中联TC6012拆除方案.docx

中联TC6012塔吊拆卸施工方案（1#塔吊）塔 式 起 重 机拆除施工方案使用单位: 中国建筑第四工程局有限公司编制单位： 四川海邻机械设备有限公司 日 期： 方案编写审定表工程名称鑫苑鑫都汇（南区）项目工程地址天府新区牧华路华阳街道一心社区1、3、5组安装单位四川海邻机械设备有限公司施工单位中国建筑第四工程局有限公司产品型号QTZ80（TC6012）出厂编号制造单位中联重科股份有限公司方案编写人安装负责人拆除单位意见（签字） 年 月 日 （单位盖章）施工单位意见：（签字） 年 月 日（单位盖章）监理单位意见：（签字） 年 月 日（单位盖章）目录一、概况 3二、编制依据 3三、准备工作 4四、拆卸前的准备工作 5五、塔吊的拆卸步骤 10六、转场及堆放 13七、安全技术措施 13八、拆卸作业过程中安全措施和注意事项 14九、环境、职业健康安全管理措施 16十、塔式起重机应急救援预案 16十一、附录 汽车吊性能参数 23一、概况1. 工程概况本项目位于成都市天府新区牧华路和元华路交汇处,东临锦江路南段，西、南面为农田待开发区，北面毗邻新都汇项目北区施工现场。本工程净用地面积45679.94，总建筑面积约208142.97平米，其中地上建筑面积149270.20平方米，地下建筑面积约55791.85平方米。住宅地块容积率约3.0，建筑密度29.98%，绿化率30.15%。业态包括层商品住宅、沿街商铺、地下车库、配套用房等。使用单位：中国建筑第四工程局有限公司监理单位：四川泰兴建设管理有限责任公司 拆除单位：四川海邻机械设备有限公司2. 塔机概况（附塔机吊重曲线图）塔机型号：中联TC6012塔式起重机塔机生产厂家：中联重科股份有限公司塔机制造许可证号：TS2410619-2016此塔机按GB/T 94621999标准生产制造并按GB/T5031-94进行了型式试验和出厂检验，出具了出厂合格证。塔机主要技术参数：额定起重力矩： 80吨米额定起重量： 6吨最大幅度（60米）额定起重量：1.2吨起升高度： 独立式安装时40.5米 附着式安装时200米工作幅度：2.560米起升速度：2倍率钢丝绳时为 1.5/80t/m/min 2/40t/m/min4倍率钢丝绳时为 3/40t/m/min 6/20t/m/min回转速度： 0 0.8转/分二、编制依据1. JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范2. JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3. JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范4. GB/T 26471-2011塔式起重机安装与拆卸规则5. GB/T 5031-2008塔式起重机6. GB5144-2006塔式起重机安全规程7. JGJ 196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程8. TC6012型塔式起重机说明书9. GB50009-2012建筑结构荷载规范三、准备工作 1.工具：拆卸本机需准备以下工具（含辅助设备）序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦5 t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用绳xxkjn丝绳619-1550-18根4长度L = 4 m6起重用绳619-1550-18根4长度L = 8 m7起重用绳619-1550-24.5根4长度L = 8 m8卸 扣5吨 个49卸 扣2.5吨 个410对讲机台412撬 棍30根213大 锤18磅把414麻 绳18米5015铁 丝8号公斤1016冲 销24根2长度L = 300mm17劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置2.