某市磨盘沟煤矿材料上山运输实务(doc 51页).doc

阜康市磨盘沟煤矿材料上阜康市磨盘沟煤矿材料上 山掘进工作面作业规程山掘进工作面作业规程 编号 掘编号 掘 2008625 工作面名称工作面名称 材料上山材料上山 编编 制制 人 屈建林人 屈建林 施工负责人 牟其武施工负责人 牟其武 总总 工 高建江工 高建江 矿矿 长 高建江长 高建江 批准日期 批准日期 2008 年年 7 月月 1 日日 执行日期 执行日期 2008 年年 6 月月 10 日日 会会 审审 意意 见见 会审单位及人员签字会审单位及人员签字 总工总工 2008 年年 月月 日日 矿长 矿长 2008 年年 月月 日日 生产 生产 2008 年年 月月 日日 通风 通风 2008 年年 月月 日日 机电 机电 2008 年年 月月 日日 安全 安全 2008 年年 月月 日日 技术 技术 2008 年年 月月 日日 施工 施工 2008 年年 月月 日日 一 存在主要问题一 存在主要问题 二 处理意见二 处理意见 目目 录录 会审意见会审意见 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 概概 述述 第二节第二节 编写依据编写依据 第二章第二章 地面相对位置及地质情况地面相对位置及地质情况 第一节第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节第二节煤 岩 层的赋存特征煤 岩 层的赋存特征 第三节第三节地质构造地质构造 第四节第四节 水文地质水文地质 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节巷道布置巷道布置 第二节第二节 矿压观测矿压观测 第三节第三节 支护设计支护设计 第四节第四节 支护工艺支护工艺 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节施工方法施工方法 第二节第二节凿岩方式凿岩方式 第三节第三节爆炸作业爆炸作业 第四节第四节装载与运输装载与运输 第五节第五节管线及轨道敷设管线及轨道敷设 第六节第六节设备及工具配备设备及工具配备 第五章第五章 生产系统生产系统 第一节第一节通通 风风 第二节第二节压压 风风 第三节第三节瓦斯防治瓦斯防治 第四节第四节综合防尘综合防尘 第五节第五节防灭火防灭火 第六节第六节安全监控安全监控 第七节第七节供供 电电 第八节第八节排水系统排水系统 第九节第九节运输系统运输系统 第十节第十节照明 通讯和信号系统照明 通讯和信号系统 第六章第六章劳动组织与主要技术经济指标劳动组织与主要技术经济指标 第一节第一节 劳动组织劳动组织 第二节 作业循环作业循环 第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 第一节第一节 一通三防一通三防 第二节第二节 顶顶 板板 第三节第三节 爆爆 破破 第四节第四节 防治水防治水 第五节第五节 机机 电电 第六节第六节 运运 输输 第七节第七节 其其 它它 第八章灾害预防及避灾路线第八章灾害预防及避灾路线 作业规程学习和考试记录作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录作业规程复查记录 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节概概 述述 一 巷道名称 一 巷道名称 650 650 水平材料上山运输巷 水平材料上山运输巷 二 掘进目的及用途二 掘进目的及用途 掘进的目的是形成矿井材料 生产设备运输系统 掘进的目的是形成矿井材料 生产设备运输系统 三 巷道设计长度和服务年限三 巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度 巷道设计长度 650 650 水平巷水平巷 40m40m 上山 上山 200m 750200m 750 水平平巷水平平巷 22m22m 工程量共计 工程量共计 1968m1968m3 3 服务年限 服务年限 2020 年 年 四 预计开 竣工时间四 预计开 竣工时间 按照矿按照矿 20082008 年生产安排 本掘进工作面自年生产安排 本掘进工作面自 20082008 年年 6 6 月月 2626 日开工 预计日开工 预计 20082008 年年 1010 月月 5 5 日竣工 日竣工 第二节第二节编编 写写 依依 据据 一 说明书及批准时间一 说明书及批准时间 设计说明书名称为设计说明书名称为 阜康市磨盘沟煤矿改扩建工程初步设计阜康市磨盘沟煤矿改扩建工程初步设计 批准时间为批准时间为 20052005 年年 1111 月月 2727 日 日 二 地质说明书及批准时间二 地质说明书及批准时间 地质说明书名称为地质说明书名称为 阜康市磨盘沟煤矿生产地质报告阜康市磨盘沟煤矿生产地质报告 批准时间为 批准时间为 20042004 年年 1111 月 月 三 三 煤矿安全规程煤矿安全规程 2004 2004 年版年版 四 矿压观测资料四 矿压观测资料 参照井筒施工资料显示参照井筒施工资料显示 本矿侧压较大 副井井筒侧向位移量达到本矿侧压较大 副井井筒侧向位移量达到 700mm700mm 第二章第二章 地面相对位置及地质情况地面相对位置及地质情况 第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 表表 1 1 井上 下对照关系情况表井上 下对照关系情况表 水平名称水平名称 工程名称工程名称材料上山材料上山 