项目质量管理规范条例.doc

29 / 29项目质量管理规范第一章 总则第一条 为规范公司各项目部的项目质量管理工作，保证和改进项目质量，特制定本规范。第二条 项目质量管理的原则1、“质量第一，客户至上”。项目在施工中应自始至终地把“质量第一，客户至上”作为质量管理的基本原则，采取一系列质量管理方法，确保合同、规范所规定的质量标准。2、“以人为本”。人是质量的创造者，质量管理必须“以人为本”，把人作为质量管理的动力，调动人的积极性、增强人的责任感，树立“质量第一”观念；提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保工程质量、促工程质量。3、“以预防为主”。“以预防为主”，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对工程完工质量的检查，转向对日常工作质量的检查、对工序质量的检查，这是确保项目质量的有效措施。4、“加强质量反馈”。及时对工程项目施工过程和完工状态的质量进行检查和反馈，发现质量问题，及时解决并提出改进措施，是质量持续改进的保证。第三条 项目质量因素的控制影响项目质量的因素主要有五大方面，即4MlE，指:人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)和环境(Environment)，对这五方面的因素严加控制，是保证项目质量的关键。1、人的控制。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，应加强劳动纪律教育，加强专业技术培训，健全岗位责任制，加强施工操作规范的培训和贯彻。 2、材料的控制。材料控制包括炸药、雷管等施工材料的控制。强化材料出库入库的严格检查和验收，通过确保施工材料的质量来确保工程的质量。3、机械控制。机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；正确使用、管理和保养好机械设备。4、方法控制。这里所指的方法控制，包含施工方案、施工工序、施工工艺、施工操作规范等的控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。5、环境控制。影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境，如工程地质、水文、气象（如台风、热带气旋）等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。第四条 项目质量控制阶段为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为进场控制、现场控制和退场控制三个阶段。1、进场质量控制。指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作。2、现场质量控制指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是，全面控制施工过程，重点控制工序质量。3、退场质量控制指在完成施工过程形成的工程完工质量控制，其具体工作内容有:按规定的质量评定标准和办法，对工程进行质量评定；组织竣工验收；持续质量改进等。第五条 项目质量管理的职责 各项目部项目经理对工程项目的质量负总责，是直接责任人；公司总工程师和生产总监对各项目部的工程项目质量负有监督和指导责任；公司总经理属工程项目质量的第一责任人。第六条 为贯彻规范设定的简洁、清晰明了的原则，本规范结合国际项目管理规范和ISO9000、ISO14000、和ISO18000标准，通过项目质量管理综合表单来表述各个阶段的质量管理规范。第七条 项目部质量小组构成：项目经理组员组员组员组员钻机组长火工组长船长机电主管施工主管项目经理助理第二章 进场质量管理第八条 项目质量管理综合表单进场质量管理质量管理关键控制要素质量管理的方法质量管理的标准质量管理操作流程质量管理责任人输出文档1.1 设计评审评审爆破工程设计标准由项目经理负责制定初步设计方案，报公司总工室和生产中心，由总工程师会同生产总监确定最终方案，并报总经理批准执行。项目经理总工程师生产总监总经理项目施工设计方案1.2 设备评审评审设备评价表（见附件一）1、项目部机电主管负责，会同机电工检查设备施工前的完好情况，如有故障，及时进行处理并提出改进意见。