化工有限责任公司清洁生产审核报告(简本).doc

宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 1 宜昌田田化工有限责任公司宜昌田田化工有限责任公司 清洁生产审核报告清洁生产审核报告 宜昌田田化工有限责任公司 湖北元创环保技术有限公司 二 九年十二月 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 2 企业基本企业基本信息信息 公司名称 宜昌田田化工有限责任公司 所属行业 氮肥制造业 企业性质 民营 清洁生产负责人 代圣东 清洁生产联系人 董道泽 联系电话 0717 7901266 传 真 0717 7901266 邮 编 443122 邮 箱 yctthg 地 址 宜昌市点军区艾家镇 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 3 清洁生产审核相关信息清洁生产审核相关信息 清洁生产审核咨询单位 湖北元创环保技术有限公司 行业专家 刘顶洪 环保专家 李小平 鲍建国 审核指导 陈春华 刘险 徐彬彬 清洁生产审核起止时间 2009 年 4 月 2009 年 12 月 报告编写时间 2009 年 12 月 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 4 目 录 第一章第一章 前前 言言 5 第二章第二章 筹划与组织筹划与组织 6 第三章第三章 预评估预评估 7 3 1 企业现状调研和现场考察 7 3 2 确定审核重点 7 3 3 设置清洁生产目标 8 3 4 清洁生产无 低费方案 8 第四章第四章 评估评估 11 4 1 审核重点概述 11 4 2 实测输入输出物流 13 4 3 物料平衡 13 4 4 废弃物产生原因分析 13 4 5 评估 14 4 6 处理意见 14 第五章第五章 方案的产生与筛选方案的产生与筛选 14 第六章第六章 方案的可行性分析方案的可行性分析 15 6 1 造气车间吹风气回收 15 6 1 1 技术评估 15 6 1 2 环境评估 16 6 1 3 经济评估 16 6 2 终端水处理方案 17 6 2 1 技术评估 17 6 2 2 环境评估 17 6 2 3 经济评估 18 6 1 4 社会效益 18 第七章第七章 方案的实施方案的实施 18 第八章第八章 持续清洁生产持续清洁生产 20 8 1 组织机构 20 8 2 规章制度 21 8 3 新目标与规划 21 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 5 第一章第一章 前前 言言 宜昌田田化工有限责任公司前身为宜昌田田化工厂 始建于 1970 年 于 2005 年 8 月改制为民营企业 公司注册资本 6840 万元 拥有固定资产 1 5 亿元 具有年产 12 万吨碳铵 2 万吨甲醇 3 5 万吨液氨和 1 万吨二甲醚生产能力 形成以煤化工为主导产品的中 型民营化工企业 公司现有员工 500 余人 其中各类专业技术人 100 余人 是宜昌市化肥生产骨干企业 改制 3 年来 公司建立起了高效 灵活 科学的管理体制 从 单一产品到多元产品 不断跨越式发展 企业呈现蓬勃生机 公司 先后投入 5300 万元进行国债项目生产污水综合治理环保工程建设 2007 年底基本完工 项目的经济效益和环保效益逐步显现 田田公 司坚持 先强后大 可持续 的发展理念 始终如一地追求一流的 产品质量和热情完善的服务 2007 年全年生产完成产量 合成氨 61469 吨 中间产品 农 用碳酸氢铵 160868 吨 商品液氨 8661 吨 副产甲醇 18548 吨 工 业氨水 6707 吨 全年销售产值为 12808 万元 企业利税为 2124 万 元 宜昌田田化工有限责任公司是鄂环发 2008 63号文中公布的第 一批应实施清洁生产审核的重点企业名单之一 按文件规定 该公 司应在2009年之前完成其清洁生产审核工作 为积极响应国家及省市的环保政策 实现企业的良性发展 