地面标高地面标高 88 88 井下标高井下标高 650650 7 75 50 0m m 地面相对位置地面相对位置主井西南方向 东面有 型沟山脊 北面为 型沟沟底 主井西南方向 东面有 型沟山脊 北面为 型沟沟底 西面为 型沟山脊 南面 型沟山脊 西面为 型沟山脊 南面 型沟山脊 井下相井下相 对位置及掘进对位置及掘进 巷道的影响巷道的影响 位于井田西翼 东为原回风上山 南面南以 位于井田西翼 东为原回风上山 南面南以 650650 米水平米水平 西为实体岩层 未采掘 西为实体岩层 未采掘 煤层为下限为未掘东翼运输巷 煤层为下限为未掘东翼运输巷 北面为实体岩层 东面原总回风上山巷对掘进巷有一定影北面为实体岩层 东面原总回风上山巷对掘进巷有一定影 响 响 第二节第二节 煤 岩 层的赋存特征煤 岩 层的赋存特征 本区岩层为一向南倾斜的单斜构造 本区岩层为一向南倾斜的单斜构造 N70 N70 N90 EN90 E 之间 地层倾角由西之间 地层倾角由西 向东略为变陡在向东略为变陡在 48 48 54 54 之间 之间 巷道围岩特征 该掘进巷道为煤层底板 岩性为粉沙岩 泥质沙岩类 巷道围岩特征 该掘进巷道为煤层底板 岩性为粉沙岩 泥质沙岩类 砂质结构 坚固性系数为砂质结构 坚固性系数为 3 3 6 6 为不稳定岩层 干燥状态下单向抗压强度 为不稳定岩层 干燥状态下单向抗压强度 7MPa 7MPa 饱合状态下单向抗压强度 饱合状态下单向抗压强度 MPaMPa 软化系数 软化系数 0 0 岩石 岩石 的抗风化性能弱 遇水软化性较强 根据开拓掘进井底车场范围内已有的采掘的抗风化性能弱 遇水软化性较强 根据开拓掘进井底车场范围内已有的采掘 情况 该岩层地质受 断层影响较大 为情况 该岩层地质受 断层影响较大 为 F F1 1断层破碎带 受挤压严重 质断层破碎带 受挤压严重 质 地较软 裂隙 层理 节理发育 松散易破碎 岩性为块状结构 致密 均一 地较软 裂隙 层理 节理发育 松散易破碎 岩性为块状结构 致密 均一 附 煤层围岩综合特征柱状图见图 附 煤层围岩综合特征柱状图见图 F 1F 1 第三节第三节 地质构造 地质构造 本区地层为向南倾斜的单斜构造 地层走向本区地层为向南倾斜的单斜构造 地层走向 N70 N70 N90 EN90 E 之间 地层之间 地层 倾角由西向东略为变陡在倾角由西向东略为变陡在 48 48 54 54 之间 之间 北部有北部有 F1F1 推覆断裂分布于井田北部推覆断裂分布于井田北部 全长约全长约 70km 断面南倾 断面南倾 具犁式构造具犁式构造 特征特征 地表倾角约地表倾角约 45 55 深部渐缓约深部渐缓约 18 40 走向近于东西 走向近于东西 具波状起具波状起 伏伏 地表为构造角砾岩地表为构造角砾岩 破碎带分布于断层两侧破碎带分布于断层两侧 该断层对煤系地层有较大破坏作该断层对煤系地层有较大破坏作 用用 第四节第四节 水文地质水文地质 本工作面岩层补给条件不好 岩层渗透性能差 富水性差 在巷道穿过煤本工作面岩层补给条件不好 岩层渗透性能差 富水性差 在巷道穿过煤 层顶底板时 将会有少量淋水 在施工过程中 有裂隙水 在层顶底板时 将会有少量淋水 在施工过程中 有裂隙水 在 750750 水平以上属水平以上属 于火烧区 严格执行有必探于火烧区 严格执行有必探 烧变岩含水带 形态极不规则 含水空间较为发育 主要接受大气降水的烧变岩含水带 形态极不规则 含水空间较为发育 主要接受大气降水的 补给 在深部易集聚地下水 只要采取有效的疏排水措施 补给 在深部易集聚地下水 只要采取有效的疏排水措施 据井田内已凿斜井揭露火烧区 井下正常排水量 据井田内已凿斜井揭露火烧区 井下正常排水量 20m20m3 3 d d 综合所述 井综合所述 井 田水文地质类型应为裂隙 孔隙类简单型 田水文地质类型应为裂隙 孔隙类简单型 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节 巷道布置巷道布置 依据初步设计 依据初步设计 A A 组 开口位置组 开口位置 A 6A 6 坐标点继续平巷掘井坐标点继续平巷掘井 10m10m 再以 再以 3838 度上山掘进度上山掘进 m m 以 以 方位角 方位角 上山掘进上山掘进 m m 与与 B B 组沟通 组沟通 B B 组 在组 在 F F 坐标点开口 以方位角坐标点开口 以方位角 270 270 水平掘进 水平掘进 m m 以转角 以转角 90 90 以 以 方位角方位角 360360 水平掘进水平掘进 3m3m 作绞车硐室 然后反向以方位角作绞车硐室 然后反向以方位角 180180 水平掘进 水平掘进 10m10m 作为边坡点停车场 以同向以下山坡度作为边坡点停车场 以同向以下山坡度 2525 掘进与掘进与 A A 组沟通 形成全矿通风回组沟通 形成全矿通风回 风系统 风系统 断面 材料上山净高断面 材料上山净高 2 62 6 净宽 净宽 2 52 5 S S毛 毛 8 078 07 M M2 2 S S净 净 5 5785 578 M M2 2 掘进长度 掘进长度 266266 工程量 工程量 3 3 附 巷道布置平面图 巷道剖面图 附 巷道布置平面图 巷道剖面图 第二节 矿压观测第二节 矿压观测 650650 水平在西巷与上山交岔口 水平在西巷与上山交岔口 750750 水平在平巷变坡点各设置一个观测点 水平在平巷变坡点各设置一个观测点 观测净高 净宽 顶板 锚杆情况 随时了解顶板位移量 观测净高 净宽 顶板 锚杆情况 随时了解顶板位移量 第三节 支护设计 第三节 支护设计 1 1 二 支护方式二 支护方式 1 1 临时支护 临时支护 