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模板工程施工质量及做法参照标准 作者 何世昌时间 2016年9月10日 课程目标 1 明确模板工程的标准做法 降低模板工程对现浇混凝土结构的不良影响 提高混凝土首次浇筑验收合格率 2 提高主体结构实测质量及观感质量 从而提升客户对于工程质量的满意度 3 该PPT用于模板工程技术交底和招标参考 一 结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法二 模板工程做法三 模板工程质量通病与防治四 管理动作五 目标样板安全文明施工 结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法 第一章 一 结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法 结构施工工艺流程及模版工程质量管控方法模板工程质量管控流程图模板工程质量管控依据及方法预埋件和预留孔洞允许偏差现浇结构模板安装允许偏差预制构件模板安装允许偏差模板拆除主控项目模板验收主控项目 1 结构施工工艺流程图 准备 检查执行 完成 2 模板工程质量管控流程图 3 1基本规定1 稳定可靠 模板及支撑体系应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受浇筑混凝土的重量 侧压力以及施工荷载 2 检查验收 在浇筑混凝土之前 应对模板工程进行验收 模板安装和浇筑混凝土时 应对模板及其支架进行观察和维护 发生异常情况时 应按施工技术方案处理 3 措施方案 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 3 工程质量管控依据及方法 3 2主控项目 1 基层稳定性安装现浇结构的上层模板及其支架时 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力 或加设支架 上 下层支架的立柱应对准 并铺设垫板 检查方法 对照模板设计文件和施工技术方案观察 全数检查 2 隔离剂在涂刷模板隔离剂时 不得玷污钢筋和混凝土接槎处 检查方法 观察 全数检查 3 3一般项目 接缝 接缝处不应漏浆 湿润 在浇筑混凝土前 木模板应浇水湿润 但模板内不应有积水 隔离剂 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂 杂物清理 浇筑混凝土前 模板内的杂物应清理干净 特殊模板要求 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程 应使用能达到设计效果的模板 地胎模 用作模板的地坪 胎模等应平整光洁 不得产生影响构件质量下沉 裂缝 起砂或起鼓 检查方法 观察 全数检查 起拱 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按设计要求起拱 当设计无具体要求时 起拱高度宜为跨度的1 1000 3 1000 检查方法 水准仪或拉线 钢尺检查 检查数量 在同一检验批内 对梁 应抽查构件数量的10 且不少于3件 对板 应按有代表性的自然间抽查10 且不少于3间 对大空间结构 板可按纵 横轴线划分检查面 抽查10 且不少于3面 8 预埋预留 固定在模板上的预埋件 预留孔和预留洞均不得遗漏 且应安装牢固 其偏差应符合表1规定 检查方法 钢尺检查 检查数量 在同一检验批内 对梁 柱和独立基础 应抽查构件数量的10 且不少于3件 对墙和板 应按有代表性的自然间抽查10 且不少于3间 对大空间结构 墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面 板可按纵横轴划分检查面 抽查10 且均不少于3面 预埋件和预留孔洞的允许偏差表1 注 检查中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取最大值 4 预埋件和预留孔洞允许偏差 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法表2 注 检查轴线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取最大值 5 现浇结构模板安装的允许偏差 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法表3 注 检查数量 首次使用及大修后的模板应全数检查 使用中的模板应定期检查 并根据使用情况不定期抽查 6 预制构件模板安装的允许偏差 16 混凝土结构浇筑后 达到一定强度 方可拆模 