硝基复合肥造粒塔土建工程结构设计.doc

硝基复合肥造粒塔土建工程结构设计第一章 工程概况一、工程简介二、建筑结构概况本工程为鲁西化工集团股份有限公司硝基复合肥造粒塔土建工程，主要有3座硝基塔以及三塔之间的钢筋砼框架平台组成。三座塔呈正三角形布置，内直径22.0m、高119.5m，中心间距40.0m；三塔之间为钢筋砼平台（19层）。底层地面标高为0.00，相当于绝对标高35.20m。造粒塔为高耸构筑物，结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，设计使用年限为50年。结构安全等级为二级；抗震设防烈度为7度；结构抗震等级：二级（按一级考虑）；建筑耐火等级一级、屋面防水等级级。硝基复合肥造粒塔底层平面：硝基复合肥造粒塔楼层平面：（1）建筑布局三座硝基塔基本一致，内直径22.0m、高119.5m，119.50M为平屋面，在96.50、101.0、105.0、110.5、114.0M设宽5.0m的喷头层（见楼层平面）。三塔之间为框架结构平台，计19层，楼层标高分别为0.00、6.00、12.00、16.00、20.00、24.00、28.00、33.60、44.40、55.20、66.0、76.80、87.60、96.50、101.0、105.0、110.5、114.0M，屋面标高119.50M，局部楼电梯间出屋面、顶标高122.50M。（2）结构构造硝基塔（圆塔）基础采用灌注桩、有梁式钢筋砼环形基础，基础底标高-6.50M，基础环梁顶标高-4.00M；三塔之间为平台基础主要为灌注桩、2.0m厚整板基础，局部灌注桩、独立承台，基础底标高-6.50m。圆塔外壁为钢筋砼剪力墙墙结构，内直径22.0m，壁厚-4.016.0M为550、16.044.4M为450、44.487.6M为400、87.6110.5M为350、110.0M以上为300。圆塔96.50、101.0、105.0、110.5、114.0M设宽5.0m的喷头层，楼层为梁板结构，墙体为150厚钢筋砼墙。喷头层主梁（每层2跟）为跨度21.938m、截面500*2500的劲性骨架梁，内设角钢桁架（单根重约18T）。三塔之间为框架结构平台为现浇框架结构，内部为框架柱，周边搁置在三座硝基塔（圆塔）上。结构砼等级：基础C40、结构C30-C50、二次结构C20，基础砼防水等级P8。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。钢结构型钢选用Q235B，焊条采用E43型。本工程填充墙材料为加气砼砌块、M7.5混合砂浆砌筑。（3）建筑装修室内装修主要为粗装修，墙面水泥砂浆粉刷，外墙为水泥砂浆、外墙涂料，地面为水泥砂浆面层、细石砼面层，门窗主要为成品木门、塑钢窗、防火门，屋面无机复合保温板、2道改性沥青卷材、配筋细石砼刚性防水层。三、施工现场条件本工程为鲁西化工集团股份有限公司硝基复合肥造粒塔土建工程，主要有3座硝基塔以及三塔之间的钢筋砼框架平台组成。位于山东省聊城市经济开发区鲁西化工工业园。施工现场三通一平已完成，具备开工条件。工程地质水文条件见业主地质勘察报告，0.00相当于绝对标高35.20m，基坑开挖土层主要为层杂填土、层粉质粘土、层粉土层、层粉质粘土，地下水埋深2.72-4.64m。四、招标要求招标要求工期：自报最短工期；质量目标：合格。五、本工程采用的主要技术规范工程施工拟采用规范、规程、规定、标准为国家现行有关建筑工程技术规范、规程、强制性标准。主要有：工程建设标准强制性条文(2002)；建设工程安全生产条例 国务院393号令；建设工程质量管理条例 2004年国务院；GB50007-2011建筑地基与基础设计规范；GB50010-2010混凝土结构设计规范；GB50077-2003钢筋混凝土筒仓设计规范；GB50330-2002建筑边坡工程技术规范；GB50108-2001地下工程防水技术规范；混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图集G101；GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准；GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范；GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范；GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范；GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范；GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范；GB50208