03-各项目保证措施.docx

一、工期保证措施21.1施工工期总体安排21.2施工进度安排的依据21.3关键线路41.4施工进度计划横道图51.5确保施工进度计划的保证措施6二、质量保证措施92.1施工技术标准92.2施工过程的质量控制112.3质量活动的内容和要求142.4检验和检测162.5质量通病防治182.6主要质量控制点及质量保证措施202.7质量管理资料21三、安全目标、安全保证体系及措施233.1安全方针和安全目标233.2安全监控网络及安全管理机构233.3安全管理体系243.4各主要项目安全措施263.5突发事故防范措施373.6主要突发事故安全应急预案39四、施工环保、水土保持保证措施474.1环境保护方针474.2环境保护体系474.3环境保护管理措施50五、职业健康安全保障措施575.1职业健康安全保障目标575.2职业健康安全保障体系575.3职业健康安全组织管理措施575.4职业健康安全保障措施59一、工期保证措施1.1施工工期总体安排1.1.1业主要求工期根据招标文件和答疑文件，本标段合同工期暂定为39个月。区间工期24个月，开竣工节点工期如下：东六线站东四线站区间：开工时间2014年12月，竣工时间2015年4月；东四线站星沙大道站区间：开工时间2015年4月，竣工时间2015年12月；东六线站黄兴大道站区间：开工时间2015年12月，竣工时间2016年5月；黄兴大道站龙角路站区间：开工时间2016年5月，竣工时间2016年12月。1.1.2施工进度计划总体安排思路根据招标文件要求，综合考虑经济合理、当地气候、施工条件，以确保满足业主总工期和节点工期要求为前提，遵从先主体后附属，车站与盾构配合施工的原则，总体工期安排思路如下：按计划投入两台盾构机考虑，以盾构掘进为控制节点，车站施工进度配合盾构掘进进行安排。1.1.3计划工期本标段计划2014年12月26日开工（具体开工日期以监理工程师开工令为准），2017年8月24日完工，总工期39个月，满足招标文件要求。其中：区间1号盾构机（右线）：2014年12月26日2016年11月30日；区间2号盾构机（左线）：2015年1月11日2016年12月16日；洞门及车站盾构井封堵施工：2016年12月17日2017年1月15日；后续其它配套工程等施工：2017年1月16日2017年8月9日；工程收尾验收：2017年8月10日2017年8月24日。1.2施工进度安排的依据1.1.1.1.2.1进度指标盾构施工安装、调试：12个月；过站：1个月；二次始发：1个月；盾构吊出：1个月；盾构掘进：平均正常进尺180250m/月。11.111.11.1.111.11.1.11.21.2.11.2.21.2.2盾构区间1号盾构机（右线）东六线站西端右线组装调试始发：31天，2014年12月26日2015年1月25日；东六线站东四线站右线区间掘进：75天，2015年1月26日2015年4月10日；东四线站站外过站至西端二次始发：31天，2015年4月11日2015年5月11日；东四线站星沙大道站右线区间掘进：193天，2015年5月12日2015年11月20日星沙大道站吊出转场东六线站东端始发：31天，2015年11月21日2015年12月21日；东六线站黄兴大道站右线区间掘进：146天，2015年12月22日2016年5月15日；黄兴大道站外过站至东端二次始发：31天，2016年5月16日2016年6月15日；黄兴大道站龙角路站右线区间掘进：137天，2016年6月16日2016年10月30日；龙角路站盾构机吊出：31天，2016年10月31日2016年11月30日。2号盾构机（左线）东六线站西端左线组装调试始发：31天，2015年1月11日2015年2月10日；东六线站东四线站左线区间掘进：75天，2015年2月11日2015年4月26日；东四线站站外过站至西端二次始发：31天，2015年4月27日2015年5月27日；东四线站星沙大道站左线区间掘进：193天，2015年5月28日2015年12月6日；星沙大道站吊出转场东六线站东端始发：31天，2015年12月7日2016年1月6日；东六线站黄兴大道站左线区间掘进：146天，2016年1月7日2016年5月31日；黄兴大道站外过站至东端二次始发：31天，2016年6月1日2016年7月1日；黄兴大道站龙角路站左线区间掘进：137天，2016年7月2日2016年11月15日；龙角路站盾构机吊出：31天，2016年11月16日2016年12月16日。1.3关键线路工程开工车站一期围护结构施工临时钢便桥施工车站二期施工围挡及交通疏解车站主体基坑围护桩、冠梁、降排水施工车站西端盾构始发段基坑开挖、支护施工车站西端盾构始发段主体结构及防水施工盾构区间施工洞门及车站盾构井封堵施工后续其它配套工程等施工工程收尾验收。65 / 651.4施工进度计划横道图附图1.4-01：施工进度横道图1.5确保施工进度计划的保证措施1.5.1建立完善的工期保证体系为确保总工期目标，建立完善的工期保证体系见图1.5-01工期保证体系图。本工程将列为本投标人重点工程，并为之优先提供人力、物资、设备保证，确保总工期和关键工期。按项目法组织施工。施工现场成立高效运行的项目经理部，项目部主要技术管理人员和施工人员由参加过地铁工程类似施工的人员组成，充分利用地铁施工的经验。