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文档简介

BOM物料管理 日 佐藤知一山崎诚著刘波译 XXXXXXXX李增祥2018 05 28 1 BOM简介 BOM BillOfMatetials 是物料清单 BOM是研发成果的记录 是ERP系统的核心基础数据 BOM是公司计划 采购 生产 商务 成本核算及技术管理的重要基础数据 BOM是否正确 是否及时全套 直接影响到市场 商务 计划 采购 生产等相关业务 那么问题来了 BOM既然这么重要 我们公司当然也配备了BOM 那BOM就一种吗 还是可以分成几类呢 2 基本BOM种类 BOM主数据 零部件表 生产指示 支出指示BOM历史数据 生产实绩 使用实绩BOM历史数据 PLAN 计划 SEE 报告 DO 生产 三种基本BOM 根据产品设计和制造工序的要求确定的标准信息 如 04机型的一机卡全部内容 生产指令和支出指令上附带的清单 通常和主数据的内容相同 如 光闸组件的一机卡 与生产指令和支出指令上附带清单的内容相同 但因生产现场状况或成品率等也存在差异 3 前面展示的是标准的BOM分类 但在实际情况中因各种具体运用会发生不同变化 BOM主数据 指示型BOM历史数据 实绩型BOM历史数据 开发讨论用BOM 物流加工用BOM 计划用BOM 销售 订购 BOM 领取物料用BOM 维护服务用BOM 产品企划开发设计时用于BOM构成的模拟讨论 用于物流中心的分组等物流加工 制定包括产品配置在内的粗略产能生产计划方案时 推测BOM构成比率 单件订购时 根据根据产品配置用于制定生产指示 用于指示从仓库支取物料 根据单件生产批次 序列号记录BOM维护历史 前面展示的是标准的BOM分类 但在实际情况中因各种具体运用会发生不同变化 总结 构成BOM数据的基础为3类 在此基础上会有突发变化情况 但是 我们应该避免BOM主数据本身不统一出现 4 按几种不同需求分类具体讨论 用于产品设计工程设计的BOM用于采购的BOM用于计划日程安排和制造的BOM用于物流 销售 售后服务的BOM用于成本管理的BOM其他类型BOM 5 用于产品设计工程设计的BOM用于采购的BOM用于计划日程安排和制造的BOM用于物流 销售 售后服务的BOM用于成本管理的BOM其他类型BOM 6 用于产品设计工程设计的BOM Q1产品编码的统一大家知道BOM数据的源头来自于研发部 产品名称在产品的研发期会由部门领导命名 产品编码也会随之确定 像我们的第一台产品0215机型 02为产品的研发顺序号 15代表着1500W功率 0215代表着CO2轴快流1500W激光器 产品的完全编码为0215 00 000 中间的00用于表示产品内部组件 部件 总成的序列号 末尾的000用于表示产品的组件 部件 总成内零部件 需机加的零部件 的序列号 这样标准编码会把产品的体系分为3个层次 全部组成为9位数的编码 了解了这个编码原则 可以轻松的构建产品零部件表 为统一编码做好准备 7 用于产品设计工程设计的BOM Q2BOM中构建 母子关系 层次 母子关系 的结构形式基本上是按照产品 组件 部件 零部件 副件 原材料的顺序来表示 采用这种层次表现的BOM 也可以叫结构BOM 这也是我们现有BOM的使用形式 产品A 组件X 组件Y 零部件D 零件A 零件B 标准件V 零件S 标准件C 原材料f 原材料h 原材料j 原材料k 层次1 层次2 层次3 层次0 归根结底层次化BOM是生产过程本身的一种表现形式 它发挥着的商务职能是以工程设计技术人员为基点 将信息主干供给生产计划 生产管理 物料购买等BOM的使用部门 反之还具有将生产部门的要求反馈给产品设计的意义 8 用于产品设计工程设计的BOM Q3BOM的录入管理BOM主数据对任何企业来讲都是一个十分重要的问题 我们公司前段时间也在为此事困扰 