-2002地下防水工程质量验收规范；GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范；GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范；GB50113-2005液压滑动模板施工技术规程；JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程；GB50119-2003混凝土外加剂技术规程；GB50164-92混凝土质量控制标准；JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法；JGJ53-92普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法；JGJ18-2003钢筋焊接与验收规程；JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程；JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规程；JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范； GB50026-2007建筑测量规范；GBT50328-2001建设工程文件归档整理规范；GB/ISO50326-2001建设工程项目管理规范；GB50319-2000建设工程监理规范；国家及省、市其它现行规范、规程、规定、标准。第二章 工程施工总目标第一节 质量目标本工程质量目标为：合格。工程验收执行现行国家新颁布的质量验收统一标准、各专业工程质量验收规范及有关专业技术规程。本工程质量管理按国际标准ISO-9001-2000质量保证体系实行工程质量管理。我公司为ISO-9001-2000国际标准认证通过单位，已建立健全质量保证体系，经多年来的有效运行，已达到强化质量过程控制，本工程施工管理将采用我公司认证通过ISO-9001-2000国际标准进行全过程管理，形成横向由土建、安装到协作单位，纵向由项目经理到施工人员全面覆盖的质量管理网络。为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标。分部工程确保基础、主体、装饰达到优质标准，杜绝墙面、楼面、屋面等渗水和滴漏现象，杜绝结构裂缝等质量通病。单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。工程总的观感得分率达到95分以上。第二节 工期目标工期：365天交安，暂定2013年8月1日开工。截止2014年7月31日，造粒塔主体工程全部完工。（滑模机具、脚手架、模板拆除完毕、墙体砌筑等完成，具备安装条件）其中主要节点如下：工程项目占用工期开始时间完成时间土方工程、井点降水15d2013年8月1日2013年8月15日基础工程25d2013年8月16日2013年9月9日滑模设施组装完20d2013年9月10日2013年9月29日筒体滑膜24.0m层完成10d2013年9月30日2013年10月9日筒体滑膜44.4m层完成10d2013年10月10日2013年10月19日筒体滑膜96.5m层完成15d2013年10月20日2013年11月3日造粒间96.5m层现浇板30d2013年11月4日2013年12月3日筒体滑膜114.0m层完成10d2013年12月4日2013年12月13日筒体滑模全部完成5d2013年12月14日2013年12月18日造粒间105.0m层现浇板15d2013年12月19日2014年1月2日造粒间110.5m层现浇板15d2014年1月3日2014年1月17日造粒间114.0m层现浇板15d2014年1月18日2014年2月1日造粒间119.5m层现浇板20d2014年2月2日2014年2月21日三塔中间三角平台6.0m层8d2013年12月19日2013年12月26日三塔中间三角平台12.0m层8d2013年12月27日2014年1月3日三塔中间三角平台16.0m层8d2014年1月4日2014年1月11日三塔中间三角平台20.0m层8d2014年1月12日2014年1月19日三塔中间三角平台24.0m层8d2014年1月20日2014年1月27日三塔中间三角平台28.0m层8d2014年1月28日2014年2月4日三塔中间三角平台33.6m层8d2014年2月22日2014年3月1日三塔中间三角平台44.4m层12d2014年3月2日2014年3月13日三塔中间三角平台55.2m层12d2014年3月14日2014年3月25日三塔中间三角平台66.0m层12d2014年3月26日2014年4月6日三塔中间三角平台76.8m层12d2014年4月7日2014年4月18