512北京××大学体育馆市政工程施工组织设计.doc

北京大学体育馆市政工程施工组织设计目 录第一章 编制依据5一.招标及答疑文件5二.施工规程、规范、验收标准5第二章 工程概况6一.工程简介6二.招标单位概况6三.工程特点及难点6四.设计概况61.铺装工程62.给排水工程83.弱电照明系统8第三章 施工总体部署10一.承诺101.项目总体目标设计102施工组织机构10二.施工总平面布置121.临时生活区及生产区122.临时上水133.临时电134.临时路13三.施工顺序及段落划分13四.施工计划141.施工工期142.人力计划143.机械设备计划144.材料计划145.资金使用计划14第四章 主要施工方法及技术措施16一.施工测量方案16二.土方工程施工方案161.土方开挖162.土方回填17三.化粪池施工171.施工工艺流程172.模板工程施工183.钢筋工程施工184.混凝土工程195.回填19四.给排水管线施工方案191.PE管施工192.HDPE管施工243.薄壁钢管施工26五地面铺装36六.照明、弱电施工37第五章 雨季施工措施39第六章 工程质量目标及质量保证措施41一.质量目标41二.质量保证体系41三.质量保证措施41四.试验、检验方案421.重点试验内容422.试验措施42第七章 施工进度保证措施43一.组织保证措施43二.资金保证措施43三.劳动力保证43四.机械保证43五.材料保证43六.技术支持43第八章 环保及文明施工措施45一.现场管理措施45二.防止大气污染45三.防止水污染46四.施工现场环境卫生46五.防止噪声污染46六.卫生防疫46第九章 施工安全保证措施48一.安全施工措施48二.生活区安全措施49三.保卫消防措施49四.施工现场料具管理措施49五.管线保护及施工便桥49第十章 施工过程控制52第十一章 三方配合施工56一.总承包管理56二.与设计单位间的工作协调56三.与监理师间的工作协调56四.与各分包单位间的工作协调56五.与各单位间的协调方式57第十二章 应急预案58一.工程应急预案58二.重大安全质量事故预案61三.防火预案62四.疫情预案64第十三章 保修回访服务66附图一 项目部组织机构67附图二 施工总平面布置图68附图三 施工进度计划69附件四 进度计划网络图70附表五 工力计划表71附表六 机械计划表72附件七 质量保证体系73附件八 工程质量控制框图74附件九 环保管理、文明施工体系75附件十 安全、消防及保卫体系76附件十一 火灾、爆炸事故应急预案流程图77附件十二 触电应急预案流程图78附件十三 中毒、窒息应急预案流程图79附件十四 人员伤害应急预案流程图80附件十五 钢筋工程质量控制程序81附件十六 模板工程质量控制程序82第一章 编制依据一.招标及答疑文件北京大学体育馆市政工程招标文件二.施工规程、规范、验收标准1.工程建设标准强制性条文2.北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ01452000）3.北京市给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01472000）4.市政道路工程质量检验与评定标准5.市政排水管渠工程质量检验与评定标准6.北京市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）7.排水管道通用图集8.北京市建设工程施工现场管理办法第二章 工程概况一.工程简介本工程位于北京大学体育馆内。工程招标范围包括广场、地下管线、地面铺装（包括BOB及餐饮区地面）、地上照明等，其中弱电部分仅考虑暗埋管（包括穿钢带线）及人孔井）。招标工期：计划开工日期2007年3月30日，计划竣工日期2007年6月15日。施工总工期：75日历天。二.招标单位概况招标单位名称 ：北京大学设计单位名称：西北大学建筑设计研究院三.工程特点及难点本工程位于北京大学体育馆院内，必须作好安全防护工作。开槽后全线设置护拦和警示灯，并派专人负责看守。2院内其他土建施工单位正在施工。开工前与其他单位协调好道路、水电等相关事宜，施工中如与其他施工单位发生问题，要及时协商解决。如沟槽开挖后造成断路的情况，需要设置施工便桥。避免给其他施工单位造成不便。（施工便桥搭建见第九章）3文明施工、保护环境。设立专门文明施工管理部负责环境保护、文明施工管理，制定切实可行的方案措施、应急措施，重点控制噪音、扬尘、遗撒污染，采取防护、覆盖、等措施。对各种建筑和地下管线及时进行保护。4.施工前对地下管线进行复核，以免发生施工事故。如遇现况地下管线及地上拆迁及时与甲方联系协调解决。(地下管线保护措施见第九章7)。四.设计概况1.