钻孔灌注桩施工监理实施细则.doc

钻孔灌注桩施工监理细则项 目 名 称：鹦鹉洲长江大桥接线工程墨水湖立交编 制：总监理工程师：日 期：上海建通工程建设有限公司钻孔灌注桩施工质量监理实施细则一、工程概况1.1工程的地理位置和周围环境武汉市鹦鹉洲长江大桥两岸接线工程位于武汉长江大桥上游约2km处，距离上游武汉白沙洲长江大桥约4.3km，距离上游规划武汉杨泗港过江通道约3.2km，本工程为鹦鹉洲长江大桥汉阳接线工程；本标段为该工程（汉阳段）第五标段。1.2、工程地点：本标段北起墨水湖北路与五麟路交汇处，沿墨水湖北路中线布置，在江城大道设墨水湖立交，跨越江城大道、动物园路至马鹦路。1.3、工程范围：工程主要项目有：汉阳墨水湖立交主线桥K5+236K6+411段和江城大道1056米道路桥梁、墨水湖立交A、B、C、D四条匝道的道路桥梁及所有附属工程施工等1.4工程总造价：本标段工程造价约5.8亿元人民币1.5施工合同工期：施工总工期为1095日历天。1.6施工合同质量等级：合格（达到省级以上市政工程金奖要求）设计及施工采用相关技术法规1. 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）2.城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）3.城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）4.公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)5.公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-20046. 混凝土结构工程施工质量验收规范（BG 50204-2011）7.建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）8. 公路工程基桩动测技术规程（JTG/T F81-01-2004）9.建筑地基与基础工程施工质量验收规范 （GB5020-2002）10. 工程测量规范(GB50026-2007)二、控制目标 1. 成孔符合“规范”及设计要求，桩位正确，钻孔垂直、孔深满足、清孔合格。2. 钢金笼制作与安装符合规范和设计要求。3. 桩内混凝土灌注充实，强度合格。4. 水泥品种、质量、数量、钢材品种规范符合设计要求。5. 桩身垂直度允差0.5%。三、监理及施工流程施工准备 放线定位 泥浆外运埋设护筒 泥浆处理钻机就位、调垂直度 泥浆循环钻 孔 测定孔深、完成钻孔 第一次清孔 测孔深淤泥 吊放钢筋笼制作并验收钢筋笼 下导管 第二次清孔 检测沉淤 安放隔水塞 灌注水下混凝土拌制运输混凝土 检查混凝土顶面标高 拔导管、桩机移位 四、施工难点及监理要点1. 钻孔灌注桩作为结构，必须满足强度和施工规范设计要求。2. 钻孔灌注桩施工必须严格按工序控制，及时进行中间质量检验和隐蔽工程验收，合格后方可进行下一道工序施工。3. 严格控制施工精度。 4. 施工工点较多，严格执行环保的有关规定，严禁违章排放废浆，污染环境。4. 贯彻安全生产方针，执行施工安全技术措施。五、质量控制要点1. 熟悉设计文件，工程地质勘测资料，组织设计交底，图纸会审，理解掌握设计意图。2. 审检施工单位质量保证体系。3. 审查钻孔灌注桩施工组织设计，重点是施工工艺，质量措施，文明施工等。 4. 检查施工场地硬化加固情况，满足机械所需承载力要求。 5. 复核施工区域引设的水准点标高和控制标志，轴线放线及桩位。6. 检查原材料（水泥、粗细骨料或高品砼、钢筋等）质量。7. 核查进场机械设备的型号、性能及技术状态。8. 检查特殊工种上岗证书，执证上岗。9. 检查泥浆循环系统（正或反）设施。1. 深入调查管线设施，施工时注意保护（六、施工过程控制要点（一）各工序控制要点1、钻孔1）正式施工前进行试成孔，在检查分析的基础上，确定成孔工艺参数和技术保证措施。2）检查孔口护筒制作与安装质量，埋设位置准确，并保证垂直。3）护筒一般用钢板卷成，钢板厚一般48mm，内径比桩身设计直径大10cm，上部有溢浆孔，刚度满足要求。4）护筒埋设中心位置与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒埋设深度应超过杂质填土埋藏深度，护筒底口埋进原土深度不应小于0.2m，在粘性土中埋设深度不得小于1m，在砂土中不小于1.5m，埋设高度应保证孔内泥浆面高出地下水位1m以上，存在水位涨落影响时，护筒应加高加深。5）开挖埋设的护筒周围应用粘土分层回填夯实。6）检查钻机安装就位，钻机安设必须稳固可靠，不致在施工过程中摇动变位，底盘必须水平，回转盘中心与护筒中心的偏差不得大于20mm。