日三塔中间三角平台87.6m层12d2014年4月19日2014年4月30日三塔中间三角平台96.5m层10d2014年5月1日2014年5月10日三塔中间三角平台101.0m层8d2014年5月11日2014年5月18日三塔中间三角平台105.0m层8d2014年5月19日2014年5月26日三塔中间三角平台110.5m层8d2014年5月27日2014年6月3日三塔中间三角平台114.0m层8d2014年6月4日2014年6月11日三塔中间三角平台119.5m层8d2014年6月12日2014年6月19日三塔中间三角平台122.5m层5d2014年6月20日2014年6月24日三塔土建砌体施工160d2014年2月22日2014年7月31日施工期间经历雨季、夏季、冬期、农忙、春节等影响工期因素。我公司积极响应业主招标工期的要求，工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保在投标总工期内完成整个工程的施工任务。第三节 安全目标本工程安全达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。施工临时设施，各类场地、堆棚、仓库的用电、用水均必须符合有关安全要求。安全生产实现无重大伤亡事故,杜绝死亡事故,轻伤频率小于5。创“五无”工地。工程施工创安全标化工地。本工程安全施工保证无事故，遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的安全规章制度，保证施工区域内人员安全。第四节 标准化文明现场管理目标本工程文明现场标准化管理目标为确保文明施工现场标准化样板工地。本工程的重要性决定了工程文明现场建设必须高标准、严要求，工程在环境保护、文明施工中将努力争创我公司的样板工程，使之成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能要求的绿色建筑。我公司将把本工程作为严格按环境保护体系运作的重点实施项目，施工现场按标化现场管理规定严格管理，使之成为文明施工现场标准化样板工地。确保建筑工程安全文明样板工地，CI管理达到总公司标准,让业主满意。本工程立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场以文明施工标准化工地为奋斗目标，严格管理，规范整齐。施工人员服从业主有关人员统一安排管理，并制定文明施工公约。施工单位只能在规定的区域内从事施工作业活动，不得随意占用厂区内场地、道路，施工机具设备、材料设置堆放整齐，施工作业场所工完、料尽、场清，保证工程顺利进行。第五节 综合经济效益目标本工程实施科学管理，采用新技术、新工艺、新材料，提高机械化作业程度，提高劳动生产率，加强全面质量管理及施工全过程的控制，确保质量一次性验收达标及工期目标的实现，创文明施工标准化工地，现场管理科技进步效益率8。始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到良好的控制。同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进。从图纸设计、材料设备选型和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的改拆、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各方都有利。第三章 施工管理组织本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有丰富建筑施工经验的项目经理组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为保质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。本工程选用技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长等组建项目管理部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员和工程质量员等组成，在建设单位、监理单位和我集团公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程建立以决策层，管理层、执行层三级分层管理的组织系统，按ISO9001-2000国际标准有关管理职责的要求，对项目部各级部门及其管理人员，规定其职责、权限和相互关系，建立责任制并组织落实，做到“事事有人管，人人有职责，事事按程序，时时受控制”。决策层：由公司总经理、项目经理全面负责，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥。管理层：在项目经理的领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面，全过程组织协调控制。作业层：由一支持证操作和具有一定操作经验的工人组成，以本公司建制的瓦、木、钢筋、砼、机电等工种班组为基本力量。其它组成人员：由公司的生产、质安、技术等保障体系的负责人组成。每周一的上午9时，为指挥部现场例会。解决现场实际问题，落实业主各项要求，提出具体措施和目标。为提高管理效率，在项目经理指挥下，共同完成工程的施工任务。组织结构见下图：总 经 济 师总 会 计 师总 工 程 师副 总 经 理总 经 理决策层组织系统网络图项 目 经 理 部财务科经营科场外加工厂装饰施工钢结构安装物资供应企业管理宣传教育安全设备技术科术科质检科劳资科计划科施工现场管理层机构组织网络图项目经理项目技术负责人项目生产经理后勤组生产组技术组后勤管理员机管员材料员核算员资料员安全员质量员施工员统计员工长翻样员放线员项目劳务钢筋班木工班瓦工班混凝土班土工班机修班防水班钢结构班施工现场施工队伍机构组织网络图一、项目经理资质及常驻现场措施：1、项目经理资质：公司委派具有丰富建筑施工经验的的项目经理担任该工程的项目经理。2、常驻现场要求：项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，确保工程总目标的实现，并履行公司常驻现场的下列规定：、本工程施工期间，不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。、因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。、在工作中，必须严励自律，同时应加强对项目施技人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。二、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。三、项目管理人员配置情况详见后附部分。第四章 工程施工部署第一节 施工准备开工前工作顺序图：施工图学习、会审施工作业准备编制施工图预算及工料分析签定工程合同编制单位工程施工组织设计提出构配件加工计划落实加工顶货编制施工技术交底单、作业指导书编制安全文明施工交底单完善实施现场三通一平施工现场准备定位放线、抄平现场材料分期分批复试进场施工机具设备进场、安装、调试按计划组织构、配件复试进场按形象进度计划组织劳动力进场开工申请报告办理一、技术准备1、原始资料的调查分析收集施工中所需要的各种技术资料，包括现场地形周围环境，气候，供水、供电、道路、管线、地质、水文、障碍物以及原材料、构配件、半成品供应等情况，为实施施工组织提供可靠依据。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。二、物资材料准备大宗建材的采购、送检选择、订货。提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。三材进场计划报送建设单位及现场检验复试。机具设备、周材材料数量、规格的确定。三、劳动组织准备建立项目领导机构，调配施工队组。组织施工人员进场。做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。组建有施工经验，技术水平，有开拓敬业精神和工作效率高的项目经理部，配合所需的专业人员、管理人员、技术工人。制定完备的技术岗位责任制和网络管理体制计划。做好职工进场的教育，为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行技术交底，使全体人员了解工程设计意图，技术要求，进一步明确各自的责任。四、施工现场准备1、进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。施工现场控制网测量：根据建设单位提供的永久性座标和高程及施工图纸设计要求进行施工场地控制网测量，设置测量控制桩水准点，进行工程测量放线。2、做好施工现场的施工用水、用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。组织各项材料进场并做好材料试验。3、检验和试验设备：、测量仪器：沉降观察用 S1 水准仪 1 台施工测量用 S3 水准仪 2 台定位放线用 J2 经纬仪 2 台激光垂准仪 3 台、试验设备：现场设置用于指导施工生产钢筋的复检试验设备。现场设置用于混凝土、砂浆试块的试验设备。、检验器材：现场每个质量检验员均配置一套检验器具，包括靠尺、百格尺、塞尺、线垂、角尺等。现场配置混凝土坍落度测试器，用以监控混凝土坍落度的损失值。