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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除施工质量管理制度总则:认真履行 “科学管理,精心施工;积极进取,顾客至上。”的十六字质量方针。严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程,精心组织,精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查,确保工程质量。一、施工过程控制1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同下道工序专业工长,施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。分项质量检查必须有记录并签字齐全。2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查,并确认合格后,方可向建设(监理)单位报验。3、坚持施工现场“挂牌制”,质量责任具体落实到操作人员,对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。二、施工验收制度1、分部分项验收:分部分项验收由技术负责人或专职质检员负责,各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。2、隐蔽工程验收:隐蔽工程施工完毕,进行上层施工之前,应进行隐蔽验收。并拍摄影像资料记录,验收前项目部应将工程资料整理齐全,并经工程管理部预检,预检合格基础上,提前报驻地监理。驻地监理在对资料和工程检查合格转序后,方可进行下一层的施工3、竣工验收:工程完工后,项目部自检合格,根据相关要求,准备好内业资料提前报监理、业主。质量例会制度在现场工程施工过程中,项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会,会议内容要由项目部负责人起草,并由项目部人员商定。工地例会要包括以下内容:1、检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完事项原因;2、检查分析工程项目进度计划完成情况,提出下一阶段目标及落实措施;3、检查分析工程项目质量状况,针对存在的质量问题提出改进措施;4、解决需要协调的有关事项;5、其他有关事宜。项目经理或技术负责人应根据需要及时组织专题会议,以解决施工过程中的各项问题。技术交底制度1、工程开工前,项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部(项)工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。2、项目技术负责人应在每一个分项工程施工前,对该分项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。3、各分项工程技术交底不少于三份,技术负责人、专业工长各一份,存档一份,且应完成签字手续。4、特殊工序的技术交底,除应有书面交底外,还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。5、各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验批的划分以及施工班组的自身情况,对施工班组进行有针对性的现场书面交底。6、分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种或数量,对于应检验的材料和项目应加以注明。7、项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时,作好安全技术交底,并要求接受交底对象完成签字手续。8、如在施工过程中,发生了设计变更或其他更改施工工序的情况,应及时进行补充技术交底,并应有连续性。现场材料管理办法1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。钢材、水泥一类由项目部参与,集团公司统一采购。对于由现场采购的物资,材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后,将材料置于待检区,填写“物资验收单”。3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检,验收合格的产品方可办理入库手续;检验不合格的,材料员要及时做上“不合格”的标识,隔离存放。按不合格品控制程序进行处理。对有见证取样要求的材料(如:钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等)进场后,材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送中心实验室试验。4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库,无领料单决不予出库。5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后,方可出门。现场材料存放与管理为了保证施工现场的材料质量和满足要求,特拟定以下规定对现场材料进行文明规范管理控制.一、钢材:1、钢材进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点,并在每种规格钢筋上挂上钢筋规格。2、堆放钢筋的架子下面要垫上石子,将石子夯实。并在上面垫上木方,并将其架子四周的立杆固定住。要保证外架的刚度。3、刚才堆放处要搭设防雨棚,并要求有运输道路直通钢筋棚。