铺装工程编号适用范围用料说明备注地1主要步行广场花岗岩地面总厚310mm花岗岩石板颜色和规格待落实厂家后定按2030M间距设置胀缝，缝宽1015mm聚氨脂砂灌缝按67M间距设置缩缝，缝宽5mm，水泥砂浆灌缝，122330厚各色花岗岩石板铺实拍平，密缝铺砌，细砂冲水填充密实30厚1：2.5水泥砂浆，面上撒素水泥素水泥浆结合层一遍150厚C20混凝土100厚石粉素土夯实地2主要步行广场透水混凝土地坪230mm共9247无色透明密封40厚6mm粒径强固混凝土40厚10mm粒径透水混凝土150厚级配碎石（压实）素土夯实地3主要步行广场广场砖地面总厚290mm共5741012厚各色广场砖铺实拍平，密缝铺砌30厚1：2.5水泥砂浆，面上撒素水泥素水泥浆结合层一遍150厚C20混凝土100厚石粉素土夯实地4广场车行区域广场砖地面总厚540mm共71431012厚各色广场砖铺实拍平，缝宽81030厚1：2.5水泥砂浆，面上撒素水泥素水泥浆结合层一遍200厚C20混凝土300厚级配碎石（压实）素土夯实地5停车场植草砌块地面总厚410mm共382780厚预制混凝土空心砌块，内填种植土植草30厚粗砂垫层300厚级配碎石（压实）基层碾压密实地6步行广场现浇混凝土植草地坪总厚195mm1015厚种植土、满植草150厚C20现浇混凝土植草地坪2030厚中粗砂找平层素土夯实BOB与餐饮服务区钢筋混凝土结构380mm底筋为单层双向HRB40010150，分仓大小为6m6m，每6m设一道假缝，每24m设膨胀缝，胀缝灌聚氨酯砂，缝宽约10mm，分缝处钢筋全部截断。共5373200厚C25混凝土180厚石灰、粉煤灰、碎石层路基压实，压实系数不小于0.932.给排水工程序号系统类别材料连接方式备注1生活给水管道钢丝网骨架PE复合给水管（PN.1）热熔连接826m2中水给水管道钢丝网骨架PE复合给水管（PN.1）热熔连接3室外消防管道钢丝网骨架PE复合给水管（PN.1）热熔连接4热水供回水管道薄壁不锈钢管（PN.1）卡压式连接502m5室外排水管道中空结构缠绕HDPE管胶圈接口3820.5m6室外给水阀门暗杆方式（铜杆）闸阀（1.0Mpa）7止回阀过滤活塞式缓闭止回阀（1.0Mpa）8管道倒流防止器H11Y41X-1Q型（带过滤装置）9可调式减压阀DN15010G930SQF型化粪池3座钢筋混凝土3.弱电照明系统序号系统类别材料数量备注1控制箱Altc（落地明装）12Algc1（明装）13Algc2（暗装）14灯具地灯（H=0.2M）金卤灯 70W G12灯头99套5草坪灯A （H=0.8M）TC-L 36W37套6草坪灯B E27 40W白织灯66套7埋地灯 T8 36W15套8泛光灯金卤灯 150W68套9景观杆灯（H=4-4.5M）2T8 58W84套10高杆灯（H=10-12M）投光灯 2400W18套11管线PVC32管埋地敷设6184m12100钢管埋地敷设1074m13100PVC埋地敷设8154m14井人孔井30个第三章 施工总体部署一.承诺在充分理解工程招标文件的基础上，全面响应招标文件的有关要求；结合本工程具体情况和多年积累的大型市政工程施工经验组建高素质、高水平的项目经理部，通过科学的管理方法和先进的施工技术，确保本工程在按期完工的前提下，争创优质工程。1.项目总体目标设计1.1 质量目标分部、分项工程合格率 100工程质量目标：合格。1.2安全目标遵纪守法，规范施工，达到零死亡，无重伤事故，减少轻伤事故，力争安全生产无事故。1.3文明施工和环境保护目标严格按照北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准与北京市文明工地标准进行管理；施工中认真执行关于文明施工和环境保护的措施，杜绝扬尘、遗撒，场界噪声达标。1.4 工程进度目标在施工中严格按照招标文件要求，确保本工程在2007年3月30日开工，2007年6月15日前完成。工期为75日历天。2施工组织机构2.1 施工组织分工及框图为确保工程项目总体目标的实现，全面履行我方对本工程的承诺，我公司将组建高素质高水平的项目经理部对本工程实施管理。项目部内设项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目总经济师各一人；下设工程管理部、技术质量部、物资设备部、安全保卫部、经营合同部及项目办公室。施工组织结构框图见附件四2.2 项目部岗位职责和部门职责1）主要人员的岗位职责：项目经理：1人，工程师、市政一级项目经理。1.全面负责本项目的施工组织管理及决定本项目的重大决策，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环保等全面负责，满足合同的各项要求；2.确定并调配项目经理部的组织机构及人员，制定项目部的规章制度，明确有关人员职责；3.与业主、监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中的各种问题，保证施工进度计划的实施，确保按期或提前完成施工任务，确保业主的利益;4.主动积极的处理好项目部和所在街道及当地政府的关系;处理好和各个专业管理部门的关系，保证施工期间及竣工交验的及时、方便;5.直接领导项目部综合办公室并积极与业主协调解决拆迁工作，确保施工顺利进行。项目部总工程师：1人，高级工程师。 1.在项目经理的领导下，负责建立项目质量保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程技术质量管理负全面责任;2.负责组织编制施工组织设计、单项施工方案、特殊技术施工措施，并监督各项技术方案的实施;3.负责与业主、设计、监理等单位保持密切联系，在施工中贯彻落实业主、设计、监理的要求与指令，确保本项目工程的顺利进行;4.负责本项目关键技术难题的攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量;5.负责提供本工程的材料供应计划;对所订材料、设备进行考察、验收、监督，进行质量把关。项目部生产副经理：1人，工程师，市政三级项目经理。