加强施工进度管理，严格按网络计划组织施工，根据网络计划编制月、旬、周作业计划，实施过程中，将实际完成情况及时与原计划进行对比，采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后情况时及时分析查找原因，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现；无条件服从和采取一切有效措施保证业主为统筹全线工程各项施工衔接而设立的新的“关键工期”如期完成。附图1.5-01 工期保证体系图工期保证体系指导施工现场监查组织施工技术和质量管理组织保证技术保证项目部施工队应用新技术技术交底施工准备现场布置按期竣工抓紧开工前的施工准备工作，积极配合业主搞好拆迁及管线改移工作，协调组织人员、机械设备及材料的供应筹备工作，尽快搞好场内三通一平及实施性施工组织设计的编制工作，做到队伍上场快，安排建点快。每周召开一次生产协调会，落实上周计划完成情况，同时安排下周施工任务，并针对各工序中的主要施工难点，制定解决方案。狠抓施工安全质量工作，严把安全质量关。消除重大安全事故，减少返工浪费，以安全促进度，以质量保进度。精心组织，周密安排，搞好各工序平行交叉作业，搞好工序衔接，压缩单一工序的循环作业时间。1.5.2施工机械设备保证项目进场后根据工程量及总工期要求，编制切实可行的施工机械设备进场计划。按计划安排机械设备提前进场进行检修，保证机械设备的完好率，以不影响施工进度。做好备用机械的储备，就近项目协调或临时租用。选用两家以上供油单位，保证油料供应充足，不因油料紧缺而延误工期。1.5.3劳动力保证按计划调动劳动力，对特殊时期（春种秋收季节）做好劳动力储备，同时在单位内部综合协调，各项目相互调动保证。尽量选用年青力壮的劳动者，对老弱病残坚决不用。劳动力进场后做好体检工作，保证劳动力的质量。1.5.4材料设备保证施工设备：中标后，施工所需设备立即着手调集，限定日期到场，同时本投标人将调集足够资金，保证设备购置。施工中，保证设备完好率，保证施工正常进行。施工用各种材料：中标后，项目经理部将对水泥、砂、石等地材料进行考察，选择质量可靠、货源稳定的厂家为供货商。保证充足的购料资金，材料按要求及时进场。1.5.5其他保证措施季节保证：做好冬、雨季施工准备，备足冬、雨季所需材料。夜间施工保证：24小时昼夜施工，以抢时间保工期。经济保证：采取经济奖罚措施，奖励保质保量按期完工的队伍，以鼓舞干劲，加快施工进度。管理保证：严抓管理，项目部人员全部参与现场管理，人人出力，事事有落实。制定严格的值班制度。科技攻关：开展科研攻关活动，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工的机械化程度，使关键工序能够加快进度，保证质量。技术保证：认真做好技术交底工作，使全体施工人员熟悉设计要求及具体施工方案、施工顺序及施工进度。技术人员现场值班，随时解决施工中出现的各种问题。水电保证：现场备好备用电源和水源，水源针对现场情况，可与当地供暖等部门提前沟通，随时拉水应急。二、质量保证措施2.1施工技术标准依据设计文件及业主的要求，本合同段工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求，实际施工中应达到施工图纸及国家现行有关技术、质量标准和施工验收规范的要求。具体主要施工依据及技术标准如下：招标文件的相关要求；设计图纸的相关要；合同规定的相关条款要求；业主提供的其他相关补遗、会议纪要等资料的相关要求；国家和地区现行规范与规程：1）城市轨道交通岩土工程勘察规范(GB503072012)2）地铁设计规范(GB501572003)3）地下工程防水技术规范(GB501082008)4）地下防水工程质量验收规范(GB502082011)5）地下铁道轻轨交通工程测量规范(GB503081999)6）地下铁道工程施工及验收规范(GB502991999)（2003年版）7）锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB500862001)8）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)（2011年版）9）砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)10）钢筋焊接及验收规程(JGJ182012)11）钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ10996)12）钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072010)13）带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ10896)14）工程建设施工现场焊接目视检验规范(CECS71:94)15）建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2009）16）钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T272001)17）预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程(JGJ852010)18）建