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名词解释：1、CA6140:C_车床类; A结构不同; 6落地及卧式车床组; 1卧式车床系; 40最大切削直径400 mm 2、刃倾角:在切削平面内测量主切削刃与基面之间的夹角。3、M1432A: M磨床类；1外圆；2万能；32最大磨削直径的1/10 ；A第一次重大改进 4、进给量: 工件或刀具每转或每一行程中，工件和刀具在进给运动方向的相对位移量。5、刀具耐用度: 刃磨后的刀具从开始到磨钝标准所用的时间。6、逆铣: 铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给运动方向相反，称为逆铣。7、磨床: 所有用磨料磨具为工具进行切削加工的机床，统称磨床。8、顺铣: 铣刀旋入工件的方向与工件的进给运动方向相同，称为顺铣。判断题：判断题1、麻花钻的前角以外缘处最小，自外缘向中心逐渐增大。（）2、刀具的耐磨性越好，允许的切削速度越高。（）3、分度头是万能铣床上的重要零件，主要用于铣六方、齿轮、花键和刻线等分度工作. （）4、在F1125上分度数为32的分度，可采用差动分度. （）5、差动分度是40/Z不能相约或得不到三块分度盘上的固定孔数情况下采用，但交换齿轮组不连接主轴和侧轴。（）6、差动分度时取ZOZ时，分度盘与手柄转向相同，交换齿轮组需加一个中间轮。（）7、交换齿轮配换公式为Z1/Z2Z3/Z4=40（ZO-Z）/ ZO. （）8、普通铣床上采用指状、盘状成形铣刀，备有个8号数，每号可铣1个齿数，所铣齿廓形状精确。（）9、普通铣床上铣齿适用单件、小批生产，修配和加工精度不高的齿轮。（）10、展成法加工齿轮精度高，生产率低，常用于批量生产。（）11、加工齿轮使用机床有滚齿机、插齿机、刨齿、铣齿、拉齿、研齿机、剃齿机、磨齿机、锥齿轮加工机床。（）12、滚齿机上一把刀可加工任意齿数和模数的齿轮。（）13、滚齿机上一把刀加工任意齿数而模数相同的齿轮时，需采用交换齿轮组，变换滚刀和齿坯的速比关系。（）14、离合器的种类只有啮合式、摩擦式。（）15、车床上应用较多的是摩擦式离合器，主要用于实现运动的快速启动。（）16、外圆磨削的方法有纵磨法、横磨法和曲线磨法。（）17、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转(导轮的70-80倍使工件和砂轮间产生很大的速度差,进行磨削.工件的圆周进给由砂轮决定.18、分度头是镗床的重要附件。（）19、M1432A型万能外圆磨床可以加工内圆锥面。（）20、机床的主运动也可以是直线运动（）21、用硬质合金刀具切削时可以不用切削液。（）22、焊接式车刀与其他刀具相比，其结构复杂、刚度小、制造困难。（）23、麻花钻的两条螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。（）24、顺铣时，铣刀刀齿与工件产生很大的挤压和摩擦，加剧刀齿前刀面的磨损。（）25、机床的主运动通常速度较低，消耗功率较少。（）26、铣床是用多齿刀具加工，所以效率较低。（）27、X6132型铣床采用了孔盘式变速操纵机构获得进给运动速度。（）28、机床的进给运动可以有多个。（）29、同一材料总是形成同一类的切屑。（）填空题：1、机床上形成表面的方法有（轨迹法）、（成型法）、（相切法 ）和（展成法 ）四种。2、铣床分度头的分度方法有(简单分度 )法、(直接分度 )法和（差动分度 ）法三种。3、刨床主要用于加工各种（平面）和（沟槽）。4、齿轮轮齿的形成方法，从加工原理上看，可分为（ 成型法 ）和（ 展成法 ）两类。