1.在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产工作，负责工程总体部署，总体施工进度计划的管理，协调各部门的关系，合理安排生产;2.负责项目部的安全生产工作，保证施工期间安全生产无事故;3.负责施工期间的文明施工和环境保护工作，加强对职工文明施工的教育工作;4.负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。项目部总经济师：1人，经济师。1.在项目经理的领导下， 负责合同管理工作并主持本项目工程的合同评审;2.在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责;3.负责工程的计量报量工作，并加强财务管理和全面经济核算，严格项目资金管理和使用;4.开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。2）主要部门的部门职责工程管理部：由专业工程师、施工员、带工员、电工等组成，由 主管生产的副经理负责；职责范围：负责施工生产和成本控制工作;作好技术交底，详细记录施工日志;加强现场管理，协调外界关系。技术质量部：由技术工程师、质量工程师、测量工程师、资料员、试验员组成，由项目总工程师负责;职责范围: 负责编制施工组织设计、方案、措施;各种质量计划，图纸会审，测量放线工作;负责施工进度计划、工料机动态计划的编制报批，进场材料的抽检;负责施工技术洽商，施工过程中的技术质量控制，监督，报验工作及各种工程试验内容的落实;组织编制竣工资料;负责ISO9000、14000、18000的实施及落实。材料设备部：由采购员、材料员和保管员组成，设材部部长负责，由生产副经理和总工程师共同领导;职责范围: 负责施工所需材料的采购、供应、管理工作并提供相应的质量证明;负责施工过程中的材料和周转料的调配，材料的标识管理、搬运及储运工作;负责机械使用和租赁管理，保证自有和租赁设备的维护保养，提高机械设备的正常使用率。安全保卫部：由安全员、环保协调员、经警组成，由安全部部长负责，由生产副经理和总工程师共同领导;职责范围:负责安全交底和环保措施的制订；作好安全检查和环保监督工作；保证文明施工和环境保护工作的落实。经营合同部：由预算员、计量员、统计员组成，由主任经济师负责;职责范围: 编制工程的降低成本计划，分析成本的升降原因，找出存在的问题;审核任务单、协议书;工程施工过程中工、料、机的成本控制及结算;负责请监理工程师签认中间计量与计量支付报表工作;负责对单项工程分包合同的签定与结算工程的最终结算工作;负责施工过程的工程量完成情况统计以及分包工程完成情况的统计。综合办公室及拆迁协调小组：由劳资人员、行政人员组成，由项目经理直接领导;职责范围:负责与业主协调拆迁工作;负责劳务队的入场教育、业绩考核、日常检查;对劳务人员的资格进行审查;负责项目部的后勤保障工作。二.施工总平面布置为保证按期优质完成该项工程任务，在全面分析工程特点的基础上，本着既满足施工要求、又经济的原则，对施工现场做如下统一安排：1.临时生活区及生产区1）在施工现场搭建临时项目部，占地面积约1200 m2。具体位置按照按照甲方要求搭建。2）办公区占地300 m2；3）料站占地400m2；4）宿舍区占地600m2；以上各区域布置详见：施工总平面布置图。2.临时上水为满足现场生活，生产，试验及消防用水需要，按甲方提供水源位置，主要以暗管形式接至生活、生产区域及施工现场，管埋深大于80cm，临时上水干线用70钢管，支线采用50钢管；支干线除按实际增加节门外，每100m留一阀门，供现场生产生活用水。临时水还设一定数量的消火栓。3.临时电施工临时电执行施工现场临时用电安全技术规范要求，经测算现场临时电工作负荷为200kw。依甲方给定电源引电于施工现场临时生活生产区，配电线采用三相五线制绝缘导线。施工用电量计算（参见下表）：120KW本工程现场用电功率统计表如下：序号设备名称功率数量单位合计1振捣器2.2KW3台6.6KW2电焊机25KW2台50KW3蛙夯2.2KW6台12KW4锯木机5.5KW1台5.5KW5室内照明0.0420个0.8KW6室外照明1.0KW10个10KW4.临时路利用院内现况道路作为临时路，派专人负责导行，设立警示标志。三.施工顺序及段落划分1. 以比赛馆北侧道路为分界点将全区分成南北两个施工作业区。2. 配备两个施工作业队以及两套机械设备。3. 两个区域同时施工。先进行地下管线施工，施工时遵照先深后浅的原则。部分管线可以合槽施工。4. 管线施工完成后进行地面铺装和灯杆照明的施工。5. 工区内其他施工单位正在施工，如管线需要穿越其他单位的料场、临设时要提前通知对方，做好协调工作。提前清除障碍物，保证工程顺利进行。6. 根据甲方要求，自动喷淋系统接入综合楼；热水管线与锅炉房系统相接。两处施工在管线施工过程中穿插进行，具体方案根据现场情况与甲方和设计协商后制定。四.施工计划1.施工工期本工程计划工期为2007年3月30日开工，2007年6月15日竣工。工期为75日历天。给排水施工2007.4.32007.4.15弱电及照明管线施工2007.5.102007.5.16地面铺装2007.5.172007.6.10照明灯具安装2007.6.12007.6.121.3收尾及竣工验收：2007.6.132007.6.15详见：施工进度计划图。