湖南湘江二桥实施方案.doc

1 目 录 一 施工方案 6 1 概述 6 1 1 工程概况 6 1 2 水文 气象 6 1 3 编制依据 7 1 4 工程主要病害情况 7 1 5 主要设计加固方法 8 1 6 工程主要特点及关键技术点 9 2 总体施工部署 10 2 1 项目管理目标 10 2 1 1 工期目标 10 2 1 2 质量目标 10 2 1 3 安全目标 10 2 1 4 文明施工目标 10 2 2 主要施工顺序及总体施工工艺流程 11 2 3 项目组织机构 13 3 主要施工方法 15 3 1 施工准备 15 3 1 1 塔外施工平台的制安 15 3 1 2 梁底活动平台的制安 17 3 1 3 顶推箱梁端部通道搭设 17 2 3 2 裂缝处理 18 3 2 1 裂缝封闭处理 19 3 2 2 裂缝灌胶处理 19 3 2 3 裂缝处理质量检验 21 3 3 混凝土局部病害修复 22 3 3 1 材料 23 3 3 2 混凝土病害处理方法 24 3 4 粘贴碳纤维布 25 3 4 1 施工工艺流程 25 3 4 2 材料 26 3 4 3 施工方法 27 3 5 粘贴钢板施工 30 3 5 1 施工工艺流程 31 3 5 2 材料 31 3 5 3 施工方法 33 3 5 4 质量检验 35 3 6 斜拉索更换 36 3 6 1 斜拉索更换主要施工设施 设备的选择和布置 36 3 6 2 斜拉索更换顺序 40 3 6 3 旧斜拉索拆除 41 3 6 4 新斜拉索安装 50 3 6 5 换索过程监控与测试 59 3 3 6 6 换索工艺技术要点及施工要求 59 3 6 7 斜拉索保护措施 60 3 6 8 防水设施及减振装置安装 63 3 7 新增体外预应力施工 64 3 7 1 材料要求 64 3 7 2 主要施工顺序及施工工艺流程框图 65 3 7 3 主要步骤施工方法 66 3 8 支座更换 70 3 8 1 交通布控 70 3 8 2 梁体顶升 71 3 9 桥面铺装修补 更换及交通标线施工 72 3 9 1 原沥青混凝土铺装层的拆除 72 3 9 2 沥青混凝土铺装层施工 73 3 9 3 交通标线施工 74 3 10 伸缩缝更换 74 3 10 1 施工顺序 75 3 10 2 伸缩缝更换步骤 75 二 施工进度计划及保证措施 78 1 施工进度计划 78 1 1 施工进度总体目标 78 1 2 施工总体进度计划 78 1 3 关键节点工期 78 4 2 施工进度计划保证措施 79 2 1 施工进度计划保证组织机构 79 2 2 各阶段进度保证措施 79 三 平面布置 81 四 保证质量措施 81 1 质量目标及工程质量控制机构 81 1 1 质量目标 81 1 2 工程质量控制机构 81 2 组织保证措施 81 3 技术保证措施 82 4 施工过程控制 82 4 1 施工准备阶段的质量控制 82 4 2 人员控制 83 4 3 材料 半成品的质量控制 83 4 4 施工机械 设备的质量保证 83 5 不合格产品的控制 83 6 纠正和预防措施 83 7 各分部分项工程施工过程中的质量控制措施 84 7 1 裂缝处理施工质量控制 84 7 2 斜拉索更换施工质量控制 84 7 2 1 旧索拆除控制 84 7 2 2 斜拉索张拉控制 85 5 7 2 1 斜拉索防护 85 7 3 粘贴碳纤维质量控制 85 8 工程质量承诺 86 五 保证安全措施 86 1 安全保证组织机构与人员配置 86 1 1 项目部安全保证组织机构 86 1 2 安全管理人员配置 87 2 项目部安全保障检查程序与保障措施 87 2 1 安全保障检查程序 87 2 2 安全管理计划措施 88 2 3 安全技术保证措施 89 3 员工安全培训 90 4 现场安全记录 90 5 施工安全许可制度 90 6 安全操作规程 91 6 1 起重工安全操作规程 91 6 2 架子工安全操作规程 92 6 3 斜拉索张拉安全操作规程 92 6 4 卷扬机操作规程 93 6 5 高空作业操作规程 94 7 安全施工承诺 96 六 文明施工现场措施 96 6 1 文明施工组织机构 人员落实措施 96 2 文明施工具体措施 96 3 文明施工承诺 97 七 劳动力安排计划 97 1 人员素质构成及特点 97 2 劳动力投入计划 98 3 劳动力投入保证措施 99 3 1 劳动力供应 99 3 2 春运期间的劳动力组织 100 3 3 劳动力高峰时期的保障措施 100 4 劳动力动态管理 100 八 主要材料 构件用量计划 100 1 主要材料构件配备原则 100 2 主要材料 构件投入情况 101 九 主要机具使用计划 103 1 机械设备配备原则 103 2 主要施工机具投入情况 103 3 主要施工机械设备进场计划 105 4 机械设备投入保证措施 105 十 交通组织措施 105 1 准备工作 105 7 2 交通管制总体设想 106 3 交通管制措施 106 4 与交通管理部门的协调措施 107 十一 合理化建议 107 一 施工方案一 施工方案 1 概述 概述 1 1 工程概况工程概况 湘江银盆岭大桥 原湘江二桥 东起长沙市丽臣广场 与波隆立交桥 相接 向西跨越湘江 与银北立交桥相接 连通 319 国道 大桥全长 3616 66m 其中正桥 包括东引桥 主桥 西引桥 共 92 孔 总长 2355 94m 东引桥机动车道 60 孔长 1049 66m 由 4 联 