2、船长负责检查船舶施工前的状况，如有故障，及时进行处理并提出改进意见。机电主管船长机电设备状况表机电设备故障处理表船舶状况表船舶故障处理表1.3 操作规范（操作工序、操作工艺、行为规范）的宣贯培训操作规范（见附件二）操作规范视频资料由项目经理助理组织员工培训、贯彻各工种操作规范以及操作规范视频资料，并由施工主管对新员工进行模拟操作演习的监督。项目经理助理施工主管新员工操作演习达标评价1.4 施工现场布置具体实施施工现场规范由项目经理按施工现场布置规范下派任务，施工主管具体执行，并提交施工现场布置图。项目经理施工主管施工现场布置图第三章 现场质量管理第九条 项目质量管理综合表单现场质量管理质量管理关键控制要素质量管理的方法质量管理的标准质量管理操作流程质量管理责任人输出文档1.5 设计修改评审评审相关工程设计标准由项目经理负责提出初步修改方案，报公司生产中心和总工室，由总工程师会同生产总监确定最终修改方案，两人会签后批准。项目施工设计方案的整体性修改需报总经理批准后执行。项目经理总工程师生产总监总经理项目施工设计方案（修改稿）1.6 设备评审评审、实时处理设备评价表1、项目部机电主管负责，会同机电工每月定期检查设备的完好情况；同时负责实时处理机电设备故障，并总结处理情况、提出改进意见。2、船长每月定期检查船舶的运行状况，同时负责实时处理船舶故障，并总结处理情况、提出改进意见。机电主管船长机电设备状况表机电设备故障处理表船舶状况表船舶故障处理表1.7 材料评审评审施工材料质量标准由项目部供应员负责对施工材料的质量进行评审。项目部供应员施工材料质量合格鉴定表1.8 操作规范监督监督、实时培训操作规范操作规范视频资料每周由施工主管负责对员工实际操作过程中的操作工序、操作工艺和操作行为进行实时监督和培训，在施工过程中杜绝质量事故的发生。施工主管每周操作规范监督报表1.9 施工现场管理检查、实时处理施工现场规范每周由施工主管实时检查施工现场状况，及时指正。项目经理助理每周施工现场检查报表1.10 现场施工检测检测施工过程检测标准每周由施工技术员实时检测已施工工程的质量。施工技术员每周施工工程质量报表1.11 施工环境应对具体实施防汛、防抗雷雨大风安全防范措施（见附件三）由项目经理负责制定具体方案，并负责指导具体实施。项目经理防汛、防抗雷雨大风方案1.12 局部工程质量评定评审相关工程质量标准项目合同在局部工程完工后，在清礁过程中，由项目经理组织实施质量评定。项目经理局部工程完工质量鉴定书第四章 退场质量管理第十条 项目质量管理综合表单退场质量管理质量管理关键控制要素质量管理的方法质量管理的标准质量管理操作流程质量管理责任人输出文档1.13 项目质量评定评审相关工程质量标准项目合同在工程完工后，在清礁过程中，由项目经理组织实施质量评定。项目经理项目质量鉴定书1.14 组织竣工验收设计、具体实施项目竣工设计方案项目合同由项目经理负责项目竣工方案的制定并指导具体实施。项目经理项目竣工方案1.15 持续质量改进建议方案、质量档案相关工程质量标准由项目经理负责提出质量持续改进的建议和相关措施，并负责所有质量档案的归集。项目经理质量持续改进建议和措施所有质量档案的归集附件一、设备评价表 设 备 评 价 表 （达标打、扣分填1）序号类别项目指 标 要 求底分达标 扣分佘分1驳 船 整体形象船体清洁干净、无脱漆生锈现象。112国旗鲜艳，无损坏。113港籍船名齐全、字只清楚。114全船物品放置有序、无杂乱现象、形象良好。115船员分工明确、床头有责任牌116有台风位置示意图、收听天气预记录齐全。117船舶证件资料齐全、航海记录清楚。118灯光信号左右弦灯完好，开关、线路完好、开关有标签、随开随亮。119栀灯明亮，四周视线好、开关、线路完好、开关有标签、随开随亮1110尾灯明亮，开关、线路完好、开关有标签、随开随亮。1111锚球信号完好，四周视线好、升降拉绳灵活方便。1112施工信号完好，四周视线好、升降拉绳灵活方便。1113防风锚缆防风锚定置摆放、锚杆牢固、抛掷容易、无脱漆生锈现象。1114防风缆定置存放、完好无损、保持油润、无锈班、缆鼻搓有套环。1115防风缆备有3米以上胶条（防磨用）1116专用防风卸扣，完好无损、螺纹保持油润、无锈班。备有8铁线。1117消防救生灭火器定位摆放、提取方便、在有效期内、无脱漆生锈现象。1118消防沙箱定位摆放、提取方便、沙满箱、无杂物。1119消防桶定位摆放、提取方便、字样清楚、无脱漆生锈现象。