铁路工务装备(三)VIP

小型工务养护机械 石家庄铁道大学机械学院汪西应 1小型液压捣固机 道床石砟的密实分为压实法和振动密实法 相应的捣固机械分为 冲击式捣固机 利用捣镐的冲击力将道床石砟密实 振动式捣固机 利用振动动载荷作用于石砟 振动夹实式捣固机 利用捣镐的振动动载荷和静载荷联合作用于石砟 将石砟密实 各种液压捣固机都是利用这种原理工作 振动夹实捣固机 同步捣固机 每个镐头夹石砟时要求行进的距离相同 每个镐头上所承受的压力由于枕下石砟的情况不同 捣固后枕下石砟均匀程度不一致 异步捣固机 每个镐头的动作完全是由液压元件作用产生的 由于枕下石砟情况不同 镐头所承受的压力要相同 因此镐头所移动的距离就会不相同 但捣固后的枕下石砟的密度比较均匀 1 XYD 2型液压捣固机的工作原理 1 XYD 2型小型液压捣固机 小型液压捣固机的重量较轻 作业效率较高 可利用列车的间隔时间进行捣固作业 被广泛应用于线路维修的捣固作业中 由于其制造成本较低 在我国的线路大修和中修作业中也经常用到小型液压捣固机 捣固镐挂在与升降油缸4相连的振动架1上 升降油缸的活塞杆与机架相连 当升降缸的无杆腔进油时 捣固镐就被强制插入到道床中 捣固镐的夹实是通过油缸5来完成 操纵多路阀的两个换向手柄就可控制升降缸和夹实缸的动作过程 2 XYD 2型液压捣固机的液压系统 1 XYD 2型小型液压捣固机 液压系统组成 齿轮泵1 手动油泵2 多路换向阀3 联和 联 溢流阀4 单向阀5 升降油缸6 夹实油缸7 滤清器8 油箱9 多路换向阀3的 联控制升降油缸 当阀位于左侧时液压油经单向阀5进入升降油缸的无杆腔 捣固镐插入道床 位于中间位置时捣固镐停止 位于右侧时 捣固镐拔出道床 多路换向阀3的 联的左侧和右侧分别控制液压油进入夹实缸的无杆腔和有杆腔 对应捣固镐对石砟的夹紧和放松 2 XYD 2型液压捣固机的液压系统 1 XYD 2型小型液压捣固机 工作时多路阀的操作顺序为 联左位 联中位 联左位 联右位 联中位 联右位 联中位 反复操作 联对应的手柄的三个位置可对石砟进行多次捣固密实作业 当原动机或液压系统发生故障而无法正常操作时 若捣固镐仍插在道床中 会危及行车安全 此时可反复压下手动油泵2代替齿轮泵供油 3 XYD 2型液压捣固机的结构组成 1 XYD 2型小型液压捣固机 3 XYD 2型液压捣固机的结构组成 1 XYD 2型小型液压捣固机 XYD 2型小型液压捣固机由动力部分 液压传动部分 振动装置 捣固装置 底架与夹轨器 下道架组成 动力部分 小型液压捣固机通常采用电动机或单缸柴油机 电动机的结构为普通鼠笼式三相交流异步电动机 功率为每台5 5kW 通过换向开关操作 换向开关的不同位置状态可使电动机有不同的转向 当电动机的插头变换电源时能保证电机的转向不变 从而保证液压油泵的转向正确 柴油机的结构和操作与电动机相比要复杂些 因此故障率较电动机高 但采用柴油机比较经济 使用较灵活 3 XYD 2型液压捣固机的结构组成 1 XYD 2型小型液压捣固机 XYD 2型小型液压捣固机由动力部分 液压传动部分 振动装置 捣固装置 底架与夹轨器 下道架组成 液压传动部分 包括齿轮油泵 油缸 多路换向阀 手动油泵 油箱 油管 滤油器和压力表等辅助元件 齿轮油泵与电动机或柴油机通过V带传递运动和动力 进而向液压系统提供压力油 液压油缸通过液压油实现直线运动 从而驱动捣镐完成预定的动作 升降油缸和夹实油缸均采用双作用单出杆液压缸 油缸内径为63mm 升降油缸的活塞杆采用活动球铰与捣固机上梁连接 缸筒外部设有铰轴与捣固机的油箱体连接 此结构可防止油箱在升降过程中 