7）钻机安放必须保证施钻垂直，滑轮组、回转器、钻头必须保持在同一铅垂线上，采用循环钻头时，应加设垂直导向扶正器。8）钻机机架上刻有观测深度的标尺。9）检查钻头尺寸及护径装置，确保桩径满足设计要求。10）经常检查泥浆性能，技术指标，符合如下要求序 号项 目技 术 指 标注入孔口排出孔口1比 重正循环成孔1.151.30反循环成孔1.101.152漏斗粘度正循环成孔18222026反循环成孔1618182211）检查护筒内泥浆面高度，正循环工艺时，液面不得低于自然地面30cm，并高出地下水位1m以上，反循环工艺时，应使孔内水头压力比地下水头压力高20kpa左右，成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。12）根据上段软土特征，检查钻机钻进转速适合土质情况。13）检查和确认钻孔终深符合设计要求。14）经常检查施工单位的施钻记录。2、清孔1）监督及时清孔，第一次清孔应在成孔完毕后立即进行，第二次清孔应在钢筋笼隐蔽验收和混凝土导管吊放安装后进行。 2.）检查清孔方法合理、可靠、检查方法一般采用带圆锥形测锤的标准水文绳测定，测锤重量不应小于1kg。 3）检查第二次清孔后孔底沉渣厚度，承重桩10cm. 4）监督在水下混凝灌注前钻孔内泥浆置换，不得中断，并保持浆面稳定，清孔后的泥浆比重应小于1.15。5）清孔后应在30分钟内灌注混凝土，并保持孔内水头高度，若超过30分钟，应重新测定孔底沉渣如超标重新清孔。3、钢筋笼制作1）检查钢筋骨架成型质量，必须符合质量标准。 2）检查钢筋笼的内径，应比导管接头处外径大10cm以上，便于导管的引拔提升。 3） 检查钢筋搭接焊长度和焊接质量，同一截面的接头数量应符合规范要求。 4）检查钢筋笼保护层垫块，按设计要求，钻孔灌注桩结构主钢筋净保护层厚度为5cm 5）检查钢筋笼防变形措施。4、钢筋笼的安装1）监督在第一次清孔合格后尽快吊放钢筋笼。2）检查钢筋笼吊放入孔的状态，防止偏斜碰撞孔壁。3）检查上下两节钢筋笼的连接方法，应采取焊接，检查主筋的垂直度和焊接质量，检查连接处应补充的箍筋。 4）钢筋焊接宜在固定的工作平面上进行，下节笼上端露出平台高度宜1m左右，焊前主筋焊接部位表面污垢应予清除。5）焊接时应对边对称施焊，每节笼焊接完毕补足箍筋，并经中间验收合格后，方能进行下一节笼的安装。6） 查钢筋笼的深度（长度），应符合设计要求，允许偏差10cm。7） 筋笼全部安装入孔后，确认符合要求，应将其固定，防止灌注混凝土时钢筋笼下落或上浮。8） 钢筋笼制作和安装合格后，进行隐蔽工程验收。5、灌注水下混凝土1） 检查混凝土导管的规格，桩径为1m左右时，导管的内径25cm左右为宜。2）导管标准节长以3m为宜，要保证接长后比桩长长1m 左右。3）检查导管接头的可靠性、密封性、顺直性、牢固性；导管应除锈、试接、试压，接头处应加密封圈，确保不渗漏。4） 监督在第二次清孔沉渣检查合格后，立即进行水下混凝土灌注，并确保灌注的连续性。5） 查混凝土配合比的试配结果，确保试配成的混凝土的强度比桩身设计强度高15%25%，为改善其和易性和缓凝，可掺适量的外加剂。6） 控制每根桩的灌注时间不超过首盘混凝土的初凝时间,且不超过8小时。7） 混凝土的开始灌注量，应有足够的初灌量，确保导管的初始埋入深度不小于0.81.3m，导管内混凝土柱和导管外泥浆柱压力平衡。8） 监督水下混凝土灌注中，严禁导管提出混凝土表面，确保导管埋深，最小埋深不小于2m，提升导管与灌注混凝土应保持协调，导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6m。当混凝土面接近钢筋底部时，应缓慢灌注，以防钢筋笼上浮。9） 凝土灌注过程中，施工单位应专人负责测量导管在混凝土中的埋深及管内外混凝土面的高差，如实填写水下混凝土施工记录，并经常检查此项记录。10）检查每根桩混凝土的坍落度，每根桩测定23次；混凝土试块，按规定要求制作。11） 混凝土实际灌注高度应比设计桩顶标高高出为5%，且不小于2m。12） 每根桩混凝土灌注完毕，应及时核算充盈系数（即：实际混凝土灌注体积扣除超高灌注体积后与设计桩身计算体积之比）不得小于1，也不宜大于1.3。13） 每根桩混凝土灌注完毕后，应检查孔口清理与安全防护措施，桩顶混凝土低于自然地面高度的桩孔应立即回填或加盖。（二）质量通病及预防措施1、坍孔 若有透水层，当冲击到溶洞后，由于突然漏浆造成水头高度急剧下降，透水层失稳，形成漏斗状坍孔。预防方法： (1)采用冲击钻冲孔施工时，可将钢护筒坐落在亚粘土层上，再继续冲击成孔； (2)发现漏浆及时补水。处理方法： (1)当成孔深度不大时，可全孔回填粘土，暂停一段时间后再深埋钢护筒到不透水层，方可重新钻孔； (2)当成孔深度较大时，可将钢护筒一直坐落在坍孔的喇叭口下缘的亚粘土层上，护筒周围回填粘土，挤实，再重新钻孔。 