喷塑操作规程.doc

德信诚培训网喷塑操作规程1目的w%hj6A#Bnt(r规范塑料粉末静电喷涂和喷涂的颜色选择范围及零、部件的表面粗糙度(Ra)要求。零、部件的包装、转运、装配要求，确保喷塑件质量。2适用范围:et.s3eKpR;适用于本企业塑料粉末静电喷涂及喷涂前的表面质量要求、喷涂后的检验。3引用文件8N2W u k *C/wxf;lv-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA3.1GB/T 101251997人造气氛腐蚀试验盐雾试验&k%+RrT|Bc;A六西格玛品质论坛3.2GB/T 2423.31993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法g7m_D#%nd-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA4设备和仪器a)PSN1粉末静电喷涂机b)TDG4鼓风干燥箱Xs7R%e3jrHc)QCJ型漆膜冲击器Swc3WH a*FdP5零件喷涂前表面质量状态要求5.1机加件凡设计文件上注明表面喷塑料涂层的机械加工零件(包括组焊件)应当无毛刺、无电焊飞溅物、焊渣、无尖角，表面粗糙度（Ra）应不低于6.3。5.2钣金件钣金件（包括组焊件）设计文件要求喷塑保护时，其表面和焊接部位应当无电焊飞溅物、倒棱无毛刺、无尖角，表面粗糙度（Ra）不低于12.5。JoW$Z MA 5.3其他零件8D-Z6i T-N对无法挂吊的零件喷涂时挂吊工艺孔，成封闭形盒状零件应加工漏酸孔。DG H4oFw六西格玛品质论坛6零件喷涂前的表面预处理要求6.1铝件应进行除油、腐蚀、光泽处理。Z4i0y7C6.2钢件应进行除油、腐蚀、中和、磷化处理。+FV4iDo,_w$_3E-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA6.3工件喷涂表面粗糙度（Ra）低于12.5时，应刮导电腻子并打磨光。7试样件处理iFZ-SYd-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA每批零件喷涂塑料保护层时，喷塑车间应制作试样件（13件）随零件一同处理，以便提供检验冲击试验件。(R6kjFZKpv3N4A#q8供选择的塑料粉末及颜色代号8.1颜色代号按以下条文执行：)?M F Da)4411/352-2 军绿色；b)4400/7203 灰色；TwZs n(Cpec)4700/S7141 浅灰色；d)4700/S725 驼色；wAx# h-s e)4400/6171A 珍珠白色；f)4420/3236 纺绿色；g)4420/3237 金灰色。8.2设计人员设计的零件表面要求喷塑料装饰、保护时，应在设计文件上注明状态及喷塑的颜色代号，在相应的工艺文件中，工艺人员应注明零件的表面质量要求及颜色代号。9 塑料粉末静电喷涂操作过程9.1将经过预处理的工件挂吊在喷涂箱内架上，注意不得将工件预处理好的表面破坏。9.2按设计、工艺文件中规定的粉末颜色实施喷涂，喷涂时使工件旋转，以使粉末均匀附于工件的喷涂表面。g _a#ch/Db w19.3将喷涂好的工件移到鼓风干燥箱内架上，在180190的烘箱内干燥20分钟，冷却后从中取出。9.4百分之百自检后交检验。10检验内容10.1在每批喷涂的零件中随意抽取几件，其涂层厚度应在4070m，颜色与色标板差值1.8%，光泽度90%。9E*sAa h/O六西格玛品质论坛10.2100%的涂层外观检查，在表面100cm2的面积内，0.30.8mm2的气泡不得多于2处，不允许出现1mm大的气泡。10.3冲击试验是对喷塑附着力的检验，每批由喷塑车间提供试验件，在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。&uli)d0s0!S&-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA10.4盐雾试验、耐酸碱试验，分别按GB/T 101251997人造气氛腐蚀试验盐雾试验和GB/T 2423.31993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法进行。11包装、转运、保管和装配要求11.1塑料粉末喷涂零件除要求防腐蚀性能外，都有美观要求，故喷涂零件经检验后，按不同零件相互隔离（用纸包）装箱。装运时不得将工件从箱内倒出。11.2入库的零件不允许拆去包装和在喷涂零件上放置其他金属工件。喷涂件在包装、装运过程中应轻拿、轻放，避免零件相互碰撞。严禁划伤、碰伤。11.3喷涂零件在装配时，不允许将零、部件包装全部拆完堆放在一起后再去装配，装配时应先熟悉装配关系后再装配。避免重复装配损伤表面。装配时应轻拿、轻放