砌筑防护工程开工申请报告.doc

砌筑防护工程开工申请报告砌筑防护工程开工申请报告分项开工申请报告承包单位： 合同号: 第X合同段 监理单位： 编 号： 浙路(GL)103 上一步中间交工证书编号（如果有）：项目名称建议开工日期地点或桩号计划完工日期现场负责人施工员质检员施工准备情况说明工程复测放样已完成，原材料已报检，砼配合比已申请，施工人员,机械设备已进场，已具备施工条件。 承包人： 年 月 日附件序 号名 称说 明1 标准试验审批表附后2 工艺试验审批表-3 到场材料审批表附后4 到场设备审批表附后5 施工进度计划、工艺流程图附后6 质量控制方法和手段附后7 安全生产规程附后8 重要工程施工技术措施-9 技术交底纪要附后现场监理意见 专业监理工程师： 年 月 日审核意见 总监理工程师： 年 月 日目 录1、 施工组织方案2、 施工放样报验单3、 标准试验4、 到场材料审批表5、 到场设备报验单6、 施工进度计划及工艺流程图7、 技术、安全交底记录砌筑防护工程施工方案砌筑防护工程施工技术方案景，K8+000K9+000砌筑防护主要形式：挡土墙、TBS植被防护、植草、锚喷防护。按照项目经理部的统一安排，挡土墙工程由砌筑班组负责组织实施。根据招标文件及有关施工技术规范的规定，结合总体实施性施工组织设计的要求和本分项工程的实际情况，编 制本分项工程的施工技术方案。一、编制依据本施工技术方案的编制以下列文件和资料为依据：1、施工承包合同书2、施工图设计文件3、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）4、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）5、实施性总体施工组织设计 二、工程数量 K8+000K9+000段砌筑防护工程。C20片石砼基础：100 m3，M7.5号浆砌片石：23 m3 ， M7.5号浆砌块石：6329 m3 ，M10号浆砌块石：1748 m3 ，砂砾填筑219 m3，TBS 3109，22锚杆 1542 m, 6钢筋4565 kg，C15小石子砼 258m，植草1017，耕植土 202m。三、施工方案（一）、主要施工方法及施工机具、劳动力的配备该路段挡土墙基础的基坑开挖，采用挖掘机配合人工进行，部分岩石地段采用凿岩机钻孔，松动爆破。根据施工的需要，为本工程配备凿岩机2台，砼搅拌机1台，砂浆拌和机1台，手推车6台，电焊机1台，模板支架2T，湿喷机1台，运输汽车2辆，水平地质钻机1台，砼输送泵1台，空压机1台，风镐机2台，发电机1台，劳动力30人。（二）、施工进度安排防护工程施工进度安排施工路段施工时间备注K8+000K9+0002011年4月28日至2011年12月25日(三)、施工工艺要点1、施工测量根据设计图纸结合现场地形，挡土墙在施工前，必须进行测量放样，采用全站仪放出基坑开挖边线和挡土墙基础轮廓线，并用白灰标识。直线段每10m设一桩，曲线段每5m设一桩，测量精度要符合设计及规范要求，以保证施工准确。2、基坑开挖1）、基坑开挖采用挖掘机开挖，并辅以人工修整，部分岩石地段采用凿岩机钻孔，松动爆破。为满足施工要求，基坑开挖一般比基础尺寸大5080cm，根据基坑开挖的高度，应采取挖台阶、放缓边坡、进行坑壁支护等方法保证基坑的稳定。基底建筑在大于5%纵向斜坡上的挡墙，基底应设计成台阶式；基础位于横向斜坡地面上时，墙趾埋入地面的深度和距地表的水平距离应满足规范要求。2）、基坑应符合图纸要求，开挖基坑时，应核对地质情况，检查其基底土质的均匀性，地基稳定性及承载力。保证基底位置、尺寸大小、基底标高的正确。一般填方挡墙埋置深度为墙趾处清表面线或局部冲刷线以下至少1m，路堤挡墙与路堤连接时其端部深入路堤内至少0.75m，并采用路堤边坡率相同的锥坡进行过渡段连接处理；路堑挡墙端部嵌入路堑原地面的深度，土质地层应不小于1.5m，风化软石地层应不小于1.0m，中风化岩层应不小于0.5m，且应低于路堑边沟底50cm以上。