2009年 宜昌田田化工有限责任公司委托湖北元创环保技术有限公 司对其进行了首轮清洁生产审核 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 6 第二章第二章 筹划与组织筹划与组织 公司领导非常重视清洁生产审核工作 在筹备清洁生产审核工 作时 首先利用高层管理会议 向厂高层管理团队介绍清洁生产理 念 及清洁生产审核程序 方法 获得厂高层管理团队的高度重视 和大力支持 此外 公司还聘请了湖北省清洁生产中心的专家 对 经理层及工程师以上的中层管理技术人员进行了全面培训 并全面 指导公司的清洁生产审核工作 公司总经理对清洁生产审核工作给 予了大力支持 并寄予了厚望 要求全公司上下积极配合 全力以 赴的开展好清洁生产审核工作 为从组织上保证清洁生产审核工作长期顺利地开展 在公司组 织管理架构和体系的基础上 先后成立了厂清洁生产审核领导小组 和工作小组 领导小组由厂高层管理团队成员等 11 人组成 由生产 副总和技术副总负责高层管理团队与清洁生产审核工作小组的沟通 与协调 审核工作小组由各部门选派人员参加 共有 11 人组成 建立了审核领导小组和工作小组后 在专家的指导与公司的组 织下 公司制定了此次审核工作的计划 使清洁生产审核工作按一 定程序和步骤进行 此次审核工作严格按照预评估 评估 备选方 案的产生与筛选 可行性分析 方案实施 持续清洁生产等步骤来 进行 由各部门部长与车间主任共同担当各个阶段工作的主要负责 人 为广泛地宣传清洁生产 公司组织多层次的培训 并通过内 部杂志 宣传橱窗定期或不定期地进行介绍 宣导 并加强部门 间 员工间的交流与沟通 及时汇报审核工作进展 使清洁生产工 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 7 作深入人心 基本上消除了思想障碍 对清洁生产有了较为清晰 系统地认识 取得了较好的效果 第三章第三章 预评估预评估 3 13 1 企业现状调研和现场考察企业现状调研和现场考察 为全面了解企业的生产和环保现状 审核工作小组对企业的基 本情况进行一个全面的调研 在此基础上确定企业本轮清洁生产审 核的审核重点和清洁生产审核目标 并充分调动员工的积极性 在 专家的指导下提出和实施无低费方案 调研和收集的资料主要有生产和环保两大方面的基础资料 包 括企业生产车间和部门的划分 各车间的主要职能 各车间的生产 工艺和设备 原辅料的利用情况 产品的生产情况 能源的消耗情 况 生产过程中产排污现状 环保设施的运行和环保执法情况等 3 23 2 确定审核重点确定审核重点 审核工作组在专家组的指导下 根据现状调查和现场考察情况 的分析 确定公司主要生产过程中的 造气车间 脱硫车间 变换 车间 压缩车间及合成车间 为本次审核的备选审核重点 根据公司总体规划 按照污染物产生量及排放量的多少 环境 代价的大小及清洁生产潜力大小 部门关心配合的程度等多方面综 合考虑 审核工作组采用权重总和法 确定 造气车间为本次清洁 生产审核的重点 3 33 3 设置清洁生产目标设置清洁生产目标 根据企业和审核重点的情况 研究设置了公司清洁生产目标 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 8 见表 3 1 表表 3 13 1 企业清洁生产目标企业清洁生产目标 2009 年底目标2010 年底目标 序 号 项 目单 位 现状 2008 年 目标值 减少量 目标值减少量 1 电 kwh t NH3 151014504 014047 0 2 原料煤 无烟块 煤 t t NH3 1 601 571 81 553 0 3 耗水量 t t NH3 11 51013 09 815 0 4SO2 t a51 147 037 946 010 0 5CODcr t a37 226 030 020 046 0 3 43 4 清洁生产无清洁生产无 低费方案低费方案 通过发动公司广大员工积极参与方案的产生 并且充分的调动 企业员工为企业的清洁生产方案献计献策 共提出清洁生产无 低费 方案 