采用吊挂前探支架作为临时支护 前探梁由采用吊挂前探支架作为临时支护 前探梁由 15kg m15kg m 的两根钢轨制作 长的两根钢轨制作 长 度不小于度不小于 4 4 米 间距不大于米 间距不大于 1 21 2 米 用金属锚杆和吊环固定 吊环形式为倒梯米 用金属锚杆和吊环固定 吊环形式为倒梯 形 每根前探梁不少于 个吊环 吊环用配套的锚杆螺母固定 所用树脂锚固形 每根前探梁不少于 个吊环 吊环用配套的锚杆螺母固定 所用树脂锚固 剂不少于 根 锚固力不小于 剂不少于 根 锚固力不小于 KNKN 前探梁必须及时跟头 其最大控顶距离 前探梁必须及时跟头 其最大控顶距离 为 米 前探梁上用 块规格为 长为 米 前探梁上用 块规格为 长 宽宽 厚 厚 1500m 200mm 150mm1500m 200mm 150mm 半圆木和木椽杆接顶 半圆木和木椽杆接顶 及时出渣 进行锚网支护 锚杆间排距为及时出渣 进行锚网支护 锚杆间排距为 800mm 800mm800mm 800mm 附图 巷道支护断面图 巷道支护平面图 附图 巷道支护断面图 巷道支护平面图 按悬吊理论计算锚杆参数 按悬吊理论计算锚杆参数 锚杆长度计算 锚杆长度计算 式中 式中 锚杆长度 锚杆长度 m m 冒落拱高度 冒落拱高度 m m 安全系数 一般取 安全系数 一般取 锚杆锚入稳定岩层的深度 一般按锚杆锚入稳定岩层的深度 一般按 0 5m0 5m 锚杆在巷道中的外露长度 一般取锚杆在巷道中的外露长度 一般取 0 1m0 1m 其中 其中 H B 2f 3 2 2 5 0 32H B 2f 3 2 2 5 0 32 式中 式中 B B 巷道开掘宽度 取巷道开掘宽度 取 3 23 2 m m f f 岩石坚固系数 取岩石坚固系数 取 5 5 则则 L 2 0 32 0 5 0 1 1 24mL 2 0 32 0 5 0 1 1 24m 锚杆间 排距计算 间排距相等 锚杆间 排距计算 间排距相等 a Q KHra Q KHr 1 51 5 1 81 8 1 2 1 2 式中 式中 a a 锚杆间排距 锚杆间排距 m m Q Q 锚杆设计锚固力 锚杆设计锚固力 50kN 50kN 根 根 H H 冒落拱高度 冒落拱高度 m m r r 被悬吊砂岩的密度 取被悬吊砂岩的密度 取 25kN m25kN m3 3 K K 安全系数 取安全系数 取 K 2K 2 a a 50 2 0 32 25 1 8 50 2 0 32 25 1 8 1 2 1 2 1 26m 1 26m 施工时取施工时取 a 800mma 800mm 通过以上计算 选用直径通过以上计算 选用直径 16mm16mm 的圆钢锚杆长的圆钢锚杆长 1 8m1 8m 锚杆的间 排距为 锚杆的间 排距为 0 8m0 8m 在支护中 锚杆距工作面不得超过 在支护中 锚杆距工作面不得超过 1 2m1 2m 当围岩稳定性较差时 锚杆 当围岩稳定性较差时 锚杆 的间 排距要缩小为的间 排距要缩小为 600 600 锚杆紧跟工作面 锚杆紧跟工作面 永久支护 永久支护 该工程三所有巷道均为料石砌碹支护该工程三所有巷道均为料石砌碹支护 第四节第四节 支护工艺支护工艺 一 支护材料一 支护材料 1 1 锚杆及锚固剂 锚杆采用直径 锚杆及锚固剂 锚杆采用直径 16 16 的金属锚杆 长度为的金属锚杆 长度为 1 8m1 8m 每 每 根锚杆使用根锚杆使用 2 2 根树脂锚固剂 锚杆的外露长度为根树脂锚固剂 锚杆的外露长度为 3030 50 50 托盘采用规格 托盘采用规格 150 mm150mm 5mm150 mm150mm 5mm 锚网规格用 锚网规格用 10 10 铁丝编织而成 铁丝编织而成 5000mm1000mm5000mm1000mm 网孔规 网孔规 格为格为 50mm 50mm50mm 50mm 2 2 料石及沙浆 料石规格为 料石及沙浆 料石规格为 300mm 250mm 200mm300mm 250mm 200mm 水泥采用国标不 水泥采用国标不 低于低于 325325 砂浆比不低于 砂浆比不低于 1 1 2 2 2 52 5 二 锚杆安装工艺二 锚杆安装工艺 1 1 打锚杆眼 打锚杆眼 首先要认真敲帮问顶 及时用长柄工具找掉危岩 确认安全后方可首先要认真敲帮问顶 及时用长柄工具找掉危岩 确认安全后方可 进行工作 打眼时必须站在临时支护下进行作业 进行工作 打眼时必须站在临时支护下进行作业 打眼前 要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求 不打眼前 要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求 不 符合要求时 必须处理 符合要求时 必须处理 打锚杆眼使用煤电钻 风钻打眼 煤电钻钻头直径为打锚杆眼使用煤电钻 风钻打眼 煤电钻钻头直径为 3232 风钻 风钻 钻头直径为钻头直径为 3232 4 4 打眼深度为 打眼深度为 1 751 75 锚杆外露长度小于 锚杆外露长度小于 5050 与岩壁尽量垂 与岩壁尽量垂 直 夹角不小于直 夹角不小于 75 75 打完眼后 要用压风把眼内的集水 岩粉清理干净 打完眼后 要用压风把眼内的集水 岩粉清理干净 2 2 安装锚杆 安装锚杆 1 1 装树脂药卷前 先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度 看孔深不够时 应装树脂药卷前 先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度 看孔深不够时 应 重新打眼达到要求为止 重新打眼达到要求为止 