南京球罐施工组织设计.doc

南京金浦锦湖化工有限公司8 万吨 年丙烷装置 2 台 1000m3 丙烯 球罐安装工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制 编制 审核 审核 批准 批准 中国石油天然气第一建设公司中国石油天然气第一建设公司 二二 七年六月七年六月 1 40 1 编制说明 编制说明 1 1 本施工组织设计仅适用于南京金浦锦湖化工有限公司 8 万吨 年环氧丙烷装置丙 烯罐区 2 台 1000m3 丙烯球罐安装工程 1 2 编制及施工验收依据 施工蓝图 压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发 1999 钢制球形储罐 GB12337 1998 钢制压力容器 GB150 1998 球形储罐施工及验收规范 GB50094 98 承压设备无损检测 JB47030 1 4730 6 2005 熔敷金属中扩散氢测定方法 GB T3965 1995 金属夏比缺口冲击实验方法 GB T229 94 压力容器涂敷与运输包装 JB T4711 2003 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708 2000 压力容器用钢板 GB6654 1996 碳钢焊条 GB T5117 1995 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB4726 2000 低合金钢焊条 GB T5118 1995 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 JB4744 2000 压力容器用钢焊条订货技术条件 JB4747 2002 公司 压力容器现场组焊质量保证手册 及 质量管理手册 2 工程概况 工程概况 本工程南京金浦锦湖化工有限公司 8 万吨 年环氧丙烷装置 2 台 1000m3球罐安装工 程新建设备 2 1 建建设设单单位位 南南京京金金浦浦锦锦湖湖化化工工有有限限公公司司 2 2 设设计计单单位位 中中国国天天辰辰化化学学工工程程公公司司 2 3 1000m3 丙丙烯烯球球罐罐设设计计参参数数 设计压力 2 18Mpa 设计温度 50 2 40 工作压力 1 96Mpa 水压试验压力 2 73Mpa 气密性试验压力 2 18Mpa 公称容积 1000m3 内径 12300mm 储存介质 丙烯 材质 16MnR 容器类别 III 类 壁 厚 48mm 腐蚀裕度 2mm 2 4 工工程程内内容容 2 4 1 2 台 1000m3丙烯球罐本体组焊 2 4 2 球罐本体的罐顶平台 联合梯子平台预制安装 水喷淋系统安装等 2 5 球球罐罐结结构构形形式式 赤道正切支柱三带混合结构 球罐零部件包括球壳板 支柱 拉杆 开孔接管及其 它附件 2 6 工工程程实实物物量量 2 6 1 2 台 1000m3球罐本体组焊 单台球壳板 34 块 支柱 10 根 单台焊缝 298 米 2 6 22 台 1000m3球罐无损检测 RT 射线检测 PT 渗透检测 MT 磁粉检测 UT 超声波检测 2 6 3 2 台 1000m3球罐焊后整体热处理 2 6 4 2 台 2000m3球罐焊后整体热处理及液压 气密性试验 2 6 5 2 台 1000m3防腐涂漆 2 6 6 球罐附件安装 3 施工方案 施工方案 3 1 前前 言言 本工程 1000m3球形储罐的现场组焊是采用以赤道带为基准的单片散装组焊法 无损 检测采 Ir192r 源全景曝光技术对球罐进行 100 的射线检查 焊后热处理选择轻柴油为燃 料内部燃烧外保温的方式进行整体热处理 用现场组焊的安装全过程将依照我国现行法规标准 在质量保证体系严格控制下完 成 3 2 球球罐罐施施工工程程序序图图 见见下下页页 3 40 1000m3球罐施工程序图球罐施工程序图 产品焊接试板试验 支柱和赤道带板组对 赤道带板组装 下极带侧板组装 下极带边板组装 上极带侧板组装 上极带边板组装 下极带中板组装 上极带中板组装 纵缝焊接 环缝焊接 NDT 检查 整体热处理 水压试验 MT 防腐涂漆 交 工 现 场 报 检 外脚手架搭设 赤道带检查 1 直径 椭圆度 2 间隙 错口 角 变形 3 支柱垂直度 内脚手架搭设 防风棚搭设 清根 PT 打磨 中间验收 1 几何尺寸检查 2 审片 3 测厚 外脚手架拆除 基 础 验 收 外脚手架搭设 焊接管理 1 焊工考核确认 2 焊接工艺评定 3 焊条复验 4 加热系统预制安 装 工序交接检查 1 直径椭圆度 2 错口间隙角变形 3 支柱垂直度 内脚手架拆除 气密性试验 隐蔽验收 4 40 3 3 施工工艺要点施工工艺要点 3 3 1 基础检验基础检验 基础检验包括对基础施工记录 技术资料 基础外观质量 几何尺寸的检查 3 3 2 球壳板的检验球壳板的检验 包括制造厂提供的质量证明书技术资料的审查 球壳板及附件数量的清点 几何尺 寸 测厚 UT 抽查复验 3 3 3 组装组装 球罐的组装拟选择一台 50 吨吊车配合进行 1 支柱与赤道板组对 在地面胎具上卧置进行组焊 2 赤道带组装 吊装相邻两块带支柱的赤道板 安装斜拉杆 调整支柱垂直度 用拖拉绳定位找正 再安装中间不带支柱的赤道板 用卡具固定 吊装相邻每一块带支柱赤道板均用拖拉绳 固定 再吊装一块不带支柱赤道板插入 用卡具固定 以此类推 组对完赤道带 调整 间隙 错口 角变形 椭圆度 使赤道带平齐 赤道带组装完毕 拆除所有拖拉绳 赤道带是单片散装组焊的基准 