1120消防铲定位摆放、提取方便、无脱漆生锈现象。1121消防泵定位摆放、提取方便、电缆插座元好无损、无脱漆生锈。1122消防带定位摆放、提取方便、清洁干净、摆放整齐。1123救生阀定位摆放、提取方便、清洁干净、字样清楚、铁件无生锈。1124救生圈定位摆放、提取方便、清洁干净、字样清楚、系有撒缆。1125救生衣定位摆放、提取方便、清洁干净、字样清楚。1126太平斧定位摆放、提取方便、清洁干净、无生锈、无损伤。1127防碰撞船舷四周每隔2米置轮胎1个，轮胎底部开孔，无积水。1128轮胎用铁链栓牢，铁链无脱漆生锈现象。1129栓轮胎耳环布置合理，无脱漆生锈现象。1130驳 船 船体管理密封门、窗、仓密封性能良好，密封条无老化现象。1131船体无碰伤、无脱漆生锈现象。1132甲板面干净清洁、无脱漆生锈现象。1133仓底清洁干净、无积水、无脱漆生锈现象。1134物品有序分类码放、有库存清单、清洁干净、摆放整齐。1135仓内线路布置合理、无散乱现象、过壁必须密封。1136仓灯明亮、线路开关完好无损、无老化现象。1137仓内物品必须垫放在龙骨上，无与仓底接触现象。1138仓底通道良好，防漏应急材料摆放在明显位置。1139宿舍管理室内清洁干净，无杂物、废纸、烟头。1140船员被祆 、衣服、鞋袜等有序摆放，不影响雅观。1141室内电线无私拉乱接现象。1142室内电器设备完好无损、无老化现象。1143对讲通信对讲机定位摆放，清洁干净、处于良好通话状态。1144天线邦接牢固,线路走向合理，铁件无生锈现象。1145电瓶外表清洁，电瓶液处于正常状态，无干沽，无溢流现象。1146充电器工作正常，外表清洁、无锈斑，线路完好无损、无老化现象。1147缆索拖缆，用后冲淡洗净晒干，放于固定位置，无潮湿，无损伤现象。1148八字缆， 完好无损，保持油润，无锈迹。备有防磨胶条。1149三角板 完好无损，无脱膝，无锈斑现象。1150拖航卸扣 ，定位存放，无损伤现象、螺丝油润，无锈迹。1151工作缆，定置存放，盘放整齐，钢丝绳无锈迹，保持油润，麻绳，尼龙绳清洁干爽。1152锚艇灯光信号左右弦灯、开关、线路完好。开关有标签、随开随亮。1153栀灯明亮，开关、线路完好。开关有标签、随开随亮。1154探照灯性能完好、转动灵活。铁件无锈迹。1155开关防水性能好、贴有标签。1156备用锚定位存放，捆邦牢固、释放方便，无锈迹。1157缆索救生消防应急备用钢丝绳绳定置卷盘存放，取用方便，保持油润，无锈斑。1158备用麻绳，尼龙绳定置卷盘存放，取用方便，保持清洁干爽。1159工作缆系在船头、尾桩，余绳盘在桩旁，绳头搓鼻，无松懈现象。1160工作卸扣挂扣在船旁内侧固定位置，螺杆保持油润。1161工作备用绳盘放在固定位置，两头搓鼻，无零乱现象。1162救生圈插在救生圈架上，栓有撒缆，清洁干净，船名字样清楚。1163应急救生衣存放在尾舱内，提取方便，清洁干净，字样清楚。1164锚艇灭火器定位存放，提取方便、清洁干净，无锈迹、在有效期内。1165手电，口哨、定位存放，定期更换电池电珠，保持性能良好。1166锤，钳，刀（斧）定位存放，性能良好，无锈迹。1167防碰撞船舷四周每隔1米置轮胎1个，轮胎底部开孔，无积水。1168每个轮胎用2条18螺丝紧固在船边围板旁。1169船头挡浪板两侧各紧固1个轮胎防撞。1170船头舷弧用加厚轮胎滚边防撞。1171所有紧固轮胎的螺丝、拉马、耳环必须防腐，无脱漆生锈现象。1172船体管理船体无腐蚀，无损伤，无脱漆，无生锈现象。1173甲板面干净清洁、无脱漆生锈现象。1174水密仓密封良好，水密条无老化现象，仓口螺丝无锈迹，保持油润1175仓底清洁干净、无积水、无脱漆生锈现象。1176主机主机外表清洁干净，无污垢，无锈班1177无漏油、漏水现象。1178按时更换机油、滤心、油位、水位正常。1179水泵，仪表运转正常。1180电瓶外表清洁，电瓶液处于正常状态，无干沽，无溢流现象。1181齿轮箱外表清洁干净，无污垢。无生锈、无漏油现象。1182挡位转动灵活1183无螺丝松动现象。1184润滑油保持在正常油位。1185轴冷却系统运行正常、无漏油现象。1186舵系方向盘操作灵活，轴承不缺油、无锈班。1187钢丝绳完好无损，松紧适中，保持油滑、无锈班。1188压轮转动灵活，保持油滑，无锈班。1189舵轴转动灵活，轴承不缺油，无锈班。1190油门、挡位，完好无损、无滑挡、无锈班现象。1191起锚机外表清洁干净，无污垢，无生锈。