2 2 安装锚杆时 先把树脂药卷按规定的数量装入眼内 随后插入锚杆 此安装锚杆时 先把树脂药卷按规定的数量装入眼内 随后插入锚杆 此 时安好连接套 插入煤电钻 启动煤电钻使之旋转 慢慢推进到眼底 时安好连接套 插入煤电钻 启动煤电钻使之旋转 慢慢推进到眼底 搅拌搅拌 2020 停钻 卸下煤电钻 连接套 停钻 卸下煤电钻 连接套 20min20min 后 卸下链接螺帽 后 卸下链接螺帽 铺金属网 上好托板 将螺母用加力杆拧紧 铺金属网 上好托板 将螺母用加力杆拧紧 3 3 锚杆的托板要紧贴岩壁 如岩壁不平时 先用手镐找平 再安装锚杆 锚杆的托板要紧贴岩壁 如岩壁不平时 先用手镐找平 再安装锚杆 锚杆的锚固力不低于锚杆的锚固力不低于 5050 根 根 4 4 金属网必须铺直拉紧 与前面金属网搭接不少于 金属网必须铺直拉紧 与前面金属网搭接不少于 100mm100mm 用 用 1616 网丝链 网丝链 接每接每 100mm100mm 连一扣 连一扣 5 5 掘进一定距离后 及时进行永久支护 掘进一定距离后 及时进行永久支护 三 喷射混凝土三 喷射混凝土 1 1 喷射混凝土前的准备工作 喷射混凝土前的准备工作 1 1 检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格 无问题时方可进行喷射工作检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格 无问题时方可进行喷射工作 2 2 清理待喷巷道范围内的杂物 矸石等 接好风 水路 输料管路时要摆清理待喷巷道范围内的杂物 矸石等 接好风 水路 输料管路时要摆 好平直不得有急转弯 接头要严密不得漏风 好平直不得有急转弯 接头要严密不得漏风 3 3 检查喷浆机是否完好 摩擦板禁固 有无漏风等 无问题时方可进行喷检查喷浆机是否完好 摩擦板禁固 有无漏风等 无问题时方可进行喷 浆工作 浆工作 4 4 检查风 水压是否符合要求 风压应控制在检查风 水压是否符合要求 风压应控制在 0 10 1 0 12Mpa0 12Mpa 水压应控制 水压应控制 在在 0 25MP0 25MP 2 2 在喷浆前 先检查待喷巷道的规格质量 必须符合设计要求后 方可在喷浆前 先检查待喷巷道的规格质量 必须符合设计要求后 方可 进行喷射混凝土工作 进行喷射混凝土工作 3 3 混凝土配比为水泥 砂 石子 混凝土配比为水泥 砂 石子 1 1 2 2 2 2 水泥标号不低于 水泥标号不低于 425425 号 号 石子粒度为石子粒度为 1010 速凝剂参量为水泥重量的 速凝剂参量为水泥重量的 4 4 4 4 人工搅拌料时要将砂石料搅拌均匀 配比符合要求 人工搅拌料时要将砂石料搅拌均匀 配比符合要求 5 5 为保证喷浆厚度和表面光滑 必须挂线喷浆 即在巷道顶板和巷道为保证喷浆厚度和表面光滑 必须挂线喷浆 即在巷道顶板和巷道 两帮分别按巷道设计的净高 净宽挂好三条线 作为检查巷道规格两帮分别按巷道设计的净高 净宽挂好三条线 作为检查巷道规格 和喷浆厚度的依据 和喷浆厚度的依据 6 6 喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净 并将电缆和其它设备保喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净 并将电缆和其它设备保 护好 用木板盖严 护好 用木板盖严 7 7 喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套 防护口罩 防护眼镜 雨衣和喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套 防护口罩 防护眼镜 雨衣和 雨裤 雨裤 8 8 喷射中一人掌握喷枪 一人协同移动输料管 胶管不得出现直角弯 喷射中一人掌握喷枪 一人协同移动输料管 胶管不得出现直角弯 持枪者要一手紧握喷枪 掌握喷射方向 一手握住注进水阀门 控持枪者要一手紧握喷枪 掌握喷射方向 一手握住注进水阀门 控 制水量大小 严禁枪口对向其他工作人员 喷射时要通过调接水阀制水量大小 严禁枪口对向其他工作人员 喷射时要通过调接水阀 门控制合适的水灰比 门控制合适的水灰比 0 40 4 0 50 5 9 9 喷枪与受喷面要基本垂直 最小不得小于喷枪与受喷面要基本垂直 最小不得小于 75 75 喷枪与受喷面的距 喷枪与受喷面的距 离以离以 1 01 0 1 21 2 为宜 为宜 1010 喷枪操作时 应使喷头沿螺旋形轨迹 喷枪操作时 应使喷头沿螺旋形轨迹 1 1 1 5m1 5m 运行 一圈压半圈 运行 一圈压半圈 圈径 圈径 200MM200MM 并均匀缓慢移动 并均匀缓慢移动 1111 喷射顺序为先下后上 先墙后拱 先凹后凸 喷墙时一次喷喷射顺序为先下后上 先墙后拱 先凹后凸 喷墙时一次喷 厚厚 6060 80MM80MM 喷拱时一次喷厚 喷拱时一次喷厚 3030 40MM 40MM 间歇时间间歇时间 1515 3030 分钟 分钟 1212 加入速凝剂 必须随喷随掺 不得提前掺入料中 加入速凝剂 必须随喷随掺 不得提前掺入料中 1313 喷射混凝土必须洒水养护 要求每班洒水喷射混凝土必须洒水养护 要求每班洒水 1 1 2 2 次 养护时间不少于次 养护时间不少于 2828天 天 1414 两帮必须挖出不少于两帮必须挖出不少于 100MM100MM 深的基础 防止出现深的基础 防止出现 穿裙子穿裙子 现象 现象 1515 对于渗水或漏水地段 宜采用排 堵的方式来解决 用导水管把水对于渗水或漏水地段 宜采用排 