ant-510酸铜光亮剂.doc

温州安特表面处理材料有限公司ANT-510酸铜光亮剂一 、特点：1、广泛的电流密度范围内都可以得到镜面光亮的镀层2、操作简便，光亮剂稳定性较高，消耗量特少，镀层的清晰度高。3、光亮剂对杂质的容忍性高，镀层不易起针孔，麻点，白雾。4、工作温度范围广，在20-35度都可以得到良好的镀层。5、在同等价位的产品中，整平良好，出光和均镀能力极佳。6、兼容性能好，能与其他酸铜光亮剂混用，转缸简单。二、镀液组成及操作条件：原料及操作条件范围标准（开缸）硫酸铜170-220克/升200克/升硫酸50-70克/升60克/升氯离子40-120毫克/升60毫克/升510（A）0.4-0.7毫升/升0.5毫升/升510（B）0.2-0.5毫升/升0.4毫升/升510（MU）4-7毫升/升5毫升/升温度20-32度电压2-10伏PH1左右无需管理三、操作使用说明：1、正常的操作下，每千安培小时消耗510A 5060毫升，510B 2040毫升，生产时要根据实际情况相应调整消耗量，一般情况下A剂和B剂在 1比 0.40.8 的比例进行补加为宜。2、MU开缸剂，主要是在开缸及使用氧化剂，活性碳净化槽液和生产中镀液带出造成的消耗。MU少了镀液的整平力，深镀能力会变差。正常的消耗量每千安培小时510MU 3060毫升。每补加一公斤硫酸铜，补加20毫升MU。3、添加光亮剂，以少加勤加为宜，以纯水稀释光亮剂12倍后在进行添加为宜 也可用酸铜槽液进行稀释，但不宜直接添加。直接添加对光亮剂的消耗量和使用性能不益，造成不必要的浪费。ANT-810酸铜光亮剂一、特点：1、操作简便，电流密度范围宽，光亮剂使用范围广。2、杂质容忍性和光亮剂稳定性高，镀层不易起针孔，麻点，白雾。3、工作温度范围广，在20-35度都可以得到良好的镀层。4、快速光亮和较高的填平度，镀层的清晰度高且消耗量特少。5、兼容性能好，能与其他酸铜光亮剂混用，转缸简单。二、镀液组成及操作条件：原料及操作条件范围标准（开缸）硫酸铜170220克/升200克/升硫酸5070克/升60克/升氯离子40120毫克/升70毫克/升810（A）0.40.6毫升/升0.5毫升/升810（B）0.30.5毫升/升0.4毫升/升810（MU）46毫升/升5毫升/升温度2032度电压210伏PH1左右无需管理三、使用说明：1、正常的操作下，每千安小时消耗810A 5060毫升，810B 2040毫升，生产时要根据实际情况相应调整消耗量，一般情况下A剂和B剂在 1比 0.50.8 的比例进行补加为宜。2、MU开缸剂，主要是在开缸及使用氧化剂，活性碳净化槽液和生产中镀液带出造成的消耗。MU少了镀液的整平力，深镀能力会变差。正常的消耗量每千安小时 4060毫升。每补加一公斤硫酸铜，补加20毫升MU。3、A剂的作用是，提高镀层的整平能力和光亮度，出光速度，但过量了会造成高电流密度区烧焦，低电流密度区发黑，严重过量时会造成，镀层起麻点。4、 B剂的作用是，扩大电流密度范围，防止高电流密度区烧焦。与A剂配合使镀液的整平力进一步提高。过多时会使镀层的清晰度不佳，严重过量时镀层会发雾。四、成分作用说明：1、A剂的作用是，提高镀层的整平能力和光亮度，出光速度，但过量了会造成高电流密度区烧焦，低电流密度区发黑，严重过量时，会造成镀层起麻点。2、B剂的作用是，扩大电流密度范围，防止高电流密度区烧焦。与A剂配合使镀液的整平力进一步提高。过多时会使镀层的清晰度不佳，严重过量时镀层会发雾。3、A剂和B剂同时过量，高电流密度区烧焦，低电流密度区发雾。4、.MU开缸剂不足时，镀液的整平力差，走位不佳，镀层易出现麻点，高电流密度区易出现烧焦。严重过量时会引起镀层发雾。5、如果槽液长时间在相对的高温下工作，会相对的提高光亮剂的消耗量。故最好 保持槽液在正常的温度范围内。6、氯离子含量过低会影响，镀层的整平度和光亮度，严重不足时镀层会出现树枝状条纹，严重过量时会影响低电流密度区的光亮度及整平度。五、镀层不良现象的原因及解决办法：故障现象产生原因纠正方法镀层易烧焦1.铜含量过低，硫酸含量过低提高含量2.电流密度过大，槽液温度过低相应调整3氯离子含量过低提高含量4A剂过量B剂不足MU不足消耗A剂，提高B和MU光亮度差1.光亮剂失调，调整光亮剂2.槽液受有机杂质污染使用双氧水，活性碳净化槽液3.阳极不足，电流密度过小相应调整树枝状条纹1.氯离子严重不足提高含量条纹1.电流过大，A剂严重过量处理A剂，调整电流镀层走位不佳1.槽液温度过高，电流密度过低相应调整2.硫酸，硫酸铜含量过低提高含量3. A剂少，B剂过多补充A剂4.氯离子含量过高处理氯离子镀层起毛刺1.槽液的一价铜过多加入适量的双氧水处理2.槽液受阳极泥污染加强阳极袋管理3. A剂过量B剂不足MU不足调整光亮剂4.镀液中有不溶性小颗粒加强过滤5.阳极磷铜，含磷量不均使用有质量保证的阳极低电流密度区不亮1. A剂不足，硫酸，硫酸铜含量低相应提高含量2.前处理或预镀不良加强前处理，改善预镀3.氯离子的含量过高消耗氯离子镀层良好，却有针孔，麻点1.槽液受有机杂质污染，前处理不彻底加强前处理，净化镀液2.MU不足，B剂不足调整光亮剂比例镀层不亮，有白雾1. 槽液温度过高，电流密度过低相应调整2.A剂少，B剂严重过量补加A剂，消耗B剂整平差，出光慢走位不良1.氯离子含量高，A剂和MU不足相应的处理和调整2.光亮剂总含量添加不足提高光亮剂的整体含量工件孔眼，挂具处无光亮度1.A剂含量过量补加B剂，或是先处理，消耗A剂后，在视情况补加B剂在转光亮剂时镀出工件发雾镀液中B剂总含量过高在转缸时B剂先少加或不补加建议：在光亮需要调整时，有条件的话，最好是做一下赫尔槽实验，在根据实验结果来调整线上的镀槽。在做实验时，温度，阳极清洁度，打气，等客观条件要控制好，实验的结果才能最为真实的反应出镀液的状态。反之实验结果会起误导作用。如有需求本公司将免费提供；镀液主盐含量的分析，赫尔槽实验，等售后服务。协助光亮剂使用厂家，解决电镀生产当中遇到的实际问题。为双方合作带来长期，互利共赢的局面。以上仅供参考，错误之处