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东北财经大学本科毕业论文（居中三号宋体）关于南化公司化机厂质量管理工作思考（居中二号黑体）（三号黑体）、（下划线上三号楷体）作 者： 张 新 光 院 系： 化工分校 专 业： 工商管理 年 级： 2007年秋 学 号： 071170033 指导老师： 张 光 灿 答辩日期： 成 绩： 内容提要搞好企业的质量管理工作，切实提高产品质量，不仅关系到企业的经济效益，也关系到广大职工的切身利益。现在每个国家都把提高产品质量作为工业发展的重要方针。显然，各企业必须以质量求生存，质量管理的意义显而易见。笔者结合南化公司质量管理的实际，以化工机械厂的质量管理为主线，写出了这篇作业。文章从四个方面对化机厂的质量管理情况进行阐述与思考。一、企业加强质量管理工作意义与作用，二、该公司质量管理工作现状与取得的成效，三、目前尚存在的问题与分析，四、下一步改进的措施与建议。文章旨在反映企业搞好与完善这项工作，可以提高企业职工的质量意识，牢固树立“质量是企业的生命”的观念，促进企业可持续发展。关键字：南化化机厂 质量管理 工作思考Abstract Do a good job of the enterprisess Quality Management，Effectively improve the quality of products，Not only related to the economic efficiency of enterprises, but also related the workerss vital interests.Now, each country have improve product quality as an important approach to industrial development. clearly，Enterprises must rely on the quality of survival，significance of quality management is obvious。The auther combined the Nanjing Chemical Industry Co.S actual , Chemical Machinery Factorys quality management the main line 。write this paper. The paper make a expatiat and consider of Nanjing chemical machine factorys quality control from four sides: 1,The effect and meaning of improve quality control. 2, The status in quo and the success of companys quality control. 3,The problem in company. 4,The advice and measures to improve the quality control. The article is intended to reflect the perfect business to do a good job with this work, Can improve enterprisess the quality of the awareness，Firmly establish the Quality is the life concept，To promote sustainable development.Key words: NCMW Quality Management Reflections on the work目 录一、企业搞好质量管理工作的意义和重要性-1- （一）企业搞好质量管理工作的意义-1- （二）企业搞好质量管理工作的重要性-1-二、企业质量管理工作开展情况与效果-2- （一）质量管理工作开展情况-2- （二）质量管理工作取得的实际效果-2-三、存在的问题与原因分析-3- （一）存在的问题-3- （二）原因分析-3-四、下一步改进措施方法和建议-4- （一）进一步加强产品制造过程检查考核的力度 