堵的方式来解决 用导水管把水 集中导出 当混凝土形成强度后 再用砂浆封孔 集中导出 当混凝土形成强度后 再用砂浆封孔 1616 在松散破碎和膨胀性围岩中进行锚喷作业时 必须注意以下几点 在松散破碎和膨胀性围岩中进行锚喷作业时 必须注意以下几点 1 1 严禁用高压水冲洗围岩 必要时可用压风冲刷 严禁用高压水冲洗围岩 必要时可用压风冲刷 2 2 放炮后立即喷混凝土 放炮后立即喷混凝土 50MM50MM 水泥标号不低于 水泥标号不低于 500500 号 号 3 3 喷完混凝土后到下一循环放炮时间间隔不应小于 喷完混凝土后到下一循环放炮时间间隔不应小于 4 4 小时 小时 4 4 可采用金属网 钢梁与喷锚进行联合支护 可采用金属网 钢梁与喷锚进行联合支护 5 5 放炮前 预打超前锚杆 把顶板锚住防止顶板冒落 放炮前 预打超前锚杆 把顶板锚住防止顶板冒落 1717 正在喷浆的回弹料 可回收后掺入新料中 但掺量不得超过正在喷浆的回弹料 可回收后掺入新料中 但掺量不得超过 3030 亦可灌注水沟 台阶等 亦可灌注水沟 台阶等 1818 喷射混凝土的回弹率的规定 拱部不大于喷射混凝土的回弹率的规定 拱部不大于 25 25 两帮不大于 两帮不大于 1515 1919 为了减少喷射混凝土的收缩裂缝 应使用潮湿的中粗砂 控制水泥为了减少喷射混凝土的收缩裂缝 应使用潮湿的中粗砂 控制水泥 用量 严格掌握水灰比 喷层厚度不得低于用量 严格掌握水灰比 喷层厚度不得低于 50MM50MM 并保证最少 并保证最少 2828 天天 的潮湿养护 的潮湿养护 2020 严格执行开停顺序 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上严格执行开停顺序 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上 料 停机时 必须先停料 后停机 再关水 最后停风 料 停机时 必须先停料 后停机 再关水 最后停风 四 交叉点施工要求四 交叉点施工要求 1 巷道丁字口 十字口三岔口锚杆均要采用 巷道丁字口 十字口三岔口锚杆均要采用 三花式三花式 和和 五花式五花式 2 2 若顶板破碎 根据情况适当加密锚杆 锚网要连接合格 若顶板破碎 根据情况适当加密锚杆 锚网要连接合格 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 本工作面全部采用炮掘 坚硬岩层周边眼眼距为本工作面全部采用炮掘 坚硬岩层周边眼眼距为 350350 400 400 抵抗距为 抵抗距为 400 400 周边眼距与抵抗距之比为 周边眼距与抵抗距之比为 0 850 85 1 01 0 当岩层较软时 周边眼距应近 当岩层较软时 周边眼距应近 控制在控制在 300 300 抵抗距为 抵抗距为 400 400 半眼率不低于 半眼率不低于 6060 各交叉点施工时 先掘进直巷超过交叉点的长度后 再易扩帮挑顶的方各交叉点施工时 先掘进直巷超过交叉点的长度后 再易扩帮挑顶的方 法施工交叉点 交叉点喷射混凝土的厚度为法施工交叉点 交叉点喷射混凝土的厚度为 150mm150mm 第二节第二节 凿岩方式凿岩方式 1 1 本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进 本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进 2 2 打眼使用 打眼使用 YT 23YT 23 76557655 凿岩机和 凿岩机和 MZ 1 2MZ 1 2 型煤电钻进行打眼 安装锚型煤电钻进行打眼 安装锚 杆使用杆使用 MZ 1 2MZ 1 2 煤电钻 风源来自空压机 煤电钻 风源来自空压机 FV6 7FV6 7 型空压机一台 通过型空压机一台 通过 4 4 寸管寸管 路输送到工作面 距工作面路输送到工作面 距工作面 20m20m 用用 1 1 寸塑料管 寸塑料管 第三节第三节 爆炸作业爆炸作业 巷道所在岩层均为粗砂岩 较坚硬 故采用楔形掏槽 巷道所在岩层均为粗砂岩 较坚硬 故采用楔形掏槽 1 1 炸药使用矿用乳化炸药和矿用硝胺炸药 毫秒电雷管起爆 炸药使用矿用乳化炸药和矿用硝胺炸药 毫秒电雷管起爆 2 2 起爆使用 起爆使用 MFD 100MFD 100 型防爆发爆器起爆 全断面一次起爆 联线方式为型防爆发爆器起爆 全断面一次起爆 联线方式为 串联 附图 炮眼布置图 装药结构示意图见 表串联 附图 炮眼布置图 装药结构示意图见 表 1 1 表 表 2 2 爆破说明表爆破说明表 装药量角度 眼 号 眼名称 眼 深 m 封泥长度 m 节 眼小计 kg 水平 垂直 水炮泥 节 眼 爆破 顺序 联 线 方 式 掏槽眼掏槽眼 辅助眼辅助眼 帮眼帮眼 顶眼顶眼 底眼底眼 合计合计 预期爆破效果表 名名 称称单位单位数量数量名名 称称单位单位数量数量 炮眼利用率炮眼利用率 每循环炮眼总长每循环炮眼总长m 循环进尺循环进尺m每每 m3岩体雷管消耗量岩体雷管消耗量发发 m3 每循环爆破实体量每循环爆破实体量m3每米巷道雷管消耗量每米巷道雷管消耗量发发 m 爆破条件说明 第四节第四节 装载与运输装载与运输 一 装岩方式一 装岩方式 巷道掘进中 工作面人工装岩 巷道掘进中 工作面人工装岩 二 运输方式二 运输方式 1 1 排矸系统 施工时 工作面紧跟一部 排矸系统 施工时 工作面紧跟一部 30T30T 刮板运输机 后经过刮板运输机 后经过 3 3 部部 40T40T 刮刮 板机运输到煤仓 放到箕斗经主井 板机运输到煤仓 放到箕斗经主井 6060 W W 绞车提升出井口 绞车提升出井口 2 2 