必须严格控制赤道带的组对参数 特别是上下口的 椭圆度 赤道线的水平度和立柱的垂直度 组对赤道带时应考虑焊缝收缩对支柱径向垂 直度的影响 3 极带组装 利用吊车 倒链和卡具调整的办法进行组装 组装顺序为先下极带 后上极带 先 组装下极带侧板 下极带边板 中板再组装上极带侧板 边板 中板 4 组装检查 组装完毕 会同甲方 监理 和特检所对错口 角变形 间隙 椭圆度 支柱垂直 度等几何尺寸进行复查 合格后签字确认 5 脚手架结构采用内外满堂红架子 外脚手架呈十边棱柱形 高 16m 3 3 4 球罐的焊接球罐的焊接 1000m3球罐球壳板的材质 16MnR 属于国产抗裂性能良好的低合金钢 球罐的焊接方法采用全位置手工焊焊接 焊机选用美国飞马特 300S 焊机 焊条选 用 J507 E5015 焊接工艺依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺指导书 或焊接工艺卡 指 5 40 导焊接的实施和操作 球罐的质量实际上主要是焊接质量 整个施焊阶段必须抓好以下 几项工作 焊工管理 焊接工艺管理 焊接环境管理 缺陷返修管理 1 焊工的管理 焊工资格 首先选择有经验的优秀焊工 要求必须持有按国内 压力容器焊工考试规则 考试 合格的焊工合格证 经甲方 或监理 特检所代表确认才能上岗操作 施工过程中对焊工进行跟踪检查 一次合格率低于 90 的焊工要下岗重新培训考 试操作技能 达到要求后才能重新上岗施焊 2 焊接工艺 按设计单位提供制造安装 验收技术条件及 JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定 的要求 进行焊接工艺评定 据此编制焊接作业指导书 措施 焊接顺序具体见 焊接 技术措施 先焊大坡口侧后焊小坡口侧 应采取对称同步焊接 环缝焊接 施焊焊工应 均布 按同一方向同时施焊 预后热温度按裂纹试验及焊接工艺评定确定 预热后热选择液化石油气加热 线能量 焊接线能量由工艺评定确定 施工操作线能量计算公式如下 60 电流 A 电压 V 焊接线能量 入热量 速度 cm min 线能量由焊接技术负责人控制和管理并做好记录 原则上每个焊缝 每层焊道做记 录一次 预后热 线能量操作控制人员不少于 8 人 并配备专用器具 3 返修管理 焊缝返修应选派优秀焊工 按公司 不合格品控制程序 进行 缺陷定位 气刨 打磨 PT 补焊 再 RT 返修过程要做到定位准确 缺陷清除 彻底 采用与球壳焊接相同焊接工艺 提高预热温度 加大预热范围 保证一次返修成 功 6 40 3 3 5 无损检测无损检测 无损检测人员应具有资格证 评片人应有二级以上资格证 无损检测部位 比例执行标准 按图纸技术要求进行确定 焊缝的无损检测要建立严格的管理制度 无损检测技术负责人 对从划线开始直至 整理报告的管理工作负责 施工现场设暗室 评片室 底片要及时冲洗和评比 以便对焊接质量起到监控作用 检测中发现的缺陷由无损 检测技术负责人签发焊接返修通知单 并对缺陷进行定位 返修后 焊接技术负责人通 知进行复验 无损检测施工程序按以下顺序进行 探伤人员资格认可 探伤人员培训 材料设备准备 PT 清根打磨后 RT 检查 返 修部位定位和返修后再次 RT UT MT 耐压试验 本工程建议采用 Ir192r 源全景曝光技术对球罐进行 100 的射线检查 射线源的强 度满足产生合格底片的透照要求 我公司已经具备 200 6250m3球罐 源全景曝光技术 和经验 射线检测与常规 X 射线检测相比有如下优点 Ir192 源焦点尺寸相对较小 射线能量高 穿透厚度大 射线检测不需电源 水源 便于操作 可连续工作 适用于易燃作业 全景曝光可有效控制质量 杜绝漏检现象 提高检测速度 缩短检测工期 采用 射线检测 时间短且较为集中 只要采取有效的防护措施 安全性好 于 X 射线机检测 设警绳 警灯 警牌等警示标志 和专职巡检人员来保障安全防护可靠性 3 3 6 焊后整体热处理焊后整体热处理 为消除残余应力 改善机械性能 降低峰值硬度 缓解氢脆和延迟裂纹 提高球罐 安全性 按设计规定 本球罐焊后进行整体热处理 1 申报和联合检查 热处理前 填写中间验收申报表 报请公司一级质保工程师 建设单位 监理方 特检所监检部门 对球罐进行联合检查验收 经确认组装 焊接 无损检测施工质量及 相应记录 报告 合格后方可进行 7 40 2 热处理方案 技术措施 经有关部门批准 才能依据有效版技术措施进行热处理 3 采用标准规范 GB12337 98 及设计图纸技术条件 4 热处理工艺条件 方法的选择 选择轻柴油为燃料内部燃烧外保温的方式进行整体热处理 热处理温度 时间 600 25 保温不少于 120 分钟 升降温速度 升温 宜 50 80 小时 降温 宜 30 50 小时 400 以下可不控制 5 工艺流程 6 工装设备的选择 燃烧系统 燃烧器系统包括燃烧器 GD4 8 9 霍克型喷嘴 点燃器 高压引射式燃烧器 空气预热器 扩散式燃烧器 和供风 油路组成 供油系统 回流管 柴油罐 油泵 稳压罐 空气压缩机 液化气储罐 储风罐 分配罐 调压阀 分配罐 燃烧器点燃器预热器 8 40 由储油罐 油泵 调节计量装置和油路组成 供风系统 由空气压缩机组 空气缓冲罐 分气罐及调节计量装置和管路组成 供燃气系统 液化气储罐 分气罐 阻火器 调压器及计量装置及相应管路组成 测温系统 选用 WXC 中长图自动平衡记录仪 柔性凯装热电偶 K 铜 康铜双芯补偿到导线 选 0 5 千瓦单相自偶调压变压器 为仪表供电 测温点均布 保温结构 选无碱超细玻璃纤维隔热保温材料 7 热处理步骤 绝热均温阶段 