拆卸单位人员配备四川海邻机械设备有限公司项目安全负责人： 方伟项目技术负责人：黄旭安拆人员名单姓名职业证件号姓名职业证件号赵义安拆川0052013000942邹显兵安拆川0052014001100程新懿安拆川0052014001902陈友才安拆川0052013000942蒋志成安拆川0052012000361黎明华安拆川0052013000946贾松杰电工川H012015000067阳庆宽塔吊司机川O042015003786严巨海信号工川E032014000718项目负责人：颜华彬负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控技术负责人：黄旭负责对现场拆卸施工的调度及指挥工作，负责塔吊拆卸方案技术方面的审核，并对塔吊拆卸技术进行统一交底，现场解决拆卸过程中出现的疑难问题。安全员：方伟负责组对现场拆卸施工的安全生产和防火作业的全程监察和控制。负责现场监督工作，监督拆卸人员按规定进行安全作业，及时纠正违章操作行为；杜绝一切安全事故的发生，发现安全隐患，立即通知所有人员停止作业，组织人员排除隐患后才能进入下一步施工作业。拆卸组组长： 赵义组织并协调现场有关人员拆卸、调运工作，及时解决拆卸过程中出现的一般问题，保障拆卸工作有序、顺利的进行。负责塔机各部件的解体，各工序拆卸质量的控制。电气负责人：贾松杰 负责塔机机电拆卸使用。拆卸工：蒋志成、陈友才、黎明华、邹显兵、赵义、程新懿塔机拆卸人员6名，听从现场拆卸负责人的安排，准确完全各种握拼装工作。负责指挥地面作业人员吊运、拼装塔机部件，向汽车吊司机、准确发出指挥信号，指挥作业人员将塔吊部件准确吊装就位固定。辅助工2名，主要职责是听从现场拆卸负责人的安排，准确完成各种辅助工作。四、拆卸前的准备工作1. 拆卸前先做好拆卸塔吊安全技术交底1. 拆卸前先做好拆卸塔吊安全技术交底2. 电路通畅：保证塔机电源畅通，不可突然停电，以便拆卸塔机使用。3. 拆卸时环境条件要求：在拆卸时风力应不大于四级，不能有大雾、大雨天气。拆卸现场不能有其他班组作业，更不允许上下交替作业。4. 对拆卸的整机及各部件进行检查，特别是液压系统（油表、液压油、线路、油管、平衡阀）整机金属结构、传动机构、标准节螺栓（销轴）、爬升套架螺栓（销轴）、过渡节螺栓（销轴）、前后拉杆销轴等是否完好。5. 塔机拆卸队（具备拆卸资格认可证）进场前，必须有拆卸方案，拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。6. 在塔吊的拆卸过程中必须配备以下劳动防护用品，并要严格按规定正确使用，决不允许有劳动防护用品而不用，以免在塔吊的拆卸过程中造成不必要的人身伤害。（1）安全帽：参加人员每人一顶（2）安全带：上塔人员每人一根（3）防滑鞋：参加人员每人一双（4）防护手套：参加人员每人一双7根据施工现场具体情况，前臂拆卸及整机拆卸场地；拆卸前准备好一台25T汽车式起重机，尺寸为2.4m*9m，工作半径为20m，汽车吊共4组轮胎，每组2个。汽车式起重机重量为26.4T，3号塔吊一个标准节为0.7T，一次调运两个标准节，总重共计27.8T，计算示意图如下图所示：行进时四个支腿均匀受力，F=6.95T。汽车吊有4个支腿，塔吊拆卸吊运时，受力支腿为4个支腿，计算示意图如下图所示：吊装过程如下：初始时吊臂在Y平面内，然后吊机旋转到X平面内；将所有力向旋转中心平移，可以得到等效的集中力F，和偏心弯矩M。支腿荷载有两部分组成，N=N1+N2，第一部分N1由F产生，第二部分N2由弯矩产生。由于支腿相对中心对称，故N1=F/4，将M分解成X和Y方向上，旋转角为时N2=()= M*Sin(+45)/C，其中C为A、B中的较小值，查附表可知C=5.14m，汽车式起重机重量为26.4T，吊卸时最大吊卸重量为6.3T（起重臂），汽车吊距离塔吊6m，查附表，汽车吊中长臂最小吊重为8吨，满足要求,偏安全考虑将吊车的工作半径提高到8m。吊卸最重时总重共计32.7T，最大弯矩为M=8*6.3=50.4*m，由上式可知，当=45时支腿2所受力最大，N=N1+N2=15.11T。支腿下部垫长宽各为1m，厚2cm的钢板，考虑最不利荷载在最不利位置的情况，偏安全考虑荷载N=15.11*1.2=18.13T，作用在板的跨中部位，本工程地下室顶板为8800*11300的井字梁板，计算是按照双向板计算，根据GB50009-2012中C.0.6条，等效荷载计算可以按照单向板原则计算。单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载qe=8Mmax/bL2式中 L板的跨度，取最大轴线间距8800mm；b板上荷载的有效分布宽度，按本附录C.0.5-2确定；Mmax简支单向板的绝对最大弯矩，按设备的最不利布置确定。