由于油箱两端的活动立柱滑套有少许不同步而损坏油箱或其它零件 3 XYD 2型液压捣固机的结构组成 1 XYD 2型小型液压捣固机 手动油泵 也称手压泵 是捣固机的安全泵 手动油泵主要由泵体 活塞 进油阀 出油阀及手柄组成 手动油泵在活塞上设有两道O型密封圈 当密封圈磨损后 或是由于吸油阀关闭不严 就会降低每次的泵油量 这时应对手动泵进行检修 3 XYD 2型液压捣固机的结构组成 1 XYD 2型小型液压捣固机 多路换向阀 由四部分组成 四联 为换向联 联为进油阀 为溢流阀 单向阀和出油阀 多路阀采用手动控制 操作它即可控制捣固机的升降和捣镐的张合 3 XYD 2型液压捣固机的结构组成 1 XYD 2型小型液压捣固机 油箱 用于存储液压系统所需的足够的油液 并将液压油的热量通过油箱及时散放 捣固机的电动机或柴油机 油泵 多路换向阀 手动油泵及振动框架等均安装在油箱上 油管和油管接头 液压系统工作液体的循环和能量输送是由油管实现的 油管接头用于把油管与油管或油管与液压元件连接起来而构成管路系统 油泵吸油管端口处和手压泵油管端口处均有滤油网 油箱的加油口也设有滤油网 3 XYD 2型液压捣固机的结构组成 1 XYD 2型小型液压捣固机 XYD 2型小型液压捣固机由动力部分 液压传动部分 振动装置 捣固装置 底架与夹轨器 下道架组成 振动装置 振动架和安装在振动架上的偏心振动轴组及减振器是构成振动装置的主要部分 捣固装置 捣固装置是小型液压捣固机的工作部分 由捣固装置完成捣固机预定的动作 捣固装置主要由捣镐和同步杆组成 底架 底架由两根导向柱 上梁及长方形框架结构组成 两个钢轨走行轮和四个小下道轮安装在框架下部 负责捣固机的流动作业和下道 3 XYD 2型液压捣固机的结构组成 1 XYD 2型小型液压捣固机 夹轨器 当道床板结的情况下 捣镐下插时捣固机会整体上升 使走行轮脱离钢轨而失去支撑 损坏捣固机 因此在走行轮的内侧分别设有两个夹轨器 夹轨器的尾端通过连杆2分别与底架连接 夹轨器中部的轴上设一吊杆4 通过弹簧与油箱的滑套连接 当道床下插困难 反力使捣固机顶起时 由于底架的上移 通过连杆而拉通夹轨器的尾部 是钳口向内靠拢 夹轨器将钢轨夹住 使捣固机把持在轨排上 3 XYD 2型液压捣固机的结构组成 1 XYD 2型小型液压捣固机 下道架 使捣固机顺利撤出衔接 并在限界之外支撑捣固机的装置 下道架主要由下导轨1 轨底抓钩 前支腿和路肩支腿组成 4 XYD 2型液压捣固机的技术参数 1 XYD 2型小型液压捣固机 动力 SF190柴油机额定功率 9 5马力额定转速 2300rpm自重 96kg振动频率 67Hz液压系统工作压力为5 0MPa 出厂前已调定 最大下插力 19kN最大夹实力 7 1kN 2提升时间 2s下降时间 1s张夹时间 0 5s 4 XYD 2型液压捣固机的技术参数 1 XYD 2型小型液压捣固机 下插深度 90 120mm 枕底面以下 激振力 22kN生产效率 340根轨枕 每组每小时主机净重 390kg外型尺寸 1420 680 1550 作业形式 单侧下道二台为一组 适用复线或单线路肩较宽地段双侧下道二台为一组 适用单线路肩较窄地段 NRD 4型软轴捣固机 适用于任何钢轨轨型铁道线路维修道砟捣固作业 2 其它形式的小型液压捣固机 NDG 400手提捣固机 以汽油机作动力源 通过离心式离合器 橡胶减振器 拖动振动器产生高频扰动力 使枕下石砟从新排列密实 从而实现对道床石砟捣固的目的 2 其它形式的小型液压捣固机 ND 3型内燃捣固机 具有结构简单性能可靠 养护维修方便 使用寿命长等优点 内部独特的采用万向节传动 