试点火 预热 升温 绝热均温 升温阶段操作 调温阶段操作 保温阶段操作 降温阶段操作 8 质量验收 热处理曲线 产品试板机械性能试验结果 经热处理 上述各项达到规定指标 可评判热处理效果良好 确认合格 9 记录内容 温度记录仪自动打点记录热处理曲线图 9 40 热处理温度 保温时间 升 降温速率及温差记录 烟气温度记录 测温系统表 计型号 规格 名称 检定证书和有效期 设备系统检修试验记录 燃料油 供风 压力 流量记录 环境温度 湿度 3 3 7 压力试验压力试验 1 选择以洁净水及洁净空气为介质进行水压和气密性试验 2 试压条件 热处理结果经认定合格 球罐组焊作业结束 复查相关记录 报告 技术资料符合要求 中间验收合格 热处理作业结束且确定合格 产品试板试验完毕 出具了试验报告 并经焊接责任工程师和质检工程师确认合 格 试压方案经有关部门批准 建设单位代表或监理代表 特检所代表 试压用压力表需经校验合格 安全阀试压合格试压设施完善 安全可靠 填写 并经确认 签字 3 水压试验工艺 设备选用 试压泵 试验介质 清洁水 5 试验压力 P 2 73Mpa 上水方式 用消防带直接由上人孔注水或用泵 由切水口打入 上水方式 试压步骤 水压试验前准备 升压到 50 试验压力 保持 15 分钟 确认无渗漏 后 继续升压到 90 试验压力 保持 15 分钟 再检查无渗漏 继续升压到试验压力 应 保持 30 分钟 无异常现象后将压力降至试验压力的 80 进行检查 以无渗漏和异常现象 为合格 详见流程图和升压曲线 注意事项 试压时装满水重约 1172 吨 上水过程严密观察基础沉降情况 控制 上水速度 沉降观察用水平仪进行 由测量工负责 上水前选参照物 对立柱设置的沉 降观测点进行观察并做好记录 充液前 充液后 放液后分别进行观察 确定其沉降量 10 40 试验完毕后把罐中的水排净后 用无油空气进行吹干 15min 30min t1t2t3 15min P1 水压试验压 力 P 设计压力 90 P P 80 P t4 P T Dg100 泵 上水 排水 Dg100Dg100 Dg100 Dg100 Dg20 供水泵 PG 1000m3 PG 试压泵 11 40 4 气密性试验工艺 设备选用 空气压缩机 试验介质 洁净空气 试验压力 P 2 18Mpa 试压步骤 缓慢升压至气压试验压力的 50 保持 10min 并对所有焊缝和连接部 位进行初次检查 无泄漏可继续升压 升至试验压力 保持 30min 对所有焊缝和连接部 位进行检查 以无渗漏为合格 当有泄漏时 应在处理后重新进行气密性试验 详见流 程图和升压曲线 注意事项 在试压过程中 如发现泄漏现象 不得带压紧固螺栓及补焊 检查受 压设备时 不得击打 如试压过程中发生异常响声 压力下降等 应立即停止试验查明 原因 消除隐患后 继续试验 确保试压过程中的安全 试压过程中 如发现异常现象 如泄露 异常响动等 必须立即停止升压 研究处理 考虑气温对压力的影响 应加强 监视压力表读数 防止发生超压现象 每两小时记录一次升压值及环境温度 试压期间 应划出危险区域除有关人员外 不准其他人员进入 PG DN50 空压机 Dg100 TGPG PG TG 1000m3 12 40 3 3 8 防防腐腐处处理理及及标标志志 球罐压力试验合格后 内外表面彻底除锈 内外表面按设计文件要求施工 4 应编制的施工技术措施 应编制的施工技术措施 为确保该工程质量 球罐现场安装前应编制以下施工技术措施 序号名称备注 11000m3球罐施工组织设计 21000m3球罐组装技术措施 31000m3球罐焊接技术措施 41000m3球罐质量检验计划 51000m3球罐无损检测技术措施 61000m3球罐整体热处理技术措施 71000m3球罐水压及气密性试验技术措施 81000m3球罐质量计划 30min t1t2 t3 10min P 气密性试验压力 50 P P P T 13 40 5 施工进度计划及施工部署 施工进度计划及施工部署 为了确保球罐工程按照甲方规定的工期高速优质顺利地完成任务 必须严密组织施工 严格遵守施工程序 严肃施工计划 制定合理的科学的经济政策 以施工计划为龙头 生产调度为核心 强化生产指挥系统 科学合理组织施工生产 使整个工程紧张而有秩 序的进行 5 1 原则上球罐组装 焊接 探伤 热处理 压力试验等工序流水作业 施工进度控制见 1000m3球罐施工计划表 8 6 2 根据甲方工期要求和现场施工条件 1000m3球罐现场组焊工程施工部署分三个阶段 进行 5 2 1 第第一一阶阶段段 施施工工前前期期准准备备 施工前期准备对于拓宽工期确保及时开工如期完成是非常重要的 这一阶段作业时间 从中标签定合同之日起 到正式下达施工命令之日止 该阶段的主要形象是 1 技术准备 各职能部门 管理人员要认真熟悉该球罐的所有文件 编制施工组织设计 施工技术措施 报装资料准备 申报质量技术监检机构对球罐现场施工安装的监检 建立健全各岗位责任制 2 三通一平 道路通 罐区周围设 8 10 米宽的环形道 以备球罐组装时吊车行走 电通 设一临时变电所 从低压配电盘上接出电缆供施工生产用电 主要用电设 备清单见下页表 用电负荷约 500KVA 水通 由供水管网引进施工现场一根 Dg80 管子 作为施工生产临时用水 用水量是按下式进行计算的 Q Q3 1 2 Q1 Q2 升 秒 Q3 消防用水 Q2 生活用水 Q1 生产用水 一平 球罐的施工现场应平整 以利施工生产正常进行 3 在施工现场建好供应库及其它临时设施 现场办公室 施工休息室等 开工所需 14 40 器材 机具 手段用料运至现场 