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油专业考试复习题（一）1、简述油品添加剂的种类。答：抗氧化剂；粘度添加剂；降凝剂；防锈添加剂；抗泡沫添剂；破乳化剂；2、变压器内热解气体传质过程包含几个方面？答：热解气体气泡的运动与交换；热解气体的析出与逸散；热解气体的隐藏与重现；3、变压器油的物理特性包括哪些？答：粘度；密度；凝固点；闪点；界面张力；4、气相色谱分析对检测器有何要求？答：灵敏度高、线性范围宽；工作性能稳定、重现性好；对操作条件变化不敏感，噪声小；死体积小、响应快、响应时间一般小于1s.5、变压器油的功能有哪些？答：绝缘作用、散热冷却作用；灭弧作用；保护铁芯和线圈组件的作用；延缓氧对绝缘材料的侵蚀；6、色谱分析具有哪些优点？答：分离效能高；分析速度快；样品用量少；灵敏度高；适用范围广；7、在色谱分析中，何谓分辨率与分离度？答：分辨率又称分辨度，率等于相邻两组分色谱峰保留值之差与此两峰峰底宽度总和之半的比值；分离度是指相邻的两个色谱峰中，小峰峰高和两峰交点的高度之差与小峰峰高的比值。8、在色谱分析中，实现热导检测的条件有哪些？答：欲测物质有与载所不同的热导率；敏感元件（钨丝或半导体热敏电阻）的阻值与温度之间存在一定的关系；利用惠斯登电桥测量；9、用毛细管测定油品运动粘度的原理是什么？写出各符号的含义。答：毛细管法测定油品运动粘度的原理是根据泊塞耳方程。泊塞耳方程为 =（R/8VL）P液体动力粘度，g/cm3;R-毛细管半径四次方，CM；V-在时间内液体流出的体积，cm3；L -毛细管长度，cm；P-液体流动所受压力，n/cm2；-液体流出V体积所需时间，s。10、变压器在电力系统中的作用是什么？答：变压器是一个能量传递装置；通过变压器可以实现低耗远距离输电；实现电压转换，保障用电安全。11、如何测定未知油样的凝固点？答：首先按预先假设的凝固点进行测定；发现液面有移动现象时，采用比预订值低4重新测定；找出凝固点范围后，就采用比移动点低2进行测定；重复测定，直至某一点能使液面不移动，而提高2又能液面移动为止，确定此点既为凝固点。12、使用恩氏粘度计应注意什么？答：粘度计内容器不准擦拭，只允许用剪齐边缘的滤纸吸去留在容器内的液滴；用木栓寨寨住出口，不要过分用力；注入试油不要产生气泡；内外容器的温度差不超过正负0、2；13、测定凝固点当温度达到预期的凝固点时应注意什么？答：冷却剂的温度必须恒定；将仪器倾斜45度，须保证试油应浸没在冷却剂内；倾斜保持1分钟，迅速取出试管，用乙醇擦净外壁；透过套管观察液面情况。14、在油品分析中，如何判定酸值的滴定终点？答：BTB法：适用于颜色较深油的酸值测定。加入指示剂后，试油呈黄色，随着氢氧化钾的不断滴入，试油蓝色增多，最后变成蓝绿色。判断时以蓝绿色刚出现为终点（BTB指示剂在碱性溶液中为蓝色，因试油带色的影响，其终点颜色为蓝绿色）。15、我国在新变压器油方面有哪些标准？答：变压器油标准；超高压变压器油标准；断路器油标准；电容器油标准；电缆油标准；16、油中水分常用的测定方法有哪些？答：水分定性测定法；水分测定蒸馏法；微量水分库仑法；微量水分气相色谱法；17、在进行微量水分分析时，若阴极溶液失效，会发生什么情况？答：基准值不稳，重现性差；达到终点需要的时间较长；溶液变得发黑和粘稠，可能会黏附在阴极上。18、如何进行液相锈蚀试验试棒的坚膜试验？答：经过液相锈蚀试验的无锈的试棒，立即插入盛有300ML蒸馏水的无嘴烧杯中，继续在相同之处的条件下搅拌24H，试验结束后，检查试棒有无锈班，无锈则通过；19、测定油品凝点时应注意哪些事项？答：严格控制冷却速度；试油第一次实验后，必须有重新预热至规定的温度；控制冷却剂的温度比试油预期的凝点低7-8；测定凝点的温度计在试管内的位置必须固定牢靠；20、色谱油样在保存和运输过程中有哪些要求？答：色谱样品保存不能超过4天；油样和气样保存必须避光、防尘；运输过程中应尽量避免剧烈振动；空运时要避免气压变化；保证注射器蕊干净无卡涩、破损；21、简述氢焰检测器的检测过程？答：燃烧用的氢气与柱出口流出物混合经喷嘴一道喷出，在喷嘴上燃烧，助燃用的空气由离子室下部进入，均匀分布于火焰周围。由于在火焰附近存在着由收集极和发射极所构成的静电场，当被测样品分子进入氢火焰时，燃烧过程生成的离子，在静电场作用下作定向移动形成离子流，通过高阻取出，经微电流放大，将信号送到记录仪记录。22、常用油中含气量测定有哪些方法？答：二氧化碳洗脱法；真空脱气法；真空压差法；薄膜真空脱气法；气相色谱法；23、进行油品的液相锈蚀测定中应注意哪些？答：试棒可以重复使用，但其直径不得小于9。5MM。用过的试棒，下次再使用时，一定要按要求重新处理。严格按试验条件进行，特别注意温度；未加防锈剂的油，可以不做液相锈蚀试验。要求进行试棒处理处理后不得用手摸，或接触其他赃物；搅拌器安装牢固，搅拌浆位置正确；24、酸值测定为什么要煮沸5分钟且滴定不能超过3分钟？答：为了驱除二氧化碳的干扰；趁热滴定可以避免乳化液对颜色变化的识别。有利于油中有机酸的抽出。