5、钻床的主要类型有（立式 ）钻床、（ 摇臂 ）钻床和（台式）钻床等几大类。6、切削力来源于切削过程中产生的（摩擦力 ）和（ 变形抗力 ）。7、刀具的主要角度有（前角）、（后角）、（主偏角）、（副偏角）和（刃倾角）等。8、车刀按结构的不同可分为：（ 整体式 ）车刀、（ 焊接式 ）车刀和（机夹可转位）车刀。9、麻花钻有( 柄部 )、( 颈部 )和（工作部分）组成。10、在M1432A万能外圆磨床上，头架主轴的三种工作方式是（固定顶尖磨削）（回转顶尖（或主轴）磨削）（卡盘磨削）11、 在M1432A万能外圆磨床上用于双顶尖支承加工轴类件时，常采用（固定顶尖）安装方式；用于磨削顶尖或莫氏锥体时，常采用（回转顶尖）安装方式；用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时，常采用（ 卡盘 ）安装方式。12、在M1432A万能外圆磨床上用顶尖安装时，应擦净主轴（锥孔）和（顶尖）表面，然后用力将顶尖推入主轴锥孔中即可。拆卸时，一手握住顶尖，一手将（顶棒 ）插入主轴（后端（孔 ）中，用力冲击顶尖尾部即可卸下。13、直接分度头是直接转动分度手柄，从固定在主轴前端的（刻度盘）上看出主轴所转过的角度 14、分度数为83，需采用（差动）分度方法。15、加工齿轮精度较高的方法是(展成法)，是利用一对齿轮啮合原理，将其中一齿轮做成（刀具）加工另一齿轮坯。16、离合器的种类有（啮合式、摩擦式、超越式、安全式离合器等），车床上应用较多的是（啮合式），主要用于实现运动的（启动、停止、换向、变速）。17、外圆磨削的方法有（纵磨法、横磨法） ）20、线性表面都是由一根（母线 ）沿（导线 ）运动而形成的，也称为发生线。21、机床的传动必须具备（执行件）、(运动源 )和（ 传动装置 ）三个基本部分。22、CA6140型车床螺纹传动链可车削（普通）、（英制）、（ 模数制 ）和（ 径节制 ）四种螺纹。23、镗床除镗孔外，大部分镗床还可以进行（铣削 ）、（ 钻孔 ）、（扩孔）、（铰孔）和车削（螺纹 ）等工作。24、M1432A型万能外圆磨床基本磨削方法用两种：（ 纵磨法 ）和（ 横磨法 ）。26、导轨的主要作用是（导向）和（承载）。27、切削运动分为（ 主运动 ）和（ 进给运动 ）两类。28、切削用量三要素是指（切削速度）、（进给量）和（背吃刀量）。29、常用刀具材料分为( 高速钢)、（ 硬质合金 ）、（陶瓷）及（超硬材料）四类。30、M1432A是（万能外圆磨床）磨床，最大磨削直径是（320mm），A是第一次重大改进。 31、万能外圆磨床可以加工（内外圆柱、圆锥）表面；加工精度等级可达（IT6-IT7），表面粗糙度达（Ra1.25-0.08mm ） 32、M1432A上内圆磨削的方法有（偏移头架）和（斜置工作台）。33、磨内圆可以在（万能外圆）磨床中进行，适合在（单件、小批、机修）生产状况中；也可以在（内圆）磨床中进行，适合在（大批、大量）生产状况中34、 磨外圆锥面方法有(斜置工作台、头架、砂轮) 三种35、M1432A的主运动是（ n砂）或(n内 )，其转速分别为（1440 R/M）和（10000R/M）；进给运动有（f周）（f纵）（f横），其中（ f纵 ）是由工作台驱动的；（ f周）是由头架产生的。36、工作台f纵，可由手轮A机械驱动，也可由（液压）驱动；手轮A转1周，工作台纵向移动（6）mm37、 砂轮架在滑鞍上横向移动f横，可由手轮B机械驱动；粗进给时,手轮B转1转,砂轮横移量为（2）mm，转1格进给（0.01）mm；细进给时手轮B转1转，砂轮横移量为（0.5）mm，转1格进（0.0025）mm。 