3）、在地基土质发生变化，基础埋置深度不一或基础地基的压力发生较大变化以及基础填挖交界处，要设置沉降缝，沉降缝要求贯穿整个断面。4）、基坑开挖深度达到设计标高后，进行地基承载力试验，符合设计要求后，应紧接着进行下一工序的施工，在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。若实际地质情况与设计不符，应及时反馈以便动态调整设计。5）、若地基承载力不符合设计要求，可在基底设置C20片石砼基础，以扩散基底应力。垫层容许承载力不小于挡墙基底要求承载力。3、挡土墙基础挡土墙基坑开挖施工结束，经检验合格后，马上进入挡土墙砼基础的施工，形成环环相扣的流水作业面。模板采用竹胶板和钢模，模板外侧用钢管及方木加固，模板的变形要控制在规范允许的范围内。施工方法：1）、搭设砼输送平台，安装模板。2）、摸板安装符合要求后，进行砼浇筑，如浇筑面与平台高度大于2m，则采用漏斗结合导管方法浇筑，以保证砼的质量。3）、砼由拌和机拌和，砼运输车和手推车运输。4）、砼浇筑时采用连续浇筑法，自一端循序进展到另一端，浇筑时卸料均匀不宜集中，片石含量不得大于25%。 5）、片石砼基础，沉降缝每隔10m左右设置一道，在地形地质变化及墙高变化较大处应设置沉降缝。缝宽23cm，缝内采用沥青麻丝填塞，塞入深度不小于15cm。6）、在片石混凝土基础和浆砌块石墙身之间埋置石笋，以提高接触面的抗滑。路肩挡墙（型）横断面示意图 4、挡土墙墙身当挡墙高度小于等于10米时，采用M7.5浆砌块石砌筑；当挡土墙高度大于10米时，采用M10浆砌块石砌筑；高度大于12m和沿溪路段的挡墙基础采用C15或C20片石砼浇筑。1）、选料：a、材料要求：石料抗压强度不低于30MPa；片石的厚度不应小于15cm （卵形和薄片不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿；块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度2030cm，石仰斜式路堤挡墙横断面 挖方边坡仰斜挡墙结构图料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍；石料的尖锐边角应凿去，石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他有害物质。b、墙身采用片石砼时，片石含量不得大于25%；墙身采用M7.5号砂浆砌筑，墙面外露部分采用M10号砂浆勾缝。c、砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量要符合规范要求，堆砂场地应硬化，砂浆采用机械拌和，严格按配合比拌料，拌和时间为35min。d、砂浆随拌随用、在34h内使用完毕，气温超过30时，在23h内使用完毕。在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑时重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。2）、砌体砌筑a、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物。 b、块石使用前浇水湿润、将表面的泥土、水锈清除干净。c、挡土墙采用分段、分层砌筑，分段位置设在沉降缝（设计每隔10m设一道）处，各段水平砌筑一致。分层高度70120cm，分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设计沉降缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。d、墙底最下一层砌筑时，将跨块石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的块石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌块石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。