2.人力计划本工程按照施工区段分为2个施工队，每个施工队各工种配备齐全，由各区段生产副经理负责管理。单区域每种管线配备3个组，广场砖铺筑每个区域配备5个小组。本工程时间紧，施工面积大，施工人员数量要求较大。高峰时间共需要人员250人。具体人力计划见附件2-43.机械设备计划依据工程内容、工程特点及工程质量、工期要求，按照满足工程需要、充分利用既有设备、适当购买配套设备、短期租用特种大型设备的原则进行机械设备配置。本工程混凝土工程全部采用商品混凝土，现场不设搅拌机，主要投入的大型机械设备包括：土方施工机械、钢筋混凝土工程施工机械、起重机械、运输机械等。投入本工程机械设备见附表54.材料计划本工程材料计划以初步设计为依据，考虑适当损耗，按照工程施工进度计划要求按月编制，包括主材总用量与主要工程部位主材用量。本工程混凝土和砂浆采用商品混凝土，部分钢筋加工在附近加工厂加工成型后运到现场焊接。5.资金使用计划4.1设立专用帐户根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划，严格资金的使用，设立资金使用专用账户，保证专款专用；每月分析工程资金的使用情况，及时向工程监理申报计量，确保工程资金及时到位；若业主在本工程资金暂不到位时，我单位保证工程施工连续不停歇，为工程的顺利施工提供足够资金支持，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场，项目部可从公司内部银行进行贷款解决资金缺少的问题，贷款的数额应保证及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是冬季、农忙期间施工人员的充足配备提供保证。4.2资金分配为了能使施工顺利正常进行，对资金分配采取专款专用的原则，对已完的工程部位按照合同要求进行支付，避免合同双方因资金问题导致影响施工进度的现象发生。响应政府的号召，对民工工资及时进行发放，决不出现隔月发放现象，以保证施工人员的生活所需，稳定施工人员心情，提高施工积极性。有条件的话，给民工发放工资采用通过银行办卡的形式予以支付。第四章 主要施工方法及技术措施一.施工测量方案1）交接桩测绘院交桩后，及时做好护桩、拴桩工作，进行导线点及水准点的测量复核，经验证无误后，测量结果上报监理工程师。2）平面控制测量为确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度控制低精度的原则，对业主所交控制点复核无误后，进行护桩；在施工范围内进行拴桩并绘制拴桩平面图。测设所用全站仪，其精度为测角精度2，测距精度：棱镜（2mm2ppmD），反射片（4mm3ppmD）。3）高程控制测量根据业主所交的水准控制点，在施工范围内，测设一条附和或闭合水准路线，各水准点布置在便于施工测量和保护的地方，其精度等级满足工程测量规范GB2002693三级水准测量。水准测量所用仪器为DZS3-1自动安平水准仪，其精度为3mm/Km。4）施工测量在管线施工中，由控制导线点的坐标及管线中心线各折点的坐标计算出放线要素，然后采用极坐标法，用全站仪将各折点测设出，再根据开挖所放坡度及槽宽，计算并测设出开挖的上、下口线。5）保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理为了确保施工过程中测量的精度，项目部采用两级符合制度。测量所用的仪器设备都在检定有效期内。本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志，并加以保护，桩位的选择应便于施测，牢固不易破坏的地方，必要时采用钢筋混凝土浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压。如遇有破坏的桩位，应及时补测，并做好复核。测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料，同时，要保存好测量原始资料，以保证竣工时资料齐全、无丢失。二.土方工程施工方案1.土方开挖1）本工程所有管线均采用机械开挖，人工配合清槽。由于雨水和污水管线间距为2.5 m，因此合槽施工。通过计算决定沟槽开挖尺寸，槽底宽度=结构宽度2B（B为每侧工作宽度）。2）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽、基坑开挖计算尺寸，撒好上口灰线。3）机械挖槽时，挖至设计槽底以上20cm，之后采取人工清挖。4）人工清挖槽底时，应认真控制高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。5）将所留20cm厚余土清至10cm，分成五组钎探，钎探钎径为直径25钢筋，穿心锤的自由落距为50cm，探深15cm，经验收后，用细砂灌孔捣实。6）沟槽超挖处理办法：干槽超挖在15cm以内者，用原土回填夯实，其密度不低于原天然地基土。干槽超挖在15cm以外者，用石灰土分层处理，其相对密度不低于95。槽底有地下水或地基含水量较大，不适合夯实时，采用天然级配砂石或卵石回填。2.土方回填1）在管道及结构整体验收完成后，及时进行回填。2）沟槽回填必须确保结构安全，保持管线稳定，保护好管道接口。3）填土前先清理沟槽，槽底不准有积水，腐殖物。4）填土时不得将土直接砸在接口部位。