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)19）钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程(JGJ8291)20）建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)21）电梯工程施工质量验收规范(GB503102002)22）砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ982010)23）建筑施工安全检查标准(JGJ592011)24）建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012)25）施工现场临时用电安全技术规程(JGJ462005)26）建设工程施工现场供用电安全规范(GB5019493)27）建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)28）混凝土质量控制标准(GB501642011)29）混凝土强度检验评定标准(GBJ1072010)30）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T232011)31）建设工程工程量清单计价规范(GB505002013)32）建筑基坑支护技术规程(JGJ1202012)33）建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004)34）龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ8892)35）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2010)36）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011)37）建筑卷扬机安全规程(GB13329-91)38）建设工程施工现场安全防护场容卫生环境保护及保卫消防标准 (DBJ01-83-2003)39）长沙市建设工程施工现场生活区设置和管理标准(DBJ01-72-2003)40）建设工程施工现场安全资料管理规程(DB11/383-2006)41）建设工程安全监理规程(DB11/382-2006)42）长沙市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程(DBJ01-87-2005)43）铁路隧道喷锚构筑法技术规范(TB101082002)44）铁路隧道辅助坑道技术规范(TB1010995)45）铁路隧道施工规范(TB102042002)46）铁路隧道施工技术安全规则(TBJ40487)47）铁路隧道工程施工质量验收标准(TB104172003) 48）铁路隧道防排水技术规范(TB101192000)49）工程测量规范(GBJ500262007)51）土方与爆破工程施工及验收规范(GB502012012)52）人民防空工程施工及验收规范(GB501342004)53）建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ7391)54）建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB502122002)55）建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB503002001)56）建筑工程质量检验评定标准(GB502102001)57）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB5022495)58）轨道交通防水工程施工质量验收标准59）轨道交通车站工程施工质量验收标准60）其他由发包人或监理工程师指定的工程规范和技术说明国家和地区其他相关的现行规范与规程。2.2施工过程的质量控制针对本项目建设过程的四个阶段(施工准备、施工、竣工验收和交工后服务)的质量加强控制，确保一切与质量有关的工作均处于可控之中。2.2.1施工准备阶段的质量控制坚持图纸学习与会审，领会设计意图，避免产生技术事故和工程质量问题。不断完善和优化施工组织计划，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。严格组织技术交底。控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。2.2.2施工阶段质量控制严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。工序质量控制程序详见图2.1-01和图2.1-02。附图2.1-01：施工过程质量控制程序框图YesYes业务培训/持证上岗技术交底、明确质量要求及施工操作规程材料，半成品到场并合格，机械设备运转正常按质量要求组织施工制定施工作业指导书，并组织施工对施工过程连续监控及时反馈是否关键/特殊工序工序完工返工或返修工序质量检验是否合格返工或整修分项分部工程质量检查是否合格分单位工程质检是否合格返工或整修，进一步整理资料分单位工程竣工资料整理进行质量评定单位工程质量方针，目标的实现申请、开工NoYesYesNoNoNo附图2.1-02：工序质量控制程序框图合格合格不合格不合格上道工序施工完毕作业队、项目部自检通知监理工程师试验室检验现场检查监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业返修加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。