趁热滴定为了防止二氧化碳的二次干扰；25、色谱分析中“三快”“三防”指的是什么？答：1）“三快”是指进针要快、准，推针要快，取针要快。2）“三防”是指防漏出气样，防样气失真、防操作条件变化。26、取色谱分析油样一般应注意什么？答：1）放尽取样阀中残存油。2）连接方式可靠，连接系统无漏油、或漏气缺陷。3）取样前应将取样容器、连接系统中空气排尽。4）取样过程中，油样应平缓流入容器。5）对密封设备在负压状态取样时，应防止负压进气。6）取样过程中，不允许人为对注射器芯施加外力。7）从带电设备或高处取样，注意人身安全。27、测定油品水溶性酸碱的注意事项有哪些？答：1）试样必须充分摇匀，并立即取样。2）所用溶剂、乙醇、蒸馏水都必须为中性。3）所用仪器都必须保持清洁、无水溶性酸碱等物质残存或污染。4）加入的指示剂不能超过规定滴数。5）pH缓冲溶液应配制准确，且放置时间不宜过久。28、配制碱蓝6B指示剂应注意什么？答：1）指示剂要称准至0.01克。2）不得直接在电炉上加热回流。3）回流时间不得超过1小时，且要经常搅拌。4）回流冷却后一定要过滤。5）用盐酸中和一定要趁热。6）酸碱用量一定要掌握好。7）注意指示剂颜色谋划变化。29、使用注射器做油（气）采样容器时应注意什么？答：1）一般选择100毫升全玻璃注射器。2）选用时应通过严密性试验。3）使用前注射器应清洗干净并烘干。4）注射器芯能自由滑动无卡涩。5）取样后，保持注射器芯的清洁，注意防尘、破损。30、色谱分析中进样操作有哪些注意事项？答：1）进样量：进样量应保持峰高或峰面积与进样量成线性关系，因此进样量不能太大，否则会造成“超载”现象。2）进样时间：进样时间过长，会降低柱效率，进样时间越短越好，注射器进样要做到“三快”。3）进样装置：设计应合理，死体积小，注意气密性，防止漏出样品气。31、液相锈蚀试验结果如何判定？答：无锈：试棒上无锈斑，即为合格；轻锈：试棒上锈点不多于6个，每个锈点的直径等于或小于1MM；或生锈面积小于或等于试棒的1%；中锈：生锈面积小于或等于试棒的5%；重锈：生锈面积大于试棒的5%。32、简述色谱分析进样用注射器的注意事项。答：注射器前压在冲出注射器蕊；避视差影响，采用注射器定量卡子；减少注射器死体积影响，用样气冲洗注射器；防止时样做到“三快”：进针快、推针快、取针快。33、如何在瓦斯断电器上取气样？答：在瓦斯断电器的放气嘴上套上一段乳胶管，乳胶管另一头接一个小型金属三通阀与注射器连接。各连接处密封良好，转动三通阀排空注射器，再转动三通阀，取样。取样后关闭放气嘴，转动三通的方向，使之封隹注射器口，取下三通及乳胶客，立即用胶帽封住注射器。34、如何测定油品的氧化安定性？答：将一定量的度油装入专用特制的玻璃氧化管内，向其中加入一定规格的金属作催化剂，在一定温度下，并不断的通入一定流速的氧气或空气，连续保持一定时间，即用人工的方法，加速油器的氧化，而后测定氧化油的酸值和沉淀物。35、测定油品机械杂质的注意事项有哪些？答：试样必须充分摇匀；所用溶剂要经过过滤处理；所用滤纸、溶剂相同；过滤操作规范；空白滤纸和试样滤纸分别干燥；冷却后迅速称量。36、色谱分析中，提高热导检测器灵敏度的方法有哪些？答：在允许的工作电流范围内加大桥流；用热导系数较大的气体作载气；当桥流固定时，在操作条件允许的范围内，降低池体温度。37、测定油器体积电阻率应注意哪些事项？答：必须使用专用的油杯使用前一定要清洗干净并干燥好；计算油杯的值时，油杯的电容应减去屏蔽后有效电容值；注入前油样应预先混合均匀，注入油杯不许有气泡，禁止游离水和颗粒杂质落入电极；油样测试后，将内外电极短路5分钟，充分释放电荷后，再进行复试。38、GB/T176231998对气相色谱分析运行设备油中溶解气体的最小检测浓度有哪些规定？答：对油中溶解气体的最小检测浓度应满足：H210ul/L;CO、CO225ul /L；O2、N250ul/L C2H21ul/L39、气相色谱分析中利用保留值定性应注意哪些问题？答：首先确认色谱图上色谱峰的真实性；注意观察色谱峰的峰型；注意保留测量的准确度与精神度；对已定性的峰判断是单一组分还是多元组分；利用检测器帮助定性；40、何为油品的粘度？通常在几种表示方法？答：液体受外力作用移动时，液体分子间产生内摩擦力的性质，称为粘度。粘度通常表示方法好下：动力粘度；运动粘度；条件粘度；41、所相色谱仪的基本组成及作用是什么？载气系统（气源、流量调节阀、流速计等）；色谱柱；温控系统；检测器（TCD、FID等）。记录设备（积分仪、计算机等）。42、气相色谱分析中判断变压器故障与发展趋势有哪些方法？答：国际电工委员会（IEC）三比值法；瓦斯分析与判别法；平衡判据法；回归分析法；43、气相色谱法的分离原理是什么？答：气相色谱法的分离原理是利用样品中各组分在流动相和固定相中吸附力或溶解不同，即分配系数不同。当两相作相对运动时，样品各组分在两相间进行把反复多次的分配，不同分配系数的组分在色谱柱中的运动速度就不同滞留时间就不同，分配系数小的速度较快，反之则速度较慢，当样品流经一定的柱长后，样品的各组分就得到了分离。