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文档简介

冲压工艺及模具设计拆装实训指导书1 模具折装测绘的目的 ( 1 ) 帮助学生了解模具内部结构及感性知识。 1) 搞清模具零件的名称结构及常用材料和一般热处理要求。 2) 搞清模具零件的相互联接与配合关系。 3) 搞清典型模具的结构及组成。 ( 2 ) 培养学生的实践动手能力。 ( 3 ) 复习巩固制图知识 2 冷冲压模拆装与测绘的任务 ( 1 ) 拆开模具测画模具非标准件的零件图。 非标准件包括:凸模、凹模,凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡料(始用挡块、固定挡料)、导料板、承料板、模柄、推板、打板、上下模座等。 ( 2 ) 画模具装配图。 3 注意事项 ( 1 ) 不准用锒头直接敲打模具,防止模具零件变形。 ( 2 ) 分开模具前要将各零件接联接关系做好记号。 ( 3 ) 上下模座的导柱,导套不要拆开,上模座与导套 ,下模座与导柱不要拆开,否则不能还原。 ( 4 ) 画模具装配图时,应打开上模画下模的府视图。 ( 5 ) 装配图的右上角为冲件工序图,工序图的下边为排样图。 ( 6 ) 模具零件可不标公差和表面粗糙度,但要注明零件名称,材料及必要的热处理要求。 4 冷冲压模具拆装与测绘过程 ( 1 ) 级进模拆装过程 1) 用撬杠或铜棒分开下下模。 2) 拆开下模(凹模部分) ( a ) 由下模座面向凹模方向打出销钉,卸下螺钉,分开凹模和下模座。 ( b )卸下螺钉,导料板与凹模的销钉,使导料板和凹模分开。 ( c ) 测画下模各零件。 3) 拆开上模(凸模部分) ( a )卸下卸料螺钉,取下卸料板。 ( b )由上模底顶面向固定板方向打出销钉,卸下螺钉、分开上模座、上垫板和凸模及固定板。 ( c )将凸模从固定模板中打出。 ( d )将模柄从上模座中打出。 ( e )测画上模各零件。 4) 组装模具 ( a )将模柄装入上模座待用。 ( b )将凸模装入固定板待用。 ( c )组装下模。 将凹模放在下模座上, 初步拧紧螺钉,装入销钉后再将螺钉拧紧。 将导料板放在凹模面上,初步拧紧螺钉(有始用挡料时,要将始用挡块放在导料板与凹模之间),打入销钉后再拧紧螺钉。 装入挡料销。 (d) 组装上模 在平放的下模(导板)上放上两块平行垫铁。 将带固定板的凸模插入凹模型孔。 放上垫板。 合扰上模座并初步拧紧螺钉。 打开上模,由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。 装上卸料板。 ( e )合扰上下模具。 ( 2 )复合模的拆装过程。 复合模的拆装顺序和方法与级进模相同,只是各部分的零件名称和联系关系不同,可根据模具实物、参考级进模的拆装方法进行。 5 典型冲裁模主要零件名称、常用材料及一般热处理要求表 零件名称 常用材料 一般热处理要求 凸模 CrWMn;Cr12;Cr12Mov HRC60-62 凹模 CrWMn;Cr12;Cr12Mov HRC60-62 侧刃 CrWMn;Cr12;Cr12Mov HRC60-62 固定板 Q235 垫板 45 HRC43-48 卸料板 Q235 、 (45) HRC43-48 上、下模座 HT20-40 导柱、导套 20 渗碳淬火 HRC60-64 挡料销(钉) 45 HRC43-48 导料板 Q235 , 45 始用挡块 45 HRC43-48 承料板 Q235 推板 45 HRC43-48 顶杆 45 HRC43-48 打杆 45 HRC43-48 模柄 Q235 Q235 6 冲模主要零件配合关系参考表 序号 相关配合零件 配合松紧 程 度 配合 要求 配合尺寸 测量值 配合尺寸 1 凸模与 凹模 凸模实休小于凹模洞口一个间隙 2 凸模与 凹模 H7/m6 或 H7n6 3 上模座与 模柄 H7/r6 或 H7/s6 4 上模座与 导柱 H7/r6 或 H7/s6 5 下模座与 导柱 H7/r6

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