钳工工艺学錾削、锯削与锉削

3 2錾削 锯削与锉削 一 錾削 1 錾削的定义 用铁锤敲打錾子对金属工件进行切削加工的方法称为錾削 2 加工精度 属粗加工 平面度控制在0 5mm之内 3 应用场合 用于不便于机械加工的场合 1 錾削工具 1 錾子 一般用碳素工具钢锻成 由切削部分 錾身 錾头构成 切削部分刃磨成楔形 经热处理后硬度达到56 62HRC 表3 4錾子的各类及用途 2 锤子 锤子是钳工常用的敲击工具 它由锤头 木柄和楔子三部分组成 其规格用其质量大小表示 0 25kg 0 5kg和1kg等几种 图3 16锤子 2 錾削角度 表3 5錾削角度的定义及作用 表3 6选用錾子或使用时对几何角度的考虑 2 錾削时要保持正确的操作姿势和挥锤速度 做到 稳 准 狠 3 錾削的操作要点 1 正确使用台虎钳 夹紧时不应在台虎钳的手柄上加套管子或用手锤敲击台虎钳手柄 工件要夹紧在钳口中间 3 起錾应从工件的边缘尖角处轻轻地起錾 将錾子向下倾斜 先錾出一小斜面 然后开始正常錾削 如图3 19a所示 必须正面起錾时 此时錾子刃口要贴住工件端面 錾子仍向下倾斜 待錾出一小斜面后 再按正常角度錾削 图3 19b 图3 19a起錾方法 图3 19b起錾方法 4 当錾削距尽头约10 15mm时 必须调头錾去余下的部分 以防工件边缘崩裂 安全生产 1 錾子刃磨应站在砂轮机的斜侧位置 刃磨时应戴好防护眼镜 采用砂轮搁架时 搁架与砂轮相距应在3mm以内 刃磨时对砂轮不能施加太大的压力 不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨 2 錾削时应设立防护网防切屑飞出伤人 錾屑要用刷子刷掉 不得用手擦或用嘴吹 3 錾子头部 手锤头部和柄部都不应沾油 以防滑出 发现锤柄有松动或损坏时 要立即装牢或更换 以免锤头脱落造成事故 4 錾子头部有明显的毛刺时要及时磨掉 避免碎裂伤人 二 锯削 1 定义 用锯对材料或工件进行切断或者切槽等的加工方法称为锯削 2 应用 锯断各种材料或半成品 锯掉工件上多余部分 或在工件上锯槽等 应用较广 3 平面度一般控制在0 2mm之内 图3 22锯削的应用 1 手锯的组成 手锯由锯弓和锯条两部分组成 锯弓用于安装和张紧锯条 有固定式和可调式两种 锯条的长度规格 以两端安装孔中心距来表示 常用的锯条长度为300mm 手锯的形式 2 锯齿的切削角度 锯条的切削部分由许多按齿距均匀分布的锯齿组成 可看作一排同样錾子的排列 为了保证锯削时有一定的容屑和强度 楔角 0 50 0 40 前角 0 0 3 锯齿的粗细 锯齿的粗细以锯条每25mm长度内的齿数来表示 一般分为粗 中 细三种 表3 7锯齿的粗细规格及应用 工厂提示 锯齿的粗细一般根据加工材料的软硬 切面大小等来选用 粗齿锯条的容屑槽较大 适用于锯削软材料或切面较大的工件 锯削硬材料或切面较小的工件应该用细齿锯条 锯削管子和薄板时 必须用细齿锯条 4 锯路 定义 在制造锯条时 使锯齿按一定的规律左右错开 排列成一定的形状 称为锯路 锯路有交叉形和波浪形等 锯路的作用 是使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度 从而减少了锯削过程中的摩擦 夹锯 和锯条折断现象 延长了锯条使用寿命 5 锯削的操作要点 1 姿势正确 压力和速度适当 一般锯削速度为40次 min左右 2 工件夹持牢靠 同时防止工件装夹变形或夹坏已加工表面 3 锯条的安装应正确 松紧要适当 4 选择正确的起锯方法 起锯有远起锯和近起锯两种 为避免锯条卡住或崩裂 一般尽量采用远起锯 起锯时角度要小些 一般不大于15 安全生产 三 锉削 1 定义 用锉刀对工件进行切削加工的方法称为锉削 2 加工精度 其加工精度可达0 01mm 表面粗糙度可达Ra0 8 m 3 应用范围 1 锉刀的组成 锉刀由锉身和锉柄两部分组成 锉刀有单齿双齿纹两种 如图3 30所示 单齿纹适用于锉削软材料 双齿纹由主锉纹 起主要切削作用 和辅锉纹 起分屑作用 构成 适用于锉削硬材料 2 锉刀的种类 按用途不同 锉刀可分为钳工锉 异形锉和整形锉3类 1 钳工锉 应用广泛 按其断面形状不同 分为平锉 方锉 三角锉 半圆锉和圆锉5种 如图3 31 2 异形锉 用来锉削工件上的特殊表面 有弯的和直的两种 图3 32 3 整形锉 主要用于修整工件上的细小部分 通常以多把不同断面形状的锉刀组成一组 图3 33所示 3 锉刀的规格 锉刀的规格有尺寸规格和粗细规格两种 1 尺寸规格 锉刀的尺寸规格 圆锉以其断面直径 方锉以其边长为尺寸规格 其他锉刀以锉身长度表示 常用的锉刀有100 125 200 250 300mm等几种 异形锉和整形锉的尺寸规格是指锉刀的全长 2 粗细规格 锉刀的粗细规格以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来表示 表3 8 4 锉刀的选择 锉刀的选择应根据工件的表面形状 尺寸精度 材料性质 加工余量以及表面粗糙度要求来选用 锉刀的断面形状及尺寸应与工件被加工表面形状与大小相适应 锉刀的选择 1 粗锉刀用于软材料 加工余量大 精度低 表面粗糙的工件 2 细锉刀用于硬材料 加工余量小 精度高 表面粗糙度数值低的工作 3 油光锉用于最后修光工件表面 5 锉削的操作要点 1 锉削时要保持正确的操作姿势和锉削速度 2 锉削时两手用力要平衡 回程时不要施加压力 以减少锉齿的磨损 安全生产 1 锉刀放置时不要露出钳