1192机油、润滑油、冷却水保持正常水位。1193无漏油、漏水现象。1194传动皮带齐全、受力均匀、有防护罩。1195机器不使用时盖防护罩，防护罩保持清洁。1196机器运转有故障记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。1197有维修记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。1198锚艇有更换零件记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。1199误工控制在100工作日/5次误工维修。11100空压机机器养护机器外壳清洁干净，无脱漆生锈现象，2天以上不使用时盖防护罩。11101机器表面清洁干净，无污垢，无脱漆生锈现象。11102螺丝无松动、无脱漆生锈现象。11103按时更换机油、冷却剂、滤心。油位、水位正常。11104情况记录有机器运转情况记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。11105有机器故障记录，记录齐全、清楚有经办人签字。11106有机器维修记录，记录齐全、清楚有经办人签字。11107有更换零件记录，记录齐全、清楚有经办人签字。11108有更换易耗记录，记录齐全、清楚有经办人签字。11109有交接斑记录，记录齐全、清楚有经办人签字。11110仪表转速表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11111水温表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11112油温表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11113压力表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11114燃油表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11115 表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11116活动件轴承性能完好，不缺油，无锈迹。11117拉杆申缩灵活，光滑油润，无锈迹。11118合页转动灵活，不变形，不生锈。11119轮胎保养良好，转动件油润，铁件不生锈。11120渗漏机油油管、油底壳密封性好，无漏油现象。11121柴油油管、燃油箱密封性好，无漏油现象。11122排气管密封性好，无漏烟现象。11123散热百叶窗水箱不漏水、不漏油，清洁干净，无污垢。11124风扇皮带松紧适度，无老化现象。11125风扇叶不变形，无积尘。11126水位、油位保持在正常位置。11127充电充电马达工作状态正常，外表清洁干净，无锈斑。11128线路接触牢固，无松动现象。11129电瓶外表清洁，电瓶液处于正常状态，无干沽，无溢流现象。11130电位表正常工作。11131其它误工控制在100工作日/5次误工维修。11132空压机仃机期间每隔10天开机运转充电一次。11133仃机期间开机前必须认真检查机器情况，并做好记录。11134发电机保养机器外壳清洁干净，无脱漆生锈现象，2天以上不使用时盖防护罩。11135机器表面清洁干净，无污垢，无脱漆生锈现象。11136螺丝无松动、无脱漆生锈现象。11137按时更换机油、冷却剂、滤心。油位、水位正常。11138记录有机器运转情况记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。11139有机器故障记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。11140有机器维修记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。11141有更换零件记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。11142有更换易耗记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。11143有交接斑记录，记录齐全、清楚、有经办人签字。