制作组装球罐的卡具 及配套索具 施工生活营地应初具规模 达到居住条件 食堂应能开伙供饭 搞好施工生产机具设备 组织好人员进点工作 4 球罐壳体板 柱腿 拉杆及配件运至现场 组织好设备到货的检验 5 2 2 第第二二阶阶段段 球球罐罐组组焊焊 2 台台球球罐罐采采取取流流水水作作业业 交交叉叉进进行行 单单台台计计划划工工期期 22 天天 1 球罐组装 安排铆工作业队 1 台 50t 吊车 包括验板 倒板 焊接固定块 组对等 单台计划工期 6 天 该阶段同时进行开焊 条件准备工作 焊工 无损检测人员 打磨人员的培训 确认 电加热器制作 系统安装调试 经有关部门确认 特检所 甲方 监理 对球罐组装质量 焊接准备工作确认 2 球罐焊接 球罐焊接作业 主要形象是 无损检测 返修作业结束 并审片及中间验收合格 达到热处理条件 单台计划工期为 16 天 含返修 5 2 3 第第三三阶阶段段 热热处处理理 压压力力试试验验 收收尾尾结结束束达达到到交交工工条条件件单单台台计计划划工工期期17 天天 主要形象是 球罐的热处理 水压气密性试验及 MT 防腐处理 达到交工条件 6 保证质量的措施 保证质量的措施 6 1 公司质量方针公司质量方针 崇尚顾客至上 追求优质服务 强化过程控制 保证产品质量 创建精品工程 确保顾客满意 推行持续改进 全面争创一流 6 2 保证球罐安装质量的措施 保证球罐安装质量的措施 工程项目部在贯彻质量方针的前提下 按 质量管理手册 的要求制定本项目的 质量保证和控制程序 球罐安装工程参见附录一 1000m3球罐施工质量控制程序 进行 6 2 1 球罐安装质量目标球罐安装质量目标 组装一次合格率 100 焊接一次合格率 98 以上 射线全景曝光技术一次成功 各项指标国内领先 15 40 工程交验一次合格率 100 单位工程优良率 92 以上 6 2 2 建立球罐安装质量保证体系建立球罐安装质量保证体系 1 质量保证组织机构 公司按 GB T19001 idtISO9001 质量体系标准要求形成了企业生产 安装和服务 的质量保证体系 以确保工作的施工质量符合规定的要求 同时根据压力容器现场组焊的特殊性 按公司 压力容器现场组焊质量保证手册 要求 拟建立项目压力容器现场组焊质量保证体系 见下页图 2 质量管理体系与管理职责 本项目采用 矩阵体制 动态管理 目标控制 节点考核 两组体系相结合 的 动态管理法组织施工 并根据人员精 层次少 调度灵的原则建立高效的指挥控制系统 和精干协调的职能管理体制 实施 GB T19001 质量保证模式的项目质量保证体系和压力容器现场组焊质量保 证体系遵循统一的原则 管理职责明确 有效控制职能得以扩展 优势互补 给整个工 程质量以充分保证 质保体系按公司相应程序文件和 压力容器现场组焊质量保证手册 执行 职责 权限如下 项目经理项目经理 惯彻执行公司的质量方针 目标和政策 贯彻执行公司 质量管理手册 和其它质量体系文件 对本项目质量体系的健全和正常运行负责 对本项目的工程质量全面负责 对工程施工进行有效控制 保证安全文明生产 有权调配并管理进入项目的人力 资金 物资 机械设备等生产要素 项目副经理项目副经理 对施工生产劳动力 物资供应 施工设备机具的合理配置及施工进度的合理安排 负责 严格按技术标准 技术规范 质量体系文件和有关技术文件组织施工 既保证工 程施工质量又保证工程按期交工 组织本项目的工序交接活动 16 40 技术副经理 质保工程师 技术副经理 质保工程师 主管本项目的质量管理 技术管理 具体负责质量体系文件在本项目的贯彻实施 对工程施工质量控制的有效性负责 组织本项目不合格的评审 审批处置方案 组织编制质量计划 施工方案和施工方案并审核审批 每月至 少主持一次项目质 量分析会 组织本项目的质量自检 互检和专检活动 随时检查无损检测情况 及时发现问 题并采取有效措施 负责并主持重要停检点的检查认证工作 审查其见证资料 审查交工技术资料 并负责主持交接 负责接受建设单位和地方劳动部门对工程质量的监督和检查 技术质量部技术质量部 责任人员同时兼任工艺责任工程师 焊接责任工程师 质检责任工程 师 无损检测责任工程师 计量责任工程师 协助质保师对质量体系进行综合管理 并负责本项目的技术管理 质量管理和计 一级质保工程师一级质保工程师 工艺责任工程师 质保工程师 1000m3球罐现场组焊质量保证体系球罐现场组焊质量保证体系 热处理责任工程师 设备责任工程师 材料责任工程师 质量检验责任工程师 焊接责任工程师 计量责任工程师 无损检测责任工程师 17 40 量管理工作 参加编制质量计划和施工方案 并协助质保工程师组织实施 监督 检查工程的自检和互检 负责工程质量的专检 依据质量奖惩规定 实施奖惩及行使质量否决 审核并参加编制交竣工技术资料和施工技术总结 呈交甲方并上报公司技术质量 处 负责工程质量的统计上报工作 质量事故处理及不合格信息的收集 协助质保工 程师组织项目质量分析会 对纠正 预防措施实施具体管理 组织单位工程质量评定 负责监督分项 分部工作的质量评定 负责顾客和第三方对工程质量监督检验的协调工作 负责无损检测人员 计量检定员和持证焊工的资格管理 负责工程技术文件 资 料和质量记录的综合管理及督查工作 压力容器现场组焊质保体系责任人员还应按公司 压力容器现场组焊质量保证手 册 中规定的职责和权限行使管理职能 工程协调部工程协调部 按程序文件和质量计划要求组织施工 组织编制年 季 月施工生产计划并检查计划执行情况 按时进行施工统计上报 并建立相应台帐 负责工程交付前的防护管理 对施工过程的人 机 料 法 环诸要素会同有关部门做出科学完善的筹划与实 