材料运输 材料运输 650650 水平工作面材料在主井口装箕斗通过主井井筒送到平巷 水平工作面材料在主井口装箕斗通过主井井筒送到平巷 平巷人力推车经过西翼运输巷 再经人力运输到工作面 平巷人力推车经过西翼运输巷 再经人力运输到工作面 三 运输设备的铺设及安全设施三 运输设备的铺设及安全设施 第五节第五节 管线及轨道敷设管线及轨道敷设 在掘进施工中 所敷设的电缆 供水和排水管路 供风管路 风筒等均在掘进施工中 所敷设的电缆 供水和排水管路 供风管路 风筒等均 应按断面图中规定的位置吊挂牢固整齐 应按断面图中规定的位置吊挂牢固整齐 1 1 风水管路接头要严密 不得漏风 漏水 供风和排水管路使用 风水管路接头要严密 不得漏风 漏水 供风和排水管路使用 4 4 寸铁寸铁 炸药消耗量炸药消耗量 Kg m 3 每循环雷管消耗量每循环雷管消耗量发发 循循 每米巷道炸药消耗量每米巷道炸药消耗量Kg m每循环炸药消耗量每循环炸药消耗量Kg 循循 巷道形状巷道形状瓦斯含量等级瓦斯含量等级 巷道断面巷道断面涌水量涌水量 巷道坡度巷道坡度炸药类型炸药类型 支护形式支护形式雷管品种雷管品种 煤煤 岩岩 坚固系坚固系 数数 管 供水管路使用管 供水管路使用 1 1 寸铁管 距工作面寸铁管 距工作面 20m20m 范围内使用范围内使用 1 1 寸胶管 寸胶管 风筒使用直径风筒使用直径 500 500 的软胶风筒 逢环必挂且不得漏风 风筒口到工作面的软胶风筒 逢环必挂且不得漏风 风筒口到工作面 不得超过不得超过 5m5m 第六节第六节 设备及工具配备设备及工具配备 设备及工具配备情况表见表设备及工具配备情况表见表 3 3 序号序号设备工具名称设备工具名称型型 号号单位单位数量数量 1 1 局部通风机局部通风机 FBD2 11FBD2 11 台台 2 2 2 2 绞车绞车 Jd 11 4Jd 11 4 台台 1 1 3 3 煤电钻煤电钻 MZ 1 2MZ 1 2 台台 2 2 4 4 凿岩机凿岩机 76557655 台台 2 2 5 5 风镐风镐 G10G10 台台 2 2 6 6 水泵水泵D46D46 30 630 6台台 2 2 7 7 空压机空压机 FV 6 7FV 6 7 台台 1 1 8 8 绞车绞车 JD 160JD 160 台台 1 1 9 9 矿车矿车台台 8 8 1010 加力杆加力杆 24mm24mm 个个 1 1 1111 搅拌器搅拌器 24mm24mm 个个 1 1 1212 找顶杆找顶杆3 3 4 4根根 1 1 1313 十字镐头十字镐头个个 1 1 1414 尖铁锹尖铁锹把把 5 5 1515 麻花钻杆麻花钻杆 1 8m1 8m 根根 1 1 1616 风钻钻杆风钻钻杆1 21 2 1 51 5 1 1 8 8 根根各各 2 2 1717 扳手扳手 24mm24mm 把把 2 2 1818 大锤大锤8 8 磅磅个个 1 1 1919 木炮棍木炮棍 1 8m1 8m 根根 1 1 2020 高压风管高压风管2020 根根 4 4 2121 自滑陶瓷溜槽自滑陶瓷溜槽 1m1m 节节 100100 2222 馈电馈电 DW 350DW 350 个个 1 1 2323 综保综保 ZBZ 4ZBZ 4 个个 1 1 第五章第五章 生产系统生产系统 第一节第一节 通风通风 一 通风方式与通风距离 一 通风方式与通风距离 施工过程中采用压入式通风 施工过程中采用压入式通风 最长供风距离最长供风距离 400m400m 配备一台 配备一台 FBD2 22FBD2 22 型局部通风机 型局部通风机 一 掘进工作面风量计算 一 掘进工作面风量计算 独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按瓦斯或二氧化碳涌出量 独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按瓦斯或二氧化碳涌出量 炸药用量 人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算 炸药用量 人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算 并取其中最并取其中最 大值 大值 1 1 按瓦斯涌出量计算 按瓦斯涌出量计算 Q 100 q k 100 0 2 1 8Q 100 q k 100 0 2 1 8 36m36m3 3 min min 式中 式中 Q Q 掘进工作面实际需要的风量 掘进工作面实际需要的风量 m m3 3 min min 100100 单位瓦斯涌出配风量 以回风流瓦斯浓度不超过单位瓦斯涌出配风量 以回风流瓦斯浓度不超过 1 1 的换算值 的换算值 q q 掘进工作面的瓦斯绝对涌出量 此处取掘进工作面的瓦斯绝对涌出量 此处取 0 2m0 2m3 3 min min k k 掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数 此处取掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数 此处取 1 81 8 按硫化氢涌出量结算 按硫化氢涌出量结算 Q 1515 2 q k 1515 2 0 02 5Q 1515 2 q k 1515 2 0 02 5 151 52m151 52m3 3 min min 式中 式中 Q Q 掘进工作面实际需要的风量 掘进工作面实际需要的风量 m m3 3 min min 1515 21515 2 单位硫化氢涌出配风量 以回风流瓦斯浓度不超过单位硫化氢涌出配风量 以回风流瓦斯浓度不超过 