由GB50009-2012中C.0.4条等效荷载的计算宽度=1+0.18+0.02=1.2m，=1 +0.18+0.02=1.2m，则b=+0.7*8.8=7.36m，Mmax=18.13*11.3/4=51.22T*m，则等效均布荷载为qe=8Mmax/bL2=8*51.22/（7.36*8.82）=0.72T/m2。运输车采用9.6*2.4m的货车，自重11T，额定最大载重28T,轮胎形式为前4后8，共6组轮胎，每组2个，计算示意图如下图所示：偏安全考虑，忽略前轮的承载力，荷载全部作用于后轮上，考虑一个安全系数，N=（11+28）*1.2=46.8T，考虑最不利荷载在最不利位置的情况，作用在板的跨中部位，本工程地下室顶板为8800*11300的井字梁板，计算是按照双向板计算，根据GB50009-2012中C.0.6条，等效荷载计算可以按照单向板原则计算。轮胎与地面的接触面积为0.7*0.2m2，单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载qe=8Mmax/bL2式中 L板的跨度，取最大轴线间距8800mm；b板上荷载的有效分布宽度，按本附录C.0.5-2确定；Mmax简支单向板的绝对最大弯矩，按设备的最不利布置确定。本工程中荷载作用长边垂直于板跨，其次尺寸图如下图所示：由GB50009-2012中C.0.4条等效荷载的计算宽度=1.5+0.18+0.2=1.88m，=1.8+0.18+0.7=2.68m，则b=*2.68+0.73*8.8=8.21m，Mmax=46.8*11.3/4=132.21T*m，则等效均布荷载为qe=8Mmax/bL2=8*132.21/（8.21*8.82）=1.66T/m2。根据结构说明，地下室顶板允许使用荷载为2.4T/m2，故在整个拆卸过程中地下室顶板满足货车与汽车吊的行驶要求，满足汽车吊的吊装要求，地下室顶板无需加固。现场平面布置图如下图所示：8.场地清理：进场前由工地负责的准备工作 （1）保证场内吊车自由出入，保证地面承载力达到吊车行进与工作要求。（2）转场时，应保证运输车辆（9.6米板车）自由出入。（3）工地提供氧气割。（4）在整个拆卸过程中，工地派专人进行协调。（5）设立安全警戒线及醒目标示牌，拆卸过程中无关人员不得入内。五、塔吊的拆卸步骤1.降塔：前期准备电源检查、顶升系统检查、起升机构检查，首先将吊两个标准节将小车走到大臂30米左右配平起到平衡作用，在用扳手把回转与标准节连接的螺丝松掉，然后用顶升机构将回转以上部分顶起在降标准节取出，挂在引进梁上。慢慢回缩油缸在复位到下一个标准节，重复上述动作，将塔身标准节依次拆除。2.附着的拆除：附着装置由框架、四根撑杆、销子、高强度螺栓及预埋件等组成。首先将整机降到附着相应位置，用塔吊主绳吊着附着拉杆受力均可，用铁锤打出拉杆两头的连接销轴，在用塔吊吊走拉杆；剩下的拉杆依次拆除，最后用主绳吊着附着框，拆除附着框螺丝，吊走附着框；附着拆除后在将塔吊降到20米方可用吊车进行拆除。3.拆除起重钢丝绳：将吊钩滑轮组降至地面，取下起重臂端部钢丝绳的绳卡，将起升钢丝绳缠绕在起升卷筒上，拆绳时应对钢丝绳全长进行认真检查，4.拆卸平衡重：拆卸5块2.4T与1块1.8T的平衡重，留下1块2.4T的平衡重。5.固定变幅小车：将变幅小车开至臂根部加以固定，拆开变幅钢丝绳小车的连接，并缠绕在变幅卷筒上。6.拆卸起重臂（1）根据拆卸起重臂所述的吊装点用吊车将起重臂吊起。（2）利用起升机构将起重臂拉板从塔帽处拆开，并松下放在起重臂上弦托架上固定好。（3）将起重臂缓缓下降至水平，取掉起重臂与过度节的连接销轴。（4）将起重臂放下搁在已有垫木的地面上。7.拆卸平衡臂（1）拆除起升机构电缆。（2）将尾部的最后1块平衡重块吊至地面，然后将平衡臂吊起，使其上翘。（3）借用绳索将平衡拉板与塔帽的连接拆除，然后轻轻放置与平衡臂上，且固定妥当。（4）下降平衡臂至水平，拆除平衡根部连接销。（5）将平衡臂下放至地面。（6）拆卸驾驶室：吊起驾驶室，拆除连接拉杆和槽钢支承连接螺栓并放置地面。8.拆卸塔帽：吊起塔帽，拆除与过度节的连接螺栓，然后吊至地面。9.拆卸过度节：起吊过度节，拆除下部与上接盘连接的螺栓后，放置地面。10.拆卸上接盘、回转支承及下接盘：用吊绳吊住上接盘与套架及标准节的连接螺栓，然后吊至地面。11.拆除套架总成（1）拆除液压管路，将液压泵吊至地面，拆除走道、平台、扶拦依次吊至地面。