修设备或系统停止后，工作许可人会同工作负责人到现场检查安全措施，确认正确无误后在两份工作票的第（6）项共同签字，检修人员方可进行工作。1.7.3 工作许可人（值长或班长）对下列事项负责： a 检修设备与运行设备确已断开。 b 安全措施已完善和正确地执行。 c 对工作负责人说明哪些设备有压力、温度和有爆炸危险等。1.7.4 检修工作结束前如遇下列情况应重新签发工作票，并重新进行许可工作的审查程序： a 部分检修的设备将投入运行时。 b 值班人员发现检修人员工作严重违反安全规程或工作票内所填写的安全措施，应制止检修人员工作并将工作票收回时。 c 必须改变检修与运行设备的隔离方式或改变工作条件时。1.7.5 许可进行工作的事项（包括工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间），必须记在工作票登记簿内。1.7.6 全部工作结束后，检修人员提出对设备要试转、试投时，工作负责人应首先在工作票第（7）项中签字后，运行班长再和工作负责人共同查看设备运行情况，合格后对检修质量作出评价签字注销。1.7.7 检修工作如不能按时完成，必须由工作负责人办理延期手续。1.7.8 在发生故障情况下，以及夜间必须抢修时，经值长允许可不填工作票即行工作，但须由班长和值长将采取的安全措施和没有工作票而进行工作的原因记在交接记录薄内。1.7.9 在大、小修或临检时，或一个管路系统的检修工作，也可以签发一张总的工作票，在全部工作期内有效。1.7.10 工作票一式两份，工作期内运行、检修各执一份，工作结束工作票注销后全部交检修保管，以便分场集中交安监科审查。1.8 汇报联系制度为了保证电厂安全经济运行，保证在正常和事故情况下的联系，避免差错，迅速处理事故，特制订本制度。凡本厂运行人员，都必须执行本制度。1.8.1 接班前岗位负责人应向班长汇报，班长向值长汇报，汇报内容：人员出席情况，设备运行情况。1.8.2 电运班长每日白班接班后，应向系统调度核对时钟，并向运行各岗位进行核对，时钟以主盘为准。1.8.3 各专业发生异常情况，应及时向值长汇报。对值长下达的命令和指示有异意可提出申诉理由，如值长坚持其指示，应予以执行，做好记录。对有明显威胁人身和设备安全时，不得执行，做好记录，汇报上级。1.8.4 值长的工作地点在主控室，离开主控室时要把去向通知电运班长。遇有事故，在值长没有到现场前的一切工作由电运班长负责任。1.8.5 班长、值长到各岗位检查时，设备负责人应主动汇报运行情况。班长、值长检查后有事宜，应向负责人交代清楚。1.8.6 在值班中，发现问题要及时向班长、值长及有关人员汇报。1.8.7 无关生产联系事宜，不得使用值长调度电话。1.8.8 运行人员接到值长调度电话，应自报岗位和姓名。使用电话联系，应自报姓名，然后讲明事宜，必要时要对方复诵一遍。1.8.9 发生事故期间，没有受到事故涉及的岗位，不得用电话询问情况，以免妨碍事故处理的电话联系。1.8.10 所有事故联系事宜，都要进行录音，并做好记录。1.8.11 对负责变动调整只有接到值长、班长、司炉的电话后，方可执行。1.8.12 专业与专业的联系工作，由各专业班长、电运值班员、司机、司炉联系，在异常情况下，给水泵、供油泵有权直接联系。1.8.13 附属设备停运送电，除电话联系外，还须使用“停送电联络票”。电气设备在处理缺陷时，在没有得到电运值班员的通知下，不得操作设备。1.8.14 给水泵、循环泵、热网泵、直流油泵、吸送风机、供电泵、卸油泵、消防泵的起、停操作，要事先和电运值班员联系，事故紧急情况下例外。1.8.15 下班前一小时，各岗位设备负责人要向班长汇报本岗位设备运行情况，下班前班长向值长汇报，值长每周向厂部、厂长汇报一周来的工作情况，必要时随时汇报。1.9 汽机运行交接班制度实施细则1.9.1 总则1.9.1.1 值班人员应认真详细地记录本岗位运行情况，交班人应耐心解答接班人的疑问。1.9.1.2 值班人员在交接班时如无人接班，应继续工作，未办好交接手续不得擅自离开岗位，除此以外，任何人不得连值两班。班长岗位应在各岗位全部交接后方可交班。1.9.1.3 接班人员因故不能接班，必须按请假制度提前向班长请假，班长准事假必须保证岗位不缺员，否则无权准假。