高频振动轴承 大大的降低了故障率 使内燃捣固镐在抢险 突击中连续捣固4小时无故障成为现实 从而保证了作业效率 技术参数1 动力 小松G4L空冷二冲程下排式汽油机 进口 2 额定功率 1 47kW 2HP 3 额定转速 8300 300rpm4 振动频率 110 140Hz5 最大激振力 5 0kN6 油箱容积 0 95L7 排量 41 5CC8 下插深度 轨枕下120mm 200mm9 整机质量 13kg10 外形尺寸 1100mm 315mm 315mm 沈阳业兴铁路工务器材厂 2 其它形式的小型液压捣固机 NHS型内燃道碴夯实机 主要用于铁路轨枕盒 道床肩部道碴夯实 也适用于铺轨前道床顶面的道碴压实 保持道床道碴的紧密状态 增加道床横向水平阻力 纵向水平阻力及道床的稳定性 保证轨道水平 前后高低 方向等几何形位尺寸 保证行车平稳性及线路稳固性 该机采用弹性夯实机构 减少对道碴的破坏 技术参数发动机型号 罗宾EH12功率4 0HP 日本原厂汽油机 冲击力 14KN最大冲击频率 10 80Hz工作效率 260 h冲击行程 65mm夯板尺寸 330mm 280mm或260mm 280mm质量 74kg外形尺寸 长 宽 高 700mm 380mm 1060mm 沈阳业兴铁路工务器材厂 2 其它形式的小型液压捣固机 YCD 32型液压道岔捣固机 无夹轨器 主要应用于50kg m 60kg m单开道岔 对称道岔 交叉渡线 各型道岔的维修 大修及新建线路的捣固作业 更适用于提速道岔的捣固作业 应用该机械对道岔捣固作业 完全可以取代传统的线路维修机具 技术参数1 动力 原装进口本田GX2700汽油机 可根据用户需要采用电动机或柴油机 额定功率 6 6kW2 振动频率 63 67Hz3 液压系统工作压力为5 0 6 0MPa4 最大下插力 2 6kN 无夹轨装置 5 最大夹实力 7 5kN6 提升时间 2s7 下降时间 2s8 张夹时间 1s 2 其它形式的小型液压捣固机 YCD 32型液压道岔捣固机 无夹轨器 主要应用于50kg m 60kg m单开道岔 对称道岔 交叉渡线 各型道岔的维修 大修及新建线路的捣固作业 更适用于提速道岔的捣固作业 应用该机械对道岔捣固作业 完全可以取代传统的线路维修机具 技术参数9 下插深度 90 120mm 轨枕底面以下 10 激振力 32kN11 工作效率 100根轨枕 每组每小时12 主机净重 310kg13 外型尺寸 1420 680 1550 14 作业形式 捣固机四片捣固装置同时作业也可两片捣固装置同时作业15 走行架轮距1435 特殊时 提货要说明 16 下道方式 即可单侧下道 也可双侧下道 2 其它形式的小型液压捣固机 YCD 32型液压道岔捣固机 无夹轨器 的特点 1 该机采用高性能 高品质 进口汽油机为动力 具有稳定的大马力输出 燃油消耗率低 润滑油耗量少 质量小 噪音低等特性 也可根据用户需要采用电动机或柴油机为动力 2 具有夹轨装置 非夹轨装置两种结构 满足用户需要 捣固装置可在走行架上水平横向移动 可使捣固镐在道岔不同位置捣固作业 横向设定位装置 保证捣固点准确性 3 传动离合器采用离心块摩擦片式结构 传递扭距大 降低传动损失 提高了传动效率 4 振动箱采用内置偏心铁式 激振力大 捣固质量好 振动箱温升低 安全可靠 5 液压系统为扣压式胶管接头 同时加大了管通经 使得液压油流量增大 提高了作业效率 2 其它形式的小型液压捣固机 YCD 32型液压道岔捣固机 无夹轨器 的特点 6 捣固机四片捣固装置同时作业也可两片捣固装置同时作业 每片捣固装置由一对镐臂组成 可在道岔任意部位捣固作业 