（2）吊起套架，然后放置于地面。12.拆除标准节及基础节：（1）拆除连接螺栓后将其吊至地面。（2）拆除底盘：底盘框架。（3）拆除基础节： 由于基础节在地下室，当拆除所有标准节及主机时，在用汽车吊单独吊出标基础节。六、转场及堆放1.堆放：在降塔和主机解体过程中，充分利用场地有限空间，对拆卸下来的部件进行有序堆放，同进配合拆塔过程中的转运。2.转场：在降塔同时，将降下来的标准节及时运离工地现场，连同解体后的主机部件转运用户指定的场地堆放，便于下次拆卸使用。注：在拆卸塔机整个过程中，工地必须派专人在作业中进行协调。 七、安全技术措施现场负责人应对塔机作全面检查，对拆卸区域安全防护做出全面检查，组织所有拆卸人员学习拆卸方案；塔机司机对塔机各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。1.使用汽车吊时，严格执行有关安全使用规范；该塔机拆除时须25T汽车吊作业，现场承载力需满足荷载要求，方便汽车吊作业。2参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿好防滑鞋；有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；班前不得饮酒；3. 拆卸时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。4. 当遇到4级以上风力，应停止高空作业，塔机拆除时允许的风力最大为4级；5. 现场所有人员不得站在悬挂重物之下；6. 实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；7. 凡参加作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；有关未尽事宜或有特殊情况发生，应停止拆卸工作经多方协商，订一套完整可行的方案。再进行作业。八、拆卸作业过程中安全措施和注意事项1. 塔机拆卸的基本规定：（1） 司机、拆卸工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、拆卸、维修塔机。（2）拆卸塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。2. 参加操作人员必须做到：（1）了解塔机结构性能说明书中有关拆卸过程的规定。严禁修改说明书中的拆卸程序。（2）了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。（3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。（4）了解对使用设备及工具的性能及操作规程。3. 拆卸塔机的一般规定：（1） 必须遵循拆卸程序。（2） 必须配置拆卸安全保护设施。如：扶梯、护栏等。（3）风力超过4级时严禁进行塔机拆卸作业。（4）拆卸过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。（5） 必须按规定配置正确的平衡重。（6）降节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。（7） 标准节下降时必须尽可能靠边近塔身。（8）标准节下降过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。4. 拆卸注意事项：（1） 检查连接螺栓是否拧紧。（2） 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。（3）平衡臂、起重臂拉板拆卸前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。（4）起吊平衡臂或起重臂拆卸时，一定要把吊绳与拆卸起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。（5）收紧小车的钢丝绳，以防止拆卸在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。（6）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。（7）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定调试。