16m 空心板 9 16m 空心板 9 16m 空心板 8 16m 空心板 10 16m 空心板 三 联现浇连续箱梁组成 主桥 15 孔 共三联 总长 1025 26m 由顶推箱梁 预应力混凝土斜拉桥 105m 210m 105m 三孔一联 顶推箱梁组成 西 引桥长 281 02m 由 17 孔 16m 空心板组成 湘江银盆岭大桥经过 18 年的运行 目前该桥桥梁底面 侧面 桥墩 8 索塔 桥梁箱内 斜拉索 伸缩缝等构件或部位上存在耐久性方面的病害 经检测确定桥梁完好状态为不合格状态 应进行维修加固 1 2 水文 气象水文 气象 长沙位于东经 111 54 114 15 北纬 27 51 28 40 之间 东西长 约 233 公里 南北宽约 90 公里 从东至西依次是浏阳市 长沙县 长沙 市 望城县和宁乡县 基本处于湘中丘陵与洞庭湖冲积平原过渡地带和湘 浏盆地 长沙市区处于湘江和浏阳河交汇的河谷台地 周围为地势较高的 山丘 可谓 环城皆山也 长沙属亚热带季风湿润气候区 温和湿润 季节变化明显 冬寒夏热 四季分明 春秋短促 冬夏绵长 充分体现了亚热带大陆性季风气候的典 型特点 长沙距海较远 又位于冲积盆地 边缘地势高峻 向北倾斜 北 方冷空气可深入聚集 冬季比同纬度地区稍冷 而夏季比同纬度地区更热 是江南 四大火炉 之一 长沙平均气温为 17 2 1 月最冷 平均 4 7 历史上绝对最低温度曾在 2 月份出现 达零下 11 3 7 月最热 平均 气温 29 4 历史上绝对最高温曾在 8 月初出现 达 43 全年无霜期 平均 275 天 积雪日为 6 天 东西山势高耸 雨量充沛 年平均降水量 1360 毫米 东部山区高达 1600 2200 毫米 西部为 1400 1600 毫米 年平 均雨日 152 天 长沙降雨不均匀 3 5 月平均降雨日数有 52 8 天 约占 全年总降雨日数的 35 夏季降水不均 旱涝无定 秋冬雨水明显减少 长沙地区日照时数达 1677 小时 作物生长期长 冬春多偏北风 夏季多 偏南风 全年保持着温和湿润的气候特点 使得长沙冬季并不萧索 常绿 的阔叶树 如香樟 女贞等仍然葱笼滴翠 唐代杜荀鹤有诗云 残腊泛 9 舟何处好 最多吟兴是滞湘 1 3 编制依据编制依据 长沙湘江北大桥施工图设计文件和竣工文件 长沙湘江银盆岭大桥 原湘江二桥 加固工程招标文件 湘江银盆岭大桥 原湘江二桥 加固工程设计图 交通部颁 公路工程技术标准 JTJ001 97 交通部颁 公路工程设计通用规范 JTJ021 89 交通部颁 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁设计规范 JTJ023 85 交通部颁 公路工程技术标准 B01 2003 交通部颁 公路工程设计通用规范 JTG D60 2004 交通部颁 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁设计规范 JTG D62 2004 交通部颁 公路斜拉桥设计规范 试行 JTJ027 96 交通部颁 公路工程抗震设计规范 JTJ004 89 交通部颁 公路桥涵施工设计规范 JTJ0041 2000 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 斜拉桥热挤聚乙烯 高强钢丝拉索技术条件 GB T 18365 2001 中国建设标准化协会标准 混凝土结构加固技术规范 CECS25 90 交通部颁 公路桥梁加固设计规范 JTG T J22 2008 交通部颁 公路桥梁抗震设计细则 JTG T B02 01 2008 10 交通部颁 公路桥梁加固施工技术规范 JTG T J23 2008 公路沥青路面施工技术规范 JTGF40 2004 1 4 工程主要病害情况工程主要病害情况 长沙银盆岭大桥主要病害有如下几点 银盆岭大桥桥梁底面和侧面 桥墩 索塔 桥梁箱内 栏杆 伸 缩缝等构件或部位存在耐久性方面的病害 如混凝土结构露筋 保护层起 壳和剥落 受力钢筋锈蚀 索塔钢爬梯锈蚀 伸缩缝积砂 橡胶和混凝土 破损 桥面铺装坑洞 开裂 表层磨损 起包 龟裂 车辙 桥面连续多 处损伤等 斜拉桥中跨两塔间的合拢段桥梁底面存在多条横向裂缝 斜拉桥 与连续梁桥相接的 9 号和 12 号墩的盖梁存在多条竖向裂缝 斜拉桥东西 两塔的南北两侧面在相应的位置上均存在长达 2m 的竖向裂缝 斜拉桥东 塔西立面北第 5 6 7 号索孔边缘的竖向裂缝和 143 号箱室锚块斜腋板 即西塔中跨下游 11 号索锚块东侧 存在 2 条宽度超过 1mm 的裂缝 这 些裂缝具有受力裂缝的特征 银盆岭大桥索塔的主要病害之一是锚固区的竖向裂缝 裂缝最大 宽度超过 3mm 长度超过 2m 从裂缝的部位和走向分析 这类裂缝主要 是纵向钢筋锈蚀产生胀裂裂缝 水平拉应力和竖向压应力对裂缝的形成和 开展也有不利的作用 另一个主要病害是位于索塔南 北向人字腿顶部的 竖向裂缝 该裂缝具有受力裂缝的特征 银盆岭大桥另一类裂缝是索孔边缘的裂缝 11 银盆岭大桥索塔其他部位裂缝以收缩裂缝为主 大多为纵向裂缝 和表层裂缝 人字腿区域有少量水平裂缝 西塔西侧下游第 13 号开窗检查部位下部钢丝排列松动 钢丝间存 在锈斑 若该索不存在早期制作缺陷 很可能已发生断丝现象 银盆岭大桥索塔用于养护的钢爬梯锈蚀 不符合 公路桥梁养护 技术规范 的要求 且钢爬梯下端距桥面太高 操作极为不便 