44、气相色谱仪热导检测器的特点与原理是什么？答：热导检测器（气相色谱法应用最广泛的一种检测器。对无机物及有机物均有响应，并具有结构简单、稳定性好、线性范围宽、操作方便、不破坏样品等特点；热导检测器是根据载气中混入其他气态的物质时，热导率发生变化的原理制成的。45、热导检测器的工作原理是什么？答：在通入恒定的工作电流和恒定的载气流量时，敏感元件的发热量和载气带走的热量保持恒定，固使敏感元件的温度恒定，阻值不变，从而使电桥保持平衡，此时无信号输出；当被测物质与载气一同进入热导池测量臂时，由于混合气体的热导率与纯净载气不同，因此带走的热量也不同，使得敏感元件的温度发生改变，阻值也发生改变，使电桥产生不平衡电位，产生输出信号。46、影响油品的体积电阻率的因素服有哪些？答：温度的影响；与电场强度有关；与施加电压的时间有关；47、油品中的含水量与哪些因素有关？答：与油品的化学组成有关；水在油中的溶解度和温度有很大关系；与在空气中暴露的时间有关；与油品的精制程度有关；与油品的老化程度有关；48、影响油品界面张力的主要因素有哪些？答：表面活性物质的影响；与物质本身的性质有关；与其相接触的另一相物质的性质有关；温度的影响。49、影响油品粘度的主要因素有哪些？答：与基础油的溜分有关；与油品的化学组成有关；油品的粘度与温度的关系较大；作用于液体的压力及运动速度等也对粘度有一定影响。50、影响油品破乳化时间的因素有哪些？答：在油品炼制过程中，精制深度不当，清洗不彻底；设备磨损物质及外来沙尘物质，及某些酸类物质；运行中油品不断氧化，生成的环烷酸及其他有机酸。油品老化程度较深，形成的油泥、泥渣等。51、运行汽轮机油油质劣化的原因有哪些？答：受热和氧化变质；受杂质的影响；油系统的结构与设计；受到辐射；油品中化学组成；油系统的检修；52、变压器油油质劣化的基本因素有哪些？答：氧的存在；催化剂的存在；加速剂的影响；运行温度的影响；纤维材料的作用；53、影响测定油品苯胺点的因素有哪些？答：与所采用的苯胺的纯度有关；仪器安装不正确会引起误差；加热升温与冷却速度有关；所取试油与苯胺量应等体积；含水试油应预先脱水，含试油在过滤前应预热，并使之熔化。54、实现氢焰检测有哪些条件？答：1）氢和氧燃烧生成的火焰为有机分子提供燃烧和发生电离作用的条件。2）有机物分子在氢-氧火焰中的离子化程度比在一般条件下大得多。3）有两个电极置于火焰附近，形成静电场，有机物分子在燃烧过程中生成的离子在静电场中作定向移动而形成离子流。55、引起油品氧化的因素及过程有哪些？答：1）油品与空气中的氧气接触是油品氧化的主要因素。2）温度、水分、金属催化剂及其他杂质会加速油品的氧化。3）油品中的烃类氧化初期产物是烃基过氧化物，而后分解成酸、醇、酮等继续氧化成树脂质、沥青质，进一步氧化成不溶于油的油泥。56、影响润滑油油质氧化的因素有哪些？答：1）温度的影响。2）氧的压力影响。3）润滑油与氧接触面的大小影响。4）催化剂的影响。5）精制深度的影响。57、影响油品击穿电压的因素有哪些？答：1）水分是影响油品击穿电压的因素。2）油中微量的气泡会使击穿电压也有影响。4）油中含有游离碳及水分时，油的击穿电压随碳微粒量的增加而下降。58、变压器油在油开关中的灭弧机理是什么？答：当油开关在切断电力负荷时，触头间会产生电弧，电弧产生的高温会使油产生剧烈的热分解，而产生大量的氢气，同时由于氢气的导热系数较大，此时可以吸收大量的热，并且将此热传递到油中，直到触头冷却，从而达到灭弧的目的。59、影响油品介质损耗因数的原因有哪些？答：与施加的电压值及频率有关。2）与测定时的油品温度有关。3）与测定时的空气湿度有关。4）与油品的净化程度和老化程度有关。60、什么是抗氧化添加剂？其基本特点是什么？答：能改变油品抗氧化安定性的少量物质，称为油品抗氧化添加剂，简称抗氧化添加剂。其基本特点如下：1）氧化能力强、油溶性好，挥发性小。2）与油品组分起反应，长期使用不变质，不损害油品的优良性质，和使用性能，不溶于水。3）不腐蚀金属及设备在的不关材料，在用油设备的工作温度下不分解、不蒸发、不易吸潮等。4）感受性好，能适用于各种油品。5）日光的影响。6）电场影响。7）放射性物质的影响。61、影响六氟化硫分解的主要因素有哪些？答：1）电弧能量的影响。2）电极材料的影响。3）水分的影响。4）氧气的影响。5）设备绝缘材料的影响。62、影响奥斯瓦尔特系数的因素有哪些？答：奥斯瓦尔特系数是指在特定温度（20或50）、特定分压（101.3kPa）下，气液平衡时单位体积内溶解气体的体积数。影响奥斯瓦尔特系数的因素有：1）与油中溶解气体组分的性质有关。2）与温度有关。3）与油品的化学组成及密度有关。63、影响气相色谱定量分析准确度的原因有哪些？答：1）进样技术。2）在色谱仪中，样品发生吸附或分解。3）检测器性能。4）记录仪性能。5）取样和脱气取样技术。6）数据处理。64、十二烯基丁二酸（T746）防锈剂的防锈机理是什么？答：T746防锈剂含有非极性基团烃基和极性基团羧基，具有极性基团的羧基易被金属表面吸附，而烃基具有亲油性，易溶于油中，因此T746防锈剂在油中遇到金属就有可能在其表面规则的定向排列起来，形成致密的分子膜，有效的阻止了水、氧和其他侵蚀性介质的分子或离子侵入到金属表面，从而直到防锈作用。