11144仪表转速表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11145水温表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11146油温表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11147压力表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11148燃油表完好无损，运转正常，无脱漆生锈现象。11149电位表正常工作。11150渗漏机油油管、油底壳密封性好，无漏油现象。11151柴油油管、燃油箱密封性好，无漏油现象。11152排气管密封性好，无漏烟现象。11153散热百叶窗水箱不漏水、不漏油，清洁干净，无污垢。11154风扇皮带松紧适度，无老化现象。11155风扇叶不变形，无积尘。11156水位、油位保持在正常位置。11157充电充电马达工作状态正常，外表清洁干净，无锈斑。11158线路接触牢固，无松动现象。11159电瓶外表清洁，电瓶液处于正常状态，无干沽，无溢流现象。11160电位表正常工作。11161其它误工控制在100工作日/5次误工维修。11162仃机期间每隔10天开机运转充电一次。11163仃机期间开机前必须认真检查机器情况，并做好记录。11164钻机钻架轨道保持油滑，其它保持清洁干净，无脱漆生锈现象。11165无脱焊松动现象。11166钻机钻进标尺、整洁清楚、字只规范。11167螺丝齐全完整，无松动、无生锈现象。11168滑板卡盘保养良好，无变形、无脱漆、无生锈现象。11169马达齿轮箱润滑，无缺油现象。11170风扇、风扇保护罩完好，不进水、无脱漆、无生锈现象。11171接线合完好，电缆栓牢，不松动，无进水现象。11172绳轮绳轮转动灵活，无摇摆现象，11173轴承、尼龙套完好，不缺油。11174绳轮轴无磨损、无生锈，油嘴完好，不缺油。11175轴压板、螺丝完好，不松动、不生锈。11176液压电机防水性能良好，无入水、无脱漆、无生锈现象。11177泵站保养良好、清洁干净，无松动、无脱水、无锈班。11178开关、仪表完好，工作正常。11179管路无漏油、无脱漆、无锈班。11180液压缸无漏油、无脱漆、无锈班。11181换向伐工作正常，无漏油、无生锈现象。11182风路密封性好，无漏风、无脱漆、无锈班。11183胶管布置合理，无拼撞、无打折现象。端头有保俭绳。11184油务器不缺油，供油正常，不漏风、不漏油。11185球阀方向正确，操作灵活，密封性好，无脱漆生锈现象11186卷扬齿轮箱油位正常，无干沽，无外溢、。11187电动机接线合密封，风扇完好，无进水、无脱漆、无生锈现象。11188传动带配全，松紧适度，受力均衡，有保护罩、无脱漆生锈现象。11189电葫芦齿轮箱油位正常，无缺油、无油外溢。11190电葫芦电机接线牢固，密封好，无进水现象。11191电葫芦刹车片进退灵活，无磨损、无生锈、无积垢现象。11192电葫芦外壳清洁干净，无脱漆生锈现象。11193钢丝绳头扣紧夹，无缺少、无松动、无生锈现象。11194钢丝绳完好，无损伤、无打折、保持油润，无锈迹绳头搓套环11195缓冲缸推进缸保养良好，无脱漆生锈现象。11196绳轮转动灵活，轴、轴承不缺油、无摆动现象。销牢固，无松动。11197钢丝绳接头牢固，无损伤，有保险卡，无生锈现象。11198压力风路完好无损，无漏风、无生锈现象。11199调节器、压力表工作正常，无脱漆生锈现象。11200钻机绞车机器安装牢固，无松动现象。11201机器保养良好、无脱漆、生锈现象。11202开关、接线合完好，无进水现象。11203滚动轴承转动正常，不缺油，无异常声音。11204绞缆把手平时处于松开状态。11205刹车带收放灵活，松开间隙均匀、刹车牢固。11206钢丝绳卷收有序排列，无打折、混乱现象，绳头搓有套环。11207钢丝绳保持油润、无锈班。11208导缆口转动灵活。11209工具电焊机电源接线牢固，无裸露现象。11210焊缆、零线接触牢固、无跳火现象。11211焊缆定置卷放无散乱现象。11212面罩、焊条定置摆放，无乱掉焊条、面罩现象。11213电焊机安装稳固，无脱漆、无生锈、无潮湿。11214氧气乙炔氧气、乙炔瓶竖立放置，捆绑牢固，两瓶间相距5米以上，无爆晒。11215瓶口开关性能完好，配备有专用开关钥匙11216压力管符合国家标准，无老化、无漏风现象，接头有保险扣。