东引桥异形块西边接缝处北侧和南侧橡胶支座出现异常变形 应 加强观测或更换 西引桥桥面防水渗漏严重 泄水管严重失效 应进行修 缮 1 5 主要设计加固方法主要设计加固方法 针对银盆岭大桥的病害情况 加固工程内容包括 全桥混凝土构件的 缺陷修补 混凝土裂缝处理 主梁 桥墩盖梁及索塔粘贴钢板及碳纤维布 加固 部分引桥支座更换 顶推箱梁预应力施工 更换斜拉索 斜拉索及 锚具的防护 防腐 索塔防腐涂装等 各类病害的施工方法为 全桥混凝土裂缝处理 对于裂缝宽度 0 10mm 的 采用灌浆处理 裂缝宽度 0 10mm 的 做封闭处理 斜拉桥 9 号及 12 号过渡墩盖梁采用在盖梁顶粘贴 30 根 Q235 C 钢板条的方案进行加固 顶推连续梁桥 1 8 13 14 号墩盖梁采用在盖梁 顶及盖梁侧面粘贴 Q235 C 水平方向钢板条的方案进行加固 顶推连续梁 桥 1 8 13 14 号墩盖梁采用在盖梁侧面粘贴 Q345 竖直方向钢板条进行 加固 12 对于顶推连续梁 3 50m 跨箱梁采取增加 12 j15 24 低松弛钢绞 线体外预应力束进行加固 顶推连续梁 3 50m 跨箱梁相交处倒角部位梗 腋采取外包混凝土进行加固 箱梁横隔板 顶底板及腹板裂缝区域封闭裂 缝后采取粘贴两层碳纤维布进行处理 箱梁顶底板及横隔板蜂窝 麻面 露筋等部位采用环氧混凝土修补 对于全桥 16m 简支空心板板式支座老化现象严重 出现开裂和剪 切变形等病害 采取进行更换并加强养护的方法进行加固 对于东引桥伸缩缝更换为受力性能好 变形协调能力强的型钢伸 缩缝 箱梁底板外露锈蚀钢筋采取除锈措施 并进行防锈处理 再采取全 面积环氧砼抹面封闭 对于东连续梁桥外露锈蚀钢筋采取除锈措施进行防 锈处理 再采用全面积环氧砼封闭 外露锈蚀预应力筋锚具采取除锈措施 进行防锈处理 再采用全面积环氧砼抹面封闭防护 封锚混凝土裂缝采用 环氧胶泥表面封闭 对于西连续梁桥外露锈蚀钢筋采取除锈措施进行防锈 处理 再采用全面积环氧砼抹面封闭保护 混凝土表面大的孔洞 蜂窝和 孔隙采用全面积环氧砼抹面封闭保护 更换锈蚀掉落的落水管 索塔裂缝封闭区域裂缝封闭后采用粘贴 Q235 C 钢板条进行补强 对索塔部位所有锈蚀钢板及钢筋采取除锈措施并进行防锈处理 在混凝土 起壳和脱落位置 凿毛表面混凝土 直至露出新鲜密实混凝土表面 并凿 出沟槽 然后用环氧砂浆修补 混凝土表面质量缺失和孔洞处采用环氧砂 浆修补 为满足混凝土构件耐久性及美观性要求 采用在索塔及桥墩混凝 土外表面人工涂刷硅保护剂以防止混凝土老化 对全桥斜拉索进行更换 13 1 6 工程主要特点及关键技术点工程主要特点及关键技术点 本工程对工期要求很紧 银盆岭大桥位于长沙市内 对长沙市交 通影响非常大 因此银盆岭大桥维修加固施工要在最短时间内完成 这就 要求我们要有严密的施工组织 足够的人员 设备投入 以及各方面密切 配合 银盆岭大桥维护工程既有常规的桥梁加固也有斜拉索的更换以及 桥面铺装层的更换 桥梁加固部分工艺已经非常成熟 重点在于组织多点 进行交叉作业提高工效 斜拉索更换则需要逐对对称进行更换施工 维修 设计不可能非常准确的反映现场的实际索力 结构尺寸等情况 这就要求 我们在换索施工时要有丰富的施工经验 做好应对各种复杂问题的准备 本工程维护设计的关键点就是斜拉索的更换施工 斜拉索更换施 工的重点为索力与桥面线形在施工过程中的控制 每拆除一根旧索或张拉 一对新索对其前后数根索的索力均有不同程度的影响 在施工过程中要对 索力进行准确控制与测量 避免出现索力紊乱或多次调索的风险 对桥面 的标高在每节段施工时也需要严格控制 2 总体施工部署 总体施工部署 2 1 项目管理目标项目管理目标 2 1 1 工期目标工期目标 长沙银盆岭大桥斜拉索更换期间全桥连续封闭交通 桥面铺装以及伸 缩缝更换期间封闭半幅桥面另外半幅桥面双向通车 支座更换在斜拉索更 换以及桥面铺装更换期间穿插进行 长沙湘江银盆岭大桥加固工程总工期 目标为 159 天 全桥连续封闭交通施工时间为 82 天 14 2 1 2 质量目标质量目标 本项目施工质量严格按照 ISO9001 标准执行 遵照我单位的质量方针 技术先进 管理科学 精心组织 信守合同 为用户提供满意的产品 确 保工程质量达到设计 招标文件及规范标准 2 1 3 安全目标安全目标 全面贯彻 安全第一 预防为主 的管理方针和坚持 管生产管安全 的原则进行安全生产管理 加强安全生产宣传教育 增强安全生产意识 建立健全各项安全生产管理机构和安全生产管理制度 创建安全文明工地 的安全管理目标 严格按照长建发 2005 1 号文件 长沙市建设工程现场文明施工管 理办法 执行 对工程进行保护或为公众提供安全和方便 安全管理目标为 死亡率为 0 重伤率为 0 交通责任事故为 0 重 大机损责任事故为 0 施工过程中危险点受控率达 100 2 1 4 文明施工目标文明施工目标 长沙湘江银盆岭大桥全体施工人员必须遵章守纪 无违章指挥 违章 作业行为 全体施工人员必须统一着装 佩戴工作牌 各级人员按照招标 文件要求佩戴相应颜色的安全帽 保持施工现场整洁 卫生 当天清除施 工现场各类垃圾 严禁污染现场环境 将本项目建成文明施工样板项目 2 2 主要施工顺序及总体施工工艺流程主要施工顺序及总体施工工艺流程 根据本工程的特点 结合我单位丰富的公路 桥梁维修加固以及斜拉 索更换施工经验 制定 斜拉桥主梁 主塔裂缝 碳纤维及钢板施工为先 15 行 斜拉索更换 桥面铺装更换施工为中心 