脚手架施工方案.doc

脚手架专项施工方案徐家旧村改造项目3#、4#、5#楼脚手架专项施工方案山东枣建集团济南分公司一、工程概况： 徐家旧村改造项目工程位于山东省济南市高新区,工程规模: 3#、4#、5#楼为11层，储藏间为2.8米，一至十一层为：2.9m，全高为：31.9米，建筑面积：8384.39 m2 ，其中地上面积：7706.01 m2 ，地下面积：678.38 m2 ；。二、编制依据:建设部JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范三、方案概要：本工程按照建设部JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求，结合本工程实际特点，五层以下采用落地式脚手架搭设方式，五层以上采用悬挑式脚手架。第一节 落地式脚手架搭设方案地下室及一至五层落地式脚手架自防水底板顶开始搭设，搭设高度14.4m。一、脚手架搭设方案:1、基础处理：脚手架基层均为现浇砼板，基层不需进行处理。2、材料要求:根据JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范标准要求,结合现场实际情况,采用483.5mm普通炭素结构钢钢管,扣件采用锻铸铁制作扣件;基础垫板采用通长垫板,厚度不小于5cm,材质为6m长松木板，底座采用铸铁底座。3、搭设方案：(1)脚手架自防水底板开始搭设，搭设高度14.40m，（五层楼面开始挑架）。 (2)构造要求:立杆:纵向间距为1.8m,横向间距为1m,步距为1.8m。各步接头采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应布置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50cm,每根立杆的底部必须设置垫板和底座,设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上.大横杆:大横杆设置在立杆内侧,杆件接头应采用对接连接,对接接头应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不得设在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头,在水平方向错开的距离不应小于50cm,且各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。剪刀撑:外脚手架外侧立面连续设置剪刀撑,跨越立杆的根数为5根,与地面的角度为600,并应由底至顶连续设置.剪刀撑杆件接长应采用搭接,用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,搭接长度不小于1米,并由3个以上的旋转扣件固定。二、设计计算：本工程考虑到脚手架搭设高度较低，因此只对地基承载力和连墙件进行计算，其它杆件暂不考虑。不考虑风荷载。支撑体系受到的荷载钢管支架的自重力 0.25 kN/m2施工荷载 3 kN/m2合计 3.25 kN/m2则每根钢管受到的荷载 N=1.20.25+1.43=5.2kN设采用83.5钢管，A=508mm2钢管回转半径 I=（d12+d22）/41/2=（482+422）/41/2=15.9mm 按强度验算，立柱受到的压应力=N/A=15.9kN/508mm2=31.30N/mm2f=215N/mm2，按稳定性计算立柱的受压应力 长细比=l/I=1500/15.9=94.3查表的=0.594，则=N/（A）=15.9 kN /（0.594508）=52.69/mm2f=215 N/mm2，满足要求。故地基承载力满足设计要求三、脚手架搭设、拆除的安全注意事项及技术措施：1、脚手架搭拆人员必须正确使用个人劳动保护用品，正确佩戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋。2、脚手架在搭设前，应对施工人员进行详细的安全技术交底，严格按照技术操作规程进行操作，严禁野蛮施工，使用工具要放好、放稳，防止坠落伤人。搭设时应划分作业区，周围应设围栏和警示标志，并有专人指挥，严禁非施工人员进入施工现场。3、拆除前应进行详细的安全技术交底，应全面检查脚手架的结构和稳定性，先加固后拆除，根据检查结果，拟定出拆除作业计划，报请批准后方可进行拆除工作。4、拆下的钢管、架板、扣件等应往下传递，严禁从高处向下抛掷，运到地面的材料应在指定的地点按规格分类堆放整齐，做到工完场地清，当天拆除当天清理。5、工作时应经常观察基坑壁的稳固情况，发现较大裂缝、渗水等异常情况应立即报告，如有发现塌方，施工人员应立即撤离现场，待妥善处理且符合安全要求后，方可施工。四、脚手架验收脚手架在搭设完毕后，应报请验收，由施工现场的负责人、安全员和施工队长负责共同验收，经验收合格后方可使用。在未经验收的情况下，一律不得在脚手架上进行操作和施工。第二节 悬挑脚手架搭设方案一、编制说明本方案编制依据JGJ5999建筑施工安全检查标准和JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，悬挑脚手架必须按现行国家标准的搭设和验收标准进行搭设和拆除，本工程根据以上要求，考虑施工方便、稳固及材料能周转重复使用，又不影响下道工序施工的原则，采用悬挑梁式外脚手架。二、设计要求本工程从四层以上开始悬挑，一次悬挑到顶,外端应用钢丝绳与建筑物可靠连接，外挑梁与建筑物必须连接牢固，高层建筑物施工分段搭设的悬挑脚手架必须经过计算，有设计计算书，并经审批后，按设计要求进行搭设。具体布置详见附图。三、搭设方案本方案悬挑梁采用18号槽钢作挑梁，每根梁长度4.5米，外挑长度1.4米，挑梁间距为1.5米。