4、做好现场“三通一平”的完善工作，确保施工现场水通、电通、路通、通讯和场地平整，按要求设置消防设施和灭火器材。拆除或清理工程范围内的障碍物。修建现场临时道路(按施工总平面图)及堆放材料场地，做好简易堆场。道路两侧设置排水沟，材料堆场放坡排水至明沟，砼泵机旁做排水沟或暗沟，机内放出水流入沟排入集水井内。水、电管线由建设单位的现场配电房和提供的主管进水口接出，根据现场机械布置情况将线路分为架空及地下埋设两种方法进行现场敷设。五、构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。第二节 施工总体部署一、总体部署原则：工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，基础工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。本工程投标总工期为365日历天交安，同时本工程结构复杂、建筑高度较高（总高119.50m）、工程质量标准高为优质等级，所以总工期时间相当紧。为使各施工阶段均有相对充裕的时间进行施工作业，确保总工期目标的实现，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。（1）时间部署考虑季节施工因素根据工程具体开工时间及工程形象进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，装修施工注意天气变化，以保证工程施工质量。（2）空间部署考虑平行、立体交叉施工根据本工程结构较复杂的特点，充分利用平面、立体空间组织交叉施工，做到空间占满、时间连续，同时为满足交叉施工需要。（3）工艺部署考虑分部流程按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后其他专业的总施工顺序原则进行部署。（4）资源部署考虑机械设备、模板配置。为提高结构施工工效，有效缩短施工阶段工期，投入充足的性能良好的施工机械设备及采用先进的模板体系。为保证本工程结构施工的整体质量，结构范围内的框架柱采用定型钢模板，梁、板采用拼装定型模板与木模板相结合。二、总体施工流向本工程主要有三座内直径22m、高约120m硝基塔（造粒塔）以及三塔之间框架结构平台（19层）组成。基础施工阶段，三座塔基础与三塔间框架基础同时进行，同步施工。主体结构，三座塔均为钢筋砼筒，拟采用滑模施工，而三塔之间平台为框架结构，框架结构与三座塔结构连接为一体，我们计划主体施工时，先进行三座塔筒体的滑模施工，在筒体滑模到顶后再进行三塔间框架翻模施工。需解决好的问题是框架结构与筒体的连接，我们考虑滑模施工时，框架梁梁头位置预留洞口，现浇板则预留槽口，梁头洞口、现浇板槽口均采用快易收口模板（钢板网）留设，梁头端部预先封口。由于工期紧，三座塔考虑投入三个项目组、三套施工设施平行施工，三个塔的施工基本互不干涉。在三座塔主体完成后，再开始三塔间框架翻模，翻模施工为常规操作、但是部分楼层层高较高，外脚手采用悬挑脚手架。三、主要分部项工程的划分及流程工程施工分为：基础工程；结构主体；屋面工程；墙体工程；楼地面工程、装饰装修工程；室外及其它工程等几个部分。工程总体施工流程： 室内装修 墙体工程楼地面工程 基础工程主体结构屋面工程内外装修室外工程四、施工总体安排1、基础工程基础工程施工顺序：基坑开挖基坑修整砼垫层钢筋砼基础、基础梁回填土。基础基坑采用二级放坡大开挖，机械开挖、人工修整，基坑排水为轻型井点的方式。筏板基础、独立基础采用钢模板钢管扣件支架支模。基础两层钢筋之间采用焊接钢筋骨架，以确保钢筋之间的定位尺寸。施工用脚手架搭于钢筋骨架上，基础底板一次施工不留施工缝。钢筋由现场加工场制作加工，运至作业部位绑扎安装，钢筋接头严格按照设计图纸及规范要求施工，梁内主筋采用闪光对焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。本工程基础为大体积基础，拟采用覆盖保温、分层浇筑等措施，砼采用商品砼，主要采用汽车泵进行入模。2、主体结构主体结构施工顺序：定位放线滑模系统组装筒壁滑模喷头层屋面结构三塔间框架翻模。当基础及基础梁施工完毕具备滑升平台组装条件后即进行滑模组装，滑模起始点为基础顶面，圆形主塔柔性滑升平台。本工程圆形主塔内直径为22.00m，直径较大，所以采用柔性滑升平台。提升架间距为1.4m左右，均布50榀。造粒塔96.50、101.0、105.0、110.5、114.0M设宽5.0m的喷头层，楼层为梁板结构，墙体为150厚钢筋砼墙。喷头层主梁（每层2跟）为跨度21.938m、截面500*2500的劲性骨架梁，内设角钢桁架（单根重约18T）。喷头层结构主梁考虑在滑模施工时留设梁头洞口，剪力墙预留槽口，96.50M喷头层在滑模施工99.0M左右停滑施工，每根主梁跨中位置设置一座塔吊标准节、标准节上20厚钢板，两道钢桁架下500x800h型钢托住，型钢下放8/12个30吨螺旋顶坐在标准节上。