苏州明旭科技施工组织设计.doc

第一章 编制说明1 .1 编制说明： 本施工组织设计是本工程施工过程中的文件之一，也是在工程施工中，用以指导本工程施工全过程各项生产活动的技术、经济的综合性文件。 本施工组织设计系根据业主所提供的建筑、结构施工图编写的。1 .2 编制作用： 本施工组织设计是以该工程为对象编制的，是该工程施工的全局性、指导性文件，其作用为：1 .2 .1 确定设计方案施工的可能性和经济合理性；1 .2 .2 为建设单位主管机关编制基本建设设计提供依据；1 .2 .3 为施工单位主管部门编制建筑安装工程计划提供依据；1 .2 .4 为组织物资技术供应提供依据；1 .2 .5 保证及时地进行施工准备工作；1 .2 .6 解决有关建筑生产和生活基地组织或发展问题。1.3 工程承包范围、内容及业主对工程的要求： 1 .3.1 工程承包范围： 苏州明旭科技有限公司车间,辅房土建工程1 .3.2 工程内容： 苏州明旭科技有限公司车间,辅房土建工程的基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面和一般装饰工程。1 .3.3 业主对工程的要求： （1）质量等级必须达到现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及其相关分部工程施工质量验收规范的合格等级。1.4 编制依据： 本施工组织设计系严格按照施工组织设计编制原则，并以下列文件为编制依据组织编写：1 .4.1 苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程招标文件。1 .4.2 盐城市规划市政设计院设计的“苏州明旭科技有限公司车间,辅房”工程建筑、结构施工图；1 .4.3苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程建筑定位图；1 .4.4苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程工程答疑纪要。1 .4.5 现行建筑安装工程施工质量验收规范、行业技术规定；1 .4.6 建筑地基手册；1 .4.7【建筑物抗震构造图集】；1 .4.8【江苏省建筑配件图集】；1 .4.9 部分施工机械设备说明书；1 .4.10 有关安全生产、文明施工的规定。1 .5 编制补充说明： 本施工组织设计是本工程在施工过程活动中应严格遵循的技术性文件，此外，在施工过程中尚应遵循下列有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保安全施工：1.5.1 中华人民共和国颁布的建筑安装工程施工及验收规范；1.5.2 中华人民共和国颁布的建筑安装工程质量检验评定标准；1.5.3 江苏省建工局颁发的建筑安装工程技术操作规范； 1.5.4 国家建筑工程局限性1980年颁发的建筑安装工人安全技术操作规程；1.5.5 中华人民共和国建设部发布的建设部令第13号建筑安全生产监督管理规定；1.5.6 中华人民共和国建设部发布的建设部令第29号建筑工程质量管理办法；1.5.7 江苏省建工局发布的建筑安装安全技术操作规程；1.5.8 苏州市人民政府印发的苏州市建筑工程施工和环境管理暂行规定；1.5.9 苏州市建工局1987年12月颁发的苏州市建筑业安全文明生产监察暂行规定；第二章 工程概况2 .1 工程概况： 苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程位于湘城区，交通运输便利，施工场地已平整，基本具备开工条件。2.1.1 建筑设计概况：本组织设计以苏州明旭科技有限公司车间,辅房编制的，主体为排架及框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础，独立柱基础,垫层为C10；基础为C25；基础顶面以上柱砼、梁砼为C25。 钢筋采用-I级；-级钢筋。砖砌体0.000m以下用M10水泥砂浆，MU15九五粘土实心砖砌筑；0.000m以上采用M5混合砂浆，采用MU10九五承重多孔砖砌筑；屋面为现浇砼及彩钢板钢结构屋面。车间一及辅房 1. 地面：(1) 砼地面其做法为：素土夯实，150厚碎石垫层夯实，100厚C20混凝土随捣随抹,20厚1:2水泥砂浆压实抹光。 (2) 地砖地面(门厅,办公室)：地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,刷素水泥浆一道,30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层,10厚500*500地面砖。(3)地砖地面(卫生间)：地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,20厚水泥砂浆找平,聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,5厚1:1水泥细砂浆结合层,10厚300*300地面砖。2.楼 面(1).水泥沙浆楼面做法为:现浇钢筋砼板,15厚1:3水泥砂浆找平层, 10厚1:2水泥砂浆压实抹光。(2). 地砖楼面做法为(办公区): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层, 8厚1:1水泥细砂浆结合层, 500*500*8同质地砖面层。