其它加固施工内容在斜拉索 更换 桥面铺装施工期间穿插进行 以最快的速度完成加固施工 缩短桥 梁全封闭持续时间 尽早恢复正常通车 的总体施工思路 2 2 1 主要施工顺序 长沙湘江银盆岭大桥主要施工顺序如下 施工准备 搭设施工支架 在东 西顶推连续梁端部搭设通道供施工人员进 入箱内施工 在主塔外侧搭设塔外施工平台用于索塔加固 斜拉索更换以 及索塔涂装 制作梁底活动施工平台用于梁底施工 搭设满堂脚手架进行 盖梁加固施工 全桥病害复查 全桥混凝土结构裂缝以及缺陷处理 顶推连续梁及斜拉桥主梁粘贴碳纤维施工 全桥粘贴钢板施工 全封闭桥面交通 进行全桥斜拉索更换施工 在斜拉索更换施工的同时进行顶推连续梁体外预应力以及梗腋混 凝土施工 在斜拉索更换期间进行下部结构盖梁加固施工以及引桥支座更换 施工 解除桥面全封闭 封闭左幅桥右幅桥双向通车 左幅桥桥面铺装 更换及伸缩缝更换施工以及排水系统整修 封闭右幅桥 左幅桥双向通车 右幅桥桥面铺装更换及伸缩缝更 16 换施工及排水系统整修 解除右幅桥封闭 斜拉索索力调整及箱梁线形控制 桥梁其它构造物维修 箱梁及桥塔涂装 场地清理及施工支架拆除 工程交工验收 2 2 2 总体施工工艺流程 长沙湘江银盆岭大桥加固工程总体施工工艺流程如下 17 桥面系其它构造维修施工 施工准备 搭设施工支架 全桥混凝土结构裂缝处理 全桥梁体及索塔粘贴钢板 更换斜拉索 全桥桥面铺装施工 更换全桥伸缩缝 全桥病害复查 顶推箱梁及斜拉桥粘贴碳纤维 全桥排水系统更换与整修 调整斜拉索索力及箱梁线形控制 顶推箱梁预应力及梗腋加固施工 下部构造盖梁加固施工及引桥支座更换 桥塔及箱梁砼防腐涂装 工程交工验收 总体施工工艺流程图总体施工工艺流程图 18 2 3 项目组织机构项目组织机构 根据本项目工程特点 拟从我单位抽调具有丰富桥梁维修加固及斜拉 索更换施工经验的人员组建项目经理部 项目经理部管理层设项目经理 项目副经理 项目总工程师及设 五部二室 即工程部 质检部 财务 合约部 人事安全部 设备物资部 综合办公室 测量室 项目部通过各 分部和职能部门的划分 协调指挥各生产班组完成施工任务 项目经理部的运作实行项目经理责任制 坚持 经理负责 全员管理 标价分离 项目核算 指标考核 严格奖惩 的原则 规定项目经理与公 司之间 项目管理层次与公司管理层次之间 项目管理层次与作业层次之 间的关系 以及项目经理的责任 权限和利益 公司是项目管理的决策与 管理层次 与项目经理签订 项目管理目标责任书 项目经理必须贯彻 执行国家 行政主管部门有关法律 法规 政策和标准 执行局各项管理 制度 项目经理履行 项目目标管理责任书 进行目标控制 确保项目 目标的实现 施工组织管理机构详见下图 各人员职责如下 项目经理项目经理 项目经理对工程项目管理全过程负责 项目成立质量管理领导小组 由项目经理任组长 负责制定工程质量 管理方针目标 认真贯彻执行 质量第一 及国家和上级机关有关的政策 规定和办法 抓好全体职工的质量意识教育 推行全面质量管理 19 业主公司总部 监 理 项目经理 项目总工项目副经理 质 检 部 工 程 部 财 务 合 约 部 人 事 安 全 部 设 备 物 质 部 测 量 室 综 合 办 公 室 桥 面 铺 装 更 换 作 业 队 斜 拉 索 更 换 作 业 队 伸 缩 缝 更 换 作 业 队 梗 腋 砼 桥 面 系 维 修 作 业 队 支 座 更 换 作 业 队 桥 梁 涂 装 作 业 队 粘 贴 碳 纤 维 钢 板 作 业 队 混 凝 土 裂 缝 维 修 作 业 队 体 外 预 应 力 施 工 作 业 队 全 桥 交 通 管 制 作 业 队 20 项目组织机构图项目组织机构图 项目副经理项目副经理 对分管的部门的职能履行直接领导责任 在现场施工组织管理 设备 物质 安全管理中负领导责任 在项目经理缺席时 代替项目经理处理日 常工作 项目总工程师项目总工程师 项目部设置总工室 由总工程师和副总工程师组成 负责主持项目部 的施工技术工作和技术管理工作 主持编制施工组织设计 制定保证工程 质量 安全的技术措施 指导技术人员的现场施工 会同主管生产的副经 理对施工过程中的技术工作和质量管理工作全面负责 各部门职责各部门职责 a 质保部 负责日常施工技术 试验 安全 质量管理工作 协助项 目经理和项目副经理进行生产总调度 b 质检部 负责工程质量的监督检查并配合 做好与工程监理的工作关 各施工作业班组 砼外观缺陷修补组 裂缝处理组 斜拉索更换组 钢板粘贴组 碳纤维粘 贴组 预应力组 钢筋组 混凝土组 架子组 电工组 电气焊组 机修 组 起重组 桥梁涂装组等 21 系 项目部质检工程师对作业区工程质量有监督检查之责 全面负责工程 质量原始记录的整理和本工程质量检查验收工作 各生产班组设立兼职质 量员一名 协助班组长搞好本班组的自检互检工作 d 试验 测量室 负责工程试验 材料试验的联系与取样以及工程测 量工作 e 人事安全部 负责项目部人力资源的管理以及工程的安全监督检查 工作 f 设备物资部 负责施工材料的购进 机械设备的调配 维修及保养 g 财务合约部 负责项目资金的支付与管理以及负责施工计划 预算 合同管理 h 综合办公室 负责处理日常事务 3 主要施工方法 主要施工方法 3 1 施工准备施工准备 3 1 1 塔外施工平台的制安塔外施工平台的制安 根据设计要求需对索塔进行裂缝 混凝土缺陷处理及粘贴钢板施工 并且要对索塔进行防腐涂装及斜拉索更换施工 为了确保施工安全及方便 施工 