无尘室管理规范.doc

辉创电子科技(苏州)有限公司工作指导书HC-EHS-01-01无尘室管理规范版别:2.0页次:11/11目录文 件 修 订 履 历 表21目的32适用范围33职责34相关参考文件35名词定义36作业流程与说明47附件7文 件 修 订 履 历 表序号版次文件编号制修订内容说明制/修订日期作成审查核准11.0HC-EMS-01-01首次设定2007.5.16刘广伟白喜明江世丰21.1HC-EMS-01-01内容修订2010.1.26刘广伟白喜明江世丰31.2HC-EMS-01-01内容修订2010.4.13刘广伟白喜明江世丰1 目的1.1 为确保无尘室之环境，降低本公司管理成本，确保产品品质及提升经营效益。2 适用范围2.1 凡是所有进入无尘室之人员（包括本公司人员，厂商及参观来宾等）及原材料等均接受本管理规则所约束规范。3 职责3.1 制造部：负责对所有进入无尘室人员进行监督；3.2 行政部：对进入无尘室所需的着装进行采购及备品准备，清洗；4 相关参考文件4.1 美国联邦标准（USA Federal Standard）5 名词定义无6 作业流程与说明6.1 进入无尘室前之预先准备6.1.1 在进入无尘室前脸上之口罩必须遮住鼻子和嘴；6.1.2 穿着规定的无尘衣、发罩、帽子及鞋子；6.1.3 在进入无尘室前，需由IPQC监督确认衣服和静电环等功能是否正常。6.1.4 静电测试时不得接触其他金属物体。6.1.5 每天需定时检查测试仪接地状况是否良好。6.1.6 所有人员按照规定佩戴手套静电测试后方可进入无尘室。6.2 ss人员进出管制：6.2.1人员：凡制造、工程、品保、总务、及安检量测等与无尘室作业相关人员。6.2.2工作有直接关联之单位同仁，由生产单位管制，其余部门因公务需要进入无尘室时，请通知生产单位主管配合安排之。6.2.3厂商：hhj厂商包含机器设备代理商或维修工程师及外包工程施工人员等。上述人员欲进入无尘室,必须由接待或陪同人员代为填写厂商/外宾进入申请单 FM-HA-023，并经核准后才能由本厂人员陪同进入无尘室。6.2.4客户：本公司客户由业务人员视需要决定让客户参观无尘室，由业务人员通知生产单位经理安排配合之。6.3 无尘室进出程序6.3.1无尘室进入程序：在换鞋区将鞋子脱下，赤脚进入。 6.3.1.1 进入无尘室更衣间。6.3.1.2首先戴上网帽，头发完全塞入网帽内勿露出。6.3.1.3 戴上口罩，确实遮住嘴巴和鼻子。6.3.1.4 穿着无尘服/鞋。6.3.1.5 双手戴上橡胶手套，将手套反折于袖口处。6.3.1.6 照着镜子整理服装。6.3.1.7 进入Air Shower，一次最多2人，进入Air Shower后将双手举起拍打身上衣服并转身三圈已增加清洁效果。如下图所示：6.3.2 无尘室离开程序： 6.3.2.1 经过Air Shower离开无尘室后，脱下无尘鞋、无尘衣、橡胶手套、网帽、口罩。 6.3.2.2 将无尘衣、无尘鞋放入无尘衣柜内。6.3.3 无尘室之管理与限制： 6.3.3.1 文具除圆珠笔、不锈钢尺及无尘纸张外，其他发尘文具一律不准携带进入无尘室。 6.3.3.2 在无尘室内或在无尘罩下不可使用化妆品包括扑粉、喷雾式香水、喷雾式发水，不可穿着毛料类衣服（如毛线衣服等）。 6.3.3.3 未通过无尘室管理程序及静电测试的人员（来宾与生产不相关的其他人员除外），不准进出无尘室。 