两端在筒壁上设置预埋件，搭设96.50M结构施工操作平台施工该层结构（在该操作平台上拼装钢桁架），考虑喷头层跨度较大，梁、板考虑分两次施工。其他层次喷头层利用96.50M结构作为支撑平台逐层翻模施工。三塔之间框架采用翻模施工。钢筋由现场加工场制作加工，运至作业部位绑扎安装，钢筋接头严格按照设计图纸及规范要求施工。砼主要考虑商品砼、泵送浇筑，投入2台HBT90砼输送泵。垂直运输配置QT60R45塔吊2台，负责钢筋、钢构件及其它零星构件的垂直运输工作，另配置施工电梯3座，主要负责施工人员上下方便。3、砌体工程砌体工程在主体结构楼面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层结构拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。4、室内外装修内粉及内装修在墙体砌筑完成后由下向上进行，楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。第五章 施工现场平面布置第一节 布置原则与标化管理要求一、布置原则：科学、合理、文明、规范实行生产区分块分片管理，责任到人以便于管理现场场平浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统，确保现场整洁。现场分阶段布置，现场设环形通道，确保运输畅通。充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化、美化工作。二、标化管理：科学规范，卫生整洁标化管理的日常工作由文明标化负责人与管理员组织实施。实行项目经理审核的平面图管理：划区包干，材料标识堆放。门前道路轮流值班，定时打扫，每周检查评比。生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），电脑监控，24小时值班，干部职工挂牌上班。场区内设专人打扫卫生，禁止随地大小便。现场设专用吸烟室，施工现场禁止流动吸烟。第二节 施工现场总平面布置一、生产临时设施生产性临时设施包括仓库（堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等），配电房（存放配电柜和备用发电机），钢筋加工场（作为钢筋加工、焊接的主要生产场地），加工车间（主要加工临时周转材料，如对拉螺杆、小型构件、预埋件等），木工加工场（进行模板加工、木结构加工等生产），钢结构加工场、养护室、蓄水池等。生产性临时设施用地表：详见附表三。二、生活性临时设施生活性临时设施包括门卫室，作为保卫、进场人员登记场所。办公室，管理人员办公、会议场所。管理人员使用的厨房、卫生间、约为20平方米。工人宿舍面积约1000平方米，厨房、卫生间面积约80平方米。生活性临时设施用地表：详见附表三。三、临时材料堆放场地现场临时材料堆放场地集中在业主指定规划位置，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料。应提前做好预制、预埋件的加工工作。四、临时道路施工时修建现场临时道路、堆放材料场地。所有场地、道路采用水泥硬地面。道路两侧设置排水沟，材料堆场放坡排水至明沟，砼泵机、砂浆机旁做排水沟或暗沟，机内放出废水经沉淀池处理后排入下水道。工程场区内运输道路按业主规划道路布置,施工临时道路采用按永久道路铺设基层,以供施工时使用,场区主要工程完成时再做面层,场内运输道路与公路相接,作为主要运输出入口。场地排水按业主统一要求实施，埋设管沟。工程施工用电、用水的管线的布设由本公司按业主规划于进场后实施。五、施工临时用水、用电1、临时用电：由甲方现场提供电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。对负荷比较大的塔吊、现场消防水泵采用单独回路配电，对负荷较远且较小的木工机械、钢筋机械等电源可采用树干式配电方式。施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。施工时，在各标段放置一铁房子，内装一台分配电箱，供给电焊机、砼振动器电源，此铁房子随结构施工高度而提高。现场临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置两级漏电保护，考虑到在总配箱装设总漏电保护器，容易产生误动作，所以在总配电箱处不再设置总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现两级漏电保护。在塔吊上装设一台镝灯供结构施工照明，现场模板区、加工棚、砂石料场采用碘钨灯或汞灯做照明。现场配备发电机一台，以防停电。