严格设计变更管理。加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，按规定的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。注意积累施工技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确、及时地记录试(检)验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。2.2.3竣工验收阶段质量控制坚持竣工标准。作好竣工预检，待确定全部工程符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收。按规定整理、编制竣工验收文件。附图2.1-03：隐蔽工程质量保证流程图合格不合格合格不合格合格不合格工班施作作业队自检质检工程师检查监理工程师检查施作下一道工序返工或返修2.2.4保修回访阶段的质量控制工程竣工后，按合同规定，在规定期限内对工程进行回访，听取业主意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。2.3质量活动的内容和要求2.3.1合同评审经认真阅读了招标文件及图纸资料，能够满足招标文件中的质量要求，并立即组织人员进行合同评审，与业主按照有关法规签订项目合同，并按照施工组织配置资源，保证合同的履行。2.3.2文件和资料控制根据质量体系要求，各部门控制好本部门与质量体系和产品质量有关的文件和资料，确保相关部门、各工区及时得到相应文件的有效版本，作废文件从相关部门及时撤出。质量体系文件及有关的文件有：质量体系文件及有关的管理文件、质量计划；与质量有关的行政管理文件；技术性文件；施工合同文件；其它支持性文件（技术交底、作业指导书等）；质量记录表格。由综合办公室负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常、有效运行。2.3.3采购目的是为了确保采购的物资和选择的分供方满足规定要求。2.2.1.1.2.1.1.1.2.1.1.2.2.1.1.3.2.3.4对分供方的评价为满足合同要求对分供方进行评价和选择。评价内容包括企业资质、经营范围、人员、设备等。2.3.5物资采购包括采购资料、采购形式、编制采购计划、选择合格分供方和签订合同、采购及采购产品的验证等。2.3.6产品的标识和可追溯性在接收、生产、安装、交付的各阶段以适当的方式标识产品，防止产品混淆及必要时实现追溯。2.3.7产品标识包括原材料（外购件、零部件）、混凝土预制构件的半成品和成品、钢筋成品和半成品、每一分项、分部工程和隐蔽工程等的标识。标识方法有挂牌、编号、盖章、记录等。2.3.8可追溯性追溯范围：原材料源头、预制构件源头、每道工序。可追溯：应保存进货原材料、外购件的记录，包括使用的标志、材料清单、时间期限、发源地，便可追溯。应保存每个分项、分部工程、竣工工程和隐蔽工程的每道工序。在追溯时应做好追溯记录和写出追溯报告。2.3.9分供方提供产品的控制材料员负责对分供方提供产品进行进场验收，并进行分类保管，按规定标识。材料员通知试验员进行进场检验，并填写“材料验收”记录。对检验发现的不合格品，及时通知分供方，采取妥善处理办法对不合格品进行处置。2.4检验和检测2.4.1检测、试验组织机构开工前，在工地现场建立工地试验室，下设混凝土、钢材、土工、防水试验组和资料收集整理组。试验室配备专职工程师负责试验工作，负责设备维护、检修等工作。现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样检验、配合比设计、强度、抗渗试验及现场质量控制与指导，并负责有关资料的收集与整理。2.4.2检验、测量和试验设备的控制工地试验室按需要配置检测能力符合规定要求的检测试验设备和工作人员。建立检验、测量和试验设备的管理、周期检定校准制度，并建立台帐。对所适用的仪器设备进行日常维护保养，发现检验、测量和试验设备偏离核准状态时，应评定已测试结果的有效性，并决定是否重新进行检验和试验。2.4.3检验、试验1 货检验和试验对采购的原材料、半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用或安装。检验和试验工作流程见2.1-04图。物资检验、试验的样品，由采购员、物资接收人员配合试验人员取样，必要时请监理工程师或业主代表参加。材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好物资验收记录，填写点验材料单，并按要求进行标识，方可入库或投入使用。在使用前需要复验的物资，由试验室复验，复验合格后方可投入使用。2.4.4过程检验和试验保证检验、试验的准确性、可靠性，防止施工过程中不合格工序或不合格品(半成品)转序，确保施工过程质量符合规定要求。