35 个 为了保证这些方案有效地实施 公司清洁生产领导小组 制定了方案实施计划 将每个方案落实到部门 车间和班组 并与 部门 车间 班组的效益考核挂钩 各部门安排专人负责方案的实 施 具体项目汇总情况见下表 3 2 每个工段产生的清洁生产无 低费方案涉及到原辅料与能源 工 艺技术 设备 过程控制 管理 人员 产品及废弃物等八个方面 这些无 低费方案实施后 对实现公司清洁生产目标将发挥重要的作 用 达到 节能 降耗 减污 增效 的目的 表 3 2 清洁生产方案汇总表清洁生产方案汇总表 序号方案内容投资 万元计划实施时间备注 F1对生产过程中溅落的物料及时收集 02009 5 14无 低费 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 9 F2造气炉渣挑出大块残碳 回用 02009 5 14无 低费 F3造气排渣 厂区绿化用循环水 02009 5 14无 低费 F4照明用电室内外分开控制 02009 5 23无 低费 F5转动设备加油严格定人管理 02009 5 23无 低费 F6对裸露蒸汽管线进行保温刷漆 42009 5 24无 低费 F7开好吹风气回收装置 02009 5 25无 低费 F8开好水洗涤除氨装置 02009 5 29无 低费 F9 对工艺用水严格按工艺要求使用 充分 利用现有设施 经处理后用于生产或达 标排放 冷却用水全部采用闭路循环 不外排 并严格考核 0 2009 6 12无 低费 F10各单位加强生活用水的控制 02009 6 12无 低费 F11原料煤采用低硫煤种 02009 6 12无 低费 F12严格控制设备润滑油加油量 02009 6 12无 低费 F13 进一步完善能源及材料的管理制度 加 强各类原料质量的控制和考核 02009 6 25无 低费 F14 加强能源及材料采购量控制 要求与其 需求量相匹配 02009 6 25无 低费 F15 加强各项消耗管理 严格控制各单位的 用电 用水 用汽及原料消耗定额 执 行内部市场核算制 节奖超罚 向管理 要效益 02009 6 25无 低费 F16 严格执行开关灯时间表 各部门在正常 情况下严格按照规定的时间开关照明灯 02009 6 25无 低费 F17 针对生产分厂办公楼上夜间人员较小 只有一名值班人员 为节省用电防止 办公楼梯楼道灯长明 将办公楼楼梯 楼道照明全部改为声光控开关 0 22009 6 25无 低费 F18加强工艺过程中余热的利用 02009 6 25无 低费 F19 清扫地面时尽量采用干扫法或拖地法 减少或逐渐取代用水冲洗法 02009 7 9无 低费 F20 设备维修时采用插盲板等方式与生产系 统有效隔绝 02009 7 9无 低费 F21 开展 往复式压缩机管理评比 设备 润滑管理评比 设备长周期运行评比 及漏点专项治理 2 52009 7 9无 低费 F22 加强设备管理 要求全厂操作工和检修 工定期对设备进行检修维护 02009 7 9无 低费 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 10 F23加强环保设施或装置的运行管理 02009 7 9无 低费 F24 加强工艺参数的控制 及时调整优化操 作 提高厂控指标执行率 严格的工艺 考核制度 对违反者进行处罚 规范操 作 02009 7 9无 低费 F25 对计量器具 分析仪表等按照规定时间 检查 定期维护 及时校准 02009 7 9无 低费 F26及时调整厂控工艺指标 优化系统运行02009 7 26无 低费 F27 对生产现场产生的废旧物质进行分类回 收 修旧利废 02009 7 26无 低费 F28准确进行工艺记录 02009 7 26无 低费 F29 健全设备维修记录02009 7 26无 低费 F30加强工序间的联系 减少开停车次数 02009 7 26无 低费 F31严格执行岗位责任制及操作规程 02009 8 2无 低费 F32 对各单位排放的污染物加强监控 并列 入各单位经济目标 指标考核 02009 8 2无 低费 F33 加强成品库管理 