（8）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。九、环境、职业健康安全管理措施1. 环境卫生1.1.施工现场道路平坦畅通，周边有排水措施，做到无积水，无黑臭，1.2.固体飞瀑的现场存放应采取防渗漏，防流失，防扬散措施，妥善储存。1.3.对废旧机油，废旧手套，废旧配件等固体废物，应回收利用，不具备回收利用条件的不得随意弃置和倾倒，交专门单位回收。2.职业健康安全：根据现场安排人员发放劳动保护用品，所有登高作业人员发放安全带。3.作业过程中安全注意事项3.1.安装过程式中必须服从统一指挥，明确分工，各尺其责。3.2.工作人员必须具备良好的身体素质，无恐高症，心脏病，要责任心强，思想反应快，动作敏捷。3.3.对所有参加装拆人员进行安全技术交底学习，分工明确，责任到人。3.4.参加人员必须带好安全帽，登高人员人人系好安全带。3.5.安装的零部件，钢筋支撑，紧固件放置平稳，安全的地方，警防物体下落伤人。3.6.使用工具的人员要握紧工具，抓好螺帽，扣件先等，防坠落。3.7.安装前对周边的安全设施，地面的安全隔离防护进行检查，并派人监督，确保工作区域内的安全。十、塔式起重机应急救援预案为贯彻落实“以人为本，安全第一”的方针，加强安全生产工作的监督管理，在事故发生后能够有序进行救援工作，降低损失，便于日后的调查取证，根据安全生产法、建设工程安全生产管理条例、安全生产许可证条例、企业职工伤亡事故分类标准，特大安全事故行政责任追究的规定等要求，制定该项工作预案。“预案”中所称重大事故，指在工程建设过程中由于责任过失造成工程倒塌或报废、机械设备损坏和安全设施失当造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。1、潜在事故和紧急情况可能性1.1、可能导致的事故有：设备事故1.2、可能发生的伤亡事故的原因有：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电事故等。1.3、可能导致的紧急危险情况有：安装、拆卸塔吊时发生的事故2、应急准备：公司每年一次、项目部每半年一次应急救援演练和义务消防学习，检查应急准备工作是否充分。3、公司指挥部的组成及职责3.1、公司指挥部组成：公司经理任指挥长，是第一责任人；项目经理任副指挥长。抢救组：由安全生产管理办公室组成。根据案情具体情况在指挥长的指挥下迅速抢救伤员，疏散人员、物资或投入救援工作。预案件启动时携带物品包括：氧气袋、急救箱、剪刀、绷带、担架等基础医疗设备，根据事故现场情况由指挥部或医疗机构调配其他专业医疗器材。施工现场发生安全生产事故，公司快速组织抢救的同时，受伤者或附近人员应尽力自救，在公司范围内广泛进行自救知识技能宣传与培训就显得相当重要。自救知识技能培训包括处理简单外伤、轻微中毒及骨折固定、止血等力所能及的有效的救援技能，使事故发生后现场人员头脑能够保持清醒，在第一时间施救，待公司抢救小组到达后提供及时、详细、准确的伤亡信息及救援措施，避免造成更大的经济、人员损失。3.2、抢救组施救及个人自救需具的医疗常识详见附件。1）联络组：由办公室人员组成。在指挥长的指挥下，根据事故情况及时上报区、派出所、急救部门，保障通信联络及所使用的工具、药品等供应工作。重大伤亡事故应按照公司安全生产事故报告处理制度中程序执行。2）抚组：由财务部人员组成。接待受伤人员家属，做好安抚工作，保障应急资金，做好善后准备。3）护送组：立即将伤员送往医院，办理治疗、住院等手续。报警电话110 急救电话 120 火警电话 1194）外部医院线路线路目的地联系电话及地址车程1双流县第二人民医院联系电话85642313/85642310医院地址：双流县华阳镇正北街97号约4.7km/9分钟2双流县第三人民医院联系电话院地址：四川省成都市双流县蒲草塘路10.1km/19分钟3.3、生产的预防和预警1）贯彻执行”安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。公司各部室及各项目部要加强安全生产的管理，狠抓公司制定的各项安全管理制度的落实，符合国家的安全法律、法规的要求，加强平时的监督检查，及时排除隐患，做到“防范胜于救灾”。2）级领导树立“以人为本，安全第一”、“责任重于泰山”的安全教育。