2、临时用水水源选择：由甲方提供的水源接入。用水管网布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。管径确定：主管管径为D=100mm支管管径为D1=50mm现场提供的水源流量应大于6L/S，这样才可以满足现场用水。现场排水是围绕施工现场，在道路临边布置一条宽300mm，深为400mm的排水明沟，生活污水、施工用水，均经过明沟排入沉淀池，经沉淀池排入港区管道，厕所污水经化粪池处理后，排入厂区管网。六、现场主要施工机械设备布置1、塔吊：布置2台QTZ60R45型塔吊，主要负责工程钢筋和其它零星构件的垂直运输工作。2、砼机械：现场布置HBT90型砼输送泵2台，用于场区内的砼输送工作。3、其他施工机械：钢筋机械、木工机械及其它机械等分别布置于各加工场地内，负责钢筋、木结构、其他构件等的加工工作。以上各主要机械设备布置位置详见附图五：施工现场平面布置图。第六章 主要施工机械及劳动力投入计划第一节 施工机械设备投入计划根据工程结构特征和工期要求，配足工程施工所需各种施工机械。土方机械于开工前3日内开始进场，加工、试验机械开工后15日内进场就位安装并形成工作能力，其它机械设备、施工设施材料按需用计划均提前(最少5天)进场。工程施工用机械设备，如钢筋割断机、电焊机、大型机械设备、工程测量设备等均在开工前10天内到施工现场。并在业主指定的位置安置堆放。我公司拟投入的主要施工机械设备详见附表一：主要施工机械设备表。第二节 劳动力计划1、根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体、装饰装修、竣工了尾四个阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。详见附表二：劳动力计划。2、劳动力投入保证措施：根据本工程总控制计划，我公司已做好节假日期间正常施工的准备，为保证节假日期间施工人员的充足，组织充足的施工人员轮换在岗施工人员回家探亲，对节假日在岗人员发放一定补助。双休日、法定节假日期间，我公司将连续组织施工，以确保工期目标的实现。第七章 主要施工方法及技术措施第一节 施工测量1、工程施工前，根据业主提供的实测地形图，工程地质资料，平面控制点和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。工程测量定位放线，经业主核定后方可施工。施工测量仪器的精度等级为：经纬仪为J2，水准仪为S3，沉降观测水准仪为S1。2、测量放线根据设计平面图提供的控制点和规划红线建筑，施工图将建(构)筑物结构主轴线引到四周龙门板上。施工时用经纬仪将地面控制轴线引到基础垫层上去。控制标高，现场内根据甲方提供的水准点和坐标，在建(构)筑四周设四个固定标高点。3、垂直度控制建(构)筑物垂直度关键在于竖向校核点的正确性及其结构砼的垂直度，轴线位置的测量精度。将基础上四角用红漆，标准纵横向轴线位置用经纬仪引测到筒壁上，或用经纬仪引测的可用10kg线锤引测到筒壁上，并用钢尺复核，然后用墨线弹出每道轴线，并复核。4、沉降观测：建(构)筑物在外墙设置规定数量的沉降观测点，施工作品严格按照设计图纸要求进行施工。沉降观测采用S1水平仪，2m铟钢尺定期观测，原则上每施工一层观测一次，主体结束后每三个月观测一次，竣工交付时向甲方移交观察点及资料，竣工后的沉降观察由甲方组织。沉降观测时水准点沉降观测路线仪器人员、程序方法要固定，四周观测条件环境做到基本相同。第二节 基础工程施工一、基坑土方开挖硝基塔（圆塔）基础采用灌注桩、有梁式钢筋砼环形基础，基础底标高-6.50M，基础环梁顶标高-4.00M；三塔之间为平台基础主要为灌注桩、2.0m厚整板基础，局部灌注桩、独立承台，基础底标高-6.50m。基础基坑采用二级放坡大开挖，机械开挖、人工修整，基坑排水为轻型井点的方式。基坑边坡与工作面：基坑采取两级放坡，边坡按10.671.0放坡，人工修坡。工作面主要考虑筏板基础模板支设及基坑排水沟的位置，按8001000mm考虑。开挖机械选用2台1.0m3挖掘机开挖，配6台8t自卸汽车配合外运土方。机械开挖基坑土方时，坑底留100200mm土层，在基础垫层施工前人工开挖，以防止坑底原状土扰动。挖出土方运至甲方指定地点。基坑开挖采用基坑周边设置轻型井点，设置在二级坡上，井管间距1.5m左右。可在坑顶设一道封闭挡水土堤，防止地面雨水侵入。基坑开挖如发现坑底有渗水及少量地下水时，可在基础范围设置纵、横盲沟（基础整板下，内填砂石）排水。基坑开挖至基底标高后，由业主、工程监理、会同设计单位及地勘单位核查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。二、基础垫层砼垫层面标高用小木桩抄平控制、木桩间距1.52.0m左右。砼垫层采用平板振捣器振捣，表面木蟹打平。