拟用脚手管在塔外绕塔柱搭设全封闭支架作为塔外施工平台 支架 外侧利用安全网进行防护避免施工过程中高空坠物确保施工人员安全 塔外脚手架按照三层平台同时作业进行设计 使用过程中最多允许三 层平台同时作业 斜拉索更换千斤顶 撑脚 张拉杆不得长时间悬挂在塔 22 外脚手架平台上 脚手架平台只允许放置小型工具以及拆除的锚头螺母与 索夹 塔外脚手架水平间距为 1 2m 横向间距为 0 8m 脚手架步距为 1 8m 抱箍为 2 步一跨 抱箍直接采用脚手管将索塔锁紧 并在抱箍脚手 管与索塔之间加垫木楔 确保脚手管抱箍同索塔连接可靠 利用索塔维持 塔外脚手架的稳定 使塔外脚手架所受风荷载等水平荷载直接通过抱箍传 递给索塔 为改善塔外脚手架竖向受力情况 在索塔中部设置一层牛腿 将上层 脚手架直接支撑在牛腿上 使上层脚手架竖向荷载直接传递到牛腿 用以 改善脚手架竖向受力 脚手架搭设前 在索塔两侧车道上搭设高 5 5m 长 20m 的临时防护通道 用以确保过往车辆安全 通道限高为 5m 塔外脚手 架布置见下图 23 塔外施工平台布置图塔外施工平台布置图 3 1 2 梁底施工挂篮的制安梁底施工挂篮的制安 根据设计要求需对顶推连续梁 斜拉桥主梁梁底以及顶推连续梁盖梁 底 侧面进行裂缝粘贴钢板以及粘贴碳纤维加固施工 拟采用施工挂篮作 为平台进行施工 24 施工挂篮示意图施工挂篮示意图 3 1 3 顶推箱梁端部通道搭设顶推箱梁端部通道搭设 利用脚手架在东 西顶推连续梁端部搭设通道 用于施工人员进入顶 推连续梁和斜拉桥主梁箱内施工通道 其布置见下图 顶推箱梁端部施工通道布置图顶推箱梁端部施工通道布置图 25 3 2 裂缝处理裂缝处理 对于主塔上裂缝采用塔外脚手架作为施工平台进行施工 塔外脚手架 详细布置情况见施工准备部分 对于主桥和顶推箱梁内部裂缝直接在顶推箱梁端部搭设支架进入箱梁 内部进行施工 对于主桥 顶推箱梁外部裂缝采用梁底活动挂篮进行施工 挂篮移动 至裂缝位置后进行 裂缝封闭及灌注处理粘结材料拟采用环氧结构胶 其产品性应达到 GB50367 2006 中裂缝修补胶技术要求 其主要技术性能见下表 裂缝灌注胶基本性能指标裂缝灌注胶基本性能指标 序号检验项目性能或质量指标 试验方法标准 1外观浅黄色均匀胶体目测 2固体含量 70 75 GB T14683 3粘度 25 MPa s500 600 4比重 20 1 09 1 10 抗压强度 MPa 50 GB T2569 抗拉强度 MPa 20 GB T2568 抗弯强度 MPa 30 5 树 脂 砂 浆 粘接抗拉强度 MPa大于 6 0GB T5210 6受拉弹性模量 MPa 1 58 104 GB T2568 化学灌浆修补裂缝 一方面是靠粘结剂的粘结力将结构内部组织重新 结合为整体 恢复应有强度 另一方面 阻断空气和水分进入梁体 避免 26 腐蚀钢筋和混凝土 提高结构耐久性和抗渗性 按设计文件要求 对缝宽 0 10mm 裂缝 第 类裂缝 灌注环氧型裂缝灌注胶 对缝宽 0 10mm 裂 缝 第 类裂缝 涂刷环氧胶泥封闭 施工支架及驳船上移动支架搭设好之后 开始进行裂缝调查 结合原 裂缝普查资料 现场核实裂缝数量 长度 宽度等 并对裂缝一一编号 做好记录 绘制裂缝分布图 将裂缝调查结果以报告形式上报监理工程师 待监理工程师核查后 即可对裂缝进行分类处理 3 2 1 裂缝封闭处理裂缝封闭处理 对于缝宽 0 10mm 裂缝直接采用环氧裂缝封闭胶泥进行封闭处理 裂 缝封闭施工工艺流程见下图 裂缝封闭工艺流程框图裂缝封闭工艺流程框图 裂缝封闭处理施工步骤如下 裂缝调查 沿裂缝走向凿毛 再次涂刷胶泥 砼表面清理 涂刷清胶找平 裂缝清理并涂刷底胶 27 1 1 用钢丝刷将裂缝处混凝土表面部分进行清理干净 2 2 在裂缝上沿裂缝走向涂刷环氧裂缝封闭胶进行表面封闭 抹平 3 3 在上道修补材料固化后再在裂缝上沿裂缝走向涂刷第二层裂缝 封闭胶进行表面封闭 抹平 4 4 裂缝封闭时 要刮严刮实 避免产生小孔和气泡 3 2 2 裂缝灌胶处理裂缝灌胶处理 对缝宽 0 10mm 裂缝 第 类裂缝 利用壁可法灌注环氧型裂缝灌注 胶 施工工艺流程见下图 裂缝调查 裂缝表面处理 粘贴灌胶嘴 裂缝封闭 灌注结构胶 不漏气 拆除灌胶嘴 砼表面清理 压气试验 漏气 气 28 裂缝灌胶处理流程图裂缝灌胶处理流程图 裂缝灌胶处理施工步骤如下 裂缝调查裂缝调查 对梁体上裂缝的位置 宽度 长度测量调查 做好详尽记录 并将裂 缝检查情况汇总后报监理工程师及业主 裂缝表面处理裂缝表面处理 沿裂缝走向对混凝土表面进行处理 清除松散灰浆 砂粒 油垢 使 混凝土表面保持干净 密实 粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭 灌浆嘴粘贴间距按 30cm 左右进行设置 缝宽宜稀 缝窄宜密 并在 裂缝端部 裂缝交叉处和裂缝较宽处均设置灌浆嘴 为使混凝土缝隙完全 充满浆液 并保持压力 同时又保持浆液不外渗 在裂缝 除孔眼及注浆 口外 表面用环氧裂缝封闭胶沿裂缝走向均匀涂刷两遍进行封闭 形成封 29 闭带 宽度为 6 8cm 压气试验压气试验 裂缝封闭后应进行压气试验 检查密闭效果 压气试验需待封缝胶有 一定强度时进行 试验时在封闭带上及注浆嘴周围涂上肥皂水 从灌浆嘴 通入压缩空气 凡漏气处立即修补密封至不漏气为止 试气对于竖向裂缝 从下向上 斜向裂缝由低端向高端进行 灌浆材料配制灌浆材料配制 采用裂缝灌注胶进行裂缝灌浆处理 