11217割炬符合这家标准，开关完好，无漏风现象。11218台钻台钻功能完整，零件齐全，专用工具齐全。11219台钻线路开关完好。11220台钻保养良好、无脱漆、生锈现象。11221沙轮机沙轮机安装牢固、无松动现象。11222沙轮机轴承完好，无缺油、无磨损、无摆动现象。11223沙轮片安装牢固，防尘盖好无损。11224工具定置管理，有序排放、干净整洁、无生锈、无零乱现象。11附件二、操作规范（一）爆破物品的领取、运输和储存安全操作规程应建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单和退料单，制定定期核对目，做到帐物相符。1、爆破器材须由爆破器材押运员领取，其必须持有公安部门颁发的上岗证书并且身体健康、责任心强。2、爆破员领取爆破器材必须经班（组）长或当班领导批准，领取数量不应超过当班计划用量。使用量要详细记录，使用与剩余的数量总和要与领取数量相符，剩余的炸药应该当班退回入库。3、爆破器材的运输按规定办理有关手续后，向运达地点的地县、市公安局申请领取爆破物品运输证，凭证运输。4、运送爆破器材的车、船，除驾驶人员及押运人员外，其他无关人员不许乘坐。5、搬运爆破器材的人员须由工地领导指定，运送期间，严禁饮酒，搬运爆破器材的人员应彼此相距510m，禁止携带打火机，火柴等引火物品。6、搬运爆破器材上下车、船时，注意防滑，轻拿轻放，防止撞击，保证安全；在航行中，应避免剧烈的颠簸和碰撞。7、对变质和过期的爆破器材，及时登记造册，提出处理方案，不得运至工地使用，变质的炸药、雷管经报上级批准后由工地爆破工作负责人亲自指定专人处理。8、搬运爆破器材时，炸药与火具要分别搬运，雷管必须装入原盒搬运到作业地点，即使量少，也禁止揣在衣袋中。9、爆破器材必须储存在单独、安全可靠的仓库（工棚、船）内，并报当地公安机关备案。设立专人管理，专人负责，实行24小时专人看守。10、仓库（工棚、船）内储存爆破器材数量不得超过设计容量，炸药、雷管要分库存放，库内不得存放其它物品。11、严禁无关人员进入爆破器材仓库（工棚、船）内住宿或进行其他活动。12、库内必须整洁、防潮和通风良好，要杜绝鼠害。13、库内严禁烟火和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆破器材。14、做好防火、防盗、防爆炸工作，配备好消防器材。15、如有爆炸器材丢失、被盗，必须及时向上级部门报告，并报告当地公安部门。16、爆破器材进、出流动，帐物要相符，爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。17、爆破器材仓库（工棚、船）要悬挂或张帖相应的安全标志和警示牌。18、凡有雷击地区，地面爆破器材仓库（工棚、船）应有防雷措施。（二）炸药包加工安全操作规程1、炸药包加工必须由爆破员进行，其必须持有公安部门颁发的上岗证书并且身体健康、责任心强。2、严禁爆破作业员穿木鞋、钉鞋、化纤（尼龙料）衣服。3、炸药包应在专用的加工房内或加工船上制作。4、药包加工房或加工船必须悬挂醒目的警戒标志牌，并保持干净、通风性能良好，严禁烟火，严禁搭坐、躺在炸药箱上。加工房每天都要进行清扫，药箱捆扎好，放入有良好防火性能的仓内。5、炸药包加工步骤：、清点前班余下的雷管、炸药数量，作好记录，办理交接班手续。、领取当班使用雷管炸药，做好入帐记录。、了解各班组当班使用雷管段别。、准备竹片、绳子、竹签等物品，作开工准备。、加工捆扎，严格按有关操作规程操作。、先用竹签在药包内轻轻插孔，用手指将雷管轻轻推进药包内，然后，用手指将孔压回。、捆扎药包必须结实、平、直、竹片均布。每节药卷捆3度，150钻机每个药包用4块竹片，100钻机用3块竹片。、根据各机组炮孔不同用药量分别捆扎。、捆扎好的药包必须将剩余的竹片锯平，已插好导爆管的药包必须搬到加工房外，并将药包有序平放，导爆管有序不乱。、清点当班使用量及剩余量，做好记录表，办理交接班手续。、清理工作面，搞清洁卫生，做到定置管理。（三）爆破物品的使用安全操作规程各种爆破必须按爆破设计方案或爆破说明书进行，在每个施工地应有专人统一指挥，并有安全警戒人员。爆破工作负责人、爆破工程技术员须由爆破安全技术培训考试合格人员担任；指挥爆破作业的领导，技术干部（包括工程师、助理工程师、技术员）必须持有爆破工程技术人员安全作业证，方有权指挥爆破作业。不懂爆破技术、不了解炸药和雷管性能的人员不得指挥爆破作业。 