二氧焊机的电流电压参数.doc

二氧焊，即二氧化碳气体保护焊的简称。 CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。 二氧化碳气体保护焊焊机CO2气体保护焊焊接过程示意图，如左图，1-熔池 2-焊件 3-CO2气体 4-喷嘴 5-焊丝 6-焊接设备 7-焊丝盘 8-送丝机构 9-软管 10-焊枪 11-导电嘴 12-电弧 13-焊缝 工艺特点1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍 2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50% 3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。 4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。 5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。 6. 焊接弧光强，注意弧光辐射。 冶金特点CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在： 1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。 2.解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。 焊接材料1. 保护气体CO2用于焊接的CO2气体，其纯度要求99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2， 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样 市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为： 1) 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。 2) 倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。 3) 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，另外在气路中设置气体预热装置，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。 2. 焊接材料（焊丝）1）二氧化碳焊机焊丝要有足够的脱氧元素 2）含碳量Wc0.11%，可减少飞溅和气孔。 3）要有足够的力学性能和抗裂性能。 焊丝直径及其允差（GB/T8110-1995） 焊丝直径mm 允许偏差 0.5；0.6 +0.01，-0.03 0.8，1.0 1.2，1.6， +0.01，-0.04 3.0；3.2 +0.01，-0.07 焊接工艺 序号型号牌号规格适用范围1ER49-1H08Mn2SiA1.2 Q235.20#.20g.2OR.16MnR间焊接2ER50-6 H11Mn2SiA1.2 Q345.16MnR等间焊接3ER49-1H08Mn2SiA1.2 Q235.20#.20g.2OR.Q345.16MnR间焊接对接平焊(I型坡口)板厚 mm焊丝直径 焊接电流A 焊接电压V焊接速度 Cm/min焊丝干伸长mm气流量 L/min层数61.2120-14020-22 50-6010-1210- 15 281.2130-150 21-23 45-5010-1210- 152101.2200-25024-26 45-5010-1210- 153141.2280-32028-3435-4510-1212- 185201.2360-40034-38 35-4010-1215- 207角焊(I型坡口)板厚 mm焊丝直径 焊接电流A 焊接电压V焊接速度 Cm/min焊丝干伸长mm气流量 L/min层数61.2150-18022-2550-6010-1210- 15 2101.2200-25024-26 45-5010-1210- 153141.2280-32028-32 35-4510-1212- 185201.2360-40034-38 35-4010-1215- 207备注:对接间隙为1-1.5毫米 常见缺陷气孔原因： 1.二氧化碳气体不纯或供气不足 2.焊接时候卷入空气 3.预热器不起作用 4.焊接区域风大，气体保护不好 5.喷嘴被飞溅物堵塞，不通畅。喷嘴与工件距离过大 6.焊件表面油污、锈蚀处理不彻底 7.电弧过长，电弧电压过高 8.焊丝中Si-Mn含量不足 咬边原因： 1. 电弧过长，电弧电压过高 2.焊接速度过快、焊接电流过大 3.焊工摆动不当 焊缝成型不良原因： 1.工艺参数不合适 2.焊丝矫正机构调节不当 3.送丝轮中心偏移 4.导电嘴松动。 电弧不稳原因： 1.外界网络电压影响 2.焊接参数调节不当 3.导电嘴松动。 4.送丝速度不稳定、导电嘴磨损等。 飞溅原因： 1.焊接电参数调节不匹配 2. 气流量过大 3.工件表面过于粗糙 4.焊丝伸出长度过长 未焊透 CO2气体保护焊焊丝原因： 1.焊接电流太小，送丝不当 2.焊接速度过快或过慢 3.坡口角度太小，间隙过小 4.焊丝位置不当，对中性差 5.焊工技能水平CO2气体时，电压和电流的关系：电压=14 + 0.05 x 电流， 例如你要用120A，那电压调到14+0.05x1