主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定 现浇混凝土结构的拆模期限 1 侧面模板 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏 方可拆除 一般12h后 2 承重模板应在混凝土达到表4要求以后 才能拆除 3 钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载 应经过计算 复核结构在实际荷载作用下的强度 7 模板拆除主控项目 底模拆除时的混凝土强度要求表4 4 已拆除模板及其支架的结构 应在混凝土达到设计强度后 才允许承受全部计算荷载 施工中不得超载使用 严禁堆放过量建筑材料 当承受施工荷载大于计算荷载时 必须经过核算加设临时支撑 根据构件强度决定 比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除 但底模一般都需要构件强度达到75 以上才可以 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100 注意 提早拆除会对构件造成无法修复的损伤 5 模板的拆除注意事项根据 混凝土结构工程施工及验收规范 的要求 模板的拆除应满足以下条件 在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除 通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板 悬挑构件混凝土强度达到100 时方可拆模 模板的拆除顺序 1 模板的拆除顺序一般是先非承重模板 后承重模板 先侧板 后底板 遵循先拆非承重部位 后拆承重部位以及自上而下的原则 2 拆模时 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 拆模时 工作人员应站在安全处 以免发生事故 待该段模板全部拆除后 方准将模板 配件 支架等运出码堆 拆下的模板 配件等 严禁抛扔 要有人接应传递 按指定地点堆放 并做到及时清理 修理和涂刷好隔离剂 以备使用 3 拆除竖直面模板 应自上而下进行 拆除跨度较大的梁下支柱时 应先从跨中开始 分别拆向两端 拆除梁 楼板底模时 应先松动木楔或降低支架 然后逐块或分片拆除 拆除的模板用绳吊至地面 不得从高空扔下 8 模板拆除主控项目 4 多层楼板支柱的拆除 应按下列要求进行 上层楼板正在浇筑混凝土时 下一层楼板的模板支柱不得拆除 再下一层楼板的支住 仅可拆除一部分 跨度为4M或4M以上梁下均应保留支住 支柱间距不得大于3M 在拆除模板过程中 如发现混凝土有影响结构这全的质量问题 应暂时停拆除 经过处理后 方可继续拆除 楼梯模板的拆模顺序是梯级板 梯级侧板 梯板底板 1 使用的材料 必须满足施工要求 2 拉接的螺杆 必须牢固 可靠 3 有高低模板 挂板必须进行加固 4 模板平直度 垂直度 截面尺寸控制在允许范围内 5 不得有炸模因素的存在 6 不同标号混凝土的交接处 及梁 板中有高低跨处 必须用铁丝网分割开 7 跨度大于4m梁 板必须起拱 中间必须的标高往上丈量10 15mm 不得出现两边上拱 中间下沉 9 模板验收主控项目 8 注意相邻部位的标高 避免同一梁 板底高低不一 9 预留洞尺寸必须方正 有效的控制方法 严禁出现歪斜洞口 10 墙 柱模板中的预留梁 板及洞口尺寸 必须正确 严禁墙 柱模板伸入梁 板内 11 模板在同一轴线上 同规格柱 墙必须拉线校正 混凝土在浇捣完毕后 外墙必须拉线校正 12 模板的接缝必须严密 模板脱模油涂刷均匀 墙 板后浇带 楼梯施工缝留设的位置必须符合施工有关规定要求 13 施工完 支模时的锯沫 木块 脱膜油等应清理干净 拆模后的杂物应及时清理 堆放到指定位置 14 支模架必须稳定牢固 墙体对拉螺杆分布均匀 加固方法得当 15 剪力墙 柱下口处50 100mm处 预留洞口周边必须焊固定钢筋 防止模板位移 模板内有撑筋 控制模板截面尺寸 16 墙体阴阳角均采用阴 阳角模 钢筋加固 在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定 减少单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形 模板工程做法 第二章 二 模板工程做法及关键节点控制 模板工程常规做法索引 1 原材料 A1 墙柱板及梁侧模板为 18mm厚木模板或竹夹板 梁底模板厚度 18mm 梁底至少加2根同规格木方 A2 楼板采用50X100mm或50X70mm的标准木枋 过刨 或方钢 型钢 1 原材料 A3 墙柱竖愣采用槽钢楼板采用50X100mm50X70mm的标准木枋 过刨 1 原材料 A4 0 000以上楼板支撑体系采用钢管架 不得使用门式架作为支撑体系 