38、 为保证砂轮主轴运转的平稳性，砂轮安装前必须进行（静平衡）39、 外圆磨床与其它机床相比，最大的区别是主运动速度一般（不变）。40、 滚齿机滚齿时的切削运动有（滚刀旋转）主运动；（滚刀工件的啮合）形成的展成运动；（滚刀架）的间歇轴向移动量形成垂直进给运动。插齿机是加工（内齿、多联齿轮）的唯一加工方法，也可加工直齿圆柱齿轮，齿条。插刀往复运动为（主）传动；插齿刀圆周（进给）运动；工件与插刀啮合(展成)运动；工件径向（进给）运动 单项选择题：1、在M1432A万能外圆磨床上（头架 ）采用双速电机变速。2、在M1432A万能外圆磨床上(内圆磨架)采用平皮带传动，保证了高速传动的平稳性和精度。3、在M1432A万能外圆磨床上(工作台的往复纵向进给运动;尾座套筒的退回;砂轮架的横向自动进给)运动是液压驱动.4、在M1432A万能外圆磨床上(斜置工作台)可实现小锥度圆锥面加工。5、在M1432A万能外圆磨床上，砂轮磨损或工件加工有误差时主要通过（旋钮C ）补偿误差。手轮B；棘轮E；刻度盘D；棘爪H；旋钮C；撞块F；定位块N6、在M1432A万能外圆磨床上，砂轮横向进给试磨时采用（手动）进给、往复周期加工可采用（液动）进给、横向快进快退采用（液动）驱动。7、下列机床部件中执行件是指（ D ）。A:电动机 B:齿轮 C:V带轮 D:工作台8、开合螺母机构是（C ）机床的主要部件 。A:M1432A磨床 B:X6132铣床 C:CA6140车床 D:T68镗床9、CA6140型车床主轴可获得（ B ）级正转转速。A:30 B:24 C:20 D:18 10、Y3150E型滚齿机不能加工（ C ）。A:直齿圆柱齿轮 B：斜齿圆柱齿轮 C：内齿轮 D：蜗轮11、M1432A型万能外圆磨床不能够加工工件的（ C ）A:外圆柱面 B:内圆柱面 C:螺纹 D:端面 12、支承件是机床的基础部件，不包括（ B ）。A:床身 B:主轴 C:底座 D:横梁13、加工脆性材料时应选用（ C ）的前角。A:负值 B:较大 C：较小*14、车削外圆时，主偏角大则（ A ）切削力小。A:径向 B:轴向 C:主15、机床传动的组成中，不是执行件的是指（ A ）。A:电动机 B:刀架 C:主轴 D:工作台 *17、工厂中常用的平面磨床不包括（ ）磨床。A: 卧轴矩台 B:立轴矩台 C:卧轴圆台 D: M1432A型磨床 19、Y5132型插齿机不能加工（ D ）。A:直齿圆柱齿轮 B：斜齿圆柱齿轮 C：内齿轮 D：蜗轮 *20、直线运动机床不包括（ C ）。A:刨床 B:钻床 C:插床 D:拉床21、标准麻花钻的顶角为118，此时的主切削刃为（B ）。A:内凹弧曲线 B:直线 C:外凸弧曲线22、焊接式车刀的刀杆用（ A ）制造。A:45钢 B:合金工具钢 C:高速钢 23、铸铁铰孔，应选用（ C ）。 A:硫化切削油 B:活性矿物油 C:煤油简答题：1、举列说明机床的三个基本组成部分？答：1、执行件是执行机床运动的部件，如：主轴。2、运动源是为执行件提供运动和动力的装置，如：电动机。3、传动装置是传递运动和动力的装置，如：机械传动。 2、CA6140型车床互锁机构有什么作用？答：为了防止事故发生，溜板箱中设有互锁机构，保证开合螺母合上是机动进给不能接通；反之，激动进给接通时开合落么不能合上。 3、麻花钻的修磨方法有哪些？ 答：1.修磨横刃2.修磨前刀面3.双重刃磨4.修磨棱边5.开分屑槽6.磨出内凹圆弧刃 4、卧式镗床有哪些主运动和进给运动？ 答：主运动有镗床和平旋盘底旋转运动；进给运动有镗轴的轴向进给运动、平旋盘刀具溜板的径向进给运动、主轴箱的垂直进给运动、工作台的纵向和横向进给运动5、M1432A型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法？