附图2.1-04：检验、试验工作流程图产 品 接 收验证/检验和试验点验、标识入库出库、使用紧急放行标识处置隔离复验不合格合格项目经理部在组织施工前按程序规定，确定工程项目质量目标，选择使用的检验评定标准。所有工序的转序经质量检查人员签字认可，在所需求的检验和试验完成前或必须的报告收到和验证前，不转入下一道工序。2.4.5最终检验和试验通过最终检验和试验，提出产品符合规定要求的证据。项目经理部制定最终检验和试验计划，各有关部门按照检验和试验的内容，根据有关合同要求、设计要求及相关的法规、标准和试验规程，对进货、过程检验和试验的各项记录和资料进行审核并加以确认，并填写好单位工程质量检验评定表。按设计及招标文件要求，需要请业主代表或监理工程师等参加最终检验和试验的产品，最终检验和试验结果要经上述人员签认。完成最终检验和试验后，编写工程竣工验收报告并附需要的有关附件，向业主提出竣工申请。2.4.6主要项目检测、试验手段及质量保证措施检测、试验手段和措施对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录。对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。安排专人负责商品混凝土生产过程的检测。主要检测项目包括各种原材、成品半成品的检测，各种机械设备的检测，各种测量及量测仪器的检校。2.5质量通病防治2.5.1管片渗漏水质量通病防治2.5.1.1原因分析管片拼装不规范，接缝中有夹杂物；管片纵缝有内外张角、前后喇叭等，管片间的缝隙不均匀，局部缝隙过大，使止水条无法满足密封的要求；K块拼装前，没有量空隙，强行插入致使止水条移位；拼装后千斤顶撑靴没摆正直接压在止水条上。成品保护不足或止水条的粘贴不牢固，管片拼装后止水条移位。粉砂层地下水丰富，加之若同步注浆量不足，部分管环上浮量较大，导致环缝止水条被扯破或移位，纵缝出现内外张角。盾构后退，部分尾刷与管片间发生刷毛反向运动，使刷毛反卷，盾尾刷变形而密封性能下降；因管片选型错误，造成局部盾尾间隙过大，尾刷未能起到密封作用，在进行同步注浆时易漏浆。管片外弧面接缝处混凝土碎裂，破损范围达到止水槽，使止水条与管片间不能密贴。2.5.1.2纠正和预防措施严格按项目施工管理规定加强班组生产管理和工艺质量控制。加强成品的运输过程的保护，严格进场管片的检查验收。加强注浆系统的设备维护保养，确保同步注浆量；增加人工复测管片的频率，及时根据上浮量的变化，增减卸水孔，必要时可以在管片外弧面注双液浆，形成止水环和稳定管环。通过保护尾刷和控制盾尾间隙，尽量减少漏浆次数，使砂浆充分填充管环和围岩空隙，增加隧道的防水厚度，主要通过以下措施进行控制:合理控制盾构姿态，平衡土压力值变化幅度不大，避免盾构机后退破坏尾刷；进行管片拼装作业时，严格控制千斤顶的伸缩数量，避免盾构机后退破坏尾刷；停止掘进时，对油压较低的管路进行补注盾尾密封油脂，以保持尾刷密封的良好性；管片选型正确，保证盾尾间隙合理。合理盾构操作及管片选型，避免掘进中盾壳挤压管片。2.5.2管片错台质量通病防治2.5.2.1原因分析管片拼装时，管片未调整到理想位置就完成拼装或盾尾清理得不够彻底；因地层地下水丰富，若同步注浆效果不佳，管片外弧面的束缚力较小；若隧道线路转弯，加之线路水平曲线半径最小为350m，导致掘进时管片向内的分力较大；掘进时，未能及时复紧管片螺栓；刀具磨损严重，未能及时更换，导致推力过大；管片拼装的中心与盾尾中心不同心，加之盾尾间隙较小，为了将管片拼装在盾尾内，将管片径向内移，造成过大的环高差；管片的环面与隧道轴线不垂直，如继续上一环的方向拼装将会与盾尾相碰。2.5.2.2纠正和预防措施加强监督管片拼装的过程，必须对违章或不符合规范要求的操作及时予以制止和纠正，严禁整改未完成就进行下一道工序的施工；盾构掘进时必须安排拼装配合手复紧撑靴后四环的管片螺栓；每隔十环使用双液浆做止水环；在线路转弯段，严禁猛调狠纠姿态。进行纠偏时，宜慢不宜急，防止盾构机蛇形量过大，一般每环纠偏量不允许超过10mm；盾构操作手应根据刀盘工作油压、铰接油压等参数的变化值，做出准确的判断，及时检查、更换刀具；根据地质勘察报告、设计图纸等，及时制定合理的技术交底，提前调整盾构姿态；合理的管片选型，将管片在盾构内居中拼装，使管片不与盾壳相碰；及时纠正管片环面与隧道轴线的不垂直度。2.5.3管片破损质量通病防治2.5.3.1原因分析由于拼装后的管环面不平整、管片出现上翘或下翻、管片精度不足或两环管片间有夹杂物等原因，导致掘进时管片受力不均匀，造成破碎；由于掘进推力不均、线路转弯等引起管片受弯；管片二次补注浆时，注浆压力控制不当产生注浆偏压；管环上浮量大，管片椭变，恒压大，致使两腰部的管片崩缺。2.5.3.2纠正和预防措施加强进场管片的外观质量检查及管片拼装过程质量控制；加强盾构操作，做到事前控制，合理控制各组千斤顶推力；管片二次补注浆时，必须连接注浆压力传感器，而且压力的设定必须小于5Bar，并安排工人再次复紧注浆管片周边三环的管片螺栓；根据人工测量管环的数据变化情况，适当增加卸水孔及管片外弧面注双液浆次数。2.6主要质量控制点及质量保证措施2.6.1组织措施项目经理是本项目质量第一责任人。所有质量管理人员要有相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并有一定的施工及管理经验。民工、临时工上岗前对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。