胶液应现配现用 以防凝胶 每 次配胶量不宜大于 2 公斤 灌浆灌浆 灌浆由低端向高端进行 从一端开始压浆后 另一端的灌浆嘴在排出 裂缝内的气体后喷出浆液 待喷出的浆液时 即可停止压浆 将灌浆嘴封 堵 压浆气压控制在 0 2 0 4MPa 贯通缝须在一侧表面裂缝处进行封缝 处理 从另一表面进行灌缝 对于已灌浆的裂缝 待浆液固化后将灌浆嘴 拆除 并将灌浆嘴处用胶泥抹平 最大气压不小于0 6M pa 一般用220V电即可空压机 压力表 压胶罐 灌胶嘴 压胶管 其他 量程0 0 8M pa 铜质 带阀门 毛刷 钢丝刷等 聚乙烯 透明 耐压 钢质 容量3L左右 机械设备表 压胶罐 压力表 灌胶嘴 空压机 30 裂缝灌胶设备连接图裂缝灌胶设备连接图 养护养护 缝隙全部注满后按材料要求进行养护 并按设计要求对混凝土表面进 行修整处理 3 2 3 裂缝处理质量检验裂缝处理质量检验 裂缝处理质量除满足相关规范以及设计图纸要求以外 还需对以下项 目进行检验并满足相应的检验要求 裂缝封闭处理检验项目及要求见下表 裂缝灌浆处理检验项目及要求见下表 裂缝封闭质量检验项目表裂缝封闭质量检验项目表 项 次 检验项目合格标准检验方法备 注 l裂缝凿 V 形槽 设计要求或 10 5mm尺量 2V 形槽内处 理 干燥 无油污 无灰尘 无松散 目测 3缝口处理干燥 无油污 无灰尘目测 均匀 齐整 无裂缝 无 脱落 目测 宽度差别不大于 10mm尺量 4表面封缝 端部平直目测 31 5表面涂装处 理 粘结牢固 颜色协调 外 观平整 目测 裂缝压力注浆法质量检验项目表裂缝压力注浆法质量检验项目表 项 次 检验项目合格标准检验方法备 注 l裂缝表面处 理 干燥 无油污 无灰尘目测 2粘贴注浆嘴间距 40cm 牢固钢尺测量 密实 齐整 无气泡 无脱 落 目测 宽度差别不大于 10mm尺量 3封闭带 端部平直目测 4压气试漏不漏气肥皂水 5持压时间 5min 秒表测量 6表面清理干净 无污染物目测 7表面涂装处 理 粘结牢固 颜色协调 外观 平整 目测 8钻孔取芯混凝土界面黏结牢固及胶体 饱满 目测 3 3 混凝土局部病害修复混凝土局部病害修复 长沙湘江银盆岭大桥混凝土局部病害主要有混凝土脱落及混凝土露筋 32 以及部分蜂窝 麻面情况 在施工支架搭设完成后即对主塔及箱梁的混凝 土缺陷进行分类统计并编号 并且上报监理工程师进行现场核实 核实后 分类进行处理 混凝土病害修补流程见下图 凿除疏松混凝土 缺 陷 调 查 报业主和监理 缺 陷 类 型 分 析 批准 不批准 混 凝 土 脱 落混 凝 土 露 筋 凿除疏松混凝土配置环氧胶泥 混凝土缺陷修补 修补完成 质检工程师检验 不批准 批准 钢筋除锈 混凝土缺陷修补 修补完成 质检工程师检验 批准 不批准 工序交验 配置环氧胶泥 33 混凝土病害修补流程图混凝土病害修补流程图 3 3 1 材料材料 根据设计要求对于混凝土疏松区较浅处利用环氧砂浆进行修补 对于 混凝土疏松区较深处和孔洞处利用环氧混凝土进行修补 相关材料性能如 下 环氧树脂 施工环氧树脂参考配合比 环氧树脂 丁二脂 丙酮 乙二胺 100 15 10 8 施工时可根据现场环境条件进行微调 环氧砂浆配合比 环氧砂浆配合比为 环氧树脂胶液 水泥 中砂 1 1 2 环氧混凝土配合比 环氧混凝土配合比为 环氧树脂胶液 水泥 中砂 碎石 1 1 2 4 碎石粒径要小于 15mm 环氧混凝土要求 1 天抗压强度不小于 30MPa 7 天抗压强度不小于 60MPa 3 3 2 混凝土病害处理方法混凝土病害处理方法 清理混凝土破损区域 对混凝土出现的蜂窝麻面 松散 孔洞 破碎 剥落等缺陷的部位 以及钢筋外露区域 采用人工凿除法把该处松散 破损 污损的混凝土清 除干净 直至露出坚硬密实的基面 同时应注意保证该部位无油污 油脂 蜡状物 灰尘以及附着物等物质 34 对于缺陷深度较大 破损严重的区域 混凝土表面凿成方波型和 锯齿状 且凿至坚实层 判断的标准以能够看见混凝土粗骨料 在施工过 程中严格按照桥梁维修养护相关规定及要求实施 清理钢筋锈蚀区域 在混凝土表面破损清理完毕后 用钢刷清除钢筋表面的浮锈 使 之露出光洁部分 对经探查确定的钢筋锈蚀区域 清除掉混凝土表面的油污 油脂 蜡状物等有机污物 钢筋防锈处理 凿除全桥所有露筋部位的剥落 疏松 腐蚀等劣质混凝土以后 对外 露钢筋进行除锈处理 对于锈蚀面积达到钢筋面积 20 以上的主筋 必须 将其完全凿出 进行除锈处理后 在侧面焊接相同直径的接长钢筋 然后 用环氧砂浆将结构修补平整 混凝土破损修补 在混凝土破损区域清理完成以及钢筋除锈处理工作完毕 对于混凝土 疏松层较浅 深度小于 6cm 处利用环氧砂浆进行修补 对于混凝土疏松 层较深 深度大于 6cm 及孔洞处利用环氧混凝土修补 混凝土疏松层较浅处修补 混凝土疏松层较浅处修补方法如下 在处理过的修补结合面上涂刷一层环氧树脂胶液 在净浆未干之前 将环氧砂浆摊铺到位 用力压实抹平 间隔一 段时间后二次抹面收光 时间视气温等条件确定 35 若施工面为斜面或曲面 施工应从较低部位开始 然后依次施工 到较高部位 若修补面积大于 10m2需分段分块间隔施工 避免砂 浆干缩开裂 环氧砂浆应随拌随用 拌和后在 30 40min 内使用完毕 每次拌和 量根据修补面积与施工进度来确定 混凝土疏松层较深处及孔洞修补 混凝土疏松层较深处及孔洞修补方法如下 首先将疏松区劣质混凝土凿除 周边凿成规则多边形 开凿范围 以见新鲜 凿实混凝土为止 