e、各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。外圈块石与里层块石交错连成一体。砌体里层砌筑整齐，分层与外圈一致。f、挡墙外露面采用勾缝施工，在砌筑时，靠外露面预留20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面可随砌随刮平，不另勾缝。g、外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的块石，并长短相间地与里层片石咬接。h、块石分层砌筑、错缝施工。各砌层的块石安装稳固，砌缝砂浆饱满，粘结牢固，不得有空洞。块石不得直接贴靠或脱空。i、砌筑上层块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，将已砌筑的砌层表面清扫和湿润后再行施工。3）、施工时应注意沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置、数量符合设计图纸规定。a、挡土墙沉降缝每隔10m左右设置一道，在地形地质变化及墙高变化较大处应设置沉降缝。缝宽23cm，缝内采用沥青麻丝填塞，塞入深度不小于15cm。缝两侧应选平整石料砌筑，以保证沉降缝垂直贯通。b、按施工图设置泄水孔，仰斜式路堤墙泄水孔采用5cmPVC管，间距为2m，应设置在地面或常水面0.3m以上，梅花形布置，泄水孔横坡采用4%；入水口周围设置30cm砂砾排水层，最底层泄水孔下部应作粘土封层以防渗水。路肩挡墙（型）、路肩挡墙（型）在距地面线0.3m及衡重台处设置泄水孔，泄水孔采用直径为0.1m的圆孔，梅花形布置，泄水孔横坡采用5%；入水口周围设置30cm砂砾排水层，最底层泄水孔下部应作粘土封层以防渗水。4）、挡墙和路堤之间用锥坡过渡，锥坡表面防护采用30cm厚浆砌片石+10cm厚砂砾垫层。不同形式挡墙之间采用墙高和边坡高度渐变过渡。5、墙背填土挡土墙墙背填料严禁采用淤泥、腐殖土、膨胀土，不宜采用粘土作为填料，并做到分层填筑，分层夯实，不允许向着墙背斜坡填筑。墙后地面横坡陡于1：5时，应先处理填方基底（铲除草皮、开挖台阶等）再填土，再填土压实不得小于90%，以免填方顺原地面滑动。挡土墙的墙体强度级别应达到设计强度级别的75%以上时，方可进行墙背填料施工。墙背填料的设计内摩擦角为35，=20kN/m，f=0.5。应采用渗水性良好的砂土、碎（砾）石土进行填筑，并设置砂砾反滤层，在距墙背0.51.0m以内，不宜用重型压路机碾压。逐层回填密实，每层填厚不得大于20cm。6、锚喷防护1)、刷坡前采用全站仪根据设计坡率放出开挖控制边桩，根据高程做出开挖轮廓线，刷坡过程中利用挂线和坡度尺控制和检查坡率，根据实际需要情况用全站仪检查坡面位置。2)、仰坡临时防护及边坡防护在每分层开挖完成后立即进行。3)、钢筋网搭接处采用焊接或钢丝绞接，钢筋网张贴时尽量紧贴岩面。4)、锚杆安设采用凿岩机钻钻眼，孔深应深于锚杆长度10cm，安装锚杆时插入长度不得小于锚杆设计长度的95%，锚杆砂浆应饱满，并垂直岩面，用三角尺检查锚杆与岩面的垂直度，锚杆尾端设垫板，垫板应与岩面紧帖。5)、喷射混凝土采用湿喷工艺，喷射混凝土前清除坡面虚土及其他杂物，喷射过程中喷头与受喷面应垂直，喷嘴应连续、缓慢做横向移动，喷层厚度均匀。喷混凝土必须将所有钢筋覆盖，以防外露。喷砼厚度一般为10cm，凹凸不平处为15cm。6)、锚杆应按设计尺寸下料、调直、除污、加工，施工前应做锚杆抗拔力验证试验。7)、钻孔施工前应清除松动土石，整平坡面；孔轴应保持直线，钻孔后应将孔内粉尘、石渣清理干净。8)、锚杆应安装在孔位中心，未插入岩土层部分，需做防锈处理。9）、伸缩缝和泄水孔设置：每20m设置一条伸缩缝，伸缩缝采用沥青麻絮填塞。泄水孔每4设置一个，对于有裂隙水出露处，宜增设泄水孔。10)、砂浆应随拌随用，砂浆配合比为水泥：砂=1:1，水灰比为0.45，杆头制成尖头。