落实质量责任制-4- （二）加强质量知识教育 提高职工质量意识-4- （三）加大资金投入 进行技术改造 引进先进设备-4- （四）引入激励机制 从严考核 奖惩兑现-4- （五）抓住影响产品质量的关键因素 设置质量控制点-4- （六）实行质量否决权-4-参考文献 -5-关于南化公司化机厂质量管理工作思考南京化学工业有限公司创建于1934年，在1998年国家重大产业重组中成为中国石化集团成员单位，其所属化工机械厂(简称南化化机厂)是我国第一台高压容器的故乡，是原化学工业部制造化肥、化工、石油化工等大型装置的专业化生产企业。多年来，为我国化肥、化工、石油化工事业的发展和大型装置的国产化作出了巨大贡献。现又被中国石化集团公司确认为重大装备国产化制造基地、大型非标设备制造基地。南化化机厂是国内重要的压力容器和石化关键设备制造单位，企业拥有三类压力容器设计、制造许可证，国家B级余热锅炉制造许可证，ASME授权设计、制造许可证及U、U2和S钢印，ISO9001质量体系认证证书等。南化化机厂始终坚持“满足顾客需要，管理持续改进；追求顾客满意，质量同行领先”的的质量方针，一直致力于大型化肥、化工、石油化工、精细化工以及化纤、聚酯设备的国产化工作，并取得了丰硕的成果，为国家化肥、石油化工、化纤等重大技术装备国产化的研制作出了卓越的贡献，多次受到国家的嘉奖，有许多项产品填补了国内空白。近年来，南化化机厂在不断强化自身改造和技术进步，追踪国际先进水平、挖潜，紧紧抓住国内市场的同时，积极参与国际合作和竞争，先后与日本东洋、三菱重工、三井造船，意大利斯那姆工程公司，德国伍德、鲁奇、TGE公司，韩国现代，美国通用电器、杜邦、EXXON等公司和厂商合作，完成了一批批高质量、高水平、严要求的设备设计、制造任务，产品出口到欧洲、印度和东南亚许多国家和地区，并从中消化吸收了许多先进技术和管理经验，为南化机的技术创新和大型石化装置的国产化奠定了坚实的基础。笔者对南化公司化工机械厂质量管理工作经过一段时间调查，对该厂的质量管理引发了如下思考：一、企业搞好质量管理工作的意义和重要性（一）企业搞好质量管理工作的意义1.质量是企业的生命 搞好质量管理工作是企业在竞争中求得生存和发展的保证质量问题是任何一个企业生存与发展的首要问题，是关乎民族振兴、国家富强、社会进步的重大问题。任何人在选购自己所需商品的时候，首先要考虑到的就是商品的质量，到商场买衣服时，谁也不愿意买一件少个纽扣或开线的衣服。正因如此，每提起质量问题，我们都要给予高度重视和密切关注。质量不好的产品销售不出去，顾客不满意，就将失去市场，就会在竞争中的被淘汰，这就需要我们事无巨细的搞好质量管理工作，扫除可能造成产品质量问题的障碍，为企业生存和发展提供保证。2.质量是企业的利润之源 搞好质量管理是企业保持可持续发展的必然要求对于企业来说，因质量问题而造成的成本是可观的，这种成本不仅包含了检验、试验活动以及废品、返工等明确计入的成本，还包括了发生在管理者、操作人员等身上的人工成本。因质量存在问题，耗费大量的时间和金钱进行重新设计、计划等工作。从“利润=销售额-（质量成本+制造成本+管理成本）”的公式中，我们不难看出，降低质量成本就能获得更多的利润。另外提高产品质量还可以帮助提高产品售价来获得额外的利润，以质量取胜。只有企业实现利润最大化，企业才有更多的资金投入改造技术，研发新产品中，扩大再生产，使企业形成良性循环，才能使企业保持可持续发展。3.质量是企业的支柱 搞好质量管理工作是企业提高产品竞争力的基础伴随着人类社会的进步和人们生活水平的提高，人们对产品的质量要求越来越高。因此，企业要想长期发展保持产品的竞争力，就必须围绕质量这个核心开展生产，加强产品质量管理。无论在国内还是国外市场，产品质量不好，就没有竞争力，就无法取得很好的经济利益。优良的质量管理是提高产品竞争能力的支柱，质量对提高企业的经济利益有巨大的作用。以质量开拓市场，以质量站稳市场，是企业提高产品在市场中竞争能力的重要行动准则。（二）企业搞好质量管理工作的重要性1.