5）回填土中不得含有机物、大土块和大于5cm砖、石等杂物。6）管道对称回填，高差不大于30cm，搭接处不得形成陡坎，应当留成台阶状，阶梯的长度大于层厚的2倍。7）对于检查井周围1.0m范围，采取掺加12灰土进行处理。在检查井、雨水口位于道路基层深度范围，采取C10混凝土填筑的措施。8）还土虚铺厚度使用蛙夯时不大于20cm；使用压路机不大于30cm。9）管道胸腔及管顶50cm范围内使用蛙式夯击夯实，管顶50cm以外使用压路机压实。10）对于管道下三角不易使用机械夯实部位，使用蒜头夯人工认真夯实。11）回填密实度：胸腔及管顶50cm范围执行管道回填密实度标准，管顶50cm以上部分必须满足道路标准。12）回填时，确保土壤含水量接近最佳值，否则采取洒水、晾晒或掺加9灰土处理。三.化粪池施工 本工程化粪池为G930SQF型化粪池3座，开挖基坑深度5m左右。开槽时采用一步台阶，采用挖掘机一步开挖到位。1.施工工艺流程施工工艺流程如下：素混凝土垫层施工底板侧模、绑扎底板钢筋底板混凝土浇筑养护内模支护绑侧墙、顶板钢筋外模支护浇筑侧墙养护、拆模吊装盖板2.模板工程施工内模板以定型钢模为主，辅以局部木模。本工程模板施工分三步完成，首先支护底板侧模。当底板混凝土强度达到要求时支护内模，最后在外墙、顶部钢筋验收合格后支护外模。墙模板采用两侧带橡胶锥且有套管的定型穿墙螺栓固定，并安装居中，在外用1010cm方木支护，拆模后剔除橡胶锥，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆补孔压平。模板安装需表面平整，相邻两板间高低允许误差2mm，平整度3mm。模板其施工工艺及质量要求按北京市给水排水管道工程施工技术规程的规定执行。3.钢筋工程施工钢筋为现场加工,钢筋进入现场时，分批验收。使用中发现脆断不良或机械性能显著不正常。应进行化学成分检验，每批质量不大于20T，随机取样一组，进行机械性能试验，测定屈服点，极限抗拉强度，伸长率和冷弯试验。钢筋使用前应清除污锈，油渍，钢筋应顺直，无局部扭曲。钢筋下料后应分批，分类堆放，不得混淆。采取措施防雨淋日晒。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4.混凝土工程结构混凝土采用预拌混凝土，泵送入模，使用插入式振捣器振捣,垫层使用平板振捣器加振动梁振捣。混凝土振捣必须设专人操作，施工前对振捣工进行培训、交底，施工中应做到不漏振不过振。混凝土浇筑完成后，外露面及时覆盖，12小时后洒水保湿养护，底板混凝土浇筑后，待其强度达到3MPa以上时方可上人进行支架支模等作业。混凝土垫层在伸缩缝处加做凹槽，在结构浇筑时采用“两凿两吹”凿毛处理，即在垫层混凝土强度达到80%以上后用錾子细凿除混凝土表面浆皮，剔出新茬，用空压机清扫干净之后，再凿毛凿掉漏凿部分，在外模合模前，用空压机彻底吹扫干净。浇筑侧墙前，施工缝表面浇筑2cm厚水泥砂浆，标号同洞体混凝土，然后再进行混凝土浇筑。混凝土终凝后及时覆盖无纺布洒水养护。对于墙体采取沿墙顶悬挂滴漏管的方法，保证墙体处于潮湿状态。洒水养护时间不少于7天。5.回填回填前，将基槽内的杂物清理干净。回填土要过筛，拌和均匀。用小推车人工向槽内回填。每层虚铺厚度为200250mm，用蛙式打夯机夯实。夯实过程中，特别保护外墙抹面不被破坏。四.给排水管线施工方案1.PE管施工工艺流程施工准备测量放线开界路面井位砌筑管件安装清理场地吊管安装检查土方开挖质量阀门井位放线管沟机械开挖管线、树木迁移及保护管道安装管道试压验收阀门安装管道总冲洗及消毒管坑回填水质检验开叉接驳竣工验收1、使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提高时效。3、管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：管道公称直径，毫米最小管沟宽度，米 75-400 D+0.3 400 D+0.5一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。PE管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。管道连接大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。热溶对接工艺参照下表执行。PE管材热熔对接参数参考值 公称壁厚（mm） 对接工艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15Mpa预热温度：210C预热时的卷边高度h（mm）压力:0.1Mpa预热温度：210C预热时间（秒）允许最大切换时间（秒）焊接压力0.15Mpa冷却时间（分）23.90.530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.517021010253228.332.21.52102250123340采用不同型号的焊机时，上述参数做相应的调整鞍形对接连接四、给水管道水压试验1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，分两段试压。2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于002MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。