所有值班员未经分场同意不得擅自替换班。1.9.1.4 在交接班中发生争议，有双方班长协商裁决，不得争吵，不得擅自不接班或擅自离岗，严禁酒后接班和班中饮酒。1.9.1.5 在处理事故和进行大型操作时，不得进行交接班，但接班人员可在当班班长和值长指挥下协助操作，待操作和事故处理告一段落，双方值长同意后方可交接班。交班前半个小时内一般不进行大型操作。1.9.1.6 必须正点交接班，以接班人在日志上签字为界，交班人才能离岗，设备运行发生异常一律由当班人员负责。1.9.2 接班程序及内容1.9.2.1 接班人必须按正点提前半小时进入现场（按厂规定），查阅交接班日志，运行日报。有关技术命令通知和设备缺陷，了解上几班运行情况，班长应对各岗位主要设备系统重点巡视。1.9.2.2 运行人员到现场全面检查运行情况，有疑问应向上一班提出，并询问清楚，必要时双方同到现场说明。对设备有异动、缺陷和操作后的变动应重点检查。1.9.2.3 检查设备、场地、岗位是否整齐清洁，接班人有权要求交班人做好清洁交班。1.9.2.4 检查岗位工具、图纸、资料、记录本、桌椅、门窗、电话、灯具、消防设备，降温和取暖施设是否无损，如有缺损，有权要求交班人记录清楚 缺损原因和责任者，双方应负的责任以交接手续为界，接班人未提出异议由接班人负责。1.9.2.5 接班检查完毕后，于正点接班前15分钟到班长室，由班长主持召开班前会，要求严肃认真，思想集中，由各岗位主值班员（司机、零米主值水塔值班员）依次向班长汇报上级班运行情况和接班检查情况，包括卫生不合格、设施有缺损、岗位有迟到等。1.9.2.6 班长听取各岗位汇报后，进行本班工作布置，包括上级班情况综述，接班运行方式，预计工作、安全措施、事故预想、卫生工作、出勤情况等，并进行必要的班前抽问，记录在册，防止马虎接班。对不符合接班的事项应立即通知交班班长处理。1.9.2.7 接班人正点到岗位签字接班前应先检查班前提出的不符合接班条件的事项是否做好，否则不予签字接班，签字接班后一切事项由接班人负责。1.9.3 交班程序及内容1.9.3.1 交班前各岗位应认真做好本岗位所辖设备、场地的清洁卫生，做清洁工作时，控制室内必须有人监盘。1.9.3.2 检查本岗位例行工作完成情况，交接班日志是否记录清楚，日报表记录是否完整正确，本班发现缺陷是否登记，工作票是否办妥，工作发生的问题除记录清楚外，应向班长报告。1.9.3.3 交班前应对所辖设备全面检查，安全交明交给下一班，班长应对各岗位情况巡视，并向值长汇报。1.9.3.4 对接班人提出的要求作好的事项应在交班前做好，不得留给下一班。1.9.3.5 各岗位交班后，由班长主持召开班后会，总结当班运行情况，经验教训，好人好事，劳动纪律等情况。对本班发生的不安全情况，由班长主持召开调查分析会，并及时写出详细情况交厂部安全员。1.10汽机运行岗位规范总则1.10.1 各岗位负责人，要熟悉本岗位全部设备、系统的构造原理，要明确自己的职责，严格执行各种规章制度。1.10.2 严守劳动纪律，值班中未得到班长允许，不准擅自离开工作岗位。如擅自离开现场，设备发生问题，从严处理。1.10.3 值班中不准做与生产无关的事情，严禁将小说和其它非生产专业读物带入工作岗位。1.10.4 值班中不准接待外来人员进现场闲谈。1.10.5 值班中如身体有病，应及时向班长提出，并按请假制度办理手续，但不准擅自离开现场。1.10.6 对上级指示应及时、正确执行，如有不同意见，可以提出申诉，当发令人坚持原指令时，应坚决执行；如受令人确认命令有误，且明显危及人身和设备安全时，应拒绝执行；如有条件时应向上级领导请示、汇报。1.10.7 值班中本岗位出现异常时，应及时向班长和住值班员汇报，在紧急情况下，可以先处理后汇报。1.10.8 各种记录要按时填写，字迹工整准确，不准乱撕乱画。1.10.9 凡有章不循，工作不负责任，不服班长、值长领导者，人为造成一切后果，要按情节轻重，经上级批准，分别给予经济、行政或法律制裁。1.11 汽机运行班长职责1.11.1 汽机运行班长行政上受分场主任（副主任）领导，技术上接受主管运行的副主任（专职工程师）指导，生产调度上受值长指挥，做好本班各项管理工作。1.11.2 负责本班的安全、文明生产，是本班安全、文明生产的第一负责人。