6.3.3.4 以无尘纸制作的操作手册或经过塑处理的普通文件，方可携入无尘室内。 6.3.3.5 无尘室内不得使用喷洒式的清洁剂或油漆类产品。 6.3.3.6 客户或供应商所携带之工具，须经陪同人员检查，非必要之特殊工具的，不得携入无尘室；必须携入的，须经过清洁后才可携入。 6.3.3.7 无尘室内未经处级以上主管核准，禁止拍照或摄像。 6.3.3.8 无尘车间内直、间接人员人数不可超过100人。 6.3.3.9 无尘室工作区域内，各工站作业时，工作区域60cm内不得有人员任意走动及跑跳；且不同工站区域间隔应保持60cm-120cm。 6.3.3.10 每次离开无尘室后，乳胶手套必须拿掉，返回无尘室工作须更换新的手套。 6.3.3.11严禁在无尘室内拉下口罩、手套、无尘衣拉链。6.3.4 无尘室内工作规则： 6.3.4.1 沾到化学品的手套或其他物品，请立即洗净或更新，且不得触碰其它对象，以免伤及人员或损坏产品及设备。 6.3.4.2 若为生产设备出现故障、报警、漏液等异常时，发现时立即告知现场ME工程师处理，必要时再通知工安人员到场处理。 6.3.4.3 若发生化学溶剂泼洒地面时，需立即用无尘拖把或回收无尘布擦拭干净为止。 6.3.4.4 若发生粉状物体洒落地面时，需立即用无尘吸尘器吸附干净。 6.4 其他注意事项： 6.4.1严禁坐在工作桌上、机台上、地板上。 6.4.2 所有材料及工具需携入无尘室内的，需从传递箱内传递，不得直接携入。 6.4.3 安全门四周不得堆放物品，除火警等相关紧急情况下，平时严禁人员通行，违者严处。 6.4.4 无尘室内的消防器材（如消防栓，灭火器等）不得随意挪动。 6.4.5 作业人员未经资格认证前，不得独自操作机台，如因教育训练等原因需要操作机台的，需有合格人员陪同方可操作。 6.4.6 无尘室内不得吸烟及饮食食品饮料等，如进入无尘室前有吸烟，需静置30分钟后方可进入无尘室。 6.5 无尘室清洁规范： 6.5.1 可使用的清洁用品或工具为：无尘拖把、无尘布、吸尘器、无尘布、无尘纸、无尘黏垫、黏尘滚筒、塑料或不锈钢垃圾篓等。 6.5.2 无尘室内所有作业人员的无尘服或其他工作服需每周清洗一次并更换。 6.5.3 无尘室内各工位摆放的垃圾桶每日至少拿出无尘室统一倾倒一次，作业过程中如发现垃圾超过垃圾桶容积表面的，需立即拿出无尘室倾倒。 6.5.4 无尘室地面使用无尘拖把每半天需清洁一次，工作台面半天使用无尘布清洁一次，并做好相关清洁记录。 6.5.5 无尘室内设备的清洁依照各设备保养作业指导书来执行清洁作业，并做好相关清洁记录。 6.6 设备进出及施工管制： 6.6.1凡欲进入无尘室施工之人员，必须填具无尘室管制区施工申请单，获核准后才准予进入。 6.6.2施工单位依工作需要自行准备塑料布，不锈钢板(保护地面用)，无尘室专用型真空吸尘器，无尘纤维抹布其它用具。 6.6.3施工单位及人员应充分了解本公司之无尘室一般操作规定。 6.6.4施工完毕后,无尘室HEPA需运作24小时后方可恢复生产作业。 6.6.5 施工工具及设备尽量少的携入无尘室，必须携入的，之前需清洁并擦拭干净，不可有明显油污、锈迹及灰尘等。 6.6.6 施工中不可有钻孔及切割等加工作业，施工区域需有明显的警示标示。 6.6.7 施工的动力设备不可以汽、柴油为动力。一般均以电力为主。 6.7 环境控制程序： 6.7.1 温度及相对湿度标准警示值停线值温度高于25或低于18高于28或低于15