推进生产经营良好运行 促进企业发展要搞好企业的生产经营，必须重视质量管理工作，只有质量管理工作搞好了企业才能赢得客户的信任，才能更多的更好的占有市场份额。企业要想不断提高生产效益，用最低的消耗生产出最多最好的产品，就必须提高职工的质量观念，质量观念是反映企业员工对质量的认识和质量问题的观点，决定着员工的质量态度和行为取向。落后的质量观念必然产生消极的质量态度和不适宜的质量行为，从深层次上制约着企业产品质量的提高和质量管理工作地开展。若企业职工在工作中缺乏质量管理观念、缺乏质量意识，造成流卡不流，工序衔接不上，发生质量事故造成返工，增加质量成本，产品利润下降，形成恶性循环，后果不堪设想。因此，搞好质量管理工作提高产品质量是推进企业生产良好运行，促进企业发展的重要保证。2.使企业职工思想稳定生产积极性得到提高 促进企业效益提高搞好质量管理工作，是调动职工积极性的一个重要方面。职工在生产过程中，严格遵守工艺纪律，制造出合乎标准，甚至高于技术要求的产品，内心自然而然有一种成就感，这是对自己能力的肯定，同时就会更加用心去干好每件事。心情舒畅了，就更能激发主观能动性，千方百计的把每一件产品像自己的工艺品一样做到“零缺陷”。可见抓好质量管理，强化职工的质量意识，形成奖惩分明的长效机制，充分提高职工的生产积极性，生产出高质量的产品，体现质量优势，才能使企业取得更好的效益。3.推动企业产品打入国际市场产品质量是企业打入国际市场的“通行证”、“敲门砖”。企业要想使产品占领国内市场，打入国际市场，参加国际化大循环的前提条件就是要有过硬的产品质量、合理的价格和约定的交货期。这三项无一不跟抓好质量管理有直接的关系，没有质量保证，就没有合理的价格和约定的交货期。所以说抓好质量管理有利于企业更快更好的打入国际市场，寻求更广阔的发展。二、企业质量管理工作开展情况与效果（一）质量管理工作开展情况1.制定企业质量管理各项规章制度南化公司化工机械厂制定了一整套质量管理考核的规章制度，并持续补充完善，基本做到了零部件、半成品制作过程和交检等各项工作都有章可循。对设备制造过程中的重要工序和关键节点施行了主管工程师现场监控等制度。根据全厂各车间的实际工作量和劳动强度对质量目标进行了分解，修订颁发了化机厂质量奖惩考核办法，严格考核制度，做到奖罚分明。2.建立健全质量管理网络建立健全了质管办、车间、班组三级质量意识教育网络。实行质量与经济效益挂钩的制度，做到谁主管、谁负责，谁操作，谁承担，并签定了产品质量承诺责任状，实行班组质量考核制度。还建立了产品质量检查网络体系，定期与不定期相结合深入一线巡回检查、抽查，发现不符合工艺纪律的行为，下发整改通知单并要求车间主管当场签字，立即停工整改。3.认真开展质量意识教育培训工作认真开展质量意识教育培训工作，进一步完善质量意识培训基础建设，要求各层次人员每季度至少进行一次安全生产教育培训，加强新技术、新工艺、新设备、新材料施工工程中的基本技能培训。强化对施工现场一线操作人员的质量意识教育，提高职工的质量意识和理论知识水平，为更好的投入下一步工作做好准备。4.增加检查人员 加大检查力度由于化机厂生产的大都为大型非标设备和各类压力容器，批量小，工序繁杂。产品质量节点多。为此该厂增加产品质量巡查人员，加大检查力度，以便及时发现在生产过程中遇到的技术难题，研究造成产品缺陷的原因，找出发生的规律性，用科学完善的防范措施，建立好事故防范的“防火墙”。 5.加强现场管理 推进“5S”管理化工机械厂对照南化公司“三基”管理和“三达标三提升”的要求，查找差距，以现场管理为突破口，以“强管理、树形象”为目标，开展“5S”管理，推进积极推进质量、安全、生产、设备、成本等管理工作的提升，从而树立化机厂现场新形象、职工新形象、外部新形象。大力推进严格管理、规范管理和精细管理，为化机厂的新发展夯实基础。按照化机厂用几年时间产值达到30亿元、中期实现“石化装备，装备石化”的目标，在尽快完成企业技术改造、管理水平上台阶的基础上，根据企业优势与特点，细化化机厂走“质量效益型、资源节约型、安全和谐型”发展新道路的路径。通过明确发展目标、持续提升管理、循环提高企业核心竞争力，实现企业扩大市场份额、赢得市场信誉，降低企业成本、提高企业效益，保证安全环保、职工和企业同发展的新目标。（二）质量管理工作取得的实际效果1.