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文档简介

表5-1 拉萨旁多水电站工程压力钢管埋管安装单元工程质量评定表合同编号: 编号:单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分部工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)安装(02-101)评定日期年 月 日施工依据DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范(图号:8502-ST4-2- )项次项 目主要项目(个) 一般项目(个)合格优良合格优良1管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位2压力钢管接长、对装3焊缝外观质量4一、二类焊缝焊接,表面清除及焊补5管壁防腐、灌浆孔堵焊合计优良项目占全部项目的百分数(%)评 定 意 见单元工程质量等级全部工序质量达合格标准,其中 %达到优良标准。主要工序质量 优良。测量人 年 月 日施工单位年 月 日监理单位年 月 日表5-2 拉萨旁多水电站工程压力钢管埋管安装质量评定表合同编号: 编号:单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分位工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)安装(02-101)检验日期年 月 日施工依据DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范(图号:8502-ST4-2- )项次项 目设计值()允许偏差()实测值()合格数(点)合格率(%)合 格优 良钢管内径D(m)钢管内径D(m)D33D6D6D33D6D61始装节管口里程5554442始装节管口中心5554443与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其他部位管节的管口中心1525301020155钢管圆度5D/10004D/10006纵缝错位小于或等于板厚10%,且不大于2;当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5%,且不大于2;当板厚小于或等于20时为17环缝错位小于或等于板厚15%,且不大于3;当板厚小于或等于10时,为1.5小于或等于板厚10%,且不大于3;当板厚小于或等于15时,为1.5检验结果主要项目共测 点, 合格 点, 合格率 %一般项目共测 点, 合格 点, 合格率 %评定意见单元工程质量等级测量人年 月 日施工单位年 月 日监理单位年 月 日表5-3 拉萨旁多水电站工程压力钢管安装焊缝外观质量评定表合同编号: 编号:单 位 工 程 名 称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分 部 工 程 名 称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)安装(02-101)材质Q345C板厚施工依据DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范(图号:8502-ST4-2- )项次项 目质 量 标 准检 验 记 录合 格优 良1裂 纹一、二、三类焊缝均不允许2表面夹渣一、二类焊缝不允许;三类焊缝:深不大于0.1,长不大0.3,且不大于10。3咬 边一、二类焊缝:深不大于0.5;三类焊缝:深不大于1.0。4未焊满一、二类焊缝不允许;三类焊缝:不大于0.2+0.02且不大于1.0;每长100的焊缝内缺欠长度不大于25。5表面气孔一、二类焊缝不允许;三类焊缝:直径小于1.5的气孔每米范围内允许5个,间距不小于20。6焊 瘤不 允 许7飞 溅不 允 许8焊缝余高h手工焊一、二类焊缝 25 h=02.5550h=03.050 h=04.025 h=02.0550h=02.550 h=03.0自动焊h=04.0h=03.09对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度12.5,且平缓过渡盖过每边坡口宽度12.0且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度27,且平缓过渡盖过每边坡口宽度25,且平缓过渡10角焊缝焊脚KK12时, K12时, 检测结果项目共检验 项, 合格 项, 优良 项。评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项,全部合格,其中优良 项;一般项目 项,全部合格 项,其中优良 项。测量人年 月 日施工单位年 月 日监理单位年 月 日表5-4 拉萨旁多水电站工程 压力钢管安装一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补 质量评定表合同编号: 编号:单 位 工 程 名 称(及编码) 引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分 部 工 程 名 称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)安装(02-101)材质Q345C板厚施工依据DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范(图号:8502-ST4-2- )项次项 目质 量 标 准检 验 记 录合 格优 良1一、二类焊缝X射线探伤按规范或设计规定的数量和质量标准透照、评定,将发现的缺陷修补完,修补不宜超过2一次合格率85%2一、二类焊缝超声波探伤按DL/T50172007规范及压力钢管制造、安装施工技术要求规定透照、评定,将发现的缺陷修补完,修补不超过2次(高强钢不超过1次)一次合格率95%3埋管外壁表面清除外壁临时支撑割除和焊疤清除干净外壁临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光4埋管外壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补 凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光5埋管内壁表面清除 内壁临时支撑割除和焊疤清除干净 内壁临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光6埋管内壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补 凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光检验结果主要项目检验 项,符合 项。一般项目检验 项,符合 项,基本符合 项。评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项,全部合格,其中优良 项,一般项目 项,全部合格,其中优良 项。测量人年 月 日施工单位年 月 日监理单位年 月 日表5-5 拉萨旁多水电站工程压力钢管埋管安装内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表 合同编号: 编号:单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分位工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)安装(02-101)检验日期年 月 日施工依据DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范(图号:8502-ST4-2- )项次项目质量标准()检验纪录合 格优 良1埋管内壁防腐蚀表面处理内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等,使之露出灰白色金属光泽符合DL/T5017-2007压力钢管制造安装及验收规范要求规定的Sa2.5标准,表面粗糙度为4070m2埋管内壁涂料涂装漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度

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