二、石子、砂:现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处,并在旁边挂上材料名称及规格,并在边上设置排水沟。三、水泥:1、入库的水泥应按品种、标号、出产日期分别堆放,并树立标志,作到先到先用,并防止混渗使用。2、为了防止水泥受潮,现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时,应垫起离地约30,离墙也应在30以上。堆放高度一般不要超过10包,临时露天暂存水泥也应用防雨蓬盖严,底版要垫高,并采取防潮措施,一般可用油毡,油纸或油布铺垫。3、水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。质量与经济挂钩制度1、为加强工程质量管理,现对在施工的各班组采用质量与经济挂钩制度。2、各专业工长在每天下班前,对在施工配备班组施工的全天工作内容进行检查并做记录。3、每周由专职质量员和技术人员、专业工长对各班组全周施工内容进行检查,并做记录。4、每月项目部根据专业工长日记录和专职质量员日周立即路对各施工班组进行评比,并进行打分制。5、各班组打分在90分以上做为奖励班组,8090分之间不奖不罚,80分以下班组做为罚款班组,并根据情况通知所在劳务公司和决定该班组留去。6、项目技术人员要在爱每个工序施工向班组传达该工作内容的技术和安全交底。7、其班组在未按交底的情况下操作,出现质量问题,班组应承担相应责任。三检及交接检制度1、各班组在完成施工任务时,自己要先认真对所施工内容的质量进行检查;2、班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查,专业工长检查时,班组长鼻息陪同;3、专业工长检查评定合格后,报项目部专职质量和技术部门,对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查;4、每次检查必须要检查人和被检查人签字;5、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期内整改完成,并经项目检验后方为合格;6、前面工序完成后,在进行后一工序施工前,两施工班组必须进行交接检查,并有书面检查内容。7、项目部全面检查合格后保送监理公司和建设单位,经监理公司和建设单位同意后,方可进行下道工序。施工现场试验、测量设备和仪器管理检修制度1、对购置的或自制的测量、试验设备,在使用前,应按有关要求进行验收,并送国家授权的部门进行校准或检定。对于集团公司能自行校准或检定的,送到公司进行校准或检定。经校准或检定合格后方可使用。现场计量员(兼)负责在“监视和测量装置台帐”上登记。校准或检定判为不合格的,坚决不予使用。2、对试验、测量装置周期的校准或检定,根据集团公司技术处制定的“监视和测量装置周检计划表”,由计量员配合集团公司负责实施,到期未校准或检定、以及校准、检定不合格的试验、测量装置不准使用。计量员负责对周期检定结果进行登记。3、现场经检定合格的试验、测量装置,在试验、测量装置的适当部位粘贴相应的标签,并保护试验、测量装置的校准或检定状态标签。4、对于试验、测量装置,在使用前应进行自校准,填写相应的校准记录,具体执行公司校准和检定规程的规定。5、对实验上、测量装置应由专人保管并进行定期的维护、保养。6、试验、测量仪器闲置后需封存并在明显部位贴“封存:标记。7、使用者应严格按照使用说明书或操作规程进行操作,在搬运、维护和保存期间要严格遵守相应的规定,防止其损坏或失效。原材料检验制度针对本工程具体情况,制定以下制度:1、水泥检验本工程采用 水泥施工现场专职试验工从现场来样中20个以上不同部位取等量样品,总量至少为12,在监理见人送至 实验室试验,代表批量最大不得大于100吨,同时供货单位提供水泥快测及28天强度报告。2、砂、石检验砂、石进场在监理见证人见证下取样送检,每项检验最大代表批量为600吨。3、钢材检验钢材本工程采用热轧带肋钢筋取样件数,任选两根切取拉伸2件,冷弯2件,反向弯曲1件,碳素钢拉伸及冷弯各取1件,进场6.525钢筋,根据不同批号在监理公司见证下取样,送检。4、红砖检验红砖批量不超过10万块时,要求取样试验一次,混凝土砌块每一万块取样试验一次。搅拌站及计量设置1、现场设搅拌机自拌砼,因此对搅拌找站具体位置进行地面硬化,设蓄水池及排水沟和沉淀地。2、搅拌机前后台要及时清理,由专职机械工操作,且每天要清理养护,不得在斗内剩料。3、计量器具现场设磅秤,磅秤为TGT1000型,用于砼、砂骨料的配制。4、测量器具现场设DS3水准仪用于现场抄平,水准仪编号为008519,已签定,精确的放线仪器经经纬仪由集团公司留存,统一到现场测放。5、设备管理制度要专职机管员,对设备进行监督、检评比工作,负责机械维修保养,原始记录按时上报上级管理部门,负责统一管理设备的文档及技术资料与信息的收集整理,并提出分析意见。山东鲁桥建设有限公司范公路工程LQ5标项目部工程质量管理制度 一、 项目部领导必须坚决执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、 规范和标准,牢固树立“质量第一”的思想,宗旨是优质、优产、用户至上。 二、 项目部必须有保证工程质量的管理机构和制度,有专人负责施 工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。 三、 进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平, 在施工到关键性的部位时,必须在现场进行指挥和技术指导。 四、 施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道 工序和主要施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。 五、 严格把好材料质量关,不合格

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