建立健全各项规章制度和质量岗位责任制，保证质量管理每项工作有专人负责。开工前，建立健全质量管理工作流程。2.6.2经济措施建立质量奖惩制度，项目经理部制订质量奖罚措施，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负质量责任，在项目上场时，交付质量风险金，充分发挥经济杠杆的调控作用。项目部对工区的验工计价经质检工程师签字、项目经理审批后，财务部才能支付。严格实施奖罚，项目部将统一按完成投资的1%提取工程质量基金，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据，凡被项目部评为优质项目的，将提取的1%予以返还施工队，否则不予返回。2.6.3技术措施坚持质量一票否决制。本项目施工全过程实行质量一票否决制，项目部质检工程师具有一票否决权力。编制作业指导书及技术交底制度。每项工程开工前，主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。严格坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度。详细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。复测控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方案；测量放样必须换手复核，对测量成果认真记录，并妥善保存；对测量仪器定期维护、检定，保证其精度。加强施工监测工作。试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校验在有检校资格的单位进行，使用时，按设备使用说明选择适当的环境和适宜的操作方法。建立施工资料管理制度，设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像带)分类归档，数据记录真实可靠。关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准。严格执行隐蔽工程检查制度。定期组织施工现场检查，找出质量隐患因素，制定处理方案。成立QC小组，围绕重点工序开展活动，以提高施工质量水平。2.7质量管理资料2.7.1管理范围与施工有关的质量文件和施工过程中形成的各种质量记录以及外来受控的文件和资料，并负责质量管理资料的控制(收发登记、标识、分类、做清单等)。2.7.2管理流程质量资料管理流程见图2.1-08。2.7.3管理要求质量管理资料设置专人管理，隶属质量管理部；所有质量资料、文件的借用必须通过质量资料管理员，并在文件借阅登记簿上签字，任何人不得擅自取用。每周一次由质量管理部长、工程管理部长、物资保障部长组织相关人员和专职质量资料管理员对质量管理资料进行检查，对于不合要求或有缺漏的资料责令相关人员限期改正或补充完整。对未能按时完成的将由技术负责人追究其责任。三、安全目标、安全保证体系及措施3.1安全方针和安全目标3.1.1安全方针安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。3.1.2安全目标安全生产实现“六无”。即：无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；无触电、物体打击、高空坠落等事故；无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；无10人以上集体中毒事故。3.2安全监控网络及安全管理机构3.2.1安全监控网络安全监控网络见图：附图3.2-01：安全监控网络群众监督思想政治工作生产指挥技术安全安全工作目标安全监督管理部门专业安全检查保证体系安全生产管理现场监控人的意识与行为控制联保互保与责任制专职安全员责任制班组班前安全交底安全技术劳动保护现场作业现场防护3.2.2安全管理机构项目经理部建立安全生产管理机构，落实安全生产责任制，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，实行项目经理安全总负责制；项目技术负责人为安全生产的技术负责人；项目部设安全管理部，安全管理部下设安全组，设专职安全员；施工队设安全室，配置专职安全员。附图3.2-02：安全管理机构图组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：项目技术负责人安全管理部项目专职安全员安全生产小组工区专职安全员施工队专职安全员各班组安全员3.3安全管理体系项目部建立横向到边、纵向到底的安全生管理体系，确保安全管理体系覆盖施工现场的每一个角落，确实做到“安全生产，人人有责，综合治理”，以保障施工生产活动顺利进行。3.3.1建立安全生产岗位责任制落实各级管理人员和操作人员的安全职责，项目部与各工程队、各工程队与各工班层层签订安全包保责任状，做到纵向到底，横向到边，不留死角。3.3.2坚持安全教育职工上岗前必须经过项目部、队和班组三级安全教育。教育计划由项目部安全领导小组办公室负责制定，各工程队安全员协助组织实施。项目部及各工程队的管理人员、专业工程技术人员都要进行安全教育，具体由项目部安全生产领导小组安排学习内容。