成型磨床磨工操作规程.doc

行业资料：_成型磨床磨工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页成型磨床磨工操作规程1工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。2手动检查各部之后，空车运转，检查磨头往复运动，确认正常后，可进行工作。3工作前按工件磨削长度，手动调整换后挡铁位置，并加以紧固。4机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。5机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。6工作中经常检查夹具、工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。7修整砂轮时，金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。8砂轮没有脱离工件时，不准停车。9更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。10不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。11调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。第 2 页 共 6 页成型车间安全操作规程1、电热刀易烫伤，造成人员烫伤；2、推部件小车、胎胚车时易压脚，造成人员伤害；3、换料时容易挤手，造成人员伤害；4、操作人员违章操作，易造成人员伤害。二、操作规程（一）成型机带束层、胎面贴合鼓安全操作规程1、操作前必须穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋，严禁穿鞋底带有铁钉的鞋，衣服上严禁挂金属物品上机操作。2、检查工器具是否摆放有序，检查设备安全装置是否灵敏可靠，电热盒不得与汽油盒的距离太近。3、操作区域内，严禁站人放物，与操作无关人员不得进入生产操作区域内。4、使用热裁刀时，切勿碰到成型机鼓面和传送带。5、使用汽油擦胎时，切勿将汽油滴到脚踏开关上，所使用的金属工具要轻拿轻放，避免因撞击产生火花。6、工作中避免身体及手接触电加热装置及转动部位。7、操作过程中，如发生故障、料打褶或者转动部位卷料时，必须停机处理，处理时要打开安全护栏和安全门后方向进行处理。8、严禁人或物品在自动卸胎的工作区或光感安全区内停留。9、换料、推小料车时必须两个人完成，行动配合协调一致，必须打手动操作，以防人或设备损伤。10、工作完毕后，将汽油加盖集中管理，关闭电、风、火、汽开关，清理机台及周围环境卫生，进行现场工作交接。（二）成型机胎体鼓安全操作规程1、上岗前，按规定穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋，严禁穿鞋底带有铁钉的鞋，开车前要检查成型机是否正常，刹车装置是否灵敏可靠。2、检查成型机所需要工器具是否摆放有序，垫尺摆放不得伸进设备运转区，热裁刀盒不得离汽油盒太近。3、操作时精神要高度集中，熟练掌握，设备安全踏板，安全拉绳。安全脚垫以及设备急停按钮安全装置的性能及位置。4、在设备运转中，非操作人员不准进入生产警戒线内，以免发生安全事故。5、使用汽油擦胎时，切勿将汽油滴入脚踏开关上，所使用的金属工具要轻拿轻放，以免产生火花。6、操作过程中，如发生电加热部位静电起火或汽油盒起火时，要立即切断电源，脱离现场及时使用二氧化碳灭火器扑救，并同时报警。7、操作过程中，如发生故障或打褶，转动部位卷料时，必须使用设备处于手动状态，排除故障时，一定要打开安全护栏或打开安全门。8、严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀。9、操作中避免用手及身体接触电加热器。10、调整或需要维修时，必须切断电源后进行，不得带电或运转中进行处理。11、每班操作人员开班生产前必须检查成型充气胶囊是否完好，有损坏的及时更换，防止被胶囊伤害。三、出现异常应急措施1、设备运转过程中，出现异常或震动、异常噪音时，应立即停机查明事故原因，排除故障后