推荐采用碗扣架 可调钢管架或扣件式作为模板支撑体系 1 原材料 2 集中加工 A5 模板集中加工采用精密锯木机 以便控制规格 A6 锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器 每天工完场清 2 集中加工 A7 墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞 每块模板标注正反面 2 集中加工 A8 方木使用前应过刨 保证截面尺寸一致 2 集中加工 3 测量放线 A9 模板放设上下口控制线 控制线距墙柱边300mm 在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置 4 梁板支撑 A10 楼板支撑立管纵横向间距 1 2m 扫地杆距楼面 200mm 中间水平拉杆步距 1 8m 1800mm 1200mm 200mm A11 楼板第一排立管距墙柱 400mm 木枋距阴角 150mm 400mm 150mm 4 梁板支撑 A12 楼板模板木枋间距 300mm 立管顶托旋出长度 200mm 不允许采用底托 300mm 200mm 4 梁板支撑 A13 梁侧上下口采用收口木方 并用步步紧或卡箍加固 间距 500mm 500mm 4 梁板支撑 A14 推荐做法 梁底采用两条纵向方木 横向钢管直接支撑梁底 间距 1 2m 4 梁板支撑 5 梁 板加固 A15 梁表面采用内撑条 间距 800mm 内撑条须绑扎固定到位 800mm A16 外梁及楼梯间休息平台梁 外侧 增加对拉螺杆 间距 600mm 螺杆对应梁部位放置内撑条 600mm 5 梁 板加固 A17 下沉式卫生间沉箱采用固定钢模 建议使用工艺 5 梁 板加固 6 墙 柱 梁交接部位加固 A18 当梁 550mm时 与墙柱交接处须另设对拉螺杆 梁中设置3道 间距500mm 500mm 500mm A19 梁墙交接处 梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm 6 墙 柱 梁交接部位加固 500mm 7 墙 柱支撑 A20 墙柱侧模采用50 100标准木枋或槽钢或方钢 间距 200mm 200mm A21 层高2 8 3m的墙柱设5排螺杆 螺杆间距 500 第一排螺杆离地小于200mm 最上面一排螺杆小于300mm 7 墙 柱支撑 300mm 200mm 500mm 未设置扫地杆 严格按施工方案设置扫地杆 扫地杆 严格按施工方案设置扫地杆 扫地杆 A22 外独立柱双向拉顶结合 楼面上预埋钢筋拉结点 7 墙 柱支撑 A23 外墙柱采用拉顶结合 楼面上预埋钢筋拉结点 斜拉间距 2m 距墙柱边 50cm 7 墙 柱支撑 2000mm 500mm 未设置扫地杆 A24 内剪力墙采用钢管对称斜撑 斜撑间距 2m 距墙柱边 50cm 楼板上预留钢筋支撑点 7 墙 柱支撑 未设置扫地杆 8 墙 柱加固 A25 墙柱侧模拼接 小块模板必须放置在中部拼接 不允许在顶部或底部拼接 A26 墙柱阴角采用方木收口 竖楞伸至方木底 8 墙 柱加固 A27 安装外墙模板时 上层模板应深入下层墙体 下层墙体相应位置预留钢筋限位 以防跑模或错台 8 墙 柱加固 A28 剪力墙采用可卡式内撑条 间距 600mm 内撑条须绑扎固定到位 8 墙 柱加固 A29 墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆 8 墙 柱加固 A30 现浇独立柱采用步步紧加固 8 墙 柱加固 A31 墙柱模板下口设置止浆板 8 墙 柱加固 9 梁 板截面尺寸控制 A32 预制混凝土块用于控制楼板厚度 预制块兼做马镫用途 A33 制作比梁宽小2mm的木板 工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度 9 梁 板截面尺寸控制 10 楼梯支撑 A34 楼梯模板采用全封闭方式 11 二次构件 A35 构造柱上口预留牛腿斜口 采用对拉螺栓固定 一次浇筑完成侧边采用双面胶封堵缝隙 防止漏浆 A36 砼腰梁采用卡箍加固 间距 500mm 腰梁侧模上下口采用5 10cm方木 下口采用双面胶封堵缝隙 防止漏浆 11 二次构件 500mm A37 反坎采用卡箍加固 侧模上下采用5 10cm方木固定 卡箍间距 500mm 11 二次构件 500mm A38 现浇过梁采用钢管支撑 11 二次构件 12 水电安装 A39 在砼墙体内预埋线盒时 采用定位线盒 A40 电线管穿楼板建议采用连接套 不宜模板开洞进行穿管 12 水电安装 A41 在砼墙内预埋配电箱时 建议采用固定钢模 12 水电安装 13 可视化管理 A42 模板安装完成后 采用激光扫平仪对楼板平整度 墙柱模板平整度及垂直度进行复核 