开凿区及孔洞四周边做成台阶状 台阶高差以不小于 3cm 为宜 剔除开凿表面的浮石 并清洁结合面并充分干燥 在保持结合面清洁 干燥的情况下 涂刷二层环氧树脂胶液 立 模浇筑环氧混凝土 自然养护 7 天以上 3 4 粘贴碳纤维布粘贴碳纤维布 根据设计图纸要求对箱梁室内横隔板以及箱梁室外底板及腹板采用粘 贴碳纤维布方式进行加固 对于箱梁室内横隔板采取在顶推箱梁端部搭设通道 施工人员通过预 留人孔进入箱梁进行粘贴碳纤维布施工 详见施工准备部分 对于箱梁室外底板以及腹板粘贴碳纤维施工通过在 500t 驳船上搭设门 型支架 驳船行驶到粘贴区域下方抛锚定位后进行施工 详见施工准备部 分 36 3 4 1 施工工艺流程施工工艺流程 粘贴碳纤维布施工工艺流程见下图 粘贴碳纤维施工工艺流程图粘贴碳纤维施工工艺流程图 3 4 2 材料材料 粘贴碳纤维施工材料主要包括碳纤维布及配套粘结材料 施工准备 混凝土表面处理 配制并涂刷底层树脂 对不平处进行找平处理 涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 粘贴碳纤维布 表面防护 施工放样 质量检查 37 碳纤维布 本项目采用 C 300 碳纤维布 其性能指标见下表 碳纤维布材料性能规格及性能碳纤维布材料性能规格及性能 品名种类 面积重 g m2 设计厚 度 mm 抗拉强 度 MPa 弹性模 量 MPa 伸长率 C 30 高强度碳 纤维 3000 1673400 2 3 105 1 5 粘结材料 粘结材料包括底胶以及粘贴用环氧树脂 其性能指标分别见下表 底胶规格及性能底胶规格及性能 TP 内 容 TP350S 底胶TP350S 固化剂 适用温度 15 60 15 60 可使用时间 分 20 14515 205 指角干燥时间 小时 3 0 9 02 5 10 5 与混凝土粘结强度 MPa 性能指标 2 0 38 粘贴用环氧树脂规格性能粘贴用环氧树脂规格性能 TR 内 容 TR750S 底胶TR350S 固化剂 适用温度 15 60 15 60 可使用时间 分 35 17070 180 指角干燥时间 小 时 4 2 12 06 0 18 0 抗压强度 MPa 抗弯强度 MPa 抗剪强度 MPa 性能指标 30 45 10 3 4 3 施工方法施工方法 施工顺序 施工顺序如下 施工放样 表面修整 裂缝处理 底涂作业 表面残缺修补 粘贴碳 纤维布 含下层作业 上层作业 养护 涂装 注意要点 施工在 5 以上环境温度条件下进行 施工时考虑环境湿度对树脂固化的不利影响 在表面处理和粘贴碳纤维片材前 按加固设计部位放线定位 树脂配制时按产品使用说明规定的配比称量置于容器中 用搅拌 器均匀搅拌至色泽均匀 搅拌用容器内不得有油污及杂质 并根据现场实 39 际温度决定树脂的每次拌合量 严格控制使用时间 施工准备 认真阅读设计施工图 充分理解设计意图和要求 熟悉施工现场和被加固构件混凝土的实际状况 拟定出具体的施 工方案和施工计划 对所使用碳纤维片材 配套树脂 机具等作好施工前的准备工作 放样 按设计要求准确放出粘贴碳纤维布的具体位置 尺寸 误差应满足设 计和相应规范要求 表面处理 清除被加固构件表面的剥落 疏松 蜂窝 腐蚀等劣化混凝土 至完全露出结构新面 并用胶泥修复补平打磨 再用风机吹去表面浮尘 保证表面干燥 无油污 检查外露钢筋是否锈蚀 如有锈蚀需进行打磨 除锈处理 按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理 灌缝处理 缝宽 0 10mm 的裂缝位置 大小的确定的标注分类 裂 缝处混凝土表面处理 布设灌浆嘴 密封裂缝 压气试验 灌注胶液 修 整处理 封闭处理 缝宽 0 10mm 的裂缝标注分类 混凝土表面处理 涂刷 胶液 胶泥封缝 涂刷胶液 修整处理 平整被粘贴混凝土表面 除去表层浮浆 油污等杂质 对转角粘 40 贴处进行倒角处理并打磨成圆弧状 圆弧半径不小于 30mm 将混凝土表面清理干净并保持干燥 表面残缺修补 配制找平材料 环氧腻子 混凝土表面凹陷 段差 起拱等部位用找平材料填补平顺 不应 有楞角 转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧 半径不小于 30mm 腻子涂刮后 对表层凹凸糙纹进行打磨整平 待找平材料表面指触干燥时即进行下一步工序施工 涂刷底层涂料 底层涂料配制 在具备混凝土表面温度须在 5 以上 空气的相对 湿度在 85 以下的条件下配制底层涂料 将各组份按比例称量准确 置于 容器内均匀搅拌 一次调和量应在可使用时间内用完 底涂料中严禁添加 溶剂 底层涂料涂刷 确认混凝土表面干燥无油污 无粉尘 用滚筒刷 将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面 如果底涂树脂被混凝土吸附 须再涂 一遍直到混凝土表面完全覆盖树脂为止 自然风干至表面指触干燥 底层涂料固化后 打磨表层凸起部分至平整 进行下一步工序施 工 粘贴碳纤维片 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维片 避免在运输 放置 裁剪及粘 41 贴过程中受弯折或浸水 且按当天用量限量裁剪 在具备混凝土表面温度须在 5 以上 空气的相对湿度在 85 以 下的条件下配制浸渍树脂 粘贴碳纤维布 a 用干燥的滚筒将浸渍树脂均匀涂刷于构件表面 进行下层树脂作 