65、2、6二叔丁基对甲酚的作用机理是什么？答：能与油中自动氧化过程中生成的活性自由基和过氧化物发生反应，形成稳定的化合物，消耗了油中生成的自由基，阻止了油分子的自身氧化；抗氧化剂自身的过氧化产物进一步联合及再氧化，最终形成稳定的芪醌产物。66、硫酸在硫酸-白土法中的作用是什么？答：对油中含氧、含硫和含氮等化合物，起磺化、氧化、脂化和溶解等作用；对油中的沥青和胶质等氧化物主要起溶解作用，同时也发生磺化、氧化等复杂化学反应；与不饱和烃发生脂化、叠合等反应；对油中各种悬浮的固体杂质起到凝聚作用。67、何谓油品的苯胺点其测定方法的原理是什么？答：油品的苯胺点是：试油与同体积的苯胺混和，加热至两者能互相溶解，成为单一液相的最低温度，称为油品的苯胺点，以表示之。苯胺点的测定原理，是基于油品中各种烃类在极溶剂中，有不同的溶解度。当在油品中加入同体积苯胺时，两者在试管内分为两层，然后对混合物加热至层次消失，呈现透明，再冷却至透明溶液刚开始呈现混浊并不再消失的一瞬间，此时的温度即为所测得的苯胺点。68、气相色谱仪检测器的敏感度的定义是什么？答：敏感度（D）又称检测极限，指对检测器恰好产生能够鉴别的信号，即二倍噪声信号（峰高MV）时，单位时间（S）或单位体积（ML）引入检测器的最小物质质量。其计算式为D=2N/S式中2N-总机噪声，MV；S-灵敏度；D的单位：浓度型检测器（Dc）为mg/mL；质量型检测器（Dm）为g/s69、解释油品的粘温特性？如何表示？答：油品的粘度随油温的升高而降低，随温度的降低而升高，各类油品的粘度随温度的变化而变化的程度各不相同，通常把油品粘度随温度变化的性质称为油品的粘温特性。粘温特性通常用粘度指数来表示，符号为“VI”70、何谓变压器油的析气性？它是如何产生的？答：变压器油的析气性又称气稳定性，是指油在高电场作用下，烃分子发生物理、化学变化时，吸收气体或放出气体的特性（称产气速率）。通常吸收气体以负号表示，放出气体以正号表示之。一般认为超高压用油是析气性的较好。油的析气现象的产生，是因为溶解于油中的气泡，在高电场强度作用下，发生游离而形成高能量的电子或离子。这些高能量质子对油分子发生剧烈碰击，使油分子的C-H和部分C-C链断裂，产生活泼氢及活性烃基基团，通过活泼氢对烃分子的作用，就发生吸气和放气现象。71、油中故障气体分析中平衡判据的判断原理是什么？答：首先对气垫气体与油中溶解气体进行分析；计算出平衡条件下对应的理论值；如果理论值与实测值相近，且油中气体浓度稍大于气相气体浓度，表明设备存在发展缓慢的故障，再根据气速率进一步判断故障持续时间与发展趋势；如果理论值与实测值相差较大，且气相气体浓度明显高于油中气体，表明设备存在较为严重的故障，再根据产气量与产气速率进一步估计故障严重程度与危害。72、为什么要对变压器油进行色谱分析？答：色谱分析法是对运行中的变压器内部可能有局部过热或局部放电两种形式的故障进行分析的方法故障时故障点周围的变压器和固体绝缘材料因发热而产生气体，其中大部分气体不断溶入油中，用气相色谱分析的方法可把溶入油中的气体及含量分析出来，借此判断变压器内部潜在的故障的性质和严重程度；73、何谓油品的镏程？其含义如何？答：当油品在试验条件下进行加热蒸馏，流出第一滴油品时的温度称为初镏点；蒸馏到最后即将蒸干时，达到的最高温度称为终镏点，初镏点到终镏点这一温度范围称为油品的馏程。馏程用来判断石油产品轻重馏分的多少。馏出温度低，表示轻质成分多，反之重质成分多。74、气相色谱分析中常用的定量方法有哪些？答：色谱分析常用的定量分析方法有：归一化法、外标法、内标法。实践中，油中溶解气体分析的定量方法采用外标法。外标法指：选取包含样品组分在内的已知浓度（Cs）气体作为标准物，注入色谱仪，测量该已知浓度外标物的峰高（hs）或峰面积（As）；然后再取相同进样量的被测样品，在同样条件下进行色谱试验，获得各组分的峰高（hi）或峰面积（Ai）；被测样品通过和已知浓度外标物进行峰高（hs）或峰面积（As）比较（在一定的浓度范围内，组分浓度与相应的峰面积成线性关系），得出被测样品的浓度（Ci）75、气相色谱的检测器如何分类？答：检测器是一种用于测量色谱流程中柱后流出组成变化和浓度变化的装置。一般可分为积分型和质量型两大类。其中微分型检测器又分为浓度型和质量型两类。浓度型检测器（如热导检测器）测量的是载气中组分浓度的瞬间变化；质量型检测器（如氢焰检测器）测量的是载气中所携带的样品组分进入检测器的质量。76、对汽轮机油有何质量要求？答：具有良好的润滑性能和适当的粘度及良好的粘温特性；具有良好的抗氧化安定性；具有良好的防锈性能；具有良好的抗乳化性能；具有良好的抗泡沫性能；具有良好的析气性能；具有良好的清洁度；77、超高压变压器油与普通变压器油的质量指标有何区别？答：增加了色度、苯胺点、吸气性、比色散等项目；对水分提出了具体要求；用中和值代替酸值；相同项目质量标准要求提高；对运动粘度的要求，由-30、-10、40变为0、40、100的要求。