将实测数据标注在模板或钢管上 模板工程关键节点索引 1 柱定位钢筋做法B1 在柱子控制线放完后 清理完成柱子施工缝表面浮浆 按控制线埋设短钢筋头 每边2根 柱子验收完毕后不得将梁板垃圾扫入柱中 2 止浆条做法B2 柱子与剪力墙施工时 方木与模板底部预留20mm缝隙 以便于止浆条能顺利塞入 预留缝隙宽度20mm B3 止浆条应完整 通长设置 并固定在砼表面 B4 剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑 即支撑与水平钢管上 B5 剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑 即支撑与水平钢管上 B6 剪力墙阴角采用方木防止模板加固时变形漏浆 不得采用钢管 方木应顺直 均匀 方木布置应连续 B7 楼梯垂直接茬部位剪力墙在施工前必须先弹水平控制线 并钉好止浆条 确保止浆条单独固定在砼结构上并与砼表面贴合紧密 剪力墙下口模板应保持水平 以便于与止浆条更加贴合 若地下室导墙存在偏位现象 应将模板一次性挂到墙根部 并设置水平止浆条 3 楼梯部位剪力墙模板做法B8 楼梯剪力墙有上层楼梯斜板继续施工的一面要求竖向模板一次性施工至上层休息平台 在砼浇筑完成后该部位模板不拆除 上层施工时仅加固即可 B9 楼梯无斜板上去的剪力墙要求上口统一在楼层标高向上30 50cm处锯平 在本次砼浇筑完成后该部位模板不拆除 4 异形柱 剪力墙 加固做法B10 阴角部位止浆条应设置连续 确保止浆效果 加固需采用顺直均匀的方木 不得采用钢管加固 B11 阴角部位相邻水平钢管用直角扣件固定 以确保异型柱成为整体 避免阴角变形漏浆或胀模 B12 柱子端头之间用对拉螺杆进行通拉 5 电梯井剪力墙做法B12 电梯井上口模板不得过高 宜比上层地面标高高20cm左右 本工程为便于卫生间翻边施工 电梯井模板上口应设销口楞 再进行侧向支撑 以保证上口模板不变形 同上所述 B13 电梯井模板上口应设销口楞 再进行侧向支撑 以保证上口模板不变形 电梯井加固必须采用顺直 均匀的方木制作竖向木楞 不得采用钢管 电梯井阴角必须采用顺直 均匀的方木 6 电梯井门洞模板做法B14 电梯井门洞顶部梁底模板两侧应设顺直方木两道 两侧搁置在门洞侧模方木上口 不得仅板模板搁置在方木上口 以防门洞顶部模板下垂 B15 电梯井门洞两侧模板必须采用水平方木对撑 支撑间距不大于60cm 确保加固到位 7 梁柱节点位置拼缝要求B16 梁与梁处节点 梁与柱处节点拼缝应紧密 不应有破损 缺肉或凸起现象 B17 模板切割时应画线 确保切割顺直 不得采用手锯随意切割 梁梁接口处应与板面处在同一平面上 不得超出板面 8 支模架加固要求B18 支模架验收前应设置好扫地杆 剪刀撑 斜撑 水平杆 大梁下部应增设顶撑 9 模板施工要求B19 模板施工时宜在顶板上预留清扫孔 施工完毕后应保持板面 梁内清洁 B20 顶板完成后应及时清理到位 经标高复核达到要求后进行钢筋绑扎 在钢筋绑扎过程中不得有钢管 方木 模板等材料任意堆放 模板施工完成后需报监理单位验收 通过后方可吊运钢筋等材料 开始绑扎钢筋 10 降板部位吊模施工要求 建议使用工艺 B21 卫生间 阳台等降板部位吊模应采用钢模 确保砼成型美观 吊模及翻边拆模应在砼浇捣完成后24小时以后 拆模时需小心谨慎 避免对砼造成破坏 B22 卫生间 阳台等降板部位吊模若采用木模 应使用新方木 不得随意接头 以确保砼成型美观 11 剪力墙及上翻梁处止水钢板封堵B23 止水钢板位置采用模板割槽进行封堵 不得采用钢丝网加钢筋等方式 封堵应考虑拆模方便 并保证不漏浆 12 楼梯清扫孔设置B24 楼梯施工缝部位应留设清扫孔 以便于清除浮浆 锯末等垃圾 清扫孔留设位置应先计算好楼梯施工缝留设部位 留设宽度为15cm 待上层模板安装完成砼浇筑前 清理到位后从侧向插入同厚度模板封堵清扫孔 清扫孔留设宽度为15cm B25 清扫孔留设应注意留设部位准确 便于垃圾清扫及封堵 13 楼板后浇带做法B26 后浇带定位在木工完成顶板模板后即用小木条完成定位 在钢筋工板底筋绑扎完成后制作后浇带挡板并做好支撑 支撑应设置在后浇带中 钢筋工绑扎板筋面筋 制作上口封堵 封堵采用方钢 不得用方木或钢管代替 B27 凸板低处模板加固情况 B28 柱子端头用对拉螺杆加固 B29 柱子根部封堵漏浆 B30 柱子对拉螺杆连接方式 B31 浇筑混凝土前 操作层的各种材料分类清理至卸料平台处 清理的材料下楼 B32 凸板 柱子与梁变截面 外墙吊模马镫及加固方式 B33 外墙装饰板预留洞口方式 模板工程成品保护1 表面离层脱皮的胶合大模板不得使用 2 墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图 并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案 