项目部主要进行安全基本知识、法规、法制教育；队级主要进行现场规章制度和遵章守纪教育；班组级主要进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。职工通过三级安全教育后，经考核获得市劳动局或建委颁发的教育合格证后方可上岗。图3.3-01 安全管理体系框图安全领导小组安全管理安全教育安全活动安全监督安全目标实现安全文件学习安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查按三不放过分析事故 制定安全奖罚措施定期或不定期检查周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛日常安全教育安全操作培训特殊工种培训制定安全管理制度制定安全保证措施未经安全教育的管理人员、施工人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。特种工的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85号文执行。经过培训考试合格，获取操作证者方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。坚持“工前布置、工中检查、工后讲解”的“三工”安全教育制度，坚持开展“我不伤害自己、我不伤害别人、我不被别人伤害”的“三不”活动及“安全月”、“安全周”活动，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的观念，以推动安全生产经常化、群众化和制度化。3.3.3强化技术安全管理分项工程及各施工工序开工前，要进行书面安全技术交底，并讲解安全技术操作方法，预防事故措施和劳动保护要求；安全技术施工组织设计由项目部安全管理人员编制，经监理、业主审批同意后实施；交底内容除包括各项安全技术措施外，还要有：施工场所、环境、用电防火和季节性特点的安全生产事项；多工种交叉作业要分别向各工种进行“安全防护措施”交底；安全技术交底要有针对性，双方签字确认后，各执一份；加强施工监控量测，建立由具备丰富施工经验、监测经验、结构受力计算分析能力的工程技术人员组成的专业监测小组。及时收集、整理各项监测资料，对资料进行计算、分析、对比，预测竖井及结构的稳定性和安全性，提出工序施工的调整意见及应采取的安全措施，保证整个工程安全、可靠。3.3.4日常安全管理长抓不懈项目经理部要保证检查制度的落实，采取定期检查和不定期检查相结合。定期检查要规定日期和参加检查的人员，一般情况下，经理部每半月、队每周、作业班组每天检查一次；不定期检查视工程情况，在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下随时都可以检查。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要进行登记，限期整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。安全检查要把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂起钩来，奖惩严明，以保证“管理生产必须管安全”制度的真正落实。严格执行安全管理评价制度。工程开工前及时向安全监督部门申请安全监督手续，以便安全工作得到有效的监督和评价。3.3.5安全防范重点安全防范重点为：安全防护、安全用电、机械安全、起重吊装、消防保卫等。3.4各主要项目安全措施3.4.1安全防护措施架子工、钢筋工、提升架、电焊机、砂浆和混凝土搅拌机、钢筋成型等机械设备操作人员等特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书，技术熟练、持有长沙市特殊工种操作证的人员。工人进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。在施工现场入口的显着位置设立“五牌三图”，内容包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工现场总平面布置图、安全警示标牌平面布置图、应急救援流程图；进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。为确保工程安全施工需设立的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。设置“四口五临边”的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等，安全施工项目及要求如下：临边防护：用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18cm高的踢脚板。通道口防护：设防护棚，防护棚应为不小于5cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。预留洞口防护：用木板全封闭；短边超过5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。井口防护：设置定型化、工具化、标准化的防护门；在电梯井内每隔两层（不大10m）设置一道安全平网。楼梯边防护：设2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板。