1.11.3 负责班组成员的安全教育，安全活动，及时认真地向分场安全员汇报出现的不安全情况，并按“三不放过”的原则组织分析、查明原因、吸取教训、制定对策，确保安全运行。1.11.4 负责人运行工作中的经济分析，在职能范围内做好调度调节，力争省煤节电，节能降耗，提高经济效益。1.11.5 建立健全班组各项管理资料和班组经济责任制，严格执行考勤、考核、分配制度，做到考勤、考核、分配三分开。1.11.6 做好班组技术培训工作，按上级要求，组织好技术问答，考问讲解，事故预想及多岗位培训工作，带头提高技术、业务水平。1.11.7 完成分场交办的其它工作。1.12 汽机运行司机职责1.12.1 司机在行政上、技术上受运行班长领导，值班操作、事故处理受班长和值长指挥。1.12.2 负责本机组安全、经济运行和文明生产，是本机组安全生产运行的第一责任人。1.12.3 负责本机组运行日志、日报的填写，小指标的计算和其他各项记录。1.12.4 负责机组8米平台以上所有操作、调整及事故处理，并指挥副司机进行8米平台以下各项操作、调整和事故处理。1.12.5 负责本机组8米平台以上所有设备、仪表的监视、巡回检查及清洁卫生。1.12.6 严格执行班长命令，班长不在应服从值长指挥，执行命令后立即向班长或值长汇报。1.12.7 负责机组经济运行，确保机组最佳状况下运行。1.12.8 发现设备缺陷，应准确记录在日志和缺陷登记本上，并汇报班长，重大缺陷应汇报值长并做好事故预想。1.13 汽机副司机运行职责1.13.1 副司机在行政上受班长领导，技术上受司机指导，操作上受班长和司机指导，对本岗位所辖的设备安全、经济运行负责。1.13.2 在司机的指令下，完成所辖设备的各项操作、调整及事故处理，并向司机汇报。1.13.3 对司机下达的操作指令应迅速执行，如操作指令威胁人身和设备安全，应说明理由，拒绝执行，并汇报班长。1.13.4 按制度规定，负责所辖设备的正常巡回检查，发现缺陷向司机汇报，填写好设备缺陷登记。1.13.5 保持本岗位管辖设备在正常参数下运行，发现异常情况，汇报司机，来不及汇报的紧急情况应迅速果断处理，并尽快报告司机。1.13.6 负责本岗位所辖区域设备的清洁卫生，必要时协助司机做好清洁。1.14 汽机运行零米值班员职责1.14.1 零米主值班员在行政上、技术上受运行班长领导，正常操作受班长和值长指挥，是零米岗位安全运行的第一责任人。1.14.2 负责零米控制室盘上的正常操作、调整、试验及事故处理操作。1.14.3 指挥零米副值班员进行所辖设备的巡视、调整、启停操作及事故处理。1.14.4 负责零米岗位运行日志、日报的记录，所属工具、设施的完好无损。1.14.5 负责零米控制室内外的清洁卫生。1.14.6 班长不在时对值长的调度命令应立即执行，然后尽快向班长汇报。1.14.7 接班前和交班前，对所辖设备现场巡视一次，作到心中有数。1.15 汽机运行零米副班员职责1.15.1 零米副班员在行政上、技术上受运行班长领导，操作上受班长和零米主值班员的指挥。1.15.2 接受班长的操作指令时，应先汇报主值班员，来不及汇报时，操作后立即汇报主值班员，主值班员与班长同时下令并有区别时，应以班长命令为准。1.15.3 负责给水系统、除氧系统、热网系统的安全、经济运行和文明生产，确保向锅炉供水。1.15.4 按规定对所辖设备定期巡回检查，掌握运行情况，发现缺陷及时汇报主值班员，并做好缺陷登记。1.15.5 负责给水系统、除氧器、热网系统的正常启停、调整、试验和事故处理的现场操作。1.15.6 对设备的异常运行情况，应做好事故预想和防范措施，发生事故时，服从班长和主值班员的指挥，负起事故处理现场操作的责任。1.16 冷却塔及循环水泵房值班员职责1.16.1 冷却塔及循环水泵值班员在行政上、技术上受运行班长领导，对本岗位所辖设备的安全、经济运行负责，是本岗位安全运行的第一责任人。1.16.2 负责本岗位运行日志、日报的填写。1.16.3 负责本岗位的设备倒换，系统切换，参数监视。1.16.4 负责本岗位所辖设备的巡回检查、启停操作、调整试验和事故处理。1.16.5 对设备的异常运行情况，应做好事故预想和防范措施，发生事故时，服从班长和值长的统一指挥，负起本岗位事故处理的责任。 