水泥使用标号不低于425号的硅酸盐水泥，须注浆饱满。11)、喷护前应对采取措施对泉水、渗水进行处治，并按设计要求设置泄水孔，排、防积水；作业前应进行试喷，选择合适的水灰比和喷射压力；喷射顺序应自下而上进行；砼初凝后应立即开始洒水养生，养护期7天；喷砼层顶部应及时进行封闭处理。7、TBS植被防护 1）、施工前期准备包括施工用水电、材料、机械设备准备。2）、对交验后的坡面应清除坡面浮石、浮根等，对凸出或凹进坡面大于10cm的岩土应予以削平，或采用C15砼或浆砌片石等予以嵌补，尽可能平整坡面，坡面清理有利于基材和岩石坡面的自然结合。3）、基材混合物由绿化基材、纤维、植壤土等按一定比例混合而成；绿化基材由有机质、土壤结构改良剂等材料制成。植壤土可选用工程地原有的地表土或附近农田土粉碎过8mm筛，含水量20%，风干过筛后的植壤土应采取防水措施；纤维可就地取秸秆、树枝等粉碎成1015mm长，含水量20%。4）、基材混合物的配合比为绿化基材：纤维：植壤土=1：2：2（体积比）。5）、植被种子在使用前应做发芽率试验，发芽率达90%以上方可使用，对难发芽的植被种子使用前应作催芽处理。植被种子要求草灌混合，草种由冷季型、暖季型、先锋型、观赏型及固氮型等草灌草种按一定的比例混合而成，绿化由草与灌木共同交互成长。 6）、平整坡面，使坡面坡度不大于设计要求，对于稳定整块硬质岩凸起孤石可不清理。7）、固定网采用14#镀锌铁丝网，网孔50mm*50mm。挂网应在锚杆可受力后进行，挂网应在锚杆可受力后进行，网必须张拉紧，网间搭接宽度5cm，并间隔30cm用18#铁丝绑扎牢固。边坡TBS植被防护剖面8）、喷播基质后，盖上无纺土工布，进行喷水，水宜喷透，但不能流失水分。注意控制好喷头与坡面的距离和移动速度，以防高压射流水冲击坡面形成径流冲走基材混合物及种子，影响发芽。发芽期养护湿润深度应控制在35cm，幼苗期依据植物根系的发展逐渐加大到515cm，但要控制不致在基材混合物内形成“壤中流”，侵蚀基材混合物中小颗粒及流失养分，破坏养分平衡。前期养护时间为45d左右，每天养护两次，早晚各一次。早晨养护时间应在10点以前完成，避免在强烈的阳光下进行喷水养护，以免伤幼苗叶片。在高温干旱季节，种子幼芽及幼苗由于地面高温容易被受伤，每天应增加1-2次养护，每次湿润12cm。中期靠自然雨水养护，每月喷水2次，并追施肥，促苗转青，交付验收。在整个养护期中，应注意病虫害的防治。 8、植草1）、在防护范围内要清除杂物,并对边坡进行平整,使边坡达到喷播的要求。根据喷播机喷播面积对坡面进行划分并做好标记,防止混喷及漏喷。植草20cm厚度坡面土利用耕植土。 2）、将草籽及添加剂按一定比例配置好,依次加入并混合搅拌30min,然后均匀喷至坡面,为保证喷播均匀,在坡面上先喷2/3的混合液,余下部分重新加满水后复喷一次至附着均匀即可。 3）、铺盖无纺布。覆盖无纺布是对喷播植草的初期养护,在草籽未萌发前可起到防冲刷、保水、保温的作用。无纺布应采用铁丝或竹钉固定,四边用土压好,防止风吹开。 4）、养护。在草籽萌发前期,应根据土壤湿度的变化多浇水,保证种子萌发所需水分,在种子发芽后,根据发芽情况适当浇水至其自然生长,形成稳定的生物群落。至此,养护工作基本完成,只需定期清除杂草即可。四、确保工程质量措施（一）建立健全质量管理组织项目经理部成立质量管理领导小组，质检部设质量管理小组，项目经理任质量管理领导小组的组长，路基工程师负责防护工程施工的质量，队、班组设专职质量检查员。质量保证体系建立后，在施工过程中定期召开质量分析大会，及时发现存在的问题，研究制定改进措施，虚心听取业主、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进防护工程质量管理工作。质量保证体系及责任人见后表。（二）加强全员质量意识教育，提高全员质量意识1、加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想，提高全员质量意识。