1、装炮 装药必须由专人负责，非经许可其他人一律不准参加。 装炮人员不准带打火机、火柴、汽油及易燃物到工地，在装炮时，严禁吸烟。 不准在大雷雨、雾天气装药或放炮。 装炮时用竹、木棍徐徐用力将炸药条送进炮眼，禁止用铁器送进或大力冲撞，禁止提紧炸药包的雷管脚线。 装炮人员接送药包必须小心传递，不得抛掷。根据炸岩钻孔深度，由技术人员确定每个药包由几节药卷组成。用竹片夹、绳索捆的办法使药卷间紧密连接成整体。用胶布把各排炮孔导爆管扎成一捆，胶布缠绕长度不小于200mm，缠绕胶布处距导爆管端部要大于200mm。排间起爆导爆管用1段导爆管连接，其雷管聚能穴的朝向与起爆导爆管的传爆方向相反，以免雷管炸断导爆管而发生拒爆事故。采用反向起爆药包，两发起爆导爆管雷管从第一个药卷底部插入，聚能穴朝上。导爆管缠绕药卷一周后紧贴竹片下面向上延伸，药包长度超过2m（4节药卷）时，另加两发起爆导爆管。装药前要量好孔深，按孔深确定装药量（查表），要求药包要装到孔底。孔深和药包底部深度要记录在案备查。装药要有两人配合进行，经套管送药包时动作要小心轻放，以防套管口刮伤导爆管，影响导爆管传爆质量。在确认药包装至孔底后，要在药包与孔壁间填塞砂粒，以防药包上浮，影响爆破效果。装药结束后要把捆绑药包的绳索固定在工程船上，导爆管固定在绳索上，注意避免波浪冲力拉长、拉断导爆管。提升套筒和移船时应注意保护起爆导线，在急流乱水区，孔口段的导应用耐磨物包裹防护。2、放炮 放炮人员必须经过政治、思想考核，并经技术培训，鉴定合格，发给炮工证后方能执行放炮职责。3、盲炮处理爆破作业中出现盲炮时，必须由爆破员按处理盲炮的操作规程进行，其他人员和设施撤至安全地点。盲炮的处理方法：、检查盲炮主要是一听二看三判断。、造成盲炮的不良因素消除后，方可重新起爆。、当炮眼不深时，可用裸露爆破法处理。、如炮眼较深，可用木制或竹制工具小心地将炮眼上部的堵塞物掏出。、严禁在残眼上钻孔。、距炮眼近郊60cm处，钻一平行炮眼，然后装药起爆销毁原瞎炮。、在处理瞎炮时，不准把带有雷管的药包从炮眼内拉出来。、盲炮应在当班处理，当班不能处理的或未处理完毕的，应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆位置、处理方法和意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。（四）工程潜水安全操作规程1、凡从事工程潜水工作人员，必须持有效的潜水员证书。2、工程潜水负责人必须由专业合格的工程潜水员担任。3、专业潜水员必须按规定每年体检一次，按时参加有关部门年度审查。4、潜水装具必须统一由专人保管，不得挪作他用。潜水装具必须由专业潜水员维修，不得随意更改潜水装具的各种参数。5、工程潜水作业必须规范化、标准化，严格执行预先制定的潜水作业方案，遵守作业程序。6、每次潜水必须认真、详细填写记录，并存档保管。7、每次潜水必须严格执行减压表控制潜水时间和减压时间，不得随意更改潜水减压方案，严禁放漂。8、在潜水作业现场，必须备有应急措施和应急设备。9、潜水员出水后在6小时之内不得离开潜水单位，也不能单独行动，12小时内绝对不允许乘坐飞机。10、潜水前后6小时之内严禁喝酒。11、在潜水作业过程中，潜水员有任何不适，应立即停止潜水，或作业潜水员出现（或发现）有身体不适时，必须采取有效措施及时处理。12、潜水工作船及其辅助船舶，必须按规定悬挂信号、标志。13、潜水作业的设施、装备必须经常检查，保证其良好的性能。14、当潜水作业次数到达国家要求减压次数时，公司要为潜水员安排减压。（五）钻机的操作规程1、认真做好开钻前和运转中各项检查工作，全面掌握设备的状况和运转情况。例如：风压、电压、起吊的卡环、挂钩、钢丝缆、套管、钻杆、冲击器、钻头等在开钻前要检查就位。2、参加钻机施工操作人员进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按规定穿戴的人员，一律不准进入工作岗位。3、不经过培训的人员，酒后人员和身体不适人员一律不准进入工作岗位。4、在岗位上的每一个工作人员都要专心操作，顾全大局，听从指挥，密切配合，主动协作，不得妨碍他人和影响别的机组工作。5、船舶就位完毕后，各机组应立即确定套管、钻杆长度，联接好，按顺序开钻。6、钻机起动前，必须提前通知周围在场人员站在安全位置。7、开钻机时，应先给风后再开钻，严禁停风钻进。