3 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物 板支模成型后及时清理干净板面多余材料 4 安装预留 预埋在支模时配合进行 不得随意在模板上开孔穿管 5 梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行 不得从高空往下投掷 已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击 6 浇混凝土时 不准用振捣棒或扛撬动模板 以防模板变形或松动 7 模板安装成型后派专人保护 并在浇混凝土前检查复核模板安装质量 浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上 8 采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上 连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结 以防过大冲击力撞坏模板 9 模板一律采用脱模剂 不得漏刷积液 在钢筋绑扎前涂刷均匀 模板工程质量通病与防治 第三章 三 模板工程质量通病与防治 1 轴线位移 外在现象 墙体的实际轴线与设计轴线位置不在同一条线上 超出规程规定 原因分析 1 放线位置不准确 2 模板安装位置不准确 3 振捣混凝土时造成模板位移 处理措施 1 位移尺寸在规范之内的应引以为戒 下次施工时注意纠正 2 位移尺寸超过规范的应酌情进行剔凿或推倒凿除 预防措施 1 控制轴线放线定位的准确性 2 安装大模板时严格按照放线位置就位 3 加强大模板的拉结固定 模板下口尽量避免出现缝隙 以增加大模板与模板的摩阻力 4 振捣混凝土时切勿触碰模板 模板加固 2 墙体烂根外在现象 墙体根部出现蜂窝麻面和漏浆 原因分析 1 模板底部封闭不严 2 浇混凝土之前未浇灌5cm厚同强度等级砂浆 3 混凝土振捣不及时或不密实 4 第一步混凝土浇筑层过厚 不利于根部的振捣 处理措施 1 拆模厚如墙根出现轻微的蜂窝麻面应用同强度等级水泥砂浆抹实搓平 2 对深层的蜂窝应剔凿 清理后灌以同强度等级豆石混凝土 预防措施 1 安装模板前设置止浆板 2 在浇灌混凝土之前光铺一道5 10cm厚同强度等级砂浆 3 第一步浇筑混凝土的厚度不得超过50cm 并及时振捣 止浆板设置 3 墙体粘连外在现象 拆模后混凝土墙面水泥浆皮成片被大模板粘掉 如同牛皮癣 原因分析 1 脱模时间早 混凝土强度偏低 在低温及负温施工时 由于混凝土强度增长较慢 更容易出现此现象 2 混凝土用水量控制不严 拌和不均匀 强度不均衡 3 模板清理不干净 留有浆皮残渣 4 使用了失效的脱模剂 或脱模剂涂刷不均匀 局部露刷 或脱模剂被雨水冲刷 处理措施 1 局部粘连用水泥素浆刮平压光 2 浅层的粘连应清理表面残渣 用聚合物水泥砂浆或素浆摸平压光 预防措施 1 坚持混凝土强度达到1MPa时方准拆模 2 认真清理模板上的水泥残渣 脱模剂除涂刷要均匀 防止漏刷或被雨水冲刷 3 控制好混凝土的拌和质量 脱模剂均匀涂刷 4 楼梯间墙错台和漏浆外在现象 在楼梯间上下两层墙体交界处墙面不平 出现错台见图 此部位还往往出现漏浆和麻面 原因分析 1 测量时轴线位置控制不准 使上下层轴线错位 2 没有按模板位置线支模 或外模板支顶不牢固 3 模板安装时没有控制好垂直度 4 振捣混凝土时触动模板 造成模板位移 5 模板下部封闭不严 造成漏浆 处理措施 1 出现小的错台在拆模后剔凿修补 凹陷处抹高强度等级水泥砂浆 达到上下层墙体之间能顺直平整 2 如在某层出现错台 应在上一层放线时作好纠偏 3 墙体出现大的错台 严重影响承载能力 应砸掉重新浇注混凝土 5 阴阳角不方正 不顺直 漏浆外在现象 在现浇墙体的阴阳角部位墙面不平 不直 不呈90 原因分析 1 角模的刚度不好 发生形变 2 支模时角模与大模板连接固定不严密 缝隙处漏浆 3 振捣时触动角模 造成位移变形 做重检查梁柱接头拼缝处 做重检查梁柱接头拼缝处 处理措施 拆模后如发现不正 不顺直 要进行剔凿 并抹灰找平 找直 找方 预防措施 1 改进角模设计 确保其刚度 2 与大模板的连接一定要严实 若有缝隙要用泡沫条塞严 防止漏浆握裹角模 造成脱模困难 3 拆模时严禁用大锤砸角模 并经常对角模进行维修 保证角模规整方正 加海绵条防止漏浆 垂直度检查 管理动作 第四章 四 模板工程管理动作 1 墙柱模板支撑完成后由总包进行100 实测合格后 报监理及项目部进行实测验收 验收合格后方可进行下道工序施工 2 梁板模板支撑完成后由总包进行100 实测合格后 报监理及项目部进行实测验收 验收合格后方可进行钢筋安装施工 3 二次构件模板安装完成后由监理验收合格后方可浇注混凝