减少产品包装损坏率 02009 8 2无 低费 F34 对职工进行岗位技术与环保意识的培训 02009 8 10无 低费 F35 对在环保管理 污染源治理 节能增效 的的单位和个人给予奖励 02009 8 10无 低费 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 11 第四章第四章 评估评估 4 14 1 审核重点概述审核重点概述 通过预评估确定了造气车间为本次审核重点 审核小组对该部位 进行了细致的考察 进一步收集了其平面布置图 组织机构图 工 艺流程图 物料平衡资料生产管理资料等 造气车间的主要工艺流程图见图 4 1 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 12 烟囱 放空 下吹上吹 蒸汽来自外管网 加氮 煤气去 后工段 吹风气去 三气锅炉 回收上行 下行 吹风 图 4 1 造气车间工艺流程图 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 13 工艺说明工艺说明 由空气鼓风机来的空气 送入煤气发生炉与灼热的煤反应 使炉内温 度提高 出口的吹风气和上行煤气经旋风除尘器除尘 吹风气送至燃烧炉 回收工段至余热回收器回收显热后去烟囱放空 上行煤气则直接进入余热 回收器副产蒸汽 然后经检修安全水封送入合用洗气塔 进一步除尘和冷 却 冷却至 35 的气体 经气柜进口水封送入气柜贮存 下行煤气经下吹集尘器除尘 也进入余热回收器 回收显热后的下行 煤气经检修安全水封送入合用洗气塔除尘和冷却 冷却至 35 经气柜进口 水封送入气柜贮存 气柜内的半水煤气经气柜出口水封送往脱硫工段 余热回收器和煤气发生炉夹套副产的 0 2Mpa 饱和蒸汽并入过热蒸汽 缓冲罐出口经减压后的过热蒸汽总管 混合成微过热蒸汽供煤气发生炉制 气用 4 24 2 实测输入输出物流实测输入输出物流 对审核重点制订了输入 输出物流的实测计划 计划内容包括实测项 目 测试点布设 责任部门 负责人 测试仪器及设备的准备 实测时间 及周期等 实测工作由生产技术部和安全环保部负责组织 4 34 3 物料平衡物料平衡 通过对连续实测的数据分析 总物料的输入 输出平衡率分别为 97 9 97 9 和 97 0 平衡率均在 5 以内 平衡结果有效 4 44 4 废弃物产生原因分析废弃物产生原因分析 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 14 表表 4 44 4 造气废弃物清单 造气废弃物清单 t dt d 废弃物名称数 量产生部位备注 废水 内部循环 废气24000Nm3 h造气炉送三气锅炉燃烧回收后放空 固废341000t a造气炉 供循环流化床锅炉作燃料使用生产蒸汽 再出渣送水泥厂 4 54 5 评估评估 该造气生产工艺按国内成熟的工艺设计 与同行业相比居于国内先进 水平 但与国际先进水平相比有一定的差距 各装置的重要工艺参数有待 于进一步优化 同时 加强工人管理和培训 尽量使各种操作和调节更加 规范化 自动化 根据现场核查和抽查的主要设施运行 维修记录情况 主要环保设施与主体生产设备装置基本完备 处于正常运行状态 4 64 6 处理意见处理意见 通过对审核重点造气工段进行物料平衡的计算 以及全厂生产状况的 分析 公司和清洁生产审核小组认为应该加强设备管理 防治跑冒滴露现 象 提高能源利用效率 如余热回收等 节约成本 进一步改善环境 同时加强管理 严格贯彻边审核边纠正的原则 对发现的问题及时纠正 继续提出了一些简易的无 低费废物削减方案 并真正落实 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 15 第五章第五章 方案的产生与筛选方案的产生与筛选 方案产生与筛选阶段的任务是根据审核重点的物料平衡和废弃物产生 原因的分析结果 充分调动广大员工的参与热情 全面系统地提出并汇总 清洁生产方案 对于可行的无 低费方案 采取边审核 边实施的方法予以 实施 对于中 高费方案 