各项目部要完善预防和预警机制，加强紧急抢险救援组织机构和队伍建设，制定并落实相应的应急工作预案。3）做好购齐必要的应急救援物资准备，如药箱、绷带、一般急救药品、温度计等。常用工具如扳手、钢钎、大锤、铁锹、铁镐、手电筒、大剪等，做好工具维护、保养、保证正常使用。4）按照早发现、早报告、早处置的原则，公司指挥部接到项目部事故报告后应立即奔赴现场，指挥、协助现场指挥部急救工作。确保应急处理工作高效、有序进行，使突发性事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。5）公司办公室与现场保卫人员组成突发事件现场保卫组，负责事故现场的安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安，防止发生社会混乱。防止肇事者及有关人员逃逸。总工办、安全生产管理办公室配合指挥长实施抢救工作，避免救护人员伤亡，快速投入抢救工作。6）抢救结束后由指挥长指派有关人员组成事故调查组，在指挥长的领导下工作。做好伤、亡经济损失的统计，上报区建设局指挥部。协助上级各部门调查、处理。写出事故报告，汲取事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。4、塔机交叉作业的预防与防范针对塔机与塔机之间安装间距较近，容易造成塔机起升钢丝绳与塔机前臂之间相互碰撞，塔机远行前需对塔机司机进行安全技术交底，并派出安全员，维护技术人员经常性对塔机工作进行安全监督，其具体处置方法如下：1）塔机操作前应制定互通统一信号。（对讲机、手机等）2）高塔塔吊司机在操作时应先观察低塔塔吊起重臂所处位置是否正对高塔塔吊塔身。3）低塔吊司机操作时也应先观察高塔吊起重臂所处位置是否正对低塔塔身，否则避让。4）两塔塔吊司机在操作前需要先互通信号，并通知地面指挥相互调节。5）塔吊交叉作业时，未得到对方信号时禁止强行操作。6）若出现紧情况（如大风、操作有误时）双方司机必须采取塔机软制。5、重大安全生产事故的处理5.1、发生重大安全生产事故，除应按照以上程序组织救援外，还应立即报告区建设局，并在24小时内写出书面报告，填写安全生产事故快报表。5.2、安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、控制等情况。5.3、由公司法人代表总经理、安全生产管理办公室负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。6、预案启动公司应急指挥部接到事故目击者或小组成员的事故报告后，预案即为启动。预案启动后由指挥部调配车辆，抢救组成员立即赶往事故现场，将现场情况及时汇报给指挥部，本着高效原则组织抢救，尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。6.1、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的四分之一以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。6.2、触电急救遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷34cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。6.3、手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。6.4、骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时 、正确的对骨折做好临时固定。临时固定应注意以下事项：（1）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。（2）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。（3）固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。（3）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。（4）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。