施安排 协助主管生产副项目经理做好施工过程的综合管理 安全工作和工序交接 物资供应部 责任人员同时兼任材料责任工程师 设备责任工程师 物资供应部 责任人员同时兼任材料责任工程师 设备责任工程师 负责物资采购及分供方评价管理工作 负责采购及顾客提供物资的验收 储存 发放 回收及标识工作 负责对施工设备专机 专人的岗位责任制和操作保养规程的落实 负责组织本项目施工生产设备的配置及定期检查和维护保养工作 组织设备事故的分析及处置工作 建立和管理施工设备档案 综合办公室综合办公室 合理配置劳动力及职工的短期培训和奖惩考核工作 负责预算 定额 结算 财务等业务 18 40 负责公文事务管理 文件和资料的综合管理及督查工作 负责项目职工生活环境及条件的管理和保障工作 作业队作业队 负责质量体系文件在本队范围内的贯彻实施 施工过程使用经检验合格的材料和产品 保证施工项目或工序的质量符合施工图纸 技术标准及施工验收规范的规定要求 认真做好施工班组质量自检 施工队质量互检工作 为质量专检提供依据和基础 资源配备 本工程所需管理人员 作业人员及特殊工种持证人员由经营劳资部门按施工方案 和施工方案的要求配备 施工设备及检验 测量和试验设备由物资供应部门按施工方案和施工方案的要求 配备 所需的技术标准或软件由技术质量部门按施工方案和施工方案的要求配备 质量体系文件质量体系文件 本项目质量体系文件包括 质量保证手册 压力容器现场组焊质量保证手册 质量体系程序文件 质量计划 质量检验计划 施工方案 施工技术措施 质量记录 质量计划为本项目施工全过程质量控制的实施性文件 质量计划的编制 修订和 实施按 质量计划控制程序 进行 本项目拟编制的施工作业指导书见施工方案要求 其编制程序执行公司 技术管 理标准 为保证有效地实施质量体系 所有从事与质量有关的管理 执行和验证人员必须 严格执行本项目质量体系文件 并以完整的质量记录客观公正 准确地反映质量体系的 运行情况 7 HSE 管理体系管理体系 7 1 HSE 管理方针管理方针 全员参与 信守承诺 持续改进 健康至上 安全第一 环境优良 7 2 HSE 管理目标管理目标 班组 三标 达标率 100 特殊工种作业持证上岗率 100 不发生一起重大人身 设备责任事故 环境保护 劳动安全 工业卫生 三废 处理做到三同时 19 40 7 3 HSE 组织机构组织机构 项目部依据我公司 Q CNPC YGSJC 6 1 组织结构与职责管理程序 成立健康安全 环境管理领导小组 全面领导本项目 HSE 工作 对本项目的健康 安全 环境实行监督 检查和控制 组织机构如下 南京项目南京项目 HSEHSE 组织机构组织机构 7 4 HSE 责任责任 项目部依据业主 HSE 管理手册 及程序文件 建立 HSE 组织机构及管理网 对本项 目的健康 安全 环境进行控制 监督和检查 依据 组织结构与职责管理程序 成立本项目部健康安全环境管理领导小组 全面 领导本项目 HSE 工作 项目经理任 HSE 管理领导小组组长 HSE 经理任副组长 具体组织 结构见下图 项目经理 拓光举 现场施工负责人 孟忠勇 HSE 管理小组 HSE 检查负责人 孟忠勇HSE 技术负责人 张军歌 施工班组兼职 HSE 检查员 项目经理 项目 HSE 经理 总监 HSE 管理部 作业层 20 40 7 4 1 项目部健康安全环境管理领导小组职责项目部健康安全环境管理领导小组职责 执行业主的有关 HSE 规定 定期召开会议研究确定本项目部健康 安全与环境的执行计划和措施 并定期对健 康 安全与环境管理体系进行评审 组织整改健康 安全 环境管理中的不符合项 对员工进行现场健康 安全 环境宣传教育和培训 促进员工的健康 安全 环境 管理意识 定期组织应急演习 及时向上级管理机构汇报本项目部健康 安全 环境管理情况 7 4 2 项目经理的职责项目经理的职责 项目经理对项目中的 HSE 全权负责 应提供必要的资源来管理 并保证有足够的监 管来达到零事故零伤亡的目标 且重视 HSE 的实施 主持 HSE 领导小组会议 7 4 3 施工经理的职责施工经理的职责 负责施工现场中的其责任范围内的所有方面的问题及领导和执行所有现场的 HSE 施工经理对现场经理负责 让全体人员明白和遵从 HSE 要求 在计划和 HSE 工作中 辅助现场经理出席每月安全会 施工经理指导定期的 HSE 检测和审计 并负责随后的所有 HSE 有关的行动 7 4 4 HSE 经理 总监 职责经理 总监 职责 在 HSE 的整体监管中通过提供必要的指导和建议来辅助现场经理 使其完成其 HSE 职责 监管 HSE 的执行 做定期评论和必要修改 领导 HSE 事故的调查 定期向现场经理报告全面的 HSE 情况 每月递交一份包括工 时 停工日的统计 改进培训 检测和报告 协助实际执行中的直线监督 并和业主的 HSE 管理人员保 持密切联系 7 4 5 HSE 工程师的职责工程师的职责 直接向 HSE 经理报告所有与项目有关的 HSE 情况 在执行过程中必要时联系和辅助 施工人员 技术和工程人员 辅助和协调对所有现场员工的 HSE 培训 参与包括审计 取样和检测在内的 HSE 监 测活动 密切和内外安全职员及其他可能影响整个安全管理的人员联系 在事故调查中协助 HSE 经理 无论事故是否有伤亡 损失 健康或环境影响 21 40 按照 HSE 程序和安全操作规程要求 对现场负责监理 7 4 6 HSE 管理部的职责管理部的职责 贯彻执行业主 HSE 体系的方针 目标及有关管理规定 组织 HSE 体系在项目部的运 行和实施 负责项目 HSE 文件的编制和管理 