78、水溶性酸比色法测定法中与酸值测定中，所用溴百香草酚蓝指示剂有何区别？答：性质不同，一个是水溶液，一个是乙醇溶液；配成后，最终PH结果不一样；指示剂颜色不同；指示剂的变色范围发生了变化。79、为什么测定油的酸值采用乙醇而不用水做溶剂？答：乙醇是大部分有机酸的良好溶剂；试验终点比水溶液敏锐清晰；可以避免或降低某些化合物的干扰；有助于矿物酸的溶解；对指示剂影响甚小。80、测定油品界面张力对生产运行机制有何意义？答：可以鉴别新油的质量；可以判断运行油老化程度；可以判断添加剂的消耗情况和监督变压器热虹吸器的运行情况；81、测定油品闪点对生产运行有何意义？答：从油品的闪点可以判断其馏分组成的轻重；从闪点可以鉴定油品发生火灾的危险性，电力系统使用的变压器油，闪点的变化、高低更为重要；对某些润滑油来说，同时测定开口、闭口闪点，可以作为油品有无含有低沸点混入物的指标，用于生产检查；82、测定变压器油体积电阻率对生产运行有何意义？答：可以判断变压器绝缘特性的好坏；在某种程度上能反映油品的老化和受污染的程度；能可靠而有效的监督油质；体积电阻率的测定，可以做到准确而快捷；体积电阻率的高低，可以间接准确反映其他电气性能指标的变化；83、测定油品闪点时应注意哪些事项？答：应注意所加试油的量要正好到线；应注意点火用的火焰大小要合适；应注意火焰距液面的高低及在液面上停留时间；应注意升温速度要严格控制；若试油中含有水分，测定之前必须脱水；应注意先看温度后点火；应注意测试结果进行大气压力校正；与所用仪器的形式有关。84、测定油品界面张力时应注意哪些事项？答：试验前应将铂环和试验杯清洗干净；铂环和试验杯的尺寸和规格应该符合要求；试验采用中性纯净蒸馏水，试样按规定预先过滤；必须固定一个恰当的测试周期；注意测试环境、试样温度的恒定；85、防止运行中汽轮机油劣化的措施有哪些？答：定期对运行油进行分析监测；加强运行中汽轮机油的补油与混油的监督管理；及时根据理化指标变化对运行油进行处理；根据指标监督情况添加不同类型的添加剂；86、变压器的防劣措施有哪些？答：安装热虹吸器；隔膜密封；充氮保护；严格按要求进行变压器油的补油和混油工作；87、如何向机组的油系统内添加T746防锈剂？答：按系统油量配成10%左右的母液；油系统彻底清理，油要彻底过滤；将配好的母液用滤油机打入油箱；在油箱内继续循环过滤；88、变压器油补加T501抗氧化剂的步骤有哪些？答：感受性试验；抗氧化剂有效剂量的确定；抗氧化剂的添加；添加T501抗氧化剂油的维护和监督。89、添加抗氧化剂的油品维护和监督有哪些内容？答：定期测定油中抗氧化剂含量；如补加不含抗菌素氧化剂油时，应同时补加足量添加剂；大修时，若发现大量油泥和沉淀物应加以分析，查找原因；热虹吸器与变压器同时运行；注意吸附剂的更换；90、影响油品氧化安定性试验的因素及注意事项有哪些？答：温度的影响；氧气通入量的影响；金属催化剂的尺寸、大小、纯度及预处理；所用仪器的清洁及干燥程度；所用溶剂不允许含有芳烃；测定酸值注意终点判断和指示剂的选择；沉淀物应将滤斗和滤纸油痕清洗干净；91、进行变压器油中溶解气体故障分析时，考查产气速率时应注意哪些事项？答：考查期间习题使负荷、散热条件保持稳定；如考查产气速率与负荷关系时，可有计划的改变负荷；对于新设备及大修后的设备，要制动一段时间再考查；对于气体浓度很高的设备或故障检修后的设备，应先进行脱气处理；如果设备已脱气或运行时间不长，不宜考查；92、在色谱分析中，提高氢焰检测器（FID）灵敏度的方法有哪些？答：采用氮气作载气；在一定范围内增加氢气和空气的流量；将空气和氢气预混合，从火焰内部供氧；收集级和喷嘴之间有合适的距离；维持收集级表面清洁。93、在色谱分析中，影响热导检测器（TCD）灵敏度的因素有哪些？答：桥电流大小；载气种类；热敏元件的电阻温度系数；热导池的几何因子以及池体温度；94、应用“三比值”法判断变压器内部故障时，应注意什么？答：根据各组分含量注意值或产气速率注意值，判断可能存在的故障时才能进一步使用；具体情况具体分析，不能死搬硬套；应注意设备结构与运行情况特征气体的比值应在故障下运行不断监视；95、油品吸附剂再生与哪些因素有关？答：与吸附剂接触油的温度有关；与吸附剂种类及干燥程度有关；与吸附剂接触时间有关；与吸附剂的用量有关；96、论述油品中的泡沫和气泡的危害性？答：增加了油的可压缩性，油压不稳，影响系统调节，严重时，会导致控制系统失灵；产生噪声和振动，严重时，会损坏设备；降低油泵的有效容积和油泵的出口压力，影响油循环；破坏油膜，发生磨损；油中溶有空气，高温下会加速油品的氧化变质。97、变压器油中油泥生成后，对变压器哪些影响？答：油泥是一种树脂状的部分导电物质，能适度的溶解在油中，但最终会从油中沉淀出来，粘附在绝缘材料、变压器的壳体边缘的壁上，沉积在循环油道、冷却散热片等地方，加速固体绝缘的破坏，造成变压器丧失吸收冲击负荷的能力，引起变压器线圈局部过热，使变压器的工作温度升高，降低设备出力；98、如何保证色谱分析标定的准确性？