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文档简介

皮带机改造安全技术措施三、施工时间:2015 年 月 日四、施工地点:选煤厂212皮带分煤器五、现场施工负责人:朱欢庆六、现场技术负责人:王龙贵、黄静七、现场安全负责人:朱学君八、概述:1、212皮带总长395米,带宽800mm,212皮带机尾65米被用作原煤转载皮带,机头被用作末原煤出厂皮带,一条皮带两用,导致闭锁关系混乱,出现故障时皮带停机不及时,导致227机尾堵煤,造成大量的工作量。现将212皮带从分煤器处断开为两条皮带一条作为原煤转载用,一条作为末原煤出厂使用,各自独立工作,完善煤流系统。2、综合考虑到214皮带已经停止使用,为减少投入,将214皮带的电机、减速机改为212断开后的原煤转载皮带的机头,212原机头电机、减速机不做改动。九、安全措施:1、准备工作(1)熟悉和审查技术文件和图纸技术文件包括安装工作施工措施、设备布置图及基础图、设备出厂说明书,根据图纸及现场实际做出备件和材料的计划,请供应部门进货或自行利用废旧材料。(2)准备安装工具、测量仪表、材料及配件安装工具:手拉葫芦(5T)、钢丝绳、绳卡、皮带扣机、扣架、美工刀、皮带夹板、电焊机、氧气、乙炔等。测量仪表:卷尺、水平仪、钢板尺等材料及配件:钢板、槽钢、螺栓、焊条、皮带穿条、214电机减速机、214皮带机头架、压带滚筒(皮带张紧用)等。(3)基础处理根据拆下的214皮带机头架、电机减速机支座尺寸以及212分煤器保留的下料溜槽位置,确定机头架、电机减速机安装位置,根据安装位置对相应基础进行清理加固。(4)组织学习安装工作施工措施,现场要求安装标准,危险预知及安全注意事项。2、安全措施(1)起吊安全措施吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程,熟悉指挥手势,掌握捆绑方法和吊具性能。选用吊具应与物件重量相匹配,且满足安全系数要求。掌握好重心和套挂方法。吊装前应对吊装工具进行检查,确认牢固可靠,吊装地点及通道不得有障碍物,不得有人逗留,并选择好安全位置,起吊臂下严禁有人。吊装时应先进行试吊,确认无任何问题后才能正式起吊,吊运时不宜离地面过高,不得长时间悬吊,指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响,必须立即停止吊运,检查原因并进行处理。任何情况下,严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装,严禁站在物体上进行吊装。必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳,严禁利用吊装设备进行抽绳。以上未尽事宜按相关规程执行。(2)气割安全措施作业人员必须是经过气割专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的工种并持证上岗;(在有效期内)进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方,应与作业点正下方保持10米以上的距离;禁止将橡胶软管背在背上工作;作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽;禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬;在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁切割装有易燃、易爆物的容器及受力构件;气割作业时,不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头;发现减压阀软管、流量计冻结时,禁止用火烤,更不允许用氧气去吹乙炔管道;橡皮管要专用,乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色,不能对调使用;?割炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性,不得漏气,整个系统不得漏气、堵塞,软管不得泄露、磨损和老化,发现问题修好后再用;?割嘴不得过分受热,温度过高时应放入水中冷却。割炬及气体通路不得沾有油脂。3、电焊安全措施操作者必须持证上岗、熟悉电焊机、电焊的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电方法,以及触电的急救方法。在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。所有焊接设备,包括电焊机、焊接工作台及其他金属设备,均应安装有可靠的接地线。工作地点配备两台完好的干粉灭火器,施工工作人员需熟练掌握灭火器的使用方法,同时在工作地点放置一袋沙子以备用,体积不小于0.2M?。清理工作地点附近周围浮煤、杂物、可燃物和易燃易爆物品,并用水浇湿、浇透。水管接至施工地点,并供水正常,需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘,使周围环境保持充分潮湿,并用不燃性材料在焊点附近1.5M范围内接挡焊花,以防焊花引燃煤体。电焊机电源取自附近开关电源。接线工作必须有专职电工进行。严格执行停送电有关制度。根据焊接工艺要求,调节好电流值。4、其他安全措施(1)供电安全措施严格执行“停送电”制度,停电时必须做到停电、验电、放电、挂接地线,就地试机,确认设备不带电后,挂停电牌、上锁,并有专人看护。送电时,严格执行“谁停电、谁送电”制度。(2)登高安全措施:登高作业时,施工人员要系好安全带,站立物要放置牢靠,并专人在旁扶持站立物,扶持站立物人员必须在一侧,严禁在抬起的物件正下方。(3)人力抬、搬运设备物料措施现场需人力搬运机件、物料时,应根据搬移机件、物料的形状、尺寸合理选择方法,安排人员。多人同时作业时,要互相配合、稳拿轻放,搬运可以采用绳索捆绑肩抬的方法,有些设备也可以采用底板拖运的方法,但禁止采用打滚的方法,机件、物料到位后,要用木楔垫牢,以防滚动伤人。两人以上作业时,必须互叫互应,精力集中,行动一致,要先起一头或先放一头,做到轻起轻放,不准盲目乱仍,以防物料弹落伤人或砸坏设备。十、施工步骤1、提前将机头电机、减速机电源线、控制线布置到位,就地控制箱安装好。2、开启212皮带,待较新的胶带运转到机尾部分时,停止皮带,并按停送电制度,办理停送电,确认设备不带电之后继续施工。3、将212分煤器南侧附近6块顶部彩钢瓦拆除,同时拆除212分煤器及液压推杆,然后再拆除分煤溜槽及皮带上挡煤板。4、在212分煤器北侧10米的位置将上层皮带断开,在212南侧约8米的位置将底层皮带断开。5、拆除212分煤器左右各一根的6米长皮带架,以及相配套的托辊架部分,将其移放到分煤器北侧,方便吊车从下方吊装皮带机头架及电机减速机。6、将皮带机头架先吊装到需要安装的位置附近上空,用手拉葫芦将其拉到需要安装的位置,根据事先确定的皮带中心线以及相关尺寸,在相应的基础上进行焊接固定。7、同上第六条步骤将电机减速机安装到位。8、恢复皮带架及配套托辊。9、根据皮带机头滚筒位置及带速焊接加工机头溜槽。10、将皮带两头拉拢拉紧后进行打扣接头,接头完成后在合适位置安装压带滚筒。11、将电控部分安装到位。12、将事先揭开的彩钢瓦进行恢复。13、施工完成后,收拾现场,试机。十一、安装要求1、机头架中心线与输送机纵向中心线应重合在一条直线上,机架中心线直线度不大于30mm,在任意25m长度范围内,机架中心线直线度不大于5mm。2、皮带机头滚筒中心线、减速机对轮中心线因重合在一条直线上,对轮之间上下缝隙宽度要相等。3、各滚筒及上、下托辊的轴心线应与输送机纵向中心线垂直,并且各个滚筒及托辊、驱动装置安装后应转动灵活,无卡阻现象。4、铺设输送带时,注意承载面朝上。5、输送带接合前,应先用手拉葫芦配合夹板将皮带张紧。十二、试运转要求1、空载试车运转的时间不得小于1小时,试运转过程必须符合下列要求,否则必须调整:(1)输送带跑偏量不得超过带宽的5%;(2)设备各部分无异常声音及异常振动;(3)减速机以及其它润滑部位无漏液现象;(4)润滑油、轴承等处温升情况符合要求;

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