(3). 地砖楼面做法为(卫生间): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,四周抹小八字角, 聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,40厚C20细石砼层,坡向地漏,15厚1:3水泥砂浆找平层, 5厚1:1水泥细砂浆结合层, 300*300*8同质地砖面层。3.屋 面(1).保温不上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,高聚物改性沥青防水卷材(ETD-无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm),25厚挤塑保温板, 40厚C20细石砼内配4双向钢筋,中距200,压实抹光。(2).保温上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,APP改性沥青防水卷材(ETD-无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm), 20厚1:2.5水泥砂浆找平层,LHJ金属防水毡卷材防水层,25厚挤塑保温板, 20厚1:3水泥砂浆找平层, 40厚C20细石砼内配4双向钢筋,中距200,压实抹光。(3) 彩钢板钢结构屋面： 屋面其做法为：160高C型檩条与钢梁螺栓紧固,孔径20*20丝钢网衬底,其间垫衬50厚矿棉保温层,与C型檩条用自攻螺丝固定,0.5厚彩色波纹钢板屋面板。 4.外 墙：外墙面做法：12厚1：3水泥砂浆打底；6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光,外墙涂料两度。 5内 墙：内墙做法为：15厚1:3:9水泥石灰砂浆打底,批白水泥腻子二遍,刷内墙涂料二度。车间二 1. 地面：(1) 砼地面其做法为：素土夯实，150厚碎石垫层夯实，100厚C20混凝土随捣随抹,20厚1:2水泥砂浆压实抹光。 (2)地砖地面(卫生间)：地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,20厚水泥砂浆找平,聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,5厚1:1水泥细砂浆结合层,10厚300*300地面砖。2.楼 面(1).水泥沙浆楼面做法为:现浇钢筋砼板,15厚1:3水泥砂浆找平层, 10厚1:2水泥砂浆压实抹光。(2). 地砖楼面做法为(卫生间): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,四周抹小八字角, 聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,40厚C20细石砼层,坡向地漏,15厚1:3水泥砂浆找平层, 5厚1:1水泥细砂浆结合层, 300*300*8同质地砖面层。3.屋 面(1).保温不上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,高聚物改性沥青防水卷材(ETD-无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm),25厚挤塑保温板, 40厚C20细石砼内配4双向钢筋,中距200,压实抹光。 4.外 墙：外墙面做法：12厚1：3水泥砂浆打底；6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光,外墙涂料两度。 5内 墙：内墙做法为：15厚1:3:9水泥石灰砂浆打底,批白水泥腻子二遍,刷内墙涂料二度。车间三 1. 地面：(1) 砼地面其做法为：素土夯实，150厚碎石垫层夯实，100厚C20混凝土随捣随抹,20厚1:2水泥砂浆压实抹光。 (2) 地砖地面(门厅,办公室)：地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,刷素水泥浆一道,30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层,10厚500*500地面砖。(3)地砖地面(卫生间)：地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,20厚水泥砂浆找平,聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,5厚1:1水泥细砂浆结合层,10厚300*300地面砖。2.楼 面(1). 地砖楼面做法为(办公区): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层, 8厚1:1水泥细砂浆结合层, 500*500*8同质地砖面层。(2). 地砖楼面做法为(卫生间): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,四周抹小八字角, 聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,40厚C20细石砼层,坡向地漏,15厚1:3水泥砂浆找平层, 5厚1:1水泥细砂浆结合层, 300*300*8同质地砖面层。3.