每根挑梁端部选用18.5钢丝绳单股斜拉，钢管选用483.5的普通碳素结构钢钢管，扣件采用可锻铸铁制作的扣件，架板采用木架板，脚手架外侧立网采用规格为1.56米、其目数100cm2不少于2000目的安全立网封闭防护。立杆底部固定选用25钢筋，焊接在挑梁距端部20cm处，高度30cm。1、搭设尺寸（1）本悬挑脚手架搭设高度为20.3米（五层楼面开始挑架） 。（2）构造要求悬挑梁采用18号槽钢，挑出外墙面长度为1.4米，楼面上预埋420螺栓，以便固定挑梁。挑梁固定后不周转使用。斜拉件采用直径为18.5（619）钢丝绳，上端固定在上一层框架梁处预埋的吊环内，下端与槽钢吊环连接，中间加花篮螺栓，钢丝绳端头部分应不少于3个U型卡固定牢固，且平口一面对钢丝绳受力侧，钢丝绳拉紧程度应相同，受力均匀，U型卡间距15厘米,留头不少于14cm。具体做法详见附图。按照要求，保证悬挑脚手架基础的稳定性，在伸出端的每根挑梁上距墙面20厘米处和1.2m处各焊一根高为30厘米高的25钢筋，以使立杆插入，作为脚手架搭设起点。螺栓的焊接制作：按钢结构工程施工规范进行加工、验收、螺栓底部钢筋板应和结构钢筋焊接牢固。悬挑脚手架搭设组装时，每根挑梁的下方应设置斜撑，待上部连墙件连接牢固后，方可拆除，第一步架搭设完毕，应满铺脚手板，下部设水平安全网，并设纵横向扫地杆和踢脚板，外挂密目安全网。悬挑结构以上双排全封闭脚手架按JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范标准要求进行搭设。四、构配件的选用1、脚手架钢管选用483.5钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2、扣件采用锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，且在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不能发生破坏。3、脚手板采用竹笆脚手板。4、安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的产品，同时应具备省、市监督部门批量验证和工厂检验合格证。5、连墙件采用架管与建筑物刚性连接，具体做法见下页连墙件做法。五、搭设构造及要求1.立杆1).立杆纵距1800mm，立杆横距1000mm。2).步距1800mm。3). 设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4).立杆上接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为500mm。5).立杆顶端高出层顶标高2.0。2.纵向水平杆1).纵向水平杆设在立杆内侧，通长设置。2).纵向水平杆接长采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离为500600mm。3.横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。作业层上的非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4.脚手板作业层脚手板满铺、稳铺，离开墙面150mm。5.连墙件1).连墙件采用架管与建筑物刚性连接2).连墙件水平间距不大于6m，竖向间距不大于4m，连接件从每层框架柱上，间距不大于三个纵距。3).连墙件靠近主节点布置，偏离主节点的距离300mm，且从底层第一步纵向水平杆处开始设置。4).连墙件呈水平设置。5). 连墙杆件的强度、稳定性和连接强度，按现行国家标准和规范的规定计算，并按两步三跨设置。6.剪刀撑与横向斜撑1).每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，宽度为4跨，斜杆与地面的角度在60。2).在外侧立面的两端及拐角部位必须设置剪力撑，并由底至顶连续设置。3).剪刀撑斜杆的接长采用搭接，其搭接长度不小于1000mm，不少于三个旋转扣件固定。4).剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。五、施工准备1.脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件的两步。2.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。3.当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4. 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆四周交圈搭设，用直角扣件与立杆固定。5.扣件 1).扣件规格必须与钢管外径相同。2).螺栓拧紧，扭力矩达到65N.M时，不得发生破坏。3).在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。4).对接扣件开口应朝上或朝内。5).各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。7.作业层栏杆和脚手板的搭设应符合下列规定：1).栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。2).上栏杆上皮高度应为1.2m。3).挡脚板高度180mm。4).中栏杆应居中设置。8.拆除准备工作1).应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。2).清除脚手架上杂物及障碍物。9.拆除1).拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2).连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。3).当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4).各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种规格随时按堆存放。六、脚手架的使用和安全管理建筑脚手架在搭设使用和拆除中要严格实行安全管理，防止和减少事故的发生。1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、在使用过程中不得任意拆除必不可少的构件和连墙件，不得在脚手架作业面超载。3、作业层满铺木脚手板，架面与墙之间用脚手板盖严。4、施工人员在作业层操作时，不得用力过猛，致使身体失去平衡，不得集中多人搬运重物。5、施工人员必须戴好安全带，安全帽，严禁酒后作业，禁止在架子上休息，上下攀登。6、专职安全员，架子工工长必须经常对脚手架进行检查。7、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8、在脚手架使用期间、严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆及连墙件。9、搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。七、脚手架计算1、荷载取值及组合1.1脚手架结构自重（包括立杆，纵、横水平杆，剪刀撑，横向斜撑扣件）。查（JGJ130-2001）规范表A-1立杆承受的结构自重：NG1K=24.60.1248=3.070KN1.2构、配件自重1.2.1外立杆架板，单位荷重按0.35KN/计NG2K-1=（81.01.50.35）/2=2.1KN栏杆、挡脚板查表4.2.1-2 三层计NG2K-2=30.141.5+221.50.038+220.0132=0.1932KN安全网NG2K-3=24.61.50.01=0.369KN合计：NG2K=2.662KN1.2.2内立杆NG2K-1=81.01.50.35/2+0.31.520.35=2.415KN横向横杆（搁置悬挑部分的脚手板用）NG2K-2=221.50.0384+220.0132=0.2832KN合计NG2K=2.6982KN1.3施工荷载（两个作业层） 外立杆NQK=21.51.03/2=4.500KN 里立杆NQK=4.500+0.31.523=7.2KN1.4垂直荷载组合外立杆：N1=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK=1.2(3.070+2.6982)+0.851.44.5=9.681KN 、内立杆：N2=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK =1.2(3.070+2.6982)+0.851.47.2=15.490KN2脚手架立杆稳定性计算该脚手架按照规定要求构架，且不缺少必要的结构件，故只需进行整体（立杆）稳定性计算。2.1立杆计算N/A+Mw/Wf（1）立杆计算长度 =kh=1.1551.551.5=2.685（m） 其中：k计算长度附加系数取1.155脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数为1.55h立杆步距1.5m（2）立杆长细比 =2.685100/1.58=169.96（3）轴心受压构件的稳定系数，查表知=0.270（4）立杆的截面面积AA由查表知4.89cm2（5）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩MWWK=0.7zsWo=0.71.420.40.40=159.04 N/m2查表得:Wo=0.40 z=1.42 s=0.4 MW=0.851.4MWK=0.851.4159.041.51.81.8/10=91979.19Nm（6）钢管截面模量W，查表知W=5.08cm3（7）立杆的稳定性计算N/A+Mw/Wf=12586/0.270489+91979.19/5080=113.43f=205N/mm2故立杆稳定性符合要求。2纵向水平杆，横向水平杆计算：=M/W f2.1纵向、横向水平杆的抗弯强度选择最不利的杆件横杆验算。脚手板：MGK =1/8（300N/m21.5m1.3m/1.3m）1.02m=56.25N.m施工荷载：MQK= =1/8（3000N/m21.5m1.3m/1.3m）1.02m =562.5N.mM=1.2MGK+1.4MQK=1.256.25+1.4562.5=855Nm=M/W=168.31N/mm2 f=205N/mm2故满足要求。2.2纵向、横向水平杆的挠度验算初始挠度曲线y0=o Sin=y0max=4.5mmv=10mm故满足要求。2.3纵向、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力验算。R=N=13900N=13.90 KNRC=40KN满足设计要求。3连墙杆件的计算3.1连墙件的轴向力设计值计算 AW=21.531.5=13.5Nlw=1.4WKAW=1.4159.0413.5=3005.86NNl =Nlw+N0=3005.86+5000=8005.86=8.01KN28 KN16 KN (2个扣件抗滑移值)Nl连墙件轴向力设计值（KN）Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值N0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN）。