答：标定的准确性主要取决于进样的重复性和仪器运行的稳定性；进样操作应尽量排除各种疏忽于干扰；必须在仪器运行工况稳定的状态下进行；两次标定的重复性应在其平均值的2%以内；仪器每次开机均应进行标定；仪器稳定性较差或操作条件变化时，应增加标定次数；99、对变压器油的补油、混油有什么具体要求？答：补充油最好使用与原设备内同一牌号的油；要求被混双方添加同一种抗氧化剂或一方不含或双方均不含；被混双方应质量良好，性能指标符合运行油或新油指标；如果运行油有一项或多项指标接近控制标准极限值时，此时应做混油试验；如果运行油有一项或多项指标不合格，应进行净化或再生后再考虑混油；同牌号新油只要指标合格，可以任意比例相混；同牌号新油与已开始老化或接近运行油指标的运行油相混，应按比例做混合油的油泥析出试验，无油泥产生方可使用；不同牌号新油与未老化运行油相混，应做凝点试验，确定是否可用；不同牌号新油与已老化接近运行油指标的油相混，除做凝点试验外，还应做油泥析出试验，两者均合格方可混用；进口或来源不明的油与运行油相混时，应预先进行各油样及混样的老化试验，混油质量不低于运行油质量时方可混用；若参与混样全是新油，老化试验后其混油质量不低于质量最差的一种。100、汽轮机油补油和混油有哪些规定？答：欲相混的油不论新油或运行中的油，不论是同牌号或不同牌号的油均必须是合格的；不同牌号的汽轮机油原则上不宜混用，如必须混用，须按实际比混油，测试其粘度，合格后考虑做期货试验，不符合要求不能混合使用。当埃求同质量下降到接近运行油的指标时，如补加同一牌号的新油或接近新油标准的运行油，须先做混合油样油泥析出试验，无沉淀物方可混用；当运行油接近极限值或不合格时，不允许用补充新油的办法改善油质或提高油质合格率，不合格的油应进行处理或更换；进口或来源不明的油，须与不同牌号的油混合时，应先进行各种油及混油的粘度试验，若合格再进行各种油圾混油的老化试验，老化后混油质量不低于单一油中质量最差的一种，方可混用。油专业考试复习题（二）1、汽轮机油补油和混油有哪些规定？答：欲相混的油不论新油或运行中的油，不论是同牌号或不同牌号的油均必须是合格的；不同牌号的汽轮机油原则上不宜混用，如必须混用，须按实际比混油，测试其粘度，合格后考虑做期货试验，不符合要求不能混合使用。当埃求同质量下降到接近运行油的指标时，如补加同一牌号的新油或接近新油标准的运行油，须先做混合油样油泥析出试验，无沉淀物方可混用；当运行油接近极限值或不合格时，不允许用补充新油的办法改善油质或提高油质合格率，不合格的油应进行处理或更换；进口或来源不明的油，须与不同牌号的油混合时，应先进行各种油及混油的粘度试验，若合格再进行各种油圾混油的老化试验，老化后混油质量不低于单一油中质量最差的一种，方可混用；2、对测定油中含气量装置的基本要求有哪些？答：在选择测定气量的方法和装量时，应满足下列基本要求：完全地从油中脱出全部气体，一般要求脱报率应达到97%-99%；装置应气密性好，有较高的真空度。一般要求真空系统的残压不高于0。3mmHg；气时应能准确的测出被脱气试油体积和脱出气体体积，要求体积测量最好能精确到两位有效数字；气体从油中脱出后，应尽量防止气体对油的回溶；脱气后能完全排净残油和残气；3、论述真空滤油机停用保养注意事项？答：在运转的真空滤油机需要中断时，应在断开加热电源5分钟后才能停止油泵运转，以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体；室外低温环境工作结束后，必须将真空泵至冷凝器中的存水入干净，以防低温结冰损坏设备；滤油机停置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注入新油；真空滤油机的冷凝器、加热器应定期清洁，否则会影响效率，缩短寿命；4、六氟化硫气体中含水对设备及其安全运行有何危害？答：当六氟化硫气体中含水超过一定限度时气体的稳定性会受到破坏，使六氟化硫气体耐压及击穿电压下降，对电气设备危害很大成绩；六氟化硫气体含水会使某些电弧分解气发生反应，产生腐蚀性极强的HF和SO2等酸性气体，加速设备腐蚀；由于六氟化硫水解反应会阻碍六氟化硫分解物的复原，从而增加气体中的有毒有害杂质的组分和含量；5、为什么要对充有六氟化硫气体的设备进行检漏？答：对充有六氟化硫气体的设备进行检漏的原因有：六氟化硫气体的设备如有泄漏，将导致额定充气气压降低影响设备正常运行；泄漏出的六氟化硫气体中的电弧分解气含有有害杂质，对人体有害；六氟化硫气体价格昂贵，一旦发生泄漏应查找原因与以消除，避免浪费；6、油务监督的目的是保证汽轮机油、变压器油、抗燃油和六氟化硫气体等的各项指标合格，合理地、经济地使用各类油、气体、并保持一定的备用量，满足生产的需要，保证用油设备安全经济运行。7、汽轮机油根据40的运动粘度划分为：32、46、68、100四种牌号。炼制时所选用的原油有石腊基和混合基原油；8、新汽轮机油的性能：粘温性（是汽轮机油的重要物理性能指标之一）、氧化安定性、防锈性能、起泡沫性、空气释放性、破乳化性能和析水能力（破乳化度是汽轮机油重要指标之一。