屋 面(1).保温不上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,高聚物改性沥青防水卷材(ETD-无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm),25厚挤塑保温板, 40厚C20细石砼内配4双向钢筋,中距200,压实抹光。(2).保温上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,APP改性沥青防水卷材(ETD-无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm), 20厚1:2.5水泥砂浆找平层,LHJ金属防水毡卷材防水层,25厚挤塑保温板, 20厚1:3水泥砂浆找平层, 40厚C20细石砼内配4双向钢筋,中距200,压实抹光。(3) 彩钢板钢结构屋面： 屋面其做法为：160高C型檩条与钢梁螺栓紧固,孔径20*20丝钢网衬底,其间垫衬50厚矿棉保温层,与C型檩条用自攻螺丝固定,0.5厚彩色波纹钢板屋面板。 4.外 墙：外墙面做法：12厚1：3水泥砂浆打底；6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光,外墙涂料两度。 5内 墙：内墙做法为：15厚1:3:9水泥石灰砂浆打底,批白水泥腻子二遍,刷内墙涂料二度。2.1.2 结构设计概况： 本工程抗震设防烈度为6度，场地土类别为类。 本工程基础采用钢筋混凝土条形基础,钢筋混凝土独立基础,号粘土层作为基础持力层。 第三章 施工部署3.1 原则要求：3.1.1 施工组织管理总体思路：苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程，本公司将该工程列为公司的重点工程之一，纳入由公司组织的各项竞赛项目之一，并单独成立本工程项目经理部，全面负起总承包责任，在总承包范围以内的各专业工种的工作进度、质量、安全及文明施工等各项工作。具体组织施工现场协调会议，解决施工过程中各工种之间的矛盾，平行平衡工程进度，解决工种之间的相关技术问题，确保优质、高速地全面完成总承包以内的各项任务，使工程达到预定的工期要求和质量目标。3.1.2 施工计划管理： 按照总施工计划的目标，按月编制控制性施工计划，报业主、监理审核调整后实施。各工种各专业的月施工计划按照控制性施工计划，编制出各自的形象进度和配合要求，各工种、各专业根据月度施工计划进一步细化，排出每周施工作业计划。 总包按每周组织施工现场协调会议，按照本工程的合同内容，及月、周施工计划，协调平衡，突出重点，解决周计划中的各种矛盾，并尊重、遵守业主与监理所提出对工程各项质量工作的总要求，全面协调管理好各项施工工作。3.1.3 技术、质量、安全管理： 充分发挥本公司的科技优势，运用先进合理的施工方法和本公司所获得的施工经验，运用和优化施工方案，并严格执行，充分发挥技术向导作用，并融入施工过程之中。 我公司的原则目标要求是工程质量等级确保合格。根据业主所明确的质量要求，严格按照国家验收规范、省操作规程和企业工程质量管理标准来严格要求控制本工程的各分部，分项的工程质量等级，针对本工程特点，重点抓住基础、主体结构砼、砌体、屋面防水等关键性分部、分项工程在施工过程中的前控制、过程控制和事后检查。在公司、项目部质量管理下，首先保证各分项工程的质量等级达到优良。项目部每周召集各工种负责人集中进行周质量大检查，对工程质量进行严密监控，消灭返工现象。各工种有专人进行监理，形成四级监理体系。即： 工程过程监理项目部工程技术监理项目技术质量安全总监理业主委托的专职监理。建立项目部安全监控体系，形成安全管理网络。即：工种兼职安全员项目部工程专职安全员项目技术、质量安全监督公司安全处 每周在工程专职安全员的组织下，有各工种兼职安全员及消防保卫、行政事务部门参加的安全大检查。公司每每月对工地进行专门检查，使安全事故隐患能得到及时排除，确保本工程施工期间无重大安全、设备、消防事故。3.1.4 材料设备管理： 按照周、月施工计划和工程现状的实际需要，协调材料供应关系，提前做好工程所需材料的选购工作，事先提供材料样品给业主、监理看货封样，并建立样品陈列室。选择质优的产品，从原材料着手控制质量，加强施工现场的材料管理，按照现场文明要求，做好材料堆放和仓库的保管，确保工程材料供应，做好工程材料进场退场有序。 为确保本工程的施工进度，根据施工组织设计设备需要及时供应。凡进入现场的设备，完好率必须达到95%以上，并由专职设备机电人员验收的基础上，由公司设备处进行验收，以确保在施工过程的机电设备完好，避免因机械故障而影响工期或造成事故。严格按照公司设备管理标准，按保养规程进行一级或二级保养，以保证工程顺利进行。3.1.5 劳动力管理： 对劳动力的管理，实行由公司劳工部门、项目经理部的二级管理使用体制，并优化劳动组合，合理投入劳动力，使各工种技术等级配备合理，针对本工程的特点，做好对劳动力队伍的技术、质量、安全及自身素质的提高。在合理运用经济杠杆作用下充分发挥劳动力的潜在积极性，消除各种可能发生的不良后果及隐患，充分体现本公司在劳动力管理上的优势，并对劳动力设专人管理，确保工程正常顺利进行。3.1.6 现场文明管理 本工程地处苏州市相成区，为保持周围良好环境，做好文明施工，必须加强本工地施工现场文明、卫生达标管理，做到施工现场、操作面符合文明卫生标准，并做到管理到位，责任到位，明确落实，使整个工地做到文明卫生、整洁有序。