并按业主和业主的要求进行监督 作好检查 记 录和不符合项的控制 对出现的 HSE 问题或发生的事故 进行调查 对重大事故的责任人在调查结束后提 交项目部健康安全环境管理领导小组研究处理决定 负责 HSE 管理报表的编报 按要求及时向业主等报送各种报表 报告 及时传达和贯彻上级指示精神 开展好健康 安全 环境方面的活动 作好现场的日常检查 定期开展 HSE 的检查和评比工作 制定相应的 HSE 奖惩制度 确保项目的顺利实施 做好文件资料的收集 整理工作 7 4 7 各级管理人员职责各级管理人员职责 逐级负责贯彻执行业主和本项目部的健康 安全 环境方针 目标 确保体系的有 效实施和保持 做好本岗位健康 安全 环境管理工作 及时解决业务范围内健康 安全 环境管理体系运行中的有关问题 7 4 8 班组长的职责班组长的职责 教育 监督班组员工遵守健康 安全与环境管理规定 负责开好班前健康 安全 环境例会 组织岗位人员严格执行 项目 HSE 作业指导书 搞好班组 HSE 自查 及时整改不符合项 组织对本班组健康 安全 环境设施的维护保养 保证设备处于良好状态 7 4 9 员工的职责员工的职责 强化健康 安全 环境意识 提高健康 安全 环境表现水平 遵守和执行健康 安全 环境管理规定 有权拒绝一切违章指令 发现任何影响健康 安全与环境的问题要及时排除解决 无法解决的要按程序逐级汇报 积极参加各种健康 安全 环境培训教育活动和应急演习 提高自救能力 确保 HSE 方针目标的实现 7 5 HSE 应急管理应急管理 为了在发生自然灾害或突发性事件时 能够采取有序的应急措施 能够有效保护人 22 40 员生命和财产的安全 保护生态环境和资源 把损失降低到最小程度 依据 HSE 程序文 件 应急管理程序 项目部成立应急小组 组长由项目经理担任 应急小组下设调度系统 物资供应系统 医疗救护系统 调度系统 物资供应系统 医疗救护系统 调度系统的职责 调度系统的职责 经常和上级 业主的 HSE 的应急部门保持联系 熟悉应急反应预案和程序 及时协调 调动各应急系统 车辆和人员 保证交通运输 按照险情分级向当地政府 业主和业主报告 与外部依托组织或部门联系 物资供应系统的职责 物资供应系统的职责 按照应急反应予案 制定应急物资储备计划 保证应急状态下所需物资的供应 医疗救护系统的职责 医疗救护系统的职责 当发生有人伤亡 中毒窒息或急病时应迅速将伤 患者撤离现场 如是中毒窒息应 将伤者放置于通风处 如伤者呼吸困难应立即采取人工呼吸 同时向当地急救中心求救 应急实施的外部依托力量电话为 火警 119 当地急救中心 待定 公安报警 110 项目部编制应急予案应详细 具体 切合实际 分工具体 并对有关人员培训和进 行应急演习 应重点拟定 施工人员伤亡应急预案 火灾应急预案 自然灾害应急 预案 在事故险情发生后 执行以下应急处置原则 在事故险情发生后 执行以下应急处置原则 疏散无关人员 抢救受伤人员 最大限度减少人员伤亡 阻断危险物源 防止二次事故发生 保持通讯畅通 随时掌握险情动态 调集救助力量 迅速控制事态发展 应急结束后 施工技术部将各种记录 包括笔录 摄像 照相及其它文字资料 整 理上交 7 6 施工人员健康保证措施施工人员健康保证措施 1 施工人员进入现场前应进行健康体检 身体不合格不得参加本工程施工 并在施 工过程中定期身体检查 2 对人体危害较大的作业如切割 焊接 无损检测 防腐时应严格遵守操作规程 并加 强防护措施 防止和减轻对人体的伤害 从事放射工作的人员必须具备相适应的专业及 防护知识和健康条件 有专职 兼职放射防护管理机构及必要的防护用品和检测仪器 3 职工的饮食应达到卫生 营养和健康的标准 食品存放 双检查 定期和使用 23 40 前 保证职工饮食卫生 营养搭配合理 4 生活区配有洗浴室和卫生间 并做到生活污水集中处理 生活区定期消毒 5 进行射线探伤时 应设置安全警示标志 以避免对人体造成伤害 6 员工按工作性质不同必须穿戴好与其工作相适应的劳动保护用品 7 项目在暑期合理调整作息时间 保证员工健康 按规定发放防暑降温费用 清凉 饮料和用品 8 设置数量足够的洗漱和淋浴设施 宿舍内设置必要的降温设施 如空调机或风扇 9 对从事有毒 有害作业的人员 发给特殊劳动保护用品 10 按照国家规定 做好女职工保护工作 11 在进行粉尘作业时 应戴好口罩或呼吸器 以保证呼吸器官免受损害 12 在进行粉尘或焊接作业时 必须戴上防护镜或眼罩 以保护眼睛免受灰尘 漂 浮颗粒 有害弧光及热辐射伤害 13 在噪音强度超过 85db 的作业区内工作必须配载耳塞 以保护听力不受损害 14 按照业主安排 定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康检查 15 配备防 治蚊虫叮咬药物 并教育员工如何防止这类伤害 16 提供必要的文体 娱乐场所 7 7 主要工种及重点工程安全措施主要工种及重点工程安全措施 7 7 1 现场安全管理规定 现场安全管理规定 1 建立安全责任制 明确各部门安全工作的岗位责任人 建立健全正常运转的各种 安全工作保证体系和规章制度 将安全生产目标分解落实到实处 安全管理实施一票否 决制 谁主管 谁负责 责任承包 奖罚分明 2 按规定数量配置安全员 本工程配置专职安全员 3 人 安全部门负责对施工人员 进行纪律和安全教育 并对施工生产过程实施检查和监督 3 在开工前向安全监督机构备案安全前提条件的书面资料 4 在编制施工组织设计时 根据工程的特点编制相应的安全技术措施 5 按有关技术安全和防护的规定组织施工生产 不得使用不合标准的防护器材 