0 00066 0 00066 的换算值 的换算值 q q 根据掘进工作面的硫化氢绝对涌出量 此处取根据掘进工作面的硫化氢绝对涌出量 此处取 0 1m0 1m3 3 min min k k 掘进工作面的涌出不均匀的备用风量系数 根据该矿硫化氢涌掘进工作面的涌出不均匀的备用风量系数 根据该矿硫化氢涌 出不均衡处取出不均衡处取 5 5 2 2 按炸药量计算 按炸药量计算 Q 25 A 25 7 65Q 25 A 25 7 65 190190 m m3 3 min min 式中 式中 2525 每每 1kg1kg 炸药爆炸不低于炸药爆炸不低于 2525 m m3 3的配风量 的配风量 A A 掘进工作面一次爆破的最大炸药用量 此处规定掘进工作面一次爆破的最大炸药用量 此处规定 A 7 65kgA 7 65kg 3 3 按人数计算 按人数计算 Q 4 n 4 9Q 4 n 4 9 3636 m m3 3 min min 式中 式中 4 4 每人每分钟不低于每人每分钟不低于 4 4 m m3 3的配风量 的配风量 n n 掘进工作面同时工作最多人数 此处掘进工作面同时工作最多人数 此处 n 9n 9 4 4 按局部通风机的实际吸风量计算 按局部通风机的实际吸风量计算 Q QQ Q局 局 I k I kf f 210 1 1 3 273210 1 1 3 273 m m3 3 min min 式中 式中 Q Q 掘进工作面实际需要风量 掘进工作面实际需要风量 m m3 3 min min Q Q局 局 掘进工作面局部通风机的额度风量 掘进工作面局部通风机的额度风量 m m3 3 min min FBDFBD 型局部型局部 通风机吸风量为通风机吸风量为 210210 450450 m m3 3 min min 取 取 210 min210 min k kf f 为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数 有瓦斯涌为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数 有瓦斯涌 出时取出时取 1 31 3 I I 掘进工作面同时通风的局部通风机台数 本矿均为掘进工作面同时通风的局部通风机台数 本矿均为 1 1 台 台 所以 掘进工作面实际需要风量取以上计算最大值所以 掘进工作面实际需要风量取以上计算最大值 273m273m3 3 min min 二 局部通风机 风筒规格选型二 局部通风机 风筒规格选型 1 1 局部通风机吸风量的确定局部通风机吸风量的确定 Q Qf f Q Qj j c c 273 0 77 354 273 0 77 354 m m3 3 min min 式中式中 Q Qf f 局部通风机吸风量 局部通风机吸风量 m m3 3 s s Q Qj j 掘进工作面需要风量 按掘进工作面需要风量 按 273m273m3 3 minmin c c 风筒有效风量率 此处取风筒有效风量率 此处取 7777 2 2 根据局部通风机吸风量 根据局部通风机吸风量 354min354min 选用 选用 FBD2 22FBD2 22 型局部对旋式通风机型局部对旋式通风机 可达到要求 可达到要求 3 3 风筒采用抗静电 阻燃风筒 直径为 风筒采用抗静电 阻燃风筒 直径为 800 800 风筒要吊挂平直 缓慢 风筒要吊挂平直 缓慢 拐弯 保证风流畅通 拐弯 保证风流畅通 三 掘进工作面风量验算三 掘进工作面风量验算 1 1 按最低风速验算 按最低风速验算 V V Q Q岩 岩 60S 60S岩 岩 354 5 6 60 1 05m s 354 5 6 60 1 05m s 0 25m s0 25m s 岩巷掘进工作面最低风量为 岩巷掘进工作面最低风量为 Q Q岩 岩 q S q S岩 岩 15 5 6 84m 15 5 6 84m3 3 min min 式中 式中 q q 按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数 取按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数 取 q 15q 15 S S岩 岩 掘进断面积 掘进断面积 S S岩 岩 5 6m5 6m2 2 Q Q岩 岩 240 S 240 S岩 岩 240 5 6 1334 240 5 6 1334 m m3 3 min min 式 式 240240 换算系数 换算系数 2 2 按掘进工作面温度和炸药量验算 按掘进工作面温度和炸药量验算 炸药量炸药量 5 5 5 5 2020 温度温度 6 6 以下以下1616 22222323 2626 16 16 1616 22222323 2626 需要风量需要风量 m m3 3 min min 1 1 404050506060505060608080 温度为温度为 25 25 炸药量在 炸药量在 20 20 以下时风量为以下时风量为 8080m m3 3 minmin 按有害气体浓度验算 按有害气体浓度验算 回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过 1 1 即 即 Q PQ P瓦 瓦 Q Q掘 掘 1 1 式中式中 Q Q 掘进工作面需要风量 掘进工作面需要风量 m m3 3 minmin 瓦 瓦 瓦斯绝对涌出量 瓦斯绝对涌出量 m m3 3 minmin 则 则 掘 掘 瓦 瓦 1 1 0 2 0 010 2 0 01 2020 m m3 3 minmin 掘进工作面需要风量掘进工作面需要风量 354m354m3 3 minmin 