垂直方向交叉作业防护：设置防护隔离棚或其它设施。高空作业防护：有悬挂安全带的悬索或其它设施；有操作平台；有上下的梯子或其它形式的通道。配备足够的安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品，进入施工区人员必须佩带安全帽。现场所有有关安全生产的程序、措施、施工方案等均报监理工程师审核，同时为不便于人员进出的永久工程的施工区域设立紧急情况下逃生的疏散通道，对涉及明火施工的工作诸如用火证等制定相应管理制度；对危险性较大的工程根据建设部建质字2004213号文件要求，在施工前单独编制安全专项施工方案，并经专家论证审查和公司技术负责人、总监理工程师审核签字。在整个工程施工期间，项目经理召集和主持全项目所有管理、技术人员参加的每周一次安全生产例会，项目安全负责人负责组织召集和主持每周一次的由所有在现场工作的工人和其它工作人员参加的安全生产例会，组织对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，查看所有安全规则与条例的实施情况，对安全技术交底和技术方案在安全方面进行把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及实际情况，及时采取支护措施封闭支护结构，确保施工安全及地面建筑物安全。做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。配备装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。主要作业场所和临时安全疏散通道24小时24伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。合理分布配备足够数量的合格手提灭火器。装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。3.4.2机械安全保证措施所有机械设备包括各类电动工具必须配备安全保护和接地装置及操作说明，由专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换。机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。现场安装、拆除施工其重机械和设施时，必须由具有相应资质的单位承担，并编制拆装方案和安全施工措施，由专业技术人员现场监督。安装完毕后，安装单位组织自检，出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。起重机械吊装标准起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定。起重机械起吊前，要进行试吊。起重机械在使用和行走时，要有良好的道路。对起重机械的指挥由对起重作业有经验的人员担任。起重机械司机在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥。起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应按止动器，收紧吊钩和钢丝绳。起重机司机必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。设备的状态及证书。施工现场使用设备必须有安全检验合格证，设备状态良好，进入更新、淘汰期的设备必须更换，制定设备定期检查制度，设备操作人员必须经过相关培训，特殊工种应有上岗合格证，操作人员应证、照齐全。起重机司机安全操作规程。A起重机司机必须是经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有长沙市或省级以上发证机关颁发的特殊工种操作证的人员。B操作要听从指挥人员的信号，信号不明或可能造成事故时，需立即停止操作。C对象起吊须拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落时低速轻放，防止倾倒；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。D严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。E起重机停止作业时，将起吊对象放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。F起重机驶近限位端时，减速停车。G作业中若遇停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器灵敏，功能良好。要求车辆保养到位，非驾驶人员不得驾驶车辆，驾驶人员有驾驶执照，定期进行驾驶及安全教育。开工前按规定修好人行道和运输便道，经常养护维修，保持畅通；进出工地围挡处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。3.4.3安全用电保证措施施工现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）标准执行。所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非