机 具和材料 6 在施工现场采取维护安全 防范危险 预防火灾等措施 在特殊作业环境对作业 人员采取劳动保护措施 电工 机械工 起重工 电焊工及无损检测人员等特殊作业人 员必须保持上岗 严格按各自的安全操作规程进行操作 防止触电 高空坠落 火灾等 安全事故发生 高空作业应佩带安全带和设置安全网 7 采取安全防护措施 避免施工活动对周边的建筑物和构筑物造成损害 施工现场 24 40 用电 动火 吊装及无损检测区域设明显的安全警示标志 8 按规定对工程施工人员进行安全教育和管理 9 书面记录专项安全施工组织设计方案审查 安全检查 安全技术交底 安全隐患 整改 安全教育等重要安全管理活动 7 7 2 现场作业安全控制措施 现场作业安全控制措施 7 7 2 17 7 2 1 项目现场安全管理项目现场安全管理 1 工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时 设施 包括施工机具 停车场 设备材料堆放和水 电 气的布置 所的有的暂设布置 均应符合安全防火和工业卫生要求 以及业主的规定和要求 2 对施工作业区域内 各种防护设施 安全标志齐全 未经业主批准 不得移动或 拆除 3 按业主指定的通道进出厂 并保持施工现场道路畅通 4 施工现场晚上加班时应有足够的照明 并指派维护电工值班维护 5 施工现场易燃 易爆 有毒物质的存放 如汽油 柴油 油漆 酸等 必须设专 库专人保管 并设置明显的标记 6 严格按照业主和 消防法 的要求 严格执行防火管理制度 对施工工地和器材 库房要设置符合要求的消防栓和消防器材 落实专人负责管理 7 根据业主要求 办理动火及用水 用电手续 8 工程施工现场必须做好季节性防护工作 有针对性的措施和方法 9 项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施 此目标应随着工程进 展情况予以调整 7 7 2 27 7 2 2 施工用机械设备安全措施施工用机械设备安全措施 1 进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好 进场后还应进行安全检查 合格 后方可使用 机械操作工必须建立岗位责任制 并按劳动部门规定持证上岗 禁止无证 人员操作 2 各种施工机械必须设专人管理 严格按该机械的安全操作规程进行操作 并进行 定期维护检修 保持施工机械处于良好状态 3 各种施工机械及其传动部分 必须装设防护装置 起重机械 卷扬机等其安全装 置必须齐全完好 4 施工机械启动前应检查地面基础是否稳固 转动部分的部件是否充分润滑 制动 器 离合器是否动作灵活 必须经检查确认合格后方可启动 7 7 2 37 7 2 3 施工现场临时用电安全措施施工现场临时用电安全措施 1 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训 考核合格 持有电工特种作业操作 25 40 证的人员担任 2 施工用的临时用电必须在业主指定地点接线 电源线应采用绝缘良好的电缆 并 不得接触潮湿的地面 电缆埋地时应做出明显的标记 电缆如过马路时应设钢套管保护 好 3 施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具 照明线路必须绝缘良好 布线整 齐 固定牢靠 对线路还应经常进行检查维修 4 所有电气设备必须保证接线正确 保证接零或接地良好 特别是施工用电 必须 作接地或接零保护 5 手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好 并应配置漏电保护装置 6 装置施工照明应统一考虑 专人负责管理 严禁现场乱拉电线接照明 7 禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路 必要时应架设绝缘横栏 并加设绝缘胶 带 以防止磨破电源线 导致脚手架带电 脚手架应有牢固的接地 8 使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上 如在潮湿的地点或金属结 构架上作业时 应穿绝缘鞋和带绝缘手套 施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的 电源线路必须装设漏电保护器 9 施工现场的每台电气设备应使用单独开关 严禁用同一开关直接控制两台以上的 电气设备 现场施工用电气设备做到单机设盖 并做到防雨 防雷 防雪 防潮 防水 7 7 2 47 7 2 4 脚手架安全措施脚手架安全措施 1 工程施工时 搭设的脚手架应全部采用双排架 2 搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外 还应满足稳定性要求 保证在施工期间 在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固 不发生晃动和倒塌现象 确保施工 人员安全作业 3 脚手架的杆件应采用 48 51 4mm 左右的钢管 根据需要选用不同长度的 杆件 对钢管有严重锈蚀 弯曲 压扁或裂纹的禁止使用 4 扣件用可锻铸件 跳板使用 2 3mm 的钢跳板 长度为 1 5 2mm 宽度为 230 250mm 两端应有连接装置 跳板面应钻有防滑孔 严禁使用有裂纹 扭曲的跳板 5 脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于 100mm 以防止架杆件滑脱 6 