同时每对捣固镐由两个油缸驱动 夹实力大 作业效率高 7 道岔捣固时 无须搬动尖轨 即可实现道岔直股 曲股转线 8 镐撑插入道碴深度可由枕下的90mm调至120mm 可适用不同型号的钢轨及轨枕的捣固作业 9 镐撑间行程为310mm 580mm适用提速道岔捣固作业 10 YCD 32型液压道岔捣固机既可用于道岔捣固作业又适用于普通线路的捣固作业 一机多能 2 其它形式的小型液压捣固机 YCD 32型液压道岔捣固机 有夹轨器 的特点 1 该机采用高性能 高品质 进口汽油机为动力 具有稳定的大马力输出 燃油消耗率低 润滑油耗量少 质量小 噪音低等特性 也可根据用户需要采用电动机或柴油机为动力 2 采用捣固装置与夹钳分开的结构 捣固装置可在走行架上水平横向移动 可使捣固镐在道岔不同位置捣固作业 2 其它形式的小型液压捣固机 YCD 32型液压道岔捣固机 有夹轨器 的特点 3 夹钳采用可拆式铰接摆动式双重液压缸结构 夹钳动作迅速 方便上下道作业 操作方便 可在道岔转辙器 辙又及护轨 鱼尾板接头等任一位置夹住钢轨 在起道量小 道床板结的条件下均能使捣镐下插捣固作业 4 传动离合器采用离心块摩擦片式结构 传递扭距大 降低传动损失 提高了传动效率 5 振动箱采用内置偏心铁式 振动箱温升低 安全可靠 6 捣固机四片捣固装置为一组同时作业 下插力大 每片捣固装置由一对镐臂组成 可在道岔任意部位捣固作业 同时每对捣固镐由两个油缸驱动 夹实力大 捣固质量好 作业效率高 7 道岔捣固时 无须搬动尖轨 即可实现道岔直股 曲股转线 8 捣固装置部分与夹轨钳液压回路采用快换接头连接 拆装方便 下道迅速 9 镐撑插入道碴深度可由枕下的90mm调至110mm 可适用不同型号的钢轨及轨枕的捣固作业 10 镐撑间行程为310mm 580mm适用提速道岔捣固作业 2 其它形式的小型液压捣固机 眼镜蛇TT内燃机捣固机 2 其它形式的小型液压捣固机 眼镜蛇TT内燃机捣固机 2 其它形式的小型液压捣固机 1 YQB 1型液压起拨道器工作原理 1 YQB 1型液压起拨道器 YQB 1型液压起拨道器是一种便携式的小型液压起拨道器 它可用于线路的起道作业 也可用于线路的拨道作业 YQB 1型液压起拨道器应用了摆动滑块机构 2起拨道机械 1 YQB 1型液压起拨道器工作原理 A点的的运动规律为一段圆弧形轨迹 即在x方向和y方分别有水平位移和垂直位移 起道作业就是只允许在垂直方向有位移 拨道作业只允许在水平方向有位移 在A点设置一转轮 起道轮 当A点从原始点向M点运动时 依靠转轮的相对滚动来消除对轨排的水平作用力 将转轮的侧面卡在轨底的边缘处 迫使钢轨随同A点由原点沿曲线向M点运动 虽然轨排高度也发生了变化 但当取出起拨道器时 轨排靠自重落下 如果石砟的高度不发生变化 轨排便落回到原有的高度上 对线路的高度不产生影响 结果轨排水平移动一段距离 达到拨道的目的 2起拨道机械 2 YQB 1型液压起拨道器的结构 YQB 1型液压起拨道器有拨杆 底盘和液压系统组成 2起拨道机械 3 YQB 1型液压起拨道器的使用 作业时 将起拨道器装入到安装位置 手柄插入柄库 往复摇动手柄 达到作业要求 作业完毕后 扳动快速回油阀杆回油卸荷 在钢轨自重作用下 液压油通过回油阀被压回油箱 用手柄抬后端的助手套筒 即可达到活塞全部复位 起道时 起道轮中心线必须进入轨底边缘 不允许拨杆起道 在道岔上进行起道作业时 要求使用两台 在整铸撤岔心上起道作业时 注意起道轮不要进入撤叉心中间的凹坑中 2起拨道机械 1 YQB 15型液压起道器工作原理 2 YQB 15型液压起道器 YQB 