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文档简介

二氧化碳的回收与利用 二氧化碳的增多 给我们带来极大的危害 空气中含有约0 03 二氧化碳 但由于人类活动 如化石燃料燃烧 影响 近年来二氧化碳含量猛增 导致温室效应 全球气候变暖 冰川融化 海平面升高 酸雨破坏森林 工业废气二氧化碳常见的回收利用技术 精馏法物理吸附法膜分离法吸收法 一精馏法 利用吸附剂吸附杂质 精馏出轻组分 可得到高纯液态产品 较常用的是低温精馏法 一般在1 5 2 5MPa 40 20 下操作 经过前级脱硫后 还采用脱硫效果较高的脱硫剂进行深层脱硫 并采用沸石分子筛作为脱水剂进行脱水 可选择性的吸附气体中的醇 醛 高级烃等 回收的CO 纯度可以达到食品级 缺点 需要低温操作 能耗较高 分离效果较差且成本较高 不适应中小规模的生产 二吸附法 吸附法是一种利用固态吸附剂对原料气中的CO 进行有选择性的可逆吸附作用来分离回收CO 的新技术 吸附剂在高温 或高压 条件下吸附CO 降温 或降压 后将CO 獬吸出来 通过周期性的温度变化实现CO 与其它气体的分离 缺点 由于排放气体中带有水气及微粒 水气会与CO 产生竞争吸附而降低CO 吸附量 微粒则会进入吸附剂而造成吸附剂失活 而且进入吸附剂孔径之后 即不易由减压或升温予以去除 三膜分离法 膜分离法是一种以压力为驱动力的过程 各个组分有不同的渗透速率 从而实现分离 工业上常见的分离CO 的膜有 醋酸纤维膜 乙基纤维素膜 聚苯醚及聚砜膜 聚酰亚胺膜 聚苯氧改性膜 二胺基聚砜复合膜 含二胺的聚碳酸酯复合膜 丙烯酸酯的低分子含浸膜等 均表现出优异的CO 渗透性 工艺较简单 操作方便 能耗低 投资费用比溶剂吸收法低 经济合理 广泛应用于工业中 膜分离法的缺点是需要前级处理 脱水和过滤 且很难得到高纯度的CO 四吸收法 物理分析法化学分析法 1 物理吸收法 利用在各组分在溶剂中的溶解度随着压力 温度变化的原理来进行分离 常用吸收剂有丙烯酸酯 N一甲基一2一D吡咯烷酮 甲醇 二甲醚乙醇 聚乙二醇以及噻吩烷等高沸点溶剂 典型的物理吸收法有加压水洗法 N一甲基吡咯烷酮法 低温甲醇法 碳酸丙烯酯法等 缺点 该法选择性差 回收率低 其消耗热能比化学吸收法小 不易腐蚀 但吸收剂会因硫化物劣化而减少再生次数 但是该方法经济性不佳 运行成本和能耗都比较高 在工业中很少应用 2 化学吸收法 使原料气和化学溶剂在吸收塔内发生化学反应 CO 被吸收至溶剂中成为富液 富液进入脱析塔加热分解出CO 从而达到分离回收CO 的目的 所选用的吸收剂应具有对溶质CO 有选择性 吸收剂不易挥发 并避免在气体中引进新的杂质 腐蚀性小 粘度低 毒性小
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