水分存在和激烈搅拌是产生乳化主要原因）（油品好有良好的析水能力，水则会沉降到油箱的底部，及时放掉；若油品析水能力差就会有一定量的水分留在系统中，除对添加剂起化学作用外，还会对润滑性能产生影响）。9、我国的变压器油根据低温性能划分：10、25、45三种牌号。炼制时所选用原油有环烷基、石腊基和混合基原油。10、为了有效地完成其绝缘、传热、以及消弧等多方面的作用，变压器油必须具有以下基本特性：氧化安定性、电气性能、粘温性能。11、我厂EH系统选用的磷酸脂油的抗燃性、润滑性和耐高温性都是最好的，价格也最贵，对配套非金属材料的要求最苛刻，可用于压力在14Mpa以上，温度在80-100的环境中。12、常温、常压下六氟化硫为气态、无毒、无色、无味，化学性能很稳定，在标准状态下的密度为6。16g/L，当冷却到63时变成无色的固体物质，加压时可熔化，其三相点参数为：t=-50.8,p=0.23Mpa。六氟化硫气体具有优异的绝缘灭弧电气性能；13、六氟化硫气体的物理化学性质：热稳定性、热传导性、临界常数（六氟化硫的临界压力和临界温度都很高，临界压力3。9 Mpa，临界温度为45。6，在临界压力和临界温度下的密度是7。3 g/L通常条件下，容易液化，所以六氟化硫气体不适于在低温、高压下使用。）、负电性。电气性能：绝缘性能、灭弧特性14、汽轮机油新油质量标准：运动粘度：#32：28。835。2mm2/s，#46：41。450。6 mm2/s，开口闪点：均180，酸值：0。3mgKOH/g,水分：无；破乳化值：15min运行中汽轮机油的质量标准：运动粘度：与新油原始测值的偏离值20%mm2/s，开口闪点：与新油原始值比不低于15，酸值：0。2mgKOH/g,水分：300MW100mg/l;125MW200mg/l破乳化度：60min;变压器油新油质量标准：运动粘度：13mm2/s， 闭口闪点：均140，酸值：0。03mgKOH/g,；运行中变压器油质量指标：闭口闪点：140，酸值0.1mgKOH/g,；抗燃油质量标准：运动粘度：37。9-44。3mm2/s，闪点：235，酸值：0。2mgKOH/g,水分0。1%；凝点：-1815、对运行中的汽轮机油，每周一次检验外状、水分和机械杂质。当发现汽轮机油中混入水分时，应当增加检验次数。16、汽轮机油的作用：润滑作用；冷却作用；调速作用；17、汽轮机油的现场检查：外观：目测无可见的固体杂质；水分：目测无可见游离水和乳化水，每周记录放水量；顏色：不是突然变得太深；18、变压器油的作用：用在电气设备上（变压器、油开关及其它电气设备）可以起到绝缘、消弧及冷却的作用。19、运行中汽轮机油的防劣化措施：采用滤油器，随时清除油中的机械杂质，油泥和游离杂质，保持油系统的清洁度；在油中添加抗氧化剂，以提高油的氧化安定性。对漏水汽机组，还应同时添加防锈剂；安装油连续再生装置，随时清除油中的游离酸和其他老化产物；20、运行中变压器油防老化措施：安装油保护装置，防止水分、氧气和其他杂质的侵入；安装油连续再生装置，以清除油中存在的水分、游离碳和其他老化产物；在油中添加抗氧化剂，以提高油的氧化安定性；21、闪点：试油在规定条件下加热，直到它的蒸气与空气的混合气接触火焰发生闪火时的最低温度，称为闪点。闪点测定法（闭口杯法GB261-83）：1.试油注入油杯时，试油和油杯的温度都不应高于试油脱水的温度。将试油注至油杯环状刻线处，盖上清洁、干燥的杯盖，插入温度计，试油在不断搅拌的情况下升温：试油闪点低于50时，升温速度为1min；试油闪点高于50时，开始加热速度要均匀上升，并定期搅拌。到预闪点前40时，调整加热速度，使在预计闪点前20时，升温速度能控制在2-3min。试油温度达到预计闪点前10时，作点火试验。对于闪点低于104的试油，每升温1点火一次。闪点高于104以上的试油，则每升温2点火一次。点火时停止搅拌，无论是否闪火，开盖时间不超过1.5s 。如不闪火继续搅拌，重复点火试验。在试油液面上出现蓝色火焰时，立即记下该温度。继续升高2再点火，如果再次出现闪火，则前次闪火的温度，即为试油的闪点。22、破乳化度：在规定试验条件下，同体积的试油与蒸馏水通过搅拌形成乳浊液，测定其达到分离（即油、水分界面乳浊液层的体积等于或小于时）所需要的时间。GB7605-87测定方法：1.在室温下向洁净的量筒内依次注入40mL蒸馏水和40mL试油，并将其置于已恒温至541的水浴中。把搅拌浆垂直放入量筒内，并时浆端恰在量筒的5mL刻度处。2.量筒恒温20分钟，即启动搅拌马达，同时开启秒表计时。搅拌5分钟，立即关停搅拌马达，迅速提起搅拌浆，并用玻璃棒将附着在浆上的乳浊液刮回量筒中。3.仔细观察油、水分离情况，当油、水分界面的乳浊层体积减至等于或小于3mL时。即认为油、水分离，从停止搅拌到油、水分离所需的时间即为该油的破乳化度。23、酸值：中和1g试油酸性组分所需要的氢氧化钾毫克数称为酸值。GB264-83试验方法（BTB法）：1.用锥形烧瓶称取试油8-10（称准0.01）。2.量取无水乙醇50mL倒入盛有试油的锥形烧瓶中，装上回流冷凝器，于水浴上加热，不断摇动下回流5min，取下锥形烧瓶加入0.2mLBTB指示剂，趁热以0.02-0.05mol/L的氢氧化钾乙醇溶液滴定，至溶液由黄色变成蓝绿色为止。