3.2 施工项目组织结构职能： 为保证本工程能满足业主的要求，我公司在接到施工图纸后，给予高度重视，郑重承诺，专门成立泉兴生产车间工程“工程项目经理部”并委派具有建设部三级项目经理资质，有丰富现场管理经验承担过较大工程施工任务有类似工程项目，并多次取得优良工程项目的本公司吴金福同志担任项目部经理，并配备相应的项目部副经理、项目工程师、项目施工员、项目材料员、项目质监员、项目安监员等一套强有力的管理人员班子。项目部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本项目从开工到竣工过程中的施工、技术质量、安全和文明施工管理。是我公司派驻在该工程项目上的代理，对作业层负有管理与服务的职能。 项目经理部主要管理网络图如下： 项 目 经 理 部 经理 吴金福 项目工程师 项目材料员 项目施工员 项目质监员 项目安监员 项目总务员 黄建青 顾建青 郁华峰 沈继春 魏连男 何金平 瓦工队长 木工队长 钢筋队长 竹工队长 何金平 沈东升 柳菊明 吴雪明 操 作 层 项目经理部主要管理网络图3.2.1 项目经理职能：全面控制工程的进度计划和工程质量、安全工作，明确所设部门的管理职责，决定项目资源配备。确定项目质量方针和保证质量方针的实现。控制工程成本，有权评审分包商和材料供应商，并向业主推荐并确定分包商和材料供应商。定期召开施工现场协调会。3.2.2 项目生产副经理职能： 全面组织管理施工现场的生产、材料机械设备、劳动力调配和安全生产工作，在上述诸方面向项目经理负责。对各工种、各专业之间的生产矛盾进行协调，按月、周安排生产进度计划和实施细则，并根据业主、监理的要求调整计划。3.2.3 项目工程师职能： 全面负责工程的技术、质量工作。具体协调各工种之间的技术问题，确定施工技术方案。解决生产过程中的技术问题，严格控制工程质量，纠正工程质量通病，严肃工序的质量检验。3.2.4 项目技术、质量、安监员职能： 由工程直接委派，负责对工程技术、质量、安全进行全面监控，以确保合同条款中的质量等级得到实现。对技术有决定权，对质量有否决权，对安全有控制权。对表公司驻工地进行对技术、质量、安全全面监督。3.2.5 项目生产技术科职能： 负责技术管理、生产调度、质量、安全动态管理等。包括：编制施工组织设计及分项工程施工方案，保送建设、监理单位认可后实施；负责对施工图预审、会审、翻样、现场计量器具放线工作；现场砼及砂浆试块的制作、养护、送试工作；现场计量器具的定期检测工作；负责编制周、月计划并报送建设、监理单位；做好各工种、专业之间的协调工作，定期召集生产会议，落实生产计划；负责做好生产计划完成的统计报送工作；负责对工程质量的预控、监督和检查工作；按照招标文件对工程质量的要求及国家、苏州市及本企业的有关规定，对每个分项工程进行检验，并通知建设、监理单位办理验收认可手续；负责工地安全生产的预控和监控，预防事故发生。3.2.6 项目财务、核算科职能： 按月将完成的工作量列出清单，并报送建设、监理单位认可。做好项目经理部内部的材料、人工工资等核算工作。3.2.7 项目材料设备科职能：负责材料、设备管理。根据设计图纸所规定的材料采样，并送建设、监理单位认可封样后进行批量采购；负责按工程分阶段需用计划组织供应；并对进场原材料进行、成品、半成品进行验收、保管、发放；负责对大型设备进场、运输、安装、拆卸、保养、维修工作，制定具体实施方案，并予以实施；对一施工机械的正常运转进行监督检查，并做好记录。3.2.8 项目后勤、保卫科职能： 做好项目经理部内部的生活、后勤的服务和管理工作。负责工地的防火、防盗等安全保卫工作；负责做好施工现场文明的监督、检查和预防工作。3.2.9 项目综合办公室职能： 具体负责材料及工程技术资料档案保管、信函往来、强化信息传递、负责文档传递运转。对来往文件及时登记，并将所有甲乙方的文件及时送达项目经理、监理、业主及有关部门。3.3 总体施工3.3.1 施工前期准备工作应考虑施工总平面布置，其中应包括基坑开挖、地基处理方案和施工、搅拌机的位置、各种材料、仓库、施工用房、道路的规划。3.3.2 基础施工应做好柱基处理，施工砼柱基、地梁、柱、构造柱、回填土。3.3.3 为确保该工程的进度与质量，在前期土建应及早提出施工总进度网络，并考虑水电安装的配合，在后期安装、装修应主动提出总进度计划，土建相应予以配合，整个施工过程应不断协调土建、安装、装修、各方面的工作。第四章 施工准备及现场总平面布置4.1 现场概况4.1.1、施工场地比较平整；4.1.2 用水、用电已到位；4.1.3 施工场地（详见总布置图）。4.2 技术准备4.2.1 对现场情况、周围环境及图纸设计外框棱角、建筑朝向进行技术交底；4.2.2 项目经理部组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网格测量记录等测量准备工作；4.2.3 组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件；4.2.4 由主任工程师牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作；4.2.5 组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作；4.2.6 根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作；4.2.7 编制各分部分工程工艺卡，以及主要分项工程夏雨季施工措施；4.2.8 提出半成品、特殊材料加工、订货计划，明确进场时间。 