从环境 经济 技术等方面进行初步筛选 从中 选出 3 个中 高费备选方案 供下一阶段进行可行性分析 本阶段的主要任务是对筛选出来的备选方案进行综合分析 包括技术 评估 环境评估和经济评估 通过方案的分析比较 选择技术上可行又获 得经济和环境最佳效益的方案 供公司领导层进行决策 以确定最后实施 的方案 通过发动公司广大员工积极参与方案的产生 并且充分的调动厂外专 家为企业的清洁生产方案献计献策 提出中 高费方案 3 项 综合考虑实施 后对环境的影响 物耗和能耗减少情况 技术可行性 经济可行性 发展 前景等因素 对采用简易方法筛选的初步可行方案用权重总和计分排序法 对方案进行了进一步筛选 确定本轮清洁生产方案中高费方案如下 表表 5 1 方案筛选的结果方案筛选的结果 方案编号方 案 名 称方 案 内 容 方案一 造气车间废热回收 造气炉来的吹风气与空气预热器送来的二次空气预混 再送入燃烧炉进行燃烧 方案二 终端水处理系统 工艺采用低耗能模式 同时充分利用生产中产生的废弃 物加以利用 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 16 第六章第六章 方案的可行性分析方案的可行性分析 6 16 1造气车间吹风气回收造气车间吹风气回收 6 1 1 技术评估技术评估 本方案通过回收造气车间的吹风气进三气锅炉燃烧 燃烧产生的低压 蒸汽 除满足造气自用外 还可以向其他工段提供 大大降低了生产成本 按照每天吹风气回收热量 756000 千卡计算 六台炉预计每天产 1 27Mpa 蒸汽 360 吨 目前造气车间吹风气回收项目已经实施 审核小组也对该单元进行了 技术评估分析 认为该工艺国内外都较成熟 技术可靠 经济合理 6 1 2 环境评估环境评估 未改造前 合成氨造气炉产生的吹风气直接排放 不仅污染环境 而 且造成资源和能源的极大浪费 现经过改造 将造气炉来的吹风气与空气 预热器送来的二次空气预混 再送入燃烧炉进行燃烧 来自合成的放空气 送入弛放气罐贮存出罐后放空气经减压后和粗甲醇贮罐气与预热空气一起 送入燃烧炉进行燃烧 小时可以产低压蒸汽 15 吨 每年可利用废热产蒸 汽 126000 吨 折标煤 126000t 年 0 0893 tce t 11251 8 吨 年 以上分析表明该方案的环境效益可观 实施后效果环境效益明显 不 会产生新的环境影响和环境负荷 是较好的清洁生产方案 6 1 3 经济评估经济评估 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 17 表表6 1 造气车间吹风气回收方案经济评价指标造气车间吹风气回收方案经济评价指标 指标名 称指标单位备 注 总投资费用 I 80 00万元含建设期 2 个月 年运行费总节省金额 P 562 00万元 贴现率5 折旧期 n 10 00年按 10 年生产经营期 各项应纳税总和33 4 年折旧费 D 8 00万元 应税利润 T 554 00万元 净利润 E 368 96万元 年增现金流量 F 376 96万元 偿还期0 21年 净现值 NPV 2830 82万元 净现值率3538 52 内部收益率 IRR 471 20 根据对本项目的上述经济可行性分析 投资偿还期小于定额偿还期 认为该项目投资方案可接受 净现值为正值 可认为方案投资可行 内部 收益率也大于银行贷款利率 该投资是盈利的 综合上述分析 本项目在 经济效益是非常明显的 6 26 2终端水处理方案终端水处理方案 6 2 1 技术评估技术评估 该方案是一项先进的生化处理技术 利用 A O 工艺的基本原理 结合 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 18 强化高效微生物 对 COD 和氨氮的脱除效果非常明显 出水水质能到到环 保部门的要求 方案实施后 既解决田田化工有限责任公司的废水达标排 放的问题 同时也保护了长江及当地环境 为公司的可持续发展提供必要 的保证 因此从技术评估分析 本方案可行 6 2 2 环境评估环境评估 本方案实施后 每年可以减少废水中 