满足以上四个条件 所以选用满足以上四个条件 所以选用 FBD2 22FBD2 22 型局型局 部通风机机 部通风机机 四 局部通风四 局部通风 机安装地点 局部通风机安设在主井联络平三岔口 距回风口机安装地点 局部通风机安设在主井联络平三岔口 距回风口 不少于不少于 10m10m 附图 附图 通风系统示意图 通风系统示意图 第二节第二节 压压 风风 矿风源来地面空压机房 矿风源来地面空压机房 FVFV 6 76 7 型风机一台 用型风机一台 用 2525mmmm 铁管输送到距工作铁管输送到距工作 面面 2020 地点 用地点 用 20mm20mm 高压管接入工作面 高压管接入工作面 空机房风压为空机房风压为 0 6Mpa0 6Mpa 工作面风压不小于 工作面风压不小于 0 4M0 4Mpapa 压风系统 空压机房压风系统 空压机房 50m50m 主井井筒主井井筒 500m500m 井底平巷井底平巷 50m50m 西翼运输西翼运输 300m300m 掘进工掘进工 作面 作面 第三节第三节 瓦斯防治瓦斯防治 专职瓦检员跟班检查 坚持井下交接班 坚持专职瓦检员跟班检查 坚持井下交接班 坚持 一炮三检一炮三检 加强通 加强通 风管理 风管理 第四节第四节 综合防尘综合防尘 一 防尘管路系统 地面水源一 防尘管路系统 地面水源 主井井筒主井井筒 主井平巷主井平巷 西翼运输西翼运输 大大 工作面 工作面 管路管路用用 25mm25mm 铁管和铁管和 1 1 寸胶管送到工作面 每寸胶管送到工作面 每 3030 安设一个三通 工作面 安设一个三通 工作面 及工作面外每周喷洒一次水 在各个转载点设置喷雾降尘 及工作面外每周喷洒一次水 在各个转载点设置喷雾降尘 二 防尘措施 二 防尘措施 1 1 采用湿式打眼 使用水炮泥 爆破喷雾 装岩洒水 冲刷岩壁 净化风 采用湿式打眼 使用水炮泥 爆破喷雾 装岩洒水 冲刷岩壁 净化风 流等综合防尘措施 打眼无水或达不到喷雾效果要求必须停机处理 坚持使用流等综合防尘措施 打眼无水或达不到喷雾效果要求必须停机处理 坚持使用 水泡泥 放炮时把喷雾开开 放完炮后对工作面洒水 定期冲刷巷道 在工作水泡泥 放炮时把喷雾开开 放完炮后对工作面洒水 定期冲刷巷道 在工作 面后面后 20m20m 设置一道长设置一道长 2m2m 有 有 3 3 个雾化良好喷头的喷雾 喷雾要覆盖全巷道断个雾化良好喷头的喷雾 喷雾要覆盖全巷道断 面 保证各种防尘设施完好并坚持正常使用 面 保证各种防尘设施完好并坚持正常使用 2 2 工人佩戴防尘口罩 搞好个人防护 工人佩戴防尘口罩 搞好个人防护 第五节第五节 防防 灭灭 火火 该工程相邻煤层无自然发火倾向和火区 防火的重点是电缆 机械摩擦该工程相邻煤层无自然发火倾向和火区 防火的重点是电缆 机械摩擦 和人为火灾 井底车场和刮板机机头处均备有砂子 可直接灭火 和人为火灾 井底车场和刮板机机头处均备有砂子 可直接灭火 防火系统 防火系统 自地面蓄水池自地面蓄水池 主井井筒主井井筒 井底平巷井底平巷 到掘进到掘进工作工作 面 面 第第 六六 节节 安安 全全 监监 控控 一 便携式甲烷报警仪的配备和使用一 便携式甲烷报警仪的配备和使用 矿各科室管理人员 区队长 技术员 爆破工 班组长和流动电钳工等矿各科室管理人员 区队长 技术员 爆破工 班组长和流动电钳工等 下井时都必须携带便携式甲烷报警仪上岗作业 对所经过的路线和地点随下井时都必须携带便携式甲烷报警仪上岗作业 对所经过的路线和地点随 时进行瓦斯检测 时进行瓦斯检测 报警浓度大于或等于报警浓度大于或等于放炮员每次放炮时进行放炮员每次放炮时进行 一炮三检一炮三检 工作 并做好记录 班组长应把常开报警仪悬挂在掘进工作面工作 并做好记录 班组长应把常开报警仪悬挂在掘进工作面 5 5 米范围内米范围内 无风筒一侧 随时对工作地点进行瓦斯检测 电钳工在检修地点附近无风筒一侧 随时对工作地点进行瓦斯检测 电钳工在检修地点附近 2020 范围内检查甲烷气体浓度 有报警信号时必须停止作业 进行处理 范围内检查甲烷气体浓度 有报警信号时必须停止作业 进行处理 二 监控 距工作面二 监控 距工作面 5m5m 处的回风侧 风筒对帮 安设处的回风侧 风筒对帮 安设 1 1 台台 KJ90KJ90 甲烷传甲烷传 感器 距顶板不大于感器 距顶板不大于 0 2m0 2m 距帮不大于 距帮不大于 0 3m0 3m 断电值大于或等于 断电值大于或等于 1 5 1 5 复 复 电值为小于电值为小于 1 5 1 5 断电范围为 本掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质 断电范围为 本掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质 安全型电器设备 当各测点瓦斯浓度达到安全型电器设备 当各测点瓦斯浓度达到 1 1 以下时 方可人工对连锁开关送以下时 方可人工对连锁开关送 电 严禁连锁开关自动恢复送电 供给检测设备的电源必须取自风机专供开关电 严禁连锁开关自动恢复送电 供给检测设备的电源必须取自风机专供开关 的电源侧 的电源侧 第七节第七节 供供 电电 该工作面掘进施工中 电源来矿地面变电所 直接供电点在西翼运输大巷 该工作面掘进施工中 电源来矿地面变电所 直接供电点在西翼运输大巷 供电最远距离供电最远距离 200m200m 选用 选用 4m 4m 电缆对煤电钻供电 平巷选用电缆对煤电钻供电 平巷选用 35 3 1 10 35 3 1 10 电缆对电缆对 30T30T 刮板机供电 各电路由刮板机供电 各电路由 350A350A 馈电开关控制 刮板机电机由馈电开