各有关单位均能按照规章制度贯彻实施对出台的一系列质量管理规定，要求各单位认真组织学习、培训、认真贯彻执行。这些质量管理制度的建立与完善，使该企业的质量管理工作走上了规范化的轨道，在企业的生产工作中发挥了巨大的作用。2.质量承诺制得到层层落实为确保质量管理各项规章制度落实到位，该厂将质量承诺书层层签定到科室、车间及班组，各责任区也走上了自主管理的轨道，部门主管明确了质量管理职责，自觉主动地将质量管理工作纳入日常工作计划中，形成了质量管理工作有人决策、有人管理、有人落实的齐抓共管的良性循环轨道。3.理论与实际相结合确保一次交检合格率强化对施工现场一线操作人员的质量意识教育，提高职工的操作基本技能以及理论知识水平。要求每位职工做到工完料尽、不留隐患，现场整洁，日事日毕、日清日高。4.大部分隐患得到整改整改率达到预定要求质量巡查、检查组成员检查基层车间，树立“质量一流”的观念。加强事故隐患治理工作，深入开展工艺纪律、材料控制、图纸工艺控制、检验控制、外观控制等日常检查，全面排查和整改事故隐患，严厉打击违反纪律行为，坚决遏制重大质量事故发生。各类隐患得到有效整改，对不能即时整改的，采取措施，列出计划，明确整改要求和时间。5.通过开展“质量月”活动 提高职工质量观念该厂结合实际开展“质量安全是企业的第一责任”为主题的“质量月”活动，在全厂范围内宣传质量法规，开展规范化生产活动，切实提高产品质量水平，以适应市场竞争的要求，在职工中牢固树立起以顾客满意为目标的质量观念，以一流的服务取得用户的信赖。三、存在的问题与原因分析（一）存在的问题1.规章制度还不够健全 配套目前来看，南化公司化机厂质量管理工作中仍然存在规章制度不够健全、配套、有些已不适应当前形势要求问题。新上马的设备的相关操作规程不能及时配发到生产一线的职工手中。个别部门主管质量意识不强，质量管理机构不健全，人员素质还有待进一步提高。2.监管不到位 监管手段较少监管不得力。对在制造过程中发现的问题不及时规范填写质量反馈，处理不坚决，监管工作乏力，甚至是听之任之。有时，虽然开展了质量检查，但形式单一，方法不多，覆盖面小。即使是监管工作开展较好的部门，也存在着规模大与监管人员不足的矛盾，监管工作经常是鞭长莫及。同时，该企业的质量监管手段也有待提高。实施现场管理时，就只想到取证和处罚，而忽视了监管工作的真正目的。3.质量意识教育仅仅停留在理论该厂质量意识教育工作还停留在：领导讲一讲，然后挂墙上。质量问题没能深入人心，使有些职工认为，质量管理工作是领导的分内之事，与自己关系不大，所以，从思想意识上没把质量问题放心上，更谈不上积极主动地配合领导。4.违反工艺纪律现象时有发生在该厂现场我们时常可以看到，“流卡不流、焊条不使用保温桶、独火苗预热”等现象，不按工艺纪律要求操作，违反工艺纪律现象存在于较多员工的工作过程中，根深蒂固，它不仅严重影响零部件的制造质量，也给质量事故埋下了隐患。严重影响着生产的顺利进行。5.设备老化 精度难以保证造成质量问题在现场我们看到的钻床、车床、焊接设备绝大部分是上世纪七、八十年代的产品，使用多年，磨损、老化，加工出来的产品不能满足图纸精度要求，造成质量问题现象时有发生。（二）原因分析1.照搬质量管理制度没有突破部分岗位还在使用已过期，应予以停用的相关操作证。新上马的设备的相关操作规程不能及时配发到生产一线的职工手中。个别部门主管质量意识不强，质量管理机构不健全，人员素质还有待进一步提高。责任制不落实，违反工艺纪律的现象时有发生。2.职工的质量意识不强个别中层领导干部和职能人员没有认真履行监督职责，工作缺乏主动性，工作责任心不强，现场管理粗放，对一些轻微“违规”现象睁一只眼闭一只眼，助长了职工的错误思想，久而久之，造成少数职工“习惯性违章”现象的发生。还存在“口号叫的响，环节不落实；形式搞的多，细节抓不住”的问题。3.过于注重理论没有与实际情况相结合该厂质量意识教育工作处于一种书本教育状态，根本不跟自己车间部门实际情况相结合，只是理论上讲质量，没有生动的现场演示，大道理不断，讲起来一套一套的，实际操作过程中又是另外一种状况，没有从根本上认识质量管理工作的重要性，现场质量教育也是肤浅的谈一谈，走个过场。应付上级检查，职工也只是听听、看看而已，没有深入人心，也没有真正起到教育培训提高业务技能的作用。