COD 排放量 120 9 吨 氨氮排放 量 57 1 吨 真正做到了节能降耗减污增效 工程对本地区的地表水和地 下水的影响降低 在方案实施过程和实施后的运行中都不会对环境产生污 染 因而其环境评估可行 6 2 3 经济评估经济评估 本方案的总投资为 320 万元 其实施后的经济效益主要体现在节约的 水资源 废水综合利用所创造的价值及排污费和罚款的减少等方面 每年 回用水可节约水耗 300 万元 减少排污费约 10 万元 除去环保设施的运 行成本 本方案实施后的经济效益还是非常明显的 6 1 4 社会效益社会效益 本项目采用国内先进的生产工艺和设备 为企业创造环境效益和经济 效益的同时 还可以上缴较高的地方财税 对于振兴地方经济 提高人民 生活水平做出的较大的贡献 同时也增加了企业内部及附加下岗人员的就 业机会 对社会也有贡献 因此有较好的社会效益 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 19 第七章第七章 方案的实施方案的实施 公司根据清洁生产审核确定的无 低费和中 高费方案制定了清洁生产 方案实施计划和时间进度表 企业非常重视本次清洁生产方案的实施进展 情况 为更有效的促进方案的实施 不仅每个方案都确定了责任人 并且 启动了专项的环保资金 以确保方案 特别是高费方案的实施 截至到目 前为止 共实施了 35 个清洁生产无 低费方案 2 个中 高费方案 总的投 入 400 多万元 方案实施率达到了 100 取得了良好的环境效益和经济 效益 完成了本次清洁生产审核中提出的清洁生产近期目标任务 取得的 效益统计如下 1 环境效益 截至到 2010 年 11 月低 节水近 4 万 t a 节电约 10 万度 a 蒸汽 126200t a 废水的排放量 35 万 t COD 减少 36 05t a 氨氮减少 14 2t a 2 经济效益 截至 2010 年 11 月底 不包括对生产成本的控制和工艺的改进带来的 潜在的经济效益 累计节约费用近 40 万元 3 技术进步 通过实施清洁生产方案 公司的生产技术和管理水平都有了大幅度的 提高 清洁生产目标完成情况见表 7 1 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 20 表表 7 1 企业清洁生产目标达标情况企业清洁生产目标达标情况 近期目标 2009 年完成情况 2009 年底 序 号 项 目单位 原状 2008 年 目标值减少量 实际值完成率 1 电 kwh t NH3 151014504 01420150 2 原料煤 无烟 块煤 t t NH3 1 601 571 31 56130 3 耗水量 t t NH3 11 51013 010100 4SO2 t a51 147 036 046 87104 5CODcr t a37 226 030 020 74147 宜昌田田化工有限责任公司清洁生产审核报告 21 第八章第八章 持续清洁生产持续清洁生产 8 18 1 组织机构组织机构 本次清洁生产审核 从一开始就得到了公司领导层的高度重视 将开 展清洁生产审核作为公司企业管理和生产管理的一项重要工作来抓 公司 高层领导亲自担任清洁生产领导小组组长 全面领导与组织协调审核工作 为使审核工作顺利有效的进行 公司组建了清洁生产领导小组和审核工作 小组 公司各主要部门全面参与审核工作 在整个清洁生产过程中 由清洁生产审核工作小组和审核技术小组制 定了详细的审核工作计划 并交由领导小组审议通过后实行 审核工作完 成后 工作小组和审核技术小组在全面总结本次审核成果的基础上编写了 本轮清洁生产审核报告 各有关部门在审核中给予了极大的支持与关注 使清洁生产工作得以顺利完成并取得一定的成效 通过清洁生产审核 使全公司领导和员工对清洁生产的意义和方法有 了更深刻的理解 公司清洁生产领导小组决定将清洁生产管理职能归属公 司生产部 经常性地对职工进行清洁生产教育和培训 选择和确立下一轮 清洁生产审核重点 以便有计划的开展清洁生产活动 8 28 2 规章制度规章制度 公司将系列改进