答：1、用顶尖支撑工件进行磨削2、用卡盘装夹进行磨削3、如果工件是莫氏4号锥度，可直接插在主轴锥孔中进行磨削。 6. CA6140机床主轴的结构特点及作用?答:空心阶梯轴通长棒料；穿入钢棒卸顶尖；用于气动、液动、电动的夹紧装置；轴向定位;精密莫氏锥孔（6）安装顶尖和心轴;前短锥法兰式结构安装卡盘或拨盘,定心精度高，联结刚度好，卡盘悬深量小，装卸方便。7、纵磨法、横磨法有何区别 ？纵磨法：应用特点单次磨削浅、磨削力、磨削热小，散热快，加工精度高、粗糙度小，适合长轴切削，生产率低。 横磨法： 应用特点单次完成磨削余量，磨削力、磨削热大，工件易烧伤，切削液要充分，适合短轴或外圆切削，生产率高。8、在CA6140机床上如何加工非标准螺纹？调整方法：M3、M4、M5全部接合, 轴直接传至丝杠。运动平衡式：Ph=158/5833/33u挂12 u挂=a/bc/d=Ph/129、举2种机床所能加工的各种表面（车、铣、刨、磨、钻）1） 立式铣床：加工范围：平面、斜面、沟槽、台阶、封闭轮廓2） 龙门铣床：加工范围：大型工件平面、沟槽、斜面、孔3） 万能工具铣床：各类刀具的刀槽、刀齿、工具、夹具、模具11、指出CA6140中M1、M6、M7、M8、M9的名称M1机械摩擦离合器；M6超越离合器；M7安全离合器；M8、M9双向牙嵌式离合器13、简述在M1432磨床上磨外圆锥面方法及其应用？、斜置工作台法-适用磨锥度较小的长工件斜置头架法-适用磨锥度大的短工件斜置砂轮架法-适用磨锥度大的长工件12、确定螺距参数m=2的传动路线表达式及运动平衡式.（10分）Phm=1（主）58/5833/3364/100100/9725/36 u基25/3636/25 u倍12u基=32/28 U倍=28/35*35/28m =7/4K u基 U倍16、分析CA6140、M1432机床所能产生的各种切削运动。车床：工件旋转做主运动；刀架纵横向直线运动，其他辅助运动磨床：砂轮架主轴旋转n砂，1670r/min内圆磨具砂轮旋转n内，10000r/min、15000r/min头架拨盘旋转f周，塔轮V带变速，6个，回转0-90工作台驱动f纵，手轮A驱动（ f纵=6mm/r）砂轮架在滑鞍上横向移动f横，手轮A驱动，液压驱动计算分析：（每小题5分，共计5分）1、 用F1125分度头分度，分度数为Z=32，试分度调整计算。分度盘孔圈数：第一块（16、24、30、36、41、47、57、59）；第二块（23、25、28、33、39、43、51、61；第三块（22、27、29、31、37、49、53、63）解由nk=40/z=a + p/q得nK=40/Z=40/32=1+1/4=1+4/16或1+6/24、1+9/36每次分度手柄转一圈正转，再在16孔的孔圈转过4个孔间距2、 用F1125分度头分度，加工六角螺母，试分度调整计算。分度盘孔圈数：第一块（16、24、30、36、41、47、57、59）；第二块（23、25、28、33、39、43、51、61；第三块（22、27、29、31、37、49、53、63）解 由nk=40/z=a + p/q得nk=40/6=6+4/6因没有6孔的孔圈，所以需选用6的倍数的孔圈，现选用24孔，则nk=40/6=6+16/24即分度手柄应摇6 r又2/3 r，这时工件转过1/6 r。3、根据（下图）X6132型铣床主运动传动链的传动路线表达式计算主轴的最高、最低转速？（电动机转速为1450r/min 解：n高=1450*150/290*22/33*38/26*80/40=1500 r/minn