双排架取5WK风荷载标准值（KN/m2）AW每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。4、水平悬挑梁设计4.1最大弯矩：Mmax=N内0.2+N外1.2+1/2qL2 =15.490.2+9.6811.2+1/20.2051.21.32 =30.20KNM选用18号槽钢：wx=141 I=1273 rx=1.05自重q=0.202KN/m4.2抗弯= M/rxw =30.20106/1.05141103203.99 N/mm2215 N/mm24.3 挠度v=N1L3/3EI+N2a2（3L-a）/6EI =1549012003/32.061051130104+9681（31200-300）/62.061051130104=3.83mm1200/250=4.8mm，满足设计要求。4.3.4、18号槽钢后部锚固钢筋设计 （选用20钢筋）N3=30.20/2.4=12.583KN= N3/A=12583/（20.785202）=20.04 N/mm2 小于吊环控制应力50 N/mm2，安全。6吊环验算（予埋吊环）吊环拉应力不应大于=50N/mm2（1）强度验算：吊环钢筋截面面积Ag=T/2=256.88mm2选20，则Ag=256.88mm2 314mm2安全。（2）抗拔力验算抗拔力验算即假定吊环全靠砼的握裹力来承受拉拔力即 NK式中N砼的握裹力N=dlwd吊环的直径（20mm）1吊环埋入砼中的深度(300mm)w砼的握裹力，对光面钢筋w=1.5-3.0MPa。K安全系数，K4 （取k=4）Q每个吊环所承担的重力N=K=19511.94/2=39023.8N=dlw=3.14203002.5=47100N7、钢丝绳验算规范JGJ80-91规定：钢平台构造上宜两边各设两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算前后两道均选用63717.5mm钢丝绳，查表，破断力Fg=206KN.1、内力计算1、内力计算 计算简图见图5、6 图5平台荷载 图6钢丝绳受力简图 P1=RB=9.29KN (见主梁计算)P2=PB=12.39KN (见图5计算)T1= T2=2、安全系数计算查表：637钢丝绳破断拉力换算系数0.82，作吊索用钢丝绳的法定安全系数K10Fg=0.82206=168.92KN 前道钢丝绳K=后道钢丝绳K=两道钢丝绳均满足要求强度满足要求。卸料平台施工方案钢平台长4.0m，宽2.2m，主次粱均用槽钢制作，上铺50m厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土圈梁(连续梁)上方。每层设置两个。容许荷载：施工荷载1.5kNm2，集中荷载5kN一、设计依据(建筑施工高处作业安全技术规范) (JCJ8091)；钢结构设计规范(GBJ788；木结构设计规范(CBJ588)；建筑施工安全检查标准(JCJ5999)：二、钢平台设计(一)次梁设计次梁选用槽钢16制作。4.0m长钢平台设5道次梁，焊接在主梁凹槽内(主梁侧加100x60x8垫板)，其间距为1.0m。16槽钢截面特性：重量0.1kNm，Wx=39.7cm3，h=100mm，b=48mm,t=8.5mm主梁、次粱、吊环的强度及稳定性计算公式和附表，依据GBJl7-88规范。1荷载计算依据JCJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4kNm2计；施工活荷载(均布)以1.5kN2计。另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按混凝土料斗容量0.2m3，荷载5kN设计。永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。落叶松板50mm厚0.4l1.2=0.48kNm10槽钢0.11.20.12kNm施工荷载(均布) 1.5ll42.1 kNm2.7kNm施工荷载(集中) p51.4=7kN2.内力计算计算简图见图l图l次梁计算简图集中荷载处于最不利位置(在次粱跨中)。M= ql2/8+pl/4=1/82.72.22+1/472.2=5.48kNm3抗弯强度汁算M/YxWxf Yx=1.2b=570tb/l1h235/fyb=5708.5482200100235235=1.06当大于0.6时，按GBJ17-88附表1.2查出相应的代替值。查表0.777（二）主梁设计选用槽钢12.6，其截面特性为：重量0.123kN/m，Wx=61.7103，h=126mm，b=53mm,t=9mm1。荷载及内力计算主粱均布荷载：12.6 0.1231.20.148 kN/m栏杆、密目网 0.1151.2=0.138kN/m300300木挡板 0.0721.2=0.086Kn/mO.37kN/m次梁(L)传递荷载，计算简图见图2、图3图2平台框架平面图图3主梁荷载简图1（1传）2（2传）1/22.72.22.97kNP3处于主梁最不利位置，在L3上，且在L3边缘0.6处（混凝土料斗中心距主梁0.6）3（3传）M11.77 kN.RA=RB=0.50.3741.552.970.58.069.29KN2、强度验算11.77106/1.0561.7103182N/mm2f=215 N/mm2 满足要求3、稳定性计算11.77106/0.92561.7103206 N/mm2f=215 N/mm2满足要求式中：1为受压翼缘侧向支承点的距离b0.6，查附表1.2，b=0.925代替b（三）辅板设计选用4m长，50mm厚落叶松板，板宽不小于250mm，并以螺栓与槽钢相固定。计算简图见图4铺板自重及施工荷载：q=0.411.21.511.42.58KN/m 图4铺板计算简图