8、开孔钻进时，控制电动葫芦应慢慢推进，注意减速（操纵气动马达时，推压手柄，应慢慢给），不可一次直接推到底。9、在钻进过程中，不准回转器反转，以免钻杆、钻头或冲击器脱落。10、钻进中，要随时注意回转机的运行位置，同时注意各设备的运行情况，遇到异常现象，应立即停机检查。11、在钻进中，一旦发现钻杆摇晃或跳动，必须立即采取措施进行扫孔、修孔，以防卡钻，一旦有喷水异样，表明钻头已经进入异常岩层，此时应当采取慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻、夹钻。12、根据孔底岩性变化的情况，随时调节钻具的轴压和推进速度。对软的岩层以加速吹风为主，避免岩浆胶结钻头，达到加快钻进的目的；硬的岩层以冲击为主，排渣为次。13、在钻进过程中，操作员不得私自离岗，有事离开时必须把情况跟助手交待清楚方能离开。14、接卸钻杆套筒时，操作员与协助人员要密切配合，严格按接卸钻杆和套筒顺序精心操作，夹块必须夹住钻杆接头部位，拆卸过程中，液压卡盘不得松开，以免钻杆、套筒脱落。15、当钻头提出口时，切勿过高，固定好钻杆，以防钻具损坏。16、一个孔完成后升起套筒要足够高度，方便移船；放炮，收工前要把套筒夹紧，以免套筒脱落。17、钻机运转中，不准进行清理卫生工作。18、夜班作业，如遇照明故障，则应停止工作，修复后方可继续工作。遇到暴风雨或大雾天气，钻机应停止工作。19、当班工作结束或途中停机，要先停回转后停风。如孔深已达到设计要求需将钻头提离孔底，并将孔底岩粉吹干净。如孔深没有达到设计要求需要下一班继续钻时，必须将钻杆提起1m-2m，以防回尘卡钻。20、停机后各操作手柄、开关应回复到零位，必须切断总电源。21、每次爆破前，必须把钻机船转移到安全地点。22、当班班长、组长每天负责做好钻况的原始记录；当班人员（机组长）每天负责记录钻机的运转、维修情况。23、每班后要清扫钻机各部位，常保持清洁卫生，整齐美观。24、班后要清点好工具，锁好工具箱，配电柜，以免失盗。（六）钻机船施工安全操作规程1、钻机船 操作规程每班施工任务开始后：、班长负责勘察施工现场，根据施工场地带领人员，确定主锚、边锚的位置。、船到达施工位置后，应指令专人负责施工信号与封航信号的悬挂和解除，抛水锚时，要有锚头浮标。、抛好主、边锚后，各锚机收紧纵横锚，确定船位。没有移船号令，任何人不得操纵各种移船装置，以保证施钻安全和钻位准确。、在施钻期间，值班班长、技术员、各机组人员应当严守岗位，并认真监视船舶有否移位，一旦发现移位，应立即报告当班领导和技术员，并同时采取应急措施用最快的速度把船稳定，确保施工继续进行。、一排钻孔达到设计深度后，由各机组人员按操作规程进行装炮，装炮好后，由班长与测量技术员指挥移船、定位再施钻。、钻孔、装药完毕，经检查，具备爆破条件，由施工负责人统一指挥，移船至安全警戒线外，然后按爆破安全规程实施爆破作业。、甲板要保持整洁卫生，每班进行清洁打扫一次，避免甲板面油滑，确保人员行走安全。也可根据施工情况进行清洁卫生工作。、当班班长负责记录施工船舶运行情况。2、钻机（组）操作钻机要严格按钻机操作说明及操作规程进行操作。3、空压机操作、操作人员必须经过培训、考核合格后方准上岗操作。、按机械保养规定，定期对空压机进行各种滤清器的清洗，更换机油，拆除喷油咀，调整好喷油压力，维护电瓶等，保持空压机（组）处于良好状态。、注意事项不同型号空压机的操作、维护与保养应严格按各空压机操作说明书进行操作。另外：1)当班机工必须戴安全帽，严禁酒后当班，负责填写值班日记。2)起动前必须检查柴油、机油、冷却水是否正常。3)主机起动后，先低速运转五分钟，检查低度表、各部件运转是否正常，机内有无异响和漏油、漏气、漏水及温度高、冒烟发臭等现象，确认正常后，逐步提高转速，随后合上离合器，检查机组高速运转无异常后即可送风。4)送风期间当工不得擅自离开工作岗位，要密切注意主机、空压机及供风系统是否正常，如发现无法继续供风时立即报告当班领导或技术员，以便及早将钻机提起。5)机房内不准挂烤、吹各种物品，以免妨碍机械操作或因之造成事故。6)无供气要求而停机时，先分离离合器，逐步降低主机转速，低速运转3-5分钟，检查无异常现象即可停车，然后打开气瓶的残水阀，关闭供气阀，水路、油管，断开电路，填写值班日记。空压机或发电机必须在停机的状态下才能进行检修。 （七）电焊机安全操作规程1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3、电焊机应放置