脚手架搭设必须符合国家有关规范要求 脚手架搭设后 交项目部安全部门和使 用单位联合检查验收 合格后 在脚手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌 规格尺寸为 400mm 300mm 其上标明规格 使用责任人 检查责任人等 后方可使用 不符合规定 的挂 脚手架不合格严禁使用 标牌 并下发 隐患通知书 限期整改 重新检查验收 直至合格后 挂牌方可使用 26 40 7 脚手架搭设应从下往上 拆除应从上往下 搭设或拆除时周围应设警戒标志 并 设专人监护 7 7 2 57 7 2 5 切割与焊接作业安全管理切割与焊接作业安全管理 1 项目工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证 并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净 2 焊工应经过特殊工种安全教育 经考核合格后持证上岗 3 焊工操作时必须规定穿戴防护工作服 绝缘鞋和防护手套 4 使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况 砂轮片是否有破损或 裂纹 打磨时要戴护目风镜和口罩 5 高空施焊时应高空劳动保护措施 如佩带安全带 安全帽 小型工具 如刨 锤 扁铲等 应摆放在可靠部位 以防从高空落下 6 电弧焊必须做到 电焊机除设置独立的电源开关外 还应对电焊机外壳进行接地或接零保护 其接 地电阻不得大于 4 一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认 工作前应先检查焊机有无接地及接零装置 各接地点接触是否良好 焊接电源的 绝缘有无破损 更换焊条时一定要戴焊工手套 禁止用手和身体随便接触焊机二次回路 的导电体 身体出汗衣服潮湿时 不得靠在带电的钢板或坐在焊件上工作 焊接工艺管道及钢结构等时 二次线不允许接入管架 构架上 应直接接入一次 焊接点附近 下列操作应在切断电源开关后进行 改变焊机接头 改接二次回路线 搬动焊机 更换保险丝 检修焊机 7 氧 乙炔焰焊 割 作业应做到 焊接作业工具必须符合质量标准 焊炬 控制阀要严密可靠 氧气减压器要灵活 有效 气体软管应耐压合格 无破损 氧气瓶 乙炔气瓶 氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放 乙炔气瓶不得卧放 钢瓶 内气体用完后 必须留有余压 氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离 距明火点应保持 10m 以上的距离 氧气 乙炔气 氩气 石油液化气设专人负责 以空瓶换实瓶 在高压电源线及管线底下 禁止放置乙炔气瓶 高处切割时应防止割下的材料从高处坠落伤人及设备 7 7 2 67 7 2 6 高处作业安全措施高处作业安全措施 1 凡 0 基础面 2m 以上 含 2m 位置进行作业的称为高处作业 高处作业的级别和 27 40 种类按国家 高处作业 GB3608 83 的标准执行 2 凡超过 15m 含 15m 以上高处作业人员应进行身体检查 合格后方可进行高处 作业 3 凡 2m 以上作业时 采取可靠的安全措施 指定专人负责 专人监护 并严格履 行审批手续 4 高处作业必须系安全防护绳索 使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定 5 防护绳索挂钩应挂在构架 管架等牢固地方 底部标高离地面 2m 处 还应设安 全网保护 安全网设在构架 管架外延伸出 1m 7 7 2 77 7 2 7 吊装作业吊装作业 1 吊装作业前 由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底 使全部岗 位人员熟知吊装方案 指挥信号 安全技术要求及操作要领 2 正式吊装前 应进行试吊 即将设备式构件吊离地面 200mm 或抬吊 500mm 左右 检查各部分受力正常后 方可进行正式吊装 3 吊装作业必须明确总指挥 一切信号与动作必须服从总指挥 信号指挥人员 信 号清晰 旗语准确 符合 起重吊运指挥信号 4 吊装指挥及信号传递应及时 准确 各岗位人员坚守岗位 不得窜岗及误操作 5 吊装过程中 吊件下方不得人员通过或逗留 并保护吊件下方的物资或设备 6 在所有吊装工作中 钢丝绳安全系数不小于 6 倍 且选择的钢丝绳不得有断丝 死弯 脱麻芯等缺陷 7 在下列自然条件下停止吊装作业 当风力大于等于五级时 当下雨及大雾天气 当环境温度低于 20 度 8 设备吊装前 应设吊装警戒区 非吊装作业人员不得入内 7 7 2 87 7 2 8 现场交通安全措施现场交通安全措施 1 施工现场结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记 2 严禁在道路上堆放材料 设备 禁止在路面上进行阻碍交通的作业 如确应施工 需要临时占用路面或破土时 必须报业主批准 3 施工用的机动车辆 吊车 叉车等 的车况必须良好 进厂应严格检查 并按公 安 交通管理部门的规定定期年审 并持有经公司安全部门考核的司机上岗证 司机必 须持 三证 上岗 4 运输易燃 易爆危险物品 氧气 乙炔气 的机动车辆 还需持省市安全部门签 发的危险品专用运输证 5 机动车辆进出罐区大门及转弯处为 5Km h 直线行驶 10 15Km h 6 运输危险品的机动车和进出装置的机动车 其排气管应装阻火器 28 40 7 7 2 97 7 2 9