4.3 资源准备 根据工程施工图上需要的各种材料，要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，提前组织专人询价，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。4.4 现场供水本工程现场供水有施工用水、生活用水和消防用水三部分（无特殊用水机械，故不考虑机械用水），根据以往经验，施工用水及生活用水之和一般均小于消防用水，故总供水量按规定取用消防用水量，即10L/S，供水管径取：d=4Q/v1000 =0.092m (v取1.5m/S)即须选用100镀锌管作主管，接到现场水源点，并设消防栓。施工用水和生活用水均选用50镀锌管，从水源点按现场平面布置图接至各用水点。4.5 现场供电根据主要机械的用电负荷，现场需用量为60W（详见机械设备表）。施工现场的供电全部采用三相四线绝缘线架空，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上，各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置，若是金属外壳的电箱，应作接地或接零保护。施工现场由专职电工负责施工用电的管理工作，严禁非电工擅自自装、安用电器具、拉设电线。4.6 主要施工机械设备的配备序号机具名称单位数量用电量备 注11T卷扬机台26垂直运输钢筋调直2井架台2垂直运输3350砼搅拌机台13混凝土工程4250砂浆机台12砌体工程5电焊机台116钢筋工程6插入式振动机台22.2混凝土工程7平扳式振动机台12.2混凝土工程8潜水泵台13土方工程9挖掘机台土方工程10蛙式打夯机台24回填土工程10圆盘机台26木构件工程11刨扳机台11.5木构件工程12夜间照明灯具15照明13生活区10合 计70.9*0.7=49.63kw4.7 现场排水 现场的地表水、施工用水，采用明排水沟排放的措施，排水沟通过设置的砖砌沉淀池中经沉淀后，排入市政窨井。施工时，明排水沟要经常有人清理、疏通。4.8 现场道路 根据本工程位置和现场实际情况，在现场设置临时施工道路，其表面用混道渣硬化，主干道与作业区有明显界限，用安全色栏杆分离。4.9 施工现场总平面布置根据现场情况搭设工具棚、开水间、食堂和宿舍，并设置厕所、水泥库等临时用房。（详见施工现场总布置图）。 第五章工程进度计划及进度保证措施5.1 施工工期的确定： 根据业主要求（2004年6月10日2006年2月25日），并保证在此限定的工期内竣工，并交付业主使用。5.2 进度计划安排：见附 5.3 施工工期保证措施：5.3.1我公司接到工程图纸后，立即组织项目经理部进入现场，做好技术准备及现场实施准备。5.3.2 由于施工工期较紧，因此在本工程施工期间将取消节假日、休息日，并配足相应劳动力，确保工期的如期完成。5.3.3 为加快施工进度，出超常规的投入设备和材料，对需代换的钢材等材料，材料设备科将全力以赴确定本工程的需要。5.3.4 在工期管理上，将实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制月施工计划，适时调整，使月计划更具体、更具现实性。5.3.5 根据总进度计划和月作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。5.3.6 建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场回，每周召开一次各专业工种协调会，加强信息反馈，及时调整计划。5.3.7 施工准备工作尽量少占或不占用工期。在土方开挖的同时，进行施工道路、材料堆场铺填；临设搭设；材料进场；图纸会审；技术准备等工作。5.3.9 布置作业任务时，严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并实行奖罚制度。5.3.10 配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。5.3.11 针对本工程结构特点，大量投入模板钢管、扣件等周转材料，加快施工进度。5.3.12 集中全公司优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的外饰面及内粉刷劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。5.3.13 水、电设备的预埋工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少实际占用工期天数。5.4 劳动力组织和现场人员配备5.4.1 根据泉兴生产车间工程规模及工期要求，在施工高峰期投入劳动力人数，日平均投入劳动力50余人，在施工高峰期投入劳动力的峰值约60人左右。其中木工12人，瓦工18人，钢筋工10人，架子工5人，抹灰工10人，机修工、辅助工等5人，其中各工种按国家建设总技术等级标准配备技术工人等级，高级工占20%，中级工占50%，初级工占25%，其他辅助工占5%。