当基础施工受地下水（少量）影响时，在基础底板垫层下，设置集水坑，用以施工时排除基坑集水。三、钢筋砼基础施工1、模板工程基础模板采用组合钢模板，用三道钢管围圈加以固定，为防止跑模，在模板外侧上下两端加设支撑，基础底板采用短钢管加桩入土，然后用钢管扣件连接成整体，钢管桩间距1200mm，对模板外侧上下端加设支撑。梁模板采用钢模板，钢管扣件支架、对拉螺栓“吊邦”立模，“吊邦”立模钢管设置在下部预埋的钢管撑脚上。对拉螺栓采用12间距500，钢管扣件支架间距不大于500。2、钢筋工程底板双层钢筋之间设置钢筋撑脚或钢管焊接骨架保证钢筋位置。筏板基础钢筋由现场加工制作并进行绑扎。钢筋绑扎注意事项：钢筋接头依照图纸及规范要求施工。钢筋绑扎顺序：先扎底板幅射钢筋，环向筋，再扎环梁钢筋（由内到外）再绑扎底板上层钢筋，柱子插筋与门洞加强筋。柱、墙板插筋位置应严格控制，搭设钢管排架控制墙板及柱子插筋位置，同时基础以上的插筋应绑扎水平钢筋或箍筋三道以上加以固定。绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层，不得有负差，保护层利用相同标号的砂浆或细石砼制成，严禁以钢筋垫钢筋。3、砼浇筑砼采用商品砼，泵送浇筑，现场加强对砼坍落度的控制。本工程筏板基础厚度较大，砼量大，砼浇捣后由于水化热的作用，使砼内部的水化热不易散发，砼内部最高温度值与砼表面形成温度差，而产生较大应力，内外温差大于25度会使砼在早期抗拉强度较低情况下产生较大的温度应力，而使砼产生收缩裂缝，甚至产生较大的破坏力为结构性裂缝所带来的危险是不可忽视的。基础砼一次成型不留施工缝，砼分层浇注、分层振捣，保证上下砼初凝前结合成型(下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣时操作人员踩踏钢筋)，分层厚度300500mm，浇捣形式为斜面踏步式。砼入模后及时用插入式振动棒振捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20秒30秒，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。砼施工中，砼采取分层浇筑，上下层施工间隔时间较长，浇筑层易产生泌水，特别是泵送砼，泌水尤为严重，现考虑在钢模上每隔2米开3的孔眼，设排水孔，使多余的水从孔洞中自然排走。砼浇筑后表面处理应在23小时左右进行，首先按标高用括尺刮平，用平板振动器振实，再用木蟹压实，待砼收水后再进行第二次搓平，抹光，闭合水裂缝，然后覆盖草袋一层，待砼终凝后，浇水湿润养护14天。四、大体积基础砼施工要点大体积砼施工中重要的就是对砼内外温差的控制，好坏直接影响工程的质量。按规范为“内、外温差宜控制在25内”，就不会出现温度裂缝。砼浇筑时保证工程质量的技术措施：、砼浇筑完毕及时在砼表面、模板外侧覆盖一层草袋保温，避免表面热量散发过快、内外温差过大。砼养护时间7天，拆模时间在15天以上，以免过早拆模，砼表面形成温度梯度，产生表面裂缝。、控制砼入模温度，延长拆模时间。、严格控制基础浇捣分层厚度，不得超过600mm。、加强技术管理，层层进行技术交底，明确岗位责任制，定时检查砼坍落度，出灌温度，入模温度，测温，砼浇筑时间。、砼采取保温措施，覆盖一层草袋，取消保湿层，当砼强度达到允许取消保温层时不得立即一次取消全部保湿层，在砼中心温度下降时砼中心温度与表面温差15度以下时才能取消。、为了及时掌握砼内部不同部位，温度分布情况及变化规律，密切监视砼内外温差的波动，以便及时调整养护条件，从而有效地控制砼内外温差，温度梯度，使砼内外的温差不超过砼抗拉强度的允许范围，保证砼内外温差小于25。在基础的底、中、上设立测温孔，埋设测温导线，采取电子测温，每个测点处按不同部位设三个测点，砼表面，砼中部，砼底部。、砼浇捣完毕12小时开始测温，从基础浇筑完1天到3天每2小时测一次，第4天到10天，每小时测一次，第11天到15天，每6小时测一次，第16天到30天每12小时测一次。每次测温时间均应记录基坑内环境温度和塑料薄膜下面即承台表面以及测温孔的温度，根据记录绘制，温度和温差曲线图。、测温工作结束后，及时将原始记录整理收装订成册。第三节 造粒塔主体滑模施工圆形主塔采用滑模施工工艺。其主要施工流程如下：验线滑模系统组装筒壁滑升滑模系统拆除养护。一、滑模系统组装1、组装流程框图：钢筋放样钢筋采购钢筋制作钢筋绑扎钢筋复检隐蔽验收埋设模板系统放样下料采购复检提升系统放样材料准备千斤顶、油管、油泵检查千斤顶安装模板拼装开字架安装开字架拼装围圈制作材料准备操作平台系统放样平台支架搭设材料准备支撑杆制作支撑杆就位油泵、油管安装平台铺设高架平台搭设滑模系统综合验收照明系统安装试 滑模板下口补缝进入滑模施工吊脚手搭设负荷试运转验 收垂直运输机械就位、安装内外吊脚手架待滑升一定高度时组装。2、模板系