五、给水管道消毒、清洗1、按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。 3、管道消毒：除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格要求进行，消毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。 4、冲洗（1）待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。（2）经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。（3）冲洗是必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。六、给水管道施工质量控制1、管坑开挖保证质量措施（1）开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。（2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管坑基础的处理。七、管道安装质量保证措施1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。2、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。3、检查焊接工作位是否有足够空间。4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。八、阀门安装质量保证措施1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。2、砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。十、管道试压质量保证措施1、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。2、管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位。3、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。十一、管坑回填质量保证措施1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。2、根据设计规定，选择回填材料。3、回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。4、管坑两侧同时回填，并要分层夯实。十二、管道冲洗消毒质量保证措施1、严格按冲洗方案做好冲洗管道的安装。2、放水消毒严格按管径、长度投放消毒液，达到规定浸泡时间。3、冲洗后水样检查合格，经有关部门批准，方可投产使用。2.HDPE管施工2.1.沟槽采用机械开槽，人工清槽底方法。根据土质情况，沟槽边坡采用1：0.330.5。沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基面。基地设计标高以上0.2m0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并平整夯实。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。2.2.基础基础砂垫层的厚度应不小于设计规定，砂垫层应夯实紧密，表面平整，管道接口部位挖预留凹槽以便接口操作，凹槽沿管线长度方向长0.40.6m，深0.050.1m，宽为管径1.1倍。2.3.管道安装管道安装采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。如是支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。使用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起靠外的边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，紧好螺栓。雨季施工时，要采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶一倍管径以上的高度。管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口现象，要返工处理。2.4.管道修补管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法：1、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。2、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环己酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方法补救。管道敷设后，发生超过以上损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。