2、卡钻 卡钻的原因和处理方法： (1)冲击钻刃脚磨钝、孔径变小造成卡钻，应进场对冲击钻进行补刃； (2)孔不圆，形成梅花孔，最好用五刃和四刃钻头打圆孔，不用一字钻； (3)十字孔、探头石、落石等物卡钻，或钻头卡在溶洞内，上下提动无效时，用“一”字形或半月形小钻头沿孔壁障碍物处冲击，将障碍物击破或挤走，提出钻头。钻头在冲击填充的片石时，冲击后弹起的石块将钻头和孔壁的空隙挤住，钻头不能上下，可用小冲击钻冲动，或用冲吸的方法将卡在钻头的石渣松动后再提出； (4)钻头被溶洞顶板卡在时，可用漏斗形钢套管顺着大绳下至钻头顶，导出钻头。钻头提出后用小冲程慢慢修孔，必要时回填片石、粘土重钻。钻头冲破溶洞顶板掉入溶洞，钻头倾斜，提不出来，应放小炮炸掉顶板岩，一般用药量为300500g，一次不行可反复几次，在冲击到岩洞顶板时应采用小冲程打紧锤、打圆孔。 (5)发生卡钻事故后，不宜强提钻头，免得拉坏机械，拉断钢丝绳，掉钻头。当钻头可以上下活动时，利用钻机上下提动钻头，并用撬棍提拔大绳使钻头旋转，反复多次，提出钻头。 3、斜孔 由于溶洞面倾斜或出现探头石，致使钻头沿软的低的部位下滑造成斜孔。解决办法是回填片石，三次以上无法调正时报监理及业主，在取得同意后灌注水下砼，待强度形成后用小冲程打紧锤反复冲击，直至调正过来为止。但过大的冲程会导致成孔不圆，造成斜孔，一般以24m为宜。 4、漏浆 (1)在冲击成孔中，由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通，泥浆迅速流走，水头高度急剧下降，造成漏浆。施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土，一旦出现漏浆，要及时回填片石、粘土冲击造壁，并马上补水，防止水头高度继续下降。 (2)意外跑浆：地质资料揭示无溶洞或只有很小溶洞，但突然发生跑浆，估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁，或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。应采取投放片石、粘土、整袋水泥堵塞起到护壁作用，使钻孔顺利通过岩溶区。 5、埋钻 埋钻是由于坍孔造成的。施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外，如果未及时提钻，漏浆后坍孔，钻头便被埋在孔中。处理方法： (1)人工挖土钢护筒跟进法。桩孔进尺10m以内，地下水易控制，没有打的承压力，人可以下到桩孔中去边挖坍落的泥石，边护筒跟进，一直到钻头位置，护筒也跟进到钻头位置。 (2)真空吸渣法。将导管置于坍孔的底部，用9m空压机通过5066mm钢管压入空气吸出沉渣。这种方法适用于坍孔石头的粒径小于25mm的情况。 6、其他注意事项 (1)遇到较大的土洞、空溶洞时，或连体薄层深洞迅速垮塌，出现掉锤现象，在快到溶洞顶板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲击，减少溶洞大面积垮塌掉锤现象。 (2)混凝土坍落度以1820cm为宜；浇筑导管必须密闭良好，浇筑时先放置隔水塞，浇注混凝土必须连续、快速；混凝土灌注比理论计算偏大是孔中有浆侵入溶洞，在溶洞地区浇筑桩基混凝土应增加，备料应不少于80立方米。七、质量验收1、质量标准（1）保证项目. 灌注桩原材料质量和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范之规定. 成孔深度必须符合设计要求，孔底沉渣厚度符合以下规定：承重桩10cm。. 充盈系数不得小于1，也不宜大于1.3。. 灌注高度必须满足浮浆处理后桩顶标高，桩顶露面的混凝土强度符合设计要求与规范之规定。（2）允许偏差项目a) 钢筋笼制作允许偏差： 主筋间距：10 箍筋间距（或螺旋筋螺距）：20 钢筋笼直径：100b) 桩位允许偏差30。c) 垂直度允许偏差0.5%桩长。d) 钻孔深度允许误差50。2、成桩质量检测（1）成桩检测应有具有规定资质的专业检测机构承担，采用的动测法（大、小应变）应成熟、快捷、经济，检测结果具有较高的可靠性。具体要求是：大应变轴检桩总数的5%，声测试验抽检总数的30%，每个墩台不少于1根，余下进行小应变测试。（2）检测频率及数量，应根据设计单位的要求3、验收要求（1）监理方对桩基工程质量的检查验收应贯穿于该项工程施工的全过程，对须作预审、预验和同步检查的内容，应在施工前、施工中及时进行。（2）除经常检查施工单位的施工记录外，监理必须独立掌握监理核查情况，并加以记载。（3）每根钻孔灌注桩施工完毕时，应先做中间验收，待开挖处理至设计标高后进行全面检查，在确认合格的基础上，办理桩基