4.职工中普遍存在侥幸心理质量意识不强该企业装备陈旧，从业人员素质不高，使产品质量得不到保证。一些部门主要领导对质量管理工作重视程度不够，质量意识不强，存在侥幸心理和做表面文章现象。现场违纪现象为何时有发生，究其原因，将其概括为“图省事、闯大胆、碰侥幸”。 职工对相关质量法律法规学习不够，只图眼前利益，规程制度不熟悉；普遍存在侥幸心理。认为以前都是这样干的也没有出过事，质量意识越来越薄弱。四、下一步改进的措施与建议（一）进一步加强产品制造过程检查考核的力度 落实质量责任制现在企业竞争日趋激烈，稍有不慎，就会被淘汰出局。今后，该企业的质检人员一定要充分认识到质量是企业的生命，加强质量检验力度，刻不容缓。要提高质量检验工作，一是需要建立健全质量检验机构，配备能满足生产需要的质量检验人员和设备、设施；二是要建立健全质量检验制度，从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关，做原始记录，生产工人和检验人员责任分明，实行质量追踪。同时要把生产工人和检验人员职能紧密结合起来，检验人员不但要负责质检，还有指导生产工人的职能。生产工人不能只管生产，自己生产出来的产品自己要先进行检验，要实行自检、互检、专检三者相结合；三是要树立质量检验机构的权威。质量检验机构必须在厂长的直接领导下，任何部门和人员都不能干预，经过质量检验部门确认的不合格的原材料不准进厂，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的产品不许出厂。质量责任制或以质量为核心的经济责任制是提高人的工作质量的重要手段。质量管理在企业各项管理在占有重要地位，这是因为企业的重要任务就是生产产品，为社会提供使用价值，同时获得自己经济效益。质量责任制的核心就是企业管理人员、技术人员、生产人员在质量问题上实行责、权、利相结合。作为生产过程质量管理，要对各个岗位及人员分析质量职能，即明确在质量问题上各自负什么责任，工作的标准是什么。（二）加强质量知识教育 提高职工质量意识提高管理人员质量知识教育，对一线操作人员进行职业技术培训。其一，要有计划、有组织对质监中心检验站人员进行培训，学习有关质量监督方面的法律、法规，组织这些人参加质量监督部门举办的正规培训，掌握设备操作知识，不断提高综合业务素质，以适应工作需要；其二，对一线操作人员要进行职业技能培训，坚持持证上岗，对无证人员要组织他们参加业务知识培训，对考试合格者发证，对不合格者不予发证，不准参与工作。拥有一流的职工是企业确保实现各项目标的前提条件，在该厂，员工的培训一般都由劳资科针对各工种举办短期不脱产培训班，这种培训仅局限于岗位培训，常着眼于当前，还没有从开发人的能力的角度，制定培养符合企业未来快速发展需要的合格员工的规划，因此职工的个人价值取向与企业的发展战略不易形成一致。下一步，化机厂需要将培训工作纳入企业的职能战略，制定整体的战略规划，使培训工作与企业其他职能部门建立内在联系，系统设置培训课程，追求实效而不是片面追求形式上的生动精彩，才能使职工的技术技能、质量意识、危机意识得到快速提高。（三）加大资金投入 进行技术改造 引进先进设备该厂所拥有的设备，大量是上世纪七、八十年代生产的，设备陈旧，技术落后，造成能源和原材料消耗多，产品质量差，经济效益低。设备陈旧落后的现状与社会主义现代化建设的要求极不相适应。下一步企业将在资金上多投入，分期分批对现有设备进行更新和改造是当前急需解决的问题。（四）引入激励机制 从严考核 奖惩兑现引入激励竞争机制，有利于结构进一步优化，有利于进一步奖励与发挥员工的主动性。如果没有奖励，刚开始职工也许会凭着一股激情努力工作，重视质量，但时间一长，他发现无论干多干少，干好干坏，结果都是一样的，都享受同样的待遇，那么他的热情就会减退。优秀的管理者应当想办法增加奖励的透明度，表彰质量标兵，比如把员工的工资、奖金等张榜公布；或者对质量标兵进行公开表扬，作为学习榜样。另由相关成员组成的检查小组当不定时到车间生产现场检查，及时发现问题，就地解决问题，把好质量关。（五）抓住影响产品质量的关键因素，设置质量控制点。质量管理点（控制点）的含义是生产制造现场在一定时期、一定的条件下对需要重点控制的