损坏孔洞补块修补前修补后2.5.管道与检查井连接管道与检查井的连接宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接。要求不高时可直接砌进检查井壁中。管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，可采用中介层作法。在管道与检查井相接部位的外表面预先做好用聚乙烯粘接剂、粗砂做成的中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即形成粗糙的中介层。中介层的长度试管道砌入检查井内的长度而定。通常可用240mm。管道与检查井的衔接采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm，长度不小于240mm。先将管道插口部位戴上胶圈，并将此端插进管材端部，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。或者直接将管道砌进检查井井壁，密封采用RG二次灌浆料填充。检查井底板基础，应与管道基础层平缓顺接。管道位于软土或低洼的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜先采用长500mm的短管与检查井连接，后接2.0m长短管，以下再与整根管道连接。2.6.回填土管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道两侧同时回填、夯实或碾压。回填过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填中不应含有石块、砖头及其他杂硬物件。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。管道位于车行道下，铺设后即修筑路面，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，再往上回填良质土。沟槽回填，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，对中管顶以上0.4m范围内应不小于80，其他部位不小于90，管顶0.4m以上按地面或道路要求执行。沟槽回填土密实度要求槽内部位密实度%土质超挖部位95粗砂或砂卵（砾）石土弧基础管顶以下90粗砂管下肋角0.2DN95管两侧95砂、碎石屑或符合要求的原状土管顶以上0.4m管两侧90砂或符合要求的原状土管上部80管顶0.4m以上按地面或道路要求但不80原土回填2.7.闭水试验管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检验方法。闭水检验规定为管道内充水保持管顶以上2m水头的压力，观测管道24小时渗漏量，应不超过下表的规定。（HDPE）双壁波纹排水管道允许渗水量（m3/km/24h）公称内径Di（mm）允许渗水量3001.374001.885002.273.薄壁钢管施工施工工艺：配料落管清理毛刺标记划线检查密封圈插入管子卡压检查卡压尺寸管道系统试压不合格不合格A施工准备：11按设计图纸规定的坐标和标高绘制实测施工图；12按实测施工图进行配管；13制定薄壁不锈钢管和管件的安装程序，进行预装配。B安装步骤：1配料落管：计算配管尺寸，采用专用的切管工具按所需长度切断管材，切口断面应与管材的轴心线垂直。2清理毛刺：采用专用工具去除管端内毛刺，以免安装插管时割伤密封圈。3标记划线：用划线标志器在管端作插入长度标记划线，以保证管子插入长度，避免造成脱管。4检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损。5插入管子：将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与划线位置相距3mm以内。6卡压：把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。7检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。8管道系统试压：卡压完成后将系统适当分区，并于保温施工前按规定进行耐压试验，尽可能采用局部完工局部试压方法。C施工要领：1熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员应仔细阅读说明书，掌握其使用方法和操作技巧。2每天施工前、施工中和施工后，均应检查安装工具是否良好，特别是卡压工具，发现不良及时送修或更换。3管材切断后应内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免安装时管材插入管件割伤密封圈，造成卡压后渗漏。4检查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏装密封圈或密封圈破损造成卡压完成后管道渗漏而返工。5管材插入管件前必须确定管材插入长度并划线作好标记，插入后确认在管材上所画的标记应距管件端部保持在300mm以内，以避免脱出造成实际插入长度不足，卡压后引起渗漏。插入长度见下表管材插入长度表公称通径DN1520253240506580100管材插入