1.17 安全工作规程1.17.1 坚决贯彻电力生产“安全第一”方针，安全生产人人有责。各级领导必须以身作则；要充分发动群众，依靠群众。要发挥安全监察机构和群众性安全组织的作用，严格监督本规程的贯彻执行。1.17.2 各级领导人员都不得发出违反本规程的命令，工作人员接到违反本规程命令应拒绝执行，任何工作人员除自己严格执行本规程外还应督促周围人员遵守本规程，如发现有违反本规程并足以危及人身及设备安全者，应立即制止。1.17.3 生产厂房内外必须保持清洁完整。1.17.4 所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于1050mm高栏杆和不低于100mm高护板。如在检修期间需将栏杆拆除必须装设临时护栏，并在检修结束时将栏杆立即装回，原有高度1000mm栏杆可不做改动。1.17.5 生产厂房应备有必要消防设备。如：消防栓、水龙带、灭火器、沙箱、石棉布及其他消防工具等，消防设备应定期检查、试验，保证随时可用。不准将消防设备移作他用。1.17.6 油管的法兰、阀门及轴承、调速系统应保持严密布漏油。如有漏油现象应及时修好，漏油应及时擦净，不许任其留在地面上。1.17.7 寒冷地区的厂房、烟囱、冷却塔等处的冰溜子若有掉落伤人的危险时应及时消除，如不能清除要采取防护措施。1.17.8 所有工作人员都应学会触电、窒息急救法，心肺复苏法并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。1.17.9 工作人员的工作服不应有可能被转动机器绞住的部分，工作时必须穿工作服，衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和长的衣服，工作服禁止使用尼龙、化纤和棉花纤维的衣料制作，预防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、高跟鞋，辫子、长发必须盘起在帽子内，作接触高温物体工作时应该戴手套和穿专用工作防护服。1.17.10 任何人进入生产现场必须戴安全帽。1.17.11 机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备，露出的轴端必须设有护盖，以防止绞住衣服。禁止在机器转动时从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。1.17.12 禁止在运行中清扫、擦拭、润滑机器的旋转和移动部分以及把手伸入栅栏内，清试运转中机器固定部分时，不准把抹布缠在手或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没危险时方可允许用长嘴油壶和油枪往油盅和轴承加油。1.17.13 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备轴承上行走或坐立，若必须在管道坐立才能完成工作时必须做好安全措施。1.17.14 应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方。如：汽、水、燃油管道法兰盘、阀门，煤气系统和锅炉烟道入口及检查口和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓水位计等处。如因工作需要，必须在这些处所长时间停留时，应做好安全措施。设备异常运行可能危及人身安全时应停止运行，停止运行前除必需的运行维护人员外，清扫、油漆等作业人员、参观人员不得接近该设备或在其附近逗留。1.17.15 发现有人触电应立即切断电源并进行急救。如在高空作业，抢救时必须注意防止高空坠落。1.17.16 遇到电气设备着火时，应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火；对油开关、变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火；地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。