5.4.2 主要劳动力配备表：劳动力人数 组名称瓦工木工钢筋工架子工抹灰工辅助工人员1812105105第六章 主要施工方法及技术措施6.1 定位放线及测量方案：6.1.1 根据施工总平面图，及业主书面给定的原始基准点、 基准线和参考标高为准，采用经纬仪对工程建筑物进行精确放样，在放出灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。建筑物平面测量须设置各主要轴线控制点。根据工程的具体情况，至少设置三个轴线控制点。经过初定、精测和检测三大步骤，建立正确的控制网络，并按规定做好标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和正确性。标桩的设置应与施工图相配合，以避免施工过程中损伤破坏。6.1.2 高程引测： 现场测量人员应根据业主书面给的BM点，经精测复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。控制桩应设在不受基础、土方工程施工变形影响范围以外，水准点宜设置二个以上，以便在高程引测存疑时桩与桩之间的校核。基础及上层结构施工时每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在引测点上引测。引测采用水平仪操平、钢卷尺丈量的方法测设。6.1.3 轴线垂直传递：在基础施工完成后，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，移测定位轴线，并用红漆醒目标志，上部结构施工时，采用铅垂仪逐层向上引测并用红漆标志，然后再用钢卷尺丈量方法，定出各部的分轴线，并弹出墨线。6.1.4 测量工作的各项操作必须规范、仔细、认真。 红复 平 垂 线 面 直 桩核 控 传 业工 工程 测 制 递 主程 项目 量 城水 高 监师 师 员 准 层 理 市点 控 制 施工测量框6.2 土方工程6.2.1 地基处理：工程基础以号粘土层作为持力层，如基坑开挖至基底标高后仍然未达到号粘土层，则需继续挖直至该持力层，超深部分用C15素混凝土回填至基底标高。如在开挖过程中遇到暗井，及时通知设计人员进行处理。6.2.2土方开挖：本工程基础钢筋混凝土条基，基底埋深-2.80m，土方开挖决定为机械挖土方的方法。并按有关规定进行放坡。土方开挖宜从上至下分层分段依次进行。在基槽上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆放脚至挖土边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。基坑开挖的按图示尺寸每边加放300支模工作面，局部放500500800集水井。6.2.3 挖土质量要求：在人工挖土时，应严格控制基底标高及几何尺寸，并及时测量、检查、复核。基础工程应紧衔土方工程进度，各基逐个流水作业施工， 基础工程的施工顺序大致为：定位放线土方开挖支垫层模板C15砼垫层弹线绑扎钢筋支条基模板浇C25砼绑扎柱钢筋支模浇砼柱支地梁模板绑扎地圈梁钢筋浇C25砼回填土。 6.3.2 基础模板、钢筋绑扎、砼浇灌：这一节中对钢筋、水泥、砂石等主要材料要求详见第七章技术和质量保证措施。6.3.3 柱模板制作安装：柱模板采用木模板、钢管扣件支撑体系。当垫层浇好后，根据控制轴线引出，首先弹出柱位置，经复核无误后再丈量出内部柱的位置，以便今后拉线位置支模。6.3.4 钢筋制作和绑扎：钢筋制作：经详细钢筋翻样后，在钢筋车间内集中预先加工制作，并进行编号分类堆放，根据施工进度情况，分批运至各工作面交付安装绑扎。本工程结构，钢筋翻样应格外认真，除严格按设计规定的规格、数量、尺寸制作，所有构造要求，按梁构造通用图和有关抗震图集要求。钢筋制作时，几何形状和尺寸一定要正确。统长钢筋根据运输情况分段制作成型，钢筋焊接在现场进行。钢筋绑扎：在垫层浇好后，根据控制轴线弹出柱头和内外墙位置线，并按位置绑扎钢筋。柱头钢筋绑扎，首先直接绑扎至60.000以上留设接头。接头位置按规范一高一低要求错开，每节接长1.21d，同时要求锚固长度la，要求用高标号垫块垫好所有保护层，柱的保护层垫块要求带铁丝，以便于绑扎。钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。柱头箍筋按设计要求，应注意柱头箍筋加密区范围箍筋，支数按设计要求，接头处预先绑扎箍筋，不得少于45只，并根据控制轴线校下柱头位置，以免上层柱头偏移。基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。6.3.5 混凝土浇捣：为了保证混凝土能达到设计要求，每次混凝土浇灌前，应提前将混凝土的质量和数量要求按材料实际情况、采用自拌混凝土垂直和水平运输采用机械或人工操作，每次混凝土浇灌前要进行一次全面复核，内容包括轴线位置、标高、垂直度、几何尺寸、预留洞口位置、预埋铁件等，以及模板支撑是否牢固稳定，并做好浇灌前技术交底工作，振捣专人负责。砼浇灌结束后应加强养护工作，覆盖草包，洒水养护，防止砼出现干缩裂缝。6.4 主体结构工程6.4.1 本工程上部均为混合结构，其主要施工顺序为：线标高传递绑扎柱子钢筋验筋整改砌筑墙体安装柱模浇筑柱子支立楼面模板绑扎楼面钢筋验筋整改钢筋砼 养护安装屋面模板绑扎层面钢筋验筋整改浇灌梁板钢筋砼养护。6.4.2 本工程轴线控制可采用普通外控法进行。轴线标高垂直传递： 每层控制轴线，传递时必须依底层轴线为测量依据，以免累积误差。