业 300g m2 的纤维片 用量约 500 600g m2 作业方式同底涂 b 粘贴碳纤维布于下层树脂上 以滚筒挤压使其充分结合 并进行脱 泡作业 尽量使碳纤维布浸渍树脂间没有残留空气 避免出现空鼓 并使 浸渍树脂充分浸入碳纤维布中 及时检查有无未密合现象 若有 则以美 工刀顺纤维方向剪开 充分注满树脂后压平 c 碳纤维布粘贴 30 分钟后 用滚筒将浸渍树脂均匀地涂刷于碳纤维布 上 进行上层树脂作业 300g m2 的纤维片 用量约 200 300g m2 自然 风干结合 风干过程中须适当防护 避免被水 粉尘污染 重复 a b c 步骤 就可粘贴第二层碳纤维布 碳纤维布纵向接头的搭接长度为 10cm 该部位应多涂浸树脂 横 向不需要搭接 且各层之间的搭接部位不得位于同一条线上 必须错开至 少 50cm 多层粘贴重复上述步骤 待纤维表面指触干燥时即进行下一层的 粘贴 碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳 纤维片材表面方法来判断 总有效粘结面积不应低于 95 如有空鼓现象 应加以相应处理 42 a 在纤维片上打 2 个以上孔注入低粘度树脂 b 沿纤维方向切入 2 3 刀 用刮板将树脂填进割开的缝内 c 割掉不良部分 重新按同样要求粘贴碳纤维片 碳纤维片规格 贴片位置 长度 宽度 纤维方向 层数等应符 合设计要求 养护 粘贴碳纤维布后需自然养护 24 小时 以达到初期固化 并保证固 化期间不受干扰 每道工序之后树脂硬化以前 应采取薄膜铺盖等方式防止沙尘或 雨水侵袭 树脂硬化过程中如果气温低于 5 可采用低温固化树脂 或加温 解决 涂装 确保碳纤维布表面已充分风干结合 在碳纤维布外表面地浸渍树脂 应涂饱满 用量不小于 400g m2 硬化前 在其上均匀撒布 2 3 号硅砂 撒布硅砂 1kg m2 当强度形成后 即可在硅砂表面涂刷一层丙稀氨基或氟 系涂料 颜色应与混凝土本色接近 进行装饰 施工安全及注意事项 碳纤维片为导电材料 使用碳纤维片材时应尽量远离电气设备及 电源 使用中应避免碳纤维片的弯折 碳纤维片配套树脂的原料应密封储存 远离火源 避免阳光直接 43 照射 树脂的配制和使用场所 应保持通风良好 现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施 3 5 粘贴钢板施工粘贴钢板施工 根据设计图纸要求对于索塔 斜拉桥箱梁梗腋 过渡墩盖梁 顶推连 续箱梁桥墩盖梁等部位需进行粘贴钢板加固处理 对于索塔粘贴钢板采用塔外脚手架作为施工平台进行施工 详见施工 准备部分 对于箱梁梗腋利用在顶推箱梁端部搭设的通道从预留人孔进入 箱梁内部进行粘贴钢板施工 对于过渡墩盖梁 顶推连续箱梁桥墩采用满 堂脚手架进行施工 施工布置详见施工准备部分 3 5 1 施工工艺流程施工工艺流程 粘贴钢板采用灌注粘钢法进行施工 其施工工艺流程见下图 44 施工放样 混凝土梁钻孔 混凝土表面处理 种植锚固螺栓 钢板条安装 封闭钢板条四周 钢板表面处理 灌注灌注粘钢胶 钢板防腐涂装 粘贴钢板施工工艺流程图粘贴钢板施工工艺流程图 3 5 2 材料材料 粘贴钢板施工材料包括钢板 锚固螺栓 灌注粘钢结构胶及种植锚固 螺栓粘结剂 钢板及锚固螺栓 钢板采用 Q235B 钢 其质量符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 的规定 其性能设计值满足按现行国家标准 钢结构设计规范 GB50017 的规定 不得采用无出场合格证 无标准或未经进场检验的钢材 锚固螺栓采用全螺纹螺杆 其质量分别符合现行国家标准 低合金高 45 强结构钢 GB T1591 和 碳素结构钢 GB T700 的规定 灌注粘钢胶 种植锚固螺栓粘结剂 粘贴钢板采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂 成品灌注粘钢胶 其安全性检验指标必须符合国家标准 混凝土结构加固设计规范 表 4 5 5 中 A 级别胶的规定 其性能指标如下 灌注粘钢胶性能指标灌注粘钢胶性能指标 性 能 项 目单位性能指标 拉伸强度 MPa 30 受拉弹性模量 MPa 4000 伸长率 1 3 抗弯强度 MPa 45 胶 体 性 能 抗压强度 MPa 65 钢 钢拉伸抗剪强度标准值 MPa 15 钢 钢不均匀扯离强度KN m 16 钢 钢粘结抗拉强度 MPa 33 粘 结 能 力与混凝土的正拉粘结强度 MPa 2 5 且为砼内 聚破坏 不挥发物含量 固体含量 99 种植锚固螺栓的胶粘剂采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂 成品植 筋胶 其安全性检验指标必须符合国家标准 混凝土结构加固设计规范 表 4 5 6 中 A 级胶的规定 其性能指标如下 A 级植筋胶性能指标级植筋胶性能指标 46 性 能 项 目单位性能指标 劈裂抗拉强度 MPa 8 5 抗弯强度 MPa 50 胶 体 性 能 抗压强度 60 钢 钢拉伸抗剪强度标准值 MPa 16 C30 25 L 150mm KN m 11 粘 结 能 力 约束拉拔条件 下带肋钢筋与 混凝土的粘结 强度 C60 25 L 125mm MPa 17 不挥发物含量 固体含量 99 3 5 3 施工方法施工方法 放线放线 先按设计位置在混凝土结构上放线 标明粘贴钢板的位置 图纸所示 的理论位置