1.17.17 下列人员应负工作的安全责任：工作票签发人、工作负责人、工作许可人1.17.18 工作票必须由值长签发，其他人员签发的工作票无效。1.17.19 运行班长必须在得到值长许可并做好安全措施后才可允许检修人员进行工作。1.17.20 工作许可人应对以下事项负责：检修设备与运行设备确已隔断；安全措施确已完善和正确执行；对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等1.17.21 检修工作开始以前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确的执行，然后在工作票上签字，才允许开始工作。1.17.22 工作票应用钢笔或圆珠笔填写一式两份，经工作票签发人审核签字后，由工作负责人一并交给工作许可人办理许可手续。1.17.23 工作票不准任意涂改。涂改后上面应由签发人签名或盖章，否则此工作票应无效。1.17.24 许可进行工作的事项（包括工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间）必须记在运行班长（或值长）的操作记录薄内。1.17.25 全部工作结束后，工作人员退出工作地点，工作负责人和运行班长应在工作票上签字注销。注销的工作票应送交所属单位的领导。工作票注销后应保存三个月。1.17.26 工作如不能按计划期限完成，必须由工作负责人办理工作延期手续。1.17.27 在发生故障的情况下，以及夜间必须临时检修工作时，经值长许可后，可以没有工作票即进行抢修，但须由运行班长将采取的安全措施和没有工作票而必须进行的工作的原因记在运行日志内。1.17.28 运行班长在工作负责人将工作票注销退回之前，不准将检修设备加入运行。1.17.29 进入凝汽器内工作时应使用12V行灯。1.17.30 当工作人员在凝汽器宁工作时，应有专人在外面监护，防止别人误关人孔门，并在发生意外时进行急救。凝汽器循环水进水口应加临时堵板，以防人、物落入。1.17.31 在沟道或井下进行工作时，地面上须有一人担任监护。进入沟道或井下的工作人员须戴安全帽，使用安全带，安全带的绳子应绑在地面牢固物体上，由监护人经常监视。1.17.32 进入喷水池和冷却塔内工作，必须事先得到领导和运行班长许可。1.17.33 进入喷水池或冷水塔的储水池内工作不得少于二人，其中一人担任监护。在池内水中工作须使用安全带，戴救生圈或穿救生衣。1.17.34 冬季清除水塔进风口和水池的积冰时，至少应有二人进行工作，应有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。1.17.35 禁止在进水口附近区域内、喷水池或冷水塔的水池内游泳。1.17.36 严禁一切火源接近运行中的瓦斯管道。可用仪器或肥皂水检查瓦斯管道是否漏泄，禁止用火焰检查。瓦斯管道内部的凝结水发生冻结时，应用蒸汽或热水熔化，禁止用火烤。1.17.37 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时应迅速用大量清水冲洗，再以2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%醋酸清洗皮肤，经上述紧急处理后，应立即送医务室急救。当浓酸溅到衣服上时应先用水冲洗然后用2%稀碱液中和，最后用水清洗。1.17.38 凡在离地面2m以上地点进行的工作都应视为高处作业，应按本规程规定执行。凡能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上工作，尽量减少高处作业。在架空线路杆塔上工作时，除应遵守本章的有关规定外，应遵照电业安全工作规程（电力线路部分）的有关规定。1.17.39 在没有脚手架或者在没有护栏的脚手架上工作高度超过1.5m时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。1.17.40 梯子的支柱需能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。梯子的横木须镶嵌在支柱上，不准使用钉子钉成的梯子，梯阶距离不应大于40cm。