施工队伍进场后，将分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。2、认真学习设计图纸、施工技术规范、质量检验评定标准、招标文件技术规范、施工监理实施细则，树立按图施工，按规范施工的思想。（三）、抓好施工技术管理，确保工程施工质量1、做好施工前的技术交底工作，对参与防护工程施工的人员，要进行施工步骤、施工方法等方面的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，以便优质高效地完成施工任务。2、配备完善的试验和检测设备及充足的试验工程师和技术工人，加强施工试验和质检，并接受监理工程师的指导监督。3、配备完善的施工测量仪器和精干的测量技术人员、熟练技术工人，定期对测量控制网点和加密控制网点进行复测校核，在施工过程中保护测量控制点不被破坏。4、定期对测量及试验仪器具进行检校，保证测量及试验检测数据的准确可靠。5、认真如实地做好施工原始记录，抓好施工技术档案管理，促使施工质量管理规范化、科学化。6、加强职工技术培训，提高技术水平和操作技能。（四）、加强施工工序控制，杜绝施工质量事故的发生在防护工程施工中，严格按照设计图纸和施工技术规范的要求进行施工，确保每一道工序的施工质量，从源头上杜绝施工质量事故的发生。（五）、规范质量管理程序，抓好质量检查在施工中确立如下的质量管理程序：1、施工班组，对各自承建的工程项目，设专职管理人员，施工现场每天由施工管理人员按有关规定的检查砌石工程质量，若发现不符合规范要求的，立即返工，重砌，并填报自检报告。2、项目经理部质检部在接到施工班组的自检报告后，即由质检员进行复查，核实自检报告并上报给技术负责人。项目经理部质检部每一个月向业主和监理填报工程质量月报，并接受他们的检查，整改他们提出的有关质量上的问题。3、施工中积极开展质量检查活动，在总工程师领导下组织技术攻关小组，对施工过程中遇到和预计会出现的问题，组织领导、技术人员和工人进行研究，制定相应的技术措施和组织措施予以解决，以保证工程的质量。4、加强质量预控，对关键工序进行重点管理和监控。建立质量管理基金，对参加施工的人员，根据施工质量和工作量的情况进行相应的奖惩。对出现的质量问题，按“三不放过”的原则严肃处理。五、安全生产管理措施（一）、建立健全安全生产管理体系施工过程中，制定由项目经理负责的安全生产管理体系，成立施工安全领导小组，专职检查施工安全。施工中定期或不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产情况，发现问题及时解决处理。实行逐级签订安全生产承包合同，使各级明确自已的安全管理目标，制定好各施工场所的安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全第一、预防为主”的方针。安全保证体系框图及安全生产管理责任人见后。（二）、加强安全教育，提高安全生产意识1、施工期间加强安全生产教育工作，严格实行三级安全教育制度，使全体施工人员熟悉本岗位的安全操作规程；新上岗人员必须经过专门培训。2、要广泛开展反“三违”教育，严格遵守安全操作规程，杜绝违章指挥，违章作业。 3、施工期间定期召开安全生产专项会议，分析安全生产状况，研究安全生产防范措施，做到会议有记录、措施有落实。（三）抓好安全生产管理1、严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规、规章，严格遵循施工安全操作规程，建立健全安全生产责任及防范措施，制定安全生产管理目标，将责任分解并定期考核，做到职责明确，责任到人。2、 项目经理部配备3名经过专门培训，具有相应任职资格的专职安检员，各施工点配备专(兼)职安全员，负责日常安全生产管理工作，兼职安全员应经过岗位培训。（四）抓好安全检查1、建立各级安全检查制度，检查应有目的、有时间、有要求，有重点、有措施、有结果，注重实效。2、所有的施工机具、设备均应定期检查，并有安全员的签名记录。3、项目经理部每月组织安全检查不少于一次，工区(班组)每周不少于一次，专职安全员每天巡查。