1型液压起道器是一种便携式的小型液压起拨道器 作业时机身不侵限 因此在线路维修起道作业中同样得到普遍使用 YQB 15型液压起道器应用了固定滑块机构 作业时底盘1放置在石砟上作为固定部件 液压缸5固定在底盘上 构成固定滑块部分 活塞杆 起道杠杆3和连杆2是其它三个杆件 之间采用铰链连接 形成活动的四杆机构 2起拨道机械 2 YQB 15型液压起道器的结构 YQB 15型液压起道器由底盘 起道杠杆 连杆和液压系统组成 2起拨道机械 3 YQB 15型液压起道器的使用 使液压缸回缩至原始位置 将起道器底盘平稳放置在轨底道床上 使起道轮顶住钢轨底部 关闭卸荷阀 操作油泵手柄起道 起道完毕后打开卸荷阀 将机器取出 当起道杠杆达到限位块时 液压缸柱塞已达到最高位置 此时应停止供油 防止将机器损坏 在列车通过作业地点之前 应及时打开卸荷阀进行卸荷 并将手提梁放平在轨枕空内 或将机器移出线路 2起拨道机械 YQB 250 150型液压起拨道器 3 其它起拨道器 2起拨道机械 1 SY 1型液压轨缝调整器 3轨缝调整器 1 SY 1液压轨缝调整器结构及工作原理 轨缝调整器由机体 夹轨装置 油箱合件 工作油缸 摇杆机构和走行部分等部件组成 1 SY 1型液压轨缝调整器 3轨缝调整器 1 SY 1液压轨缝调整器结构及工作原理 机体 油箱合件11用螺钉固定在油泵底座3上 油泵底座和工具底座5用托架立轴将两个工作油缸4连接成一个整体 构成了轨缝调整器的机体 夹轨装置 在机体两端 装有操纵加紧斜铁的拨叉18 操纵摇把杆16可使左右斜铁2在油泵底座3的凹槽内沿着钢轨的方向前后移动 当摇把杆16往下压时 由于拨叉18的作用 使斜铁片在油泵底座里移动 咬住钢轨的轨头 工作状态 每次调整轨缝工作完毕后 将摇把杆手柄抬起来 斜铁即往外张开 离开钢轨的轨头 当摇把杆手柄继续往上抬高到一定位置时 由于摇把爪17的牙尖卡在踏面滑轮杠杆19的缺口处 使整个机体被支在滑轮上 这时轨缝调整器可在轨道上自由推行 到达下一调整位置 斜铁2张开的范围为52 80mm 可适应各种钢轨 1 SY 1型液压轨缝调整器 3轨缝调整器 1 SY 1液压轨缝调整器结构及工作原理 油箱合件 油箱合件包括油箱焊接合件11 柱塞10 油泵套9 油泵阀8 回油阀20 以及安全阀等零件 在箱盖12上设有注油孔盖13及滤油网 在有泵体的一侧 装有压力表接头座及丝堵 以备检查和调整安全阀 安装压力表 油泵体中的4个柱塞是成对平行安装的 没对都有独立传动轴和摇臂 但柱塞与工作油缸之间的油路则互相联通 因此 不论是一对柱塞工作或两个柱塞同时工作 压力油都能同时进入两个工作油缸 工作油液的压力也都相等 但一个摇把的效率要低 1 SY 1型液压轨缝调整器 3轨缝调整器 1 SY 1液压轨缝调整器结构及工作原理 工作油缸 两个工作油缸分别安装在机体的两侧 当油泵压出的压力油经油管进入油缸时 活塞即向右方移动 在夹轨斜铁的作用下 使轨缝逐渐变化 当轨缝达到要求时 手摇泵停止工作 打开回油阀 液压油流回油箱 同时在弹簧的作用下将活塞拉回 使其恢复原来的位置 1 SY 1型液压轨缝调整器 3轨缝调整器 2 SY 1液压轨缝调整器的使用 使用前 检查油箱中的油量是否符合要求 反复扳动油泵操作手柄 检查液压系统的各部分是否正常 扳动夹轨装置 检查斜铁是否移动正常 将轨缝调整器放在轨缝两侧的钢轨上 扳动夹轨扳手 使斜铁工作面接触钢轨头 同时使走行轮抬起离开轨面 关闭卸荷阀 扳动油泵操纵杆 使液压缸动作 进行轨缝调整 调整完毕后 打开卸荷阀 扳动扳手使斜铁松开 同时走行轮接触轨面 需要避车时 应迅速从钢轨上抬离线路 2 YTF 400型轨缝调整器 