1.17.41 在梯子上工作时，梯子与地面斜角度为60度左右，工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。1.17.42 与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留，起重机在吊物时，任何人不得在吊杆和吊物下停留或行走。1.17.43 任何电气设备商的标识牌除原放置人员或负责运行的值班人员外，其他任何人不准移动。1.17.44 在有可能有瓦斯的地方进行检修工作时，应遵守下列各项：a 必须戴防毒面具，并尽可能在上风位置工作b 工作人员不得少于二人，其中一人担任监护工作c 在管道内部或不易救护的地方工作，应使用安全带，安全带绳子一端紧握在监护人的手中，监护人随时与管道内部工作人员保持联系d 应使用铜制工具，以避免引起火花（必须用钢制工具时，应凃上黄油），禁止穿有铁钉的鞋e 工作人员感到不适时，应立即离开工作地点，到空气流通地方休息f 应准备氧气、氨水、脱脂棉等急救药品2、操作规程2.1总则2.1.1 汽轮机运行规程包括汽轮机组的运行设备规范、事故处理、试验、信号等内容，是汽轮机组安全经济运行的重要守则，各岗位人员必须严格遵守执行。2.1.2 运行人员要遵守和执行本规程。贯彻以安全第一，预防为主的安全工作总方针，加强定期检查、分析、试验、切实掌握设备运行状况。2.1.3 在事故发生时，运行人员必须按照事故处理规程的规定，沉着、迅速、正确的处理，尽量消除对人身和设备的危害。事故消除后立即恢复设备的正常运行。重要操作的监护规定：2.1.4 下列工作应在车间主任，值长，运行专责技术员的领导下进行： a大小修后机组的启动; b正常运行中油压的调整工作； c汽轮机超速试验； d调速系统试验； e运行中电磁伐定期活动试验； f抽汽安全门的定砣试验； g真空严密性试验； h设备经过重大改进后的启动或有关新技术的第一次试用。2.1.5 下列工作经值长同意后，在班长的监护下进行： a冷油器的切换操作； b汽轮机组正常启停及运行方式的改变，应根据值长的命令，在班长的领导下进行； c轴向位移保护试验； d设备改进后的操作。2.1.6 凡规程中规定的各项定期轮换、试验、在汽轮机运行班长监督、指挥下进行。2.1.7 启停机及其它重大操作，必须填写操作票，并分别由值长、班长审批，并严格执行操作票中的各项规定。2.1.8 重大操作需执行监护制，下级不能监护上级人员的操作。徒工不得担任监护工作。2.1.9 再处理事故时，可不填写操作票进行操作。2.1.10 汽轮机禁止启动与并列的条件。有下列情况之一者禁止启动：a自动主汽门关闭不严或卡涩； b调速器门关闭不严或卡涩； c危机保安器机构失灵； d盘车装置失灵； e抽汽逆止门失灵，关闭不严或卡涩； f抽汽安全门失灵； g重要表计未投入或失灵。如功率表、气温、气压表、油温、油压、轴向位移表等； h汽机上下汽缸温差大于规定的极限值时； i转子与汽缸的膨胀差大于规定的极限值。2.1.11 有下列条件之一者禁止升速与并列： a冲转后发现机组内有清晰的摩擦声或轴承振动超过50mm，时； b调速系统不能维持汽轮机的空负荷运行； c串轴保护装置动作不正常。 2.2 汽轮机操作规程2.2.1 主要技术数据a汽轮机型号 N0-8.83/535b汽轮机型式 高压单缸.冲动.凝汽式c调节方式 喷嘴调节d额定功率 30000kwe转速 3000r/minf工作电网频率 50HZg额定工作参数 进汽压力 8.83 MPa 进汽温度 535 排气压力 0.0054 MPa 冷却温度 20 给水温度 215 h额定工况进汽量 114t/hi转子旋转方向 从汽机向电机端看为顺时针g转子临界转速 1796r/mink级数 19级l汽轮机总长 8.6mm回热抽汽数 6（在5、8、10、13、15、17级后）n加热器数 2GJ+1CY+3DJ2.2.2 汽轮机的启动、运行及维护这为了确保机组安全、经济地运行，根据本汽机的特点。提供给我们认为必要遵守和注意的一些内容。2.2.2.1 启动及带负荷2.2.2.1.1 启动方式概述 按启动的蒸汽参数不同，可分为额定参数启动和滑参数启动二种。滑参数启动时又可分为压力法滑参数启动和真空法滑参数启动。