记下所消耗的氢氧化钾乙醇溶液毫升数。 BTB指示剂在碱性溶液中为蓝色，因试油带色的影响，其终点颜色为蓝绿色。每次滴定从停止回流至滴定完所用的时间不超过3min。取乙醇50mL按上述方法进行空白测定。 计算： （0）56.1*C 试油的酸值，mgKOH/g； 滴定试油消耗KOH乙醇溶液的体积，ml； 0滴定空白消耗KOH乙醇溶液的体积，ml； CKOH乙醇溶液的浓度，mol/L； 56.1KOH的分子量； 试油的重量，24、水溶性酸：在试验条件下，试油与等体积蒸馏水混合摇动，取其水抽出液，通过比色确定其pH值。GB7599-87试验方法（比色法）：1.量取50ml试油于250ml锥形瓶内，加入等体积预先煮沸的蒸馏水，加热（禁用明火）至70-80，并在此温度下摇动5min。2.将锥形瓶中的液体倒入分液漏斗内，待分层并冷至室温后，取10ml水抽出液加入比色管，同时加入0.025ml溴甲酚绿指示剂放入比色盒进行比色，记录其pH值。25、粘度：液体受外力作用移动时，在液体分子间产生的阻力称为粘度。运动粘度：在相同的温度下，液体的动力粘度与它的密度之比称为运动粘度。单位为mm2/s。GB265-88测定方法：1.将已知常数的粘度计装好试样，浸在调整到规定温度的恒温浴内，将粘度计调整成为垂直状态，试验温度必须保持恒定到0.1。2.利用毛细管粘度计管身1口所套着的橡皮管将试样吸入下部的扩张部分，使试样液面稍高于标线，并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。3.当试样液面达标线时，开动秒表；当液面正好流到扩张部分时，停止秒表。4.用秒表记录下来的流到时间，应重复测定至少四次，在温度100-15测定粘度时，这个差数不应超过算术平均值的0.5，在低于15-30测定粘度时，这个差数不应超过算术平均值的1.5，低于-30时，不超过2.5。然后，取不少于三次的流动时间所得的算术平均值，作为试样的平均流动时间。4.计算：试样的算术平均流动时间乘以所用粘度计的常数。26、恩氏粘度：试油在规定的条件下，从恩氏粘度计流出200ml与蒸馏水在20流出200ml所需的时间（s）(即粘度计的水值)之比，称为恩氏粘度。其单位为条件度。用符号0E代表。GB266-88测定方法：用溶剂汽油洗涤粘度计及其流出孔，然后用空气吹干。测定试油在规定温度的粘度时，先用木栓塞住粘度计的流出孔，不要过分用力，以免磨损，然后，将预先加热到稍高于规定温度的试油注入内容器中，试油液面必须稍高于尖钉顶端。注入试油时，不要使之产生气泡。提起木栓，使多余的试油流下，直至三个尖钉的顶端与试油液面处于同一水平面上。然后加盖，并不断搅拌。用洁净干燥的接受瓶，放在流出孔下。对温度为50以下的试油测定时，应将外容器内的水预先加热到稍高于测定油温（一般高0.2-0.5）。测定前将试油在规定温度下持续5min，温差不应超过0.2。在试验过程中，外容器的水温一般比容器中的试验温度高0.2-1。试油达到所需温度并保持5min（不搅拌），迅速提起木栓同时开动秒表，记录接受瓶中试油正好达到200ml标线时所需的时间（准确至0.2）。计算：试油流出200ml所需的时间(s)除以粘度计的水值(s)。27、采取油样应注意什么事项？答：1)油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样，一般应从底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。2)取样要求全密封，即取样连接方式可靠，既不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气（必须擦净取样接头内残存的空气）操作是油中不得产生气泡。3)取样应在晴天进行取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔 4)油样应避光保存。28、燃油比重与燃油密度有什么关系？答：燃油的密度是单位体积内所含油品的质量，以符号表示之.；燃油的比重是指一定体积的油品在某温度时的质量与同体积纯水在某温度时的质量之比：即比重；两者概念不同，不可混淆。29、测定汽轮机破乳化度的意义是什么？答：汽轮机在使用过程中常因油系统的不正常情况(如设备缺陷)，而带进水及水蒸气。为了抵抗水对油的乳化作用，就要求汽轮机油有一定的抗乳化能力，以保证油在设备中能长期使用。如破乳化时间短，说明油水乳化液完全分离快，汽轮机的抗乳化能力强。如破乳化时间长，油水乳化液分离很慢，说明抗乳化性能差。遇到这种情况，水侵入汽轮机油系统后，油逐渐乳化，形成乳化液会影响机组安全运行，甚至损坏设备，造成危综上所述，破乳化时间作为汽轮机油的特定质量指标，它和粘度一样具有同等重要的意义。30、油务监督的目的及任务？答：目的是保证汽轮机油、变压器油、抗燃油、和六氟化硫气体等的各项指标合格，合理地、经济地使用各类油、气体，并保持一定