紧急事故救援小组人员组织机构图组长 ：颜华彬副组长：方伟紧急抢险组：程新懿、赵义紧急抢救组： 方伟、颜华彬紧急疏导组：邹显兵、蒋志成通讯组： 黎明华组 长： 颜华彬 电话组长： 方 伟 电话讯组： 黎明华 电话急疏导组： 邹显兵 电话蒋志成 电话急抢救组 方 伟 电话陈友才 电话急抢险组 程新懿 电话赵 义 电话式起重机拆卸合同施工方：中国建筑第四工程局有限公司 （简称甲方）拆卸方：四川海邻机械设备有限公司 （简称乙方）工程名称：鑫苑鑫都汇（南区）项目经甲、乙双方协商，共同达成协议，协议如下：一、乙方提供合法的塔式起重机拆卸的相关资质和完善的拆卸方案，以及应急预案。二、乙方的所有参与该塔式起重机的人员必须熟悉该塔式起重机的性能和拆卸工艺，相关工种齐全，并持有效的资格证件。三、乙方在拆卸该塔式起重机时，必须有安全员，技术人员在现场监督和管理。四、在拆卸前必须对所有拆卸人员进行技术交底和安全交底，并交项目留底。五、乙方在拆卸过程中必须接受甲方的安全监督。六、在拆卸过程中严禁违章操作，如因乙方人员违反安全操作规程而发生伤亡事故，相关损失由乙方负责。甲方（公章） 乙方（公章）负责人： 负责人：年 月 日塔机拆卸安全生产协议施工方：中国建筑第四工程局有限公司 （简称甲方）拆卸方：四川海邻机械设备有限公司 （简称乙方）工程名称：鑫苑鑫都汇（南区）项目甲方的塔机需要拆卸，就拆卸事宜达成以下协议：一、甲、乙双方应共同遵守国家和本市有关安全生产的法律、法规及规定，认真执行国家、行业，企业安全技术标准。二、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不得违章指挥和违章作业，在组织施工生产时必须先落实安全技术措施，防止事故发生。三、发生事故应立即采取措施保护现场，抢救伤员，防止事故扩大，及时上报上级主管部门，组织事故调查小组，查清事故原因，确定事故责任，按照“四不放过”原则制定改进措施，提出对事故责任者的处理意见。四、甲、乙双方应对作业人员进场前进行安全交底，讲解有关安全生产的法律、法规。做到预防为主。五、在拆卸作业中，甲、乙双方都应有技术人员在场进行现场监督。六、乙方在拆卸过程中必须接受甲方的安全监督。七、在拆卸过程中如果发生安全事故造成相关的经济损失和安全责任及行政处罚由乙方负责。八、此协议作为合同附件，一式两份，甲、乙双方各持一份。甲 方：（公章） 乙 方：（公章） 负责人： 负责人： 年 月 日 1 附录：1、起重机行驶状态主要技术参数表类别项 目单 位参 数尺寸参数整 机 全 长mm12550整 机 全 宽mm2500整 机 全 高mm3380轴 距第一轴距mm4425第二轴 距mm1350重量参数行驶状态总质量kg29400轴 荷前 轴kg6200后 轴kg23200发动机额定功率kw/rpm206/2200发动机额定扭矩N.m/rpm1112/1400行驶参数最高行驶速度km/h75最小转弯直径m22最小离地间隙mm260接近角16离去角13制动距离（车速为30km/h）m10最大爬坡度%30百公里油耗l372、起重作业状态主要技术参数表类别项 目单 位参 数主要性能参数最 大 额 定 总 起 重 量t25最 小 额 定 工 作 幅 度m3转 台 尾 部 回 转 半 径m3.065最大起重力矩基 本 臂kNm1000支腿距离纵 向m5.14横 向m6.0起升高度基 本 臂m10.7最 长 主 臂m33.15最 长 主 臂+副 臂m41.2起重臂长度基 本 臂m10.6最 长 主 臂m33最 长 主 臂+副 臂m41.15工作速度参数起重臂变幅时间起 臂s75落 臂s45起重臂伸缩时间全 伸s100全 缩s60最 大 回 转 速 度r/min2.5起 升速 度主起升机构满载m/min75空载m/min120副起升机构满载m/min75空载m/min1203、QY25K汽车起重机主臂起重性能表工作幅度（m）全伸支腿，侧方、后方作业 ；全伸支腿，带 第 五 支 腿 360 度 作 业基 本 臂 10.60 m中长臂 15.08 m中长臂 19.56 m中长臂 24.04 m中长臂 28.52m全 伸 臂 33.00 m起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)3250006910.743.5250006610.5170007415.354240006210.22170007215894.52200059