额定参数启动，一般在2台机并列运行，由母管供汽时采用，在冷态启动时一般不适宜用此方式启动，因为此时产生的热应力比较大启动时间也相应较长。而在热态启动时，对迅速增加到需要的负荷是较为方便的。滑参数启动，机炉成单元制运行。由于滑参数启动具有启动过程中，部分温差小、经济、启动时间短等优点，而得到广泛采用。压力法滑参数启动时，将主汽门全开，调节汽阀全开（如用调节汽阀启动时，将主汽门全开，逐渐打开调节汽阀，控制进入汽轮机的蒸汽流量）汽机抽真空。当锅炉升压至0.20.4MPa,并有30过热时，即可用旁路冲转。真空法滑参数启动时，主汽门、调节汽门全开。锅炉与汽机同时抽真空，锅炉点火后，汽机自然冲转。究竟用哪一种方式，可根据自己的实践经验决定。此外，按汽轮机本身温度情况的不同，又可分为冷态启动和热态启动二种，一般地说，调剂级下部汽缸温度低于200时称冷态。200以上时称热态。热态启动时主要是按汽缸温度水平，确定进汽温度，在控制指标允许的条件下，尽可能快地带到相应负荷，防止汽缸受到过分的冷却。2.2.2.1.2 冷态滑参数启动机组准备启动前，必须完成各部套的检查和试验，根据一般规定，认为已具备了启动条件。下面提出必须注意的要点，并非启动的完整过程：2.2.2.1.2.1 准备工作a启动高压交流电动油泵，进行盘车。b采用压力法滑参数启动时，将主汽门全开，调节汽门全开，（如用调节汽阀启动时，将主汽门全开，逐渐打开调节汽阀，控制进入汽轮机的蒸汽流量）考虑到汽缸进汽部分均匀受热，一般情况，采用电动主闸门旁路门开车最佳。采用真空法滑参数启动时，则全部打开。c各管道和本体通疏水膨胀箱之疏水门全开。d凝汽器热井内充水到：水位计的 1/2-3/4左右，并启动凝结水泵，以再循环运行。e高低压加热器，汽水侧闸门全开。f启动射水抽气器，真空达-0.0399 MPa通知锅炉点火。g投入汽封加热器及汽封压力调整器。h启动循环水系统2.2.2.1.2.2 冲转升速与带负荷a 采用压力法滑参数启动时，隔离门前新蒸汽参数达到0.1960.392MPa，并有3050的过热度时，即可冲转。b 监视相对膨胀及温升温差等数据在允许范围内。c 在400-500 r/min低速检查后，可继续升速，汽机在1300-1400r/min暖机30min左右后，迅速超临界转速。d 超越临界转速时，可采用下列措施。a)开大隔离门（或调节汽门）b)提高排汽真空c)逐渐关小主阀门前通凝汽器之旁路阀。e 在21002300r/min进行中速暖机，可达到暖机效果。f 升速至2850r/min，注意调速器油动机动作，停用辅助油泵。g 在升速过程中，可对调解系统油压进行初调，到达额定转速后，可进行调节保安系统的各种试验，然后并网带负荷。2.2.2.1.3 冷态额定参数启动2.2.2.1.3.1准备工作a 启动交流高压油泵，投入盘车装置。b 主汽门全关，调节汽门全开，用旁路门开车，也可用主汽门开车。c 各管道和本体通疏水膨胀箱之疏水门全开。d 凝汽器热井充水，启动凝结水泵，以再循环运行。e 启动抽气器f 投入汽封加热器机汽封压力调解器。2.2.2.1.3.2 冲转升速与带负荷a 当凝汽器压力达0.040.0533 MPa后，即可冲转，维持转速400500 r/min，暖机检查。b 监视相对膨胀及温升，温差等数据在允许范围内。c 汽机在1300-1400r/min暖机，时间不宜过长，并迅速超越临界转速。d 升速至2850r/min时，注意油动机动作，停用辅助油泵。e 在升速过程中，可对调节系统油压进行初调达到额定转速后，可进行调节保安系统各种试验，然后并网带负荷。2.2.2.1.4 热态启动 调节级下部汽缸温度在200以上时，称之为热态启动。由于温度变化的范围很大，所以在这里不可能具体地、机械地定出规程。我们在下面仅仅提出一些一般的原则，希望运行单位在实践中按具体的情况，具体的条件，采用各种各样的措施。热态启动的关键问题，防止高温部件的过冷却和控制机组的负差胀。2.2.2.1.4.1 准备工作a 必须投入盘车设备，以防止转子弯曲，测量转子弯曲读数比原始数据大0.03mm时，不允许冲转，汽缸上下温差t在50以下。b 加强疏水，提高主蒸汽温度到高于调节温度50，方允许冲转。c 向前轴封输入高温蒸汽，以增加转子热胀。