安全检查应有记录，并建立安全检查台帐，对查出的隐患应签发整改书，做到定人、定时、定措施进行整改，并有整改回执及复查记录。六、工期保证措施（一）、组织保证项经部设有路基工区，负责防护工程的施工管理，这样从组织机构上保证了施工的需要。 （二）、施工技术方案保证如前所述，防护工程根据路基土石方工程的施工分别安排不同的作业内容，随着路基土石方工程的完工而完工，从而从总体上保证了工期。 （三）、加大资源投入，为顺利完工提供物质基础 根据本工程的特点，项目部将投入足够的施工机具、劳动力、资金等资源到施工中去，以便从生产要素上对工期进行宏观控制，这是保证工期的物质基础。1、人力资源的投入 参与本分项工程施工的管理人员都是具有类似公路施工经验的大中专毕业生，技术工人都有丰富的施工经验和责任心，保证了施工的需要。2、机具设备资源的投入此段计划投入挖掘机1台，砼搅拌机1台，电焊机1台，砂浆拌和机2台，手推车8台，湿喷机1台，运输汽车2辆，水平地质钻机1台，砼输送泵1台，空压机1台，风镐机2台，发电机1台，施工机械能满足施工需要。 3、资金的筹措及合理安排为保证工程顺利进行，在施工中，将根据进度，及时筹集资金，以便组织施工机械、材料、劳动力进场，安排生产、生活设施能满足施工的需要。（四）、加强施工过程的全面管理，确保工程进度1、在施工中期，定期召开生产调度会议，加强施工现场的协调和领导。工区内部每天安排一次碰头会，协调解决施工中出现的相关问题。2、对施工机械的匹配进行优化组合，加强后勤保障供应，保证施工的连续性。3、落实经济承包责任制，进行动态跟踪管理，确保工程如期完成。4、制定措施，做好冬雨季施工，节日施工安排，做到人休机不休，保证施工进度。对节日施工的安排，采取必要的经济手段鼓励提高职工的劳动积极性。5、抓好施工工序控制，确保工程质量，避免因质量事故造成返工而延误工期。七、冬、雨季及农忙季节施工管理措施（一）、冬季施工砌体的地基，应采取保温措施，使其在施工期间和完工后免受冻害。在砌筑前，石料或砌块应清除冰霜，根据气温情况不淋水或少淋水。砌体在砌筑后，应加以覆盖，但不得浇水养护。在砂浆运输过程中，尽量缩短运距，并应采取保温措施。严禁使用已冻结和过硬的砂浆。拌和砂浆时，采用加热拌和水的方法，水的温度不得超过80，砂的使用温度不得超过40，砂浆的使用温度不低于10。冬季施工，可采取掺盐砂浆法进行施工。勾缝不应在石料及砂浆受冻的情况下进行。（二）、雨季施工雨季施工时，主要做好如下工作： 1、修好施工便道并保证晴雨畅通；2、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点。3、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，并能及时排除地面水；4、贮备足够的工程材料和生活物资。（三）、农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳动工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。八、文明施工及环境保护措施（一）、文明施工措施 1、由项目经理领导，组织成立文明施工执法小组，制定文明施工条例，定期进行文明施工大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理；对文明施工做得好的班组和个人及时表扬与奖励，差的班组进行批评和教育。2、项目部由专人负责定期出刊宣传文明施工，提高每位职工的文明施工意识，促进精神文明建设。3、制定工地出入管理制度，施工区域设置警戒标志，禁止闲杂人员进入施工现场，以免发生意外，施工人员出入工地必须挂牌及带好安全帽，否则不准进入工地。4、各道工序必须严格按照施工技术规范实施。5、各种使用机具必须在明显位置挂出机械操作规程，严格按照操作规程操作机具。6、施工现场必须服从统一指挥和调度，加强夜间施工管理，尽量减少噪音大的机具用于夜间施工，以免影响周围群众休息。若必须