3轨缝调整器 YTF 400型轨缝调整器基本参数 最大推力 400KN工作行程 140mm工作油压 52Mpa最大操纵力 320KN外型尺寸 850 300 290 mm 质量 75kg 锦州市铁翔工务器材配件厂 2 YTF 400型轨缝调整器 3轨缝调整器 YTF 400 型轨缝调整器基本参数 最大推力 400KN工作行程 180mm工作油压 52Mpa最大操纵力 320KN外型尺寸 1200 360 290 mm 质量 120kg本机可进行推拉式双向调整轨缝 能安全快速完成串轨任务 锦州市铁翔工务器材配件厂 1 YYF 11液压方枕器 4液压方枕器 YYF 11液压方枕器的结构与工作原理 油泵产生的液压油驱动油缸3伸缩 油缸的缸体和活塞端分别连接推力板1和底座9 在底座上也安装一块固定的推力板 两块推力板分别作用在两根轨枕的侧面 活塞外伸时 通过推力板使两轨枕间的距离改变 达到方枕的目的 方枕完毕后 可打开卸荷阀 活塞杆在两侧回位弹簧的拉力作用下回到初始位置 1 YYF 11液压方枕器 4液压方枕器 YYF 11液压方枕器的使用 a使用前 检查油液和机械连接的可靠性 b使用时 先扒除方枕部位的少量石砟 将方枕器平稳地放置在两轨枕中间 使推力板顶住轨枕的中部 拧紧卸荷阀 往复扳动油泵手柄 方枕完毕 松卸荷阀 提出方枕器 c对混凝土轨枕 推力板为倾斜13 的斜板 当用于木枕 应更换成平头的推力板 1 YYF 11液压方枕器的结构与工作原理 4液压方枕器 YFZ 80型液压方枕器 最大调整量 130mm最大方枕力 80KN手柄操纵力 200 270N外形尺寸 275 220 233 mm 整机重量 10kg 锦州市铁翔工务器材配件厂 YFZ 147液压方枕器 1 YZ液压直轨器 5液压直轨器 YZ液压直轨器的结构 YZ液压直轨器由直轨器体 液压加载装置 偏心加紧装置 推行小车等组成 直轨器体为铸 锻焊接件 偏心加紧装置由手轮 转轴和偏心轮组成 操作时装夹方便 有自锁作用 安全可靠 1 YZ液压直轨器 5液压直轨器 YZ液压直轨器的工作原理 液压加载装置工作原理 上提掀手带动柱塞泵芯向上运动 工作油经单向阀进入柱塞泵 下压掀手 柱塞泵将高压油推入油缸 活塞动作 整机是利用活塞顶头 弯钩和偏心轮三点所构成的杠杆原理对钢轨进行校直 作业时使中间支座的位置对应钢轨的凸起部位 1 YZ液压直轨器 5液压直轨器 YZG 750液压防撞直轨器 最大直轨力 750KN工作行程 70mm外型尺寸 807 560 330 mm 质量 105kg采用轨下作业方式 列车通过时不侵线 安全性能高 操作简便 锦州市铁翔工务器材配件厂 1 DQG 3型双向摆动式切轨机 6钢轨切割机 DQG 3型双向摆动式切轨机的结构及工作原理 DQG 3型双向摆动式切轨机主要由切割部分 动力部分和卡具三部分构成 在切割部分中 主要采用砂轮切割锯片 依靠锯片与钢轨的接触摩擦将钢轨锯断 电动机通过三角带将转矩传递给转轴 卡具是锯轨的定位装置 在卡具的限位作用下 机器可在钢轨的垂直平面内进行双向摆动接触钢轨进行切割 但不能沿钢轨方向错位 防止损坏锯片 锦州市铁翔工务器材配件厂 1 NZG 31 型内燃钢轨钻孔机 7钢轨钻孔机 NZG 31 型内燃钢轨钻孔机结构及工作原理 NZG 31 型内燃钢轨钻孔机主要由钻孔部分 动力部分和卡具三部分构成 钻孔部分和普通钻床的结构基本相同 主要由钻头 转轴及可相对机架移动的转轴支座组成 动力部分为一台四行程的小型汽油机 通过V带传动驱动转轴转动 卡具是钻孔机的定位装置 锦州市铁翔工务器材配件厂 1 NZG 31 型内燃钢轨钻孔