d 其余准备工作，可参考冷态启动说明。2.2.2.1.4.2 冲转，升速与带负荷a 当凝结器压力达到（0.03-0.05）MPa后，即可冲转，最值得注意的是察听有无内部摩擦声。b 力求以较快的速度升速至额定值，并作必要的调节保安系统试验后并网，要求迅速提高真空，以减少负差胀c 带负荷速度，应按汽缸温度水平，相应的负荷来决定，力求使汽缸冷却少一些，到达某一预定负荷后，进行20min左右的暖机，以后即可按冷态启动规定加负荷。2.2.2.2运行中的维护2.2.2.2.1 蒸汽参数规范2.2.2.2.1.1 汽门前蒸汽变化范围汽压 8.83 MPa汽温 535 2.2.2.2.1.2 当新汽压力高至9.8MPa或温度高至545时，运行时间每次不超过0.5h,全年累计应小于20 h。2.2.2.2.1.3 汽温、汽压超过上述数值，而又不能使之降低时，应作事故停机。2.2.2.2.2 负荷限制规范当新蒸汽参数降低时，排汽真空降低时，或由于其它原因，需要减负荷，应控制监视段压力，不使超过10%允许值。2.2.2.2.2.3 运行主要监视数据电网周波 48.550.5HZ调节系统油压 1.96MPa润滑油压 0.0780.118 MPa主油泵进口油压 0.0981 MPa轴承进口油温（） 3545轴承回油温度（） 小于65滤油器压力降 0.01960.0392 MPa汽封压力调整器后压力 0.10090.1274 MPa汽封抽气器后压力 0.09310.097 MPa后汽缸排汽温度（）带负荷时 小于65空负荷时 小于120轴向位移 不大于1.4mm相对膨胀 在+3与-1之间轴承振动 不大于0.03 mm排汽真空 高于-0.087 MPa在与安装或大修后等一次启动相同工况下。如测得调节后压力提高10%时，应进行清洗。否则应根据监视段压力限制降负荷运行，清洗可利用滑参数停机时进行。机组排汽压力升高到报警值（真空低于-0.06 MPa）时允许机组带负荷持续运行时间不超过30min，在额定功率工况下持续允许的最大背压值0.0153 MPa（说明：以上数据均为标准大气压来计算）。2.2.2.2.2.4 运行中主要试验项目：a 危急遮断器喷油活动试验，争取24周试一次。b 主汽门活动试验：每天一次c 电动辅助油泵：每周一次d 抽气阀活动试验：每周一次2.2.2.3 停机2.2.2.3.1 额定参数停机a 均匀减热负荷及电负荷，应严格监视控制温降，温差等标准。特别应注意相对膨胀值，不超过-1 mm。b 加强对汽封系统的控制c 解列、主汽门关闭后，应测惰走曲线。d 停机过程中，按常规切除加热器，循环水泵，启动辅助油泵做各种试验等。e 投入盘车设备，连续盘车后，每隔15 min转动180，经2h后每30 min转动180，再经2h后，如上下缸温度差50，则每隔4h转动180，直至完全冷却为止，为减少操作，可以改为连续盘车直至完全冷却为止，如果停机以后，短时间内需要再次启动时，建议连续盘车。2.2.2.3.2 滑参数停机为使汽轮机冷却较快，以便提前检修，在单元制运行方式时，常采用滑参数停机，下面提出几项要点。a 适当降低负荷到20000KW左右，逐渐切除热负荷。b 锅炉开始降温降压，负荷自然下降，使调节汽阀保持近于全开状态，降温速度，温差等应控制在允许范围内。c 保持主汽门前温度低于汽缸温度30.d 汽温降低250以下，锅炉可以熄灭。利用锅炉余热将负荷带到零时发电机解列。为防止熄火瞬间，锅炉温度降低，而使汽温迅速下降，则要熄火后闷火。用烟道挡板，保持温度下降速度。将近2000r/min时，关小调节阀，将转速降到1000r/min。（也可采用汽轮机打闸停机，同时锅炉熄火，发电机解列的停机方法。）2.2.2.4 停机时的维护停机时的维护十分重要，对于机组使用寿命有很大关系，必须引起足够重视，下面提出几项要点：2.2.2.4.1在10天以内的停机：a 严闭蒸汽管道，疏水系统。b 可定期通入热空气，使汽机内部干燥，或定期使用抽气器，以保持汽机内部干燥。c 外部加工表面涂以防锈油。d 每天将轴转过1/3圈，转动时先开电动润滑油泵。2.2.2.4.2三个月以内的停机，除按10天以内的停机以外，增加下列项目：a 堵塞端部汽封。b 调节保安系统各零件解体，涂防锈油。c 在汽机