用经纬仪垂直望远镜常规测量。主控轴线位置测出后，做出标记，用钢卷尺丈量确定其它每条轴线位置。 水平标高测试，应先在基础完成后，在底层主控轴线GZ两侧，用水平仪统一测设后，用红漆做出水平标记。以上各层水平标记按设计层高用钢卷尺丈量，每层用水平仪复核。在每只楼梯四角立柱处，统一水平标记加密，以便控制支模标高。6.4.3 模板工程6.4.3.1 本工程模板主要采用钢模，局部采用木模，材料的材质应符合有关的专门规定。主体支架均用钢管，模板及钢管根据施工图要求预先翻样确定施工方案，钢管搭设应合理，牢固，稳定，钢模拼装应接缝严密，尺寸正确，拼缝错开，拼装合理，钢管、钢模应按实际需要进场；6.4.3.2 保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确，模板的接缝不应漏浆。6.4.3.3 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重才侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；6.4.3.4 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。应防止油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。6.4.3.5 对模板及其支架应定期维修。钢模板及钢支架应防止锈蚀。6.4.3.6 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施;6.4.3.7 侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。 6.4.4 钢筋工程6.4.4.1 混凝土结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。6.4.4.2 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、 外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可作用。6.4.4.3 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。6.4.4.4 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。6.4.4.5 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。如需要代换时，应征得设计单位的同意。6.4.4.6 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。6.4.4.7 热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电孤焊、电渣压力焊或气压焊。6.4.4.8 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。6.4.4.9 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内， 同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率。6.4.4.10 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢 。6.4.4.11 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的40倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；级钢筋绑扎接头的末端应做弯，、级钢筋可不做弯钩；6.4.4.12 现场人员须提前24小时通知有关方面人员在钢筋安装完成持进行隐蔽工程验收，在验收中发现不符施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。6.4.5 混凝土工程6.4.5.1 混凝土浇筑，基础为C25、柱、梁、板等结构砼标号为C30，砼采用现场拌制，为确保砼的施工质量，现场拌制的砼浇灌前应提前做好试验级配，以确定最佳配合比，每次混凝土浇灌前，应及时用书面形式向所有的操作人员作全面的质量、安全交底。6.4.5.2 施工缝的留设： (1) 除此之外需要留设施工缝时，必须符合砼施工及验收规范有关规定或征得原设计同意后方可留设。6.4.5.3 砼浇筑前的准备： (1) 应对各部位模板、钢筋、埋件、轴线、标高等作一次全面细致核验。在确定前几道工序质量无误，并由现场项目工程师签发的隐蔽工程验收单以后方可浇筑。 (2) 所有的机具设备必须准备齐全，浇灌顺序预先确定。 (3) 施工现场所有的水、电必须保证管线接到作面上，以便浇筑砼时正常使用。6.4.5.4 砼的浇筑： (1) 砼浇筑前；必须将混凝土表面的浮石、浮浆凿除，形成毛面，清除接缝处的垃圾，将施工缝处用压力水冲干净，并用与砼同标号的水泥砂浆引浆2025mm，使施工缝接合良好。 (2) 浇筑时进行机械操作人员配备，砼一定要按配合比的水灰比C30砼强度。砼振捣采用插入式振软管，并派专人负责，以免漏振。 (3) 砼浇筑结束后，应专人不断用浇水养护，并覆盖草袋子，或在表面按使用要求喷洒砼养护剂，这样可以有效防止砼内水份过快蒸发，达到砼良好的养护条件，保证砼强度的增长。 (4) 梁同时浇筑，施工过程中原则上连续施工，间隔时间不大于1.5h。砼浇筑前堵缝严密，模板清理干净，测出标高控制线。楼梯按施工段一次浇筑。浇筑12h后派专人养护，并用草袋子覆盖。(5) 砼试块的留设，在每个工作台班或每一施工段的结构层至少留设一组标准养护试块。具体见下表：结构部位设计强度标准养护组数备注基础垫层C101基础混凝土C253柱子混凝土C304圈梁C30 30.000以下M10水泥10.000以上M5混合46.4.5.5 砌体工程 主体工程砖砌体均采用MU10 九五承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑。6.4.6.1 施工顺序： 测水平 运砖施工脚手架砂浆配合比标号砌墙体。6.4.6.2 砌筑时的基本要求： (1) 砖砌体应上下错缝、内外搭砌。 (2) 多孔砖砌筑时，宜采用一顺的砌筑形式，其各部位的节点应严格按照空心砖节点详图施工。 (3) 砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查砌筑质量，做到“三线一吊、五皮一靠”，砌筑灰缝厚度应控制在0.81.2cm之间 (4) 由于多孔砖比普通砖厚得多，采用普通挤密方法砌筑不能保证竖缝砂浆饱满，易出现透明缝，因此不仅要求砌筑时进行刮浆处理，尚要从上部加浆填满灰缝，但应严禁用水冲浆灌缝，否则会冲刷水泥浆，降低砂浆强度，影响砌体质量。 (5) 砖应隔夜浇水湿润，要求砖吸水率达到5%8%。 (6) 砌筑盘打角每次不超过三皮，且应用2m长靠尺调整偏差，控制灰缝厚度，经复核后再拉线砌筑。 (7) 砌体与构造柱应每隔500设置拉结筋，且伸入墙内不小于1.0m。 (8) 转角、墙交叉以及构造柱与墙相接处的抗震钢筋应严格按设计要求和防震要求放置。 (9) 构造柱边墙体应“五进五出”留马牙搓，并在构造柱底留出二皮砖，以便签注浇筑前清除洞口垃圾。 (10) 砖砌体应横平竖直，砂浆饱满厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固。 (11) 砖墙应控制好轴线、标高、门、窗洞尺寸、墙下找平。6.5楼地面施工方案：6.5.1 施工方法：6.5.1.1 碎石垫层应选用强度均匀和未经风化的石料，其最大粒径不得小于垫层厚度的2/3。碎石垫层应摊铺均匀，洒水湿润后，采用机具夯实，并达到表面平整。6.5.1.2 砼垫层标号为C30，砼应分区段进行浇筑，分区段结合变形缝位置、不同材料的建筑地面连接处划分。浇筑前，垫层的下表面应于湿润。6.6 室内外粗装饰工程施工方案：一般要求：6.6.1 装饰抹灰工程施工前，墙体、门窗口、窗台、预埋管线、落水管等应施工结束，主体结构经验收合格，门窗口周围空隙、管洞、沟槽等缺损处应修补整齐。表面凸出部分应凿平，浮浆、垃圾应清扫干净。墙面上的管夹、支架等附着物应安装齐全。6.6.2 抹灰施工应由上而下、先天棚后柱墙的施工顺序进行。抹灰前应将清理干净后的空隙应用水湿润，并检查门窗位置是否正确，连接是否牢固，连接处的空隙应用水泥分层嵌填密实。6.6.3 装饰抹灰面层的施工缝应留在分个格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成的边缘处。6.6.4 墙面粉刷应做灰饼，后充筋，保证墙面平整度和垂直度符合设计规范要求。6.6.5 阳角宜1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于60mm。6.6.6 外墙面在雨天施工前必须做好防雨措施，保证在施工期间及施工完后24小时内不受雨淋。6.6.7 装饰面层施工完成后，严禁开凿和修补，以免损坏装饰面的完整。6.6.8 涂料宜分三遍进行。涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。6.6.9 墙面涂刷不能一次从上到底时应多层次上下同时作业、互相协作完成，避免接搓、涂刷重叠现象。6.7 屋面工程施工方案： 根据施工图设计要求，本工程彩钢板屋面由吴江宏飞钢结构厂施工。6.8 外脚手工程外脚手架子在基础工程完成后即随主体结构同步向上搭设，并且经络高于施工作业面1.50m左右。外脚手架子采用钢管脚手搭设方案，立杆间距1.30mm，排距1.20mm，步距除第一排为1.60m外，其余均为1.80m。脚手板采用竹片，搭设脚手架时要求按照规范施工，做到横平竖直，绑扎牢固，按规定设置拉结点，同时在三排以上要进行封闭。外架子搭高完毕后要按验收规范验收。第七章质量保证措施我公司一贯重视工程质量，坚决贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。 按照业主要求，本工程质量等级必须现行建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001）标准规定的等级。7.1质量保证体系：经过多年的实践，公司建立和健全了一套有公司总经理统一领导，项目经理负责，项目工程师、项目质监员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供可靠的组织保证。7.2质量预控及检测： 质量预控及检测是保证工程质量的一