幸好在贺总 李总的领导下克服了 这也说明录入维护BOM主数据是一个十分困难的问题 这项工作不能只靠一个部门完成的理由也是同样 必须明确在公司内部各部门要采用统一项目的编码 物料主数据有公司整体共同制定 层次型BOM由研发设计部门负责是最恰当的方式 而且要注意 该项目附带的各种属性须有个部门分担输入和共享 非机密 比如 形状数据 图纸 由设计部门负责 价格数据由采购部门负责 工艺路线由生产技术部门负责等 明确规定这些属性数据的录入职责和权限 为了公司内统一和恰当维护主数据BOM应遵守三项原则 数据运用设计三原则 发生源输入原则 变更管理原则 利用目的明确化原则 尽量在数据发生位置统一输入 数据更新应通知并记录 让输入者明确利用目的和利用者 如 2015 5 28 如 钉钉审核 如 生产协助申请 9 用于产品设计工程设计的BOM用于采购的BOM用于计划日程安排和制造的BOM用于销售 售后服务的BOM用于成本管理的BOM及其他类型BOM 10 用于采购的BOM Q1采购订单BOM采购用的BOM数据已区别于主数据BOM 一机卡 但源于主数据BOM 下面以04机型的BOM说明下 04机型BOM 04机型成品 谐振腔组件 玻璃管组件 风机组件 油箱组件 机壳组件 采购提取BOM 铝质品BOM 玻璃质品BOM 钣金BOM 特殊材质BOM 车 铣 钻 磨 线切割 加工中心 采购下单厂家 车加工厂 铣加工厂 线切割加工厂 加工类型 玻璃工厂 钣金工厂 特殊材质加工厂 交货 验收 入库 让步 返修 使用完毕 使用零件 不良品 11 用于采购的BOM Q2BOM录入采购周期一般人的理解是把采购周期定义为从订购到交货为止的时间 但实际管理的对象应该是该商品到能够使用为止的时间 这是非常关键的一点 生产现场实际上应该掌握这个时机 下面以一组图表说明下 采购要求 现场 订购程序 企业的周期 狭义采购周期 检查周期 公司运送周期 1天 15天 2天 1天 从提出要求到到达现场的时间采购周期为19天 所需天数 即使同一项目 因从业人员或状况的不同而发生变化 因进货及检查场所的不同而变化 12 用于产品设计工程设计的BOM用于采购的BOM用于计划日程安排和制造的BOM用于销售 售后服务的BOM用于成本管理的BOM其他类型BOM 13 用于计划日程安排和制造的BOM Q1生产计划使用MRPMRP是什么 它是MaterialRequirementPlanningde的缩写 是1960年出现于美国的一种计划方法 翻译过来就是 物料需求量计划 需求量 是当时所需的数量 分为总需求量和实际需求量 需求量 是有由生产部按照生产计划统计数量 然后指导采购部采购物资的意义 MRP需求量的展开 订购100 独立需求 产品A 总需求量 100 个 40 个 预计的可能库存量 实际需求量 60 个 零部件z 1个 1m 零部件x 2个 60 1 60m 0m 60m 70个 60 2 120个 50个 零部件n 零部件m 160跟 70 3 210跟 50跟 124张 70 2 140张 16张 3跟 2张 采购部 14 用于计划日程安排和制造的BOM Q2记录支出BOM有一种现象 当物料从库房配发之生产现场后 我们常说的 M BOM 生产零件表 问题就显露出来了 这时就会发现E BOM 与生产部用零部件表相对的 设计零部表 和M BOM二者相悖的地方 原因很多 有因供应方的问题是生产现场无法获取设计制定的物料 不得已采用替代品 有因进行设计变更 但为避免库存浪费继续使用陈旧物料的情况 反之 尽管物料的特性已经改进 但设计并未反应实际情况 或者尽管多次购买 但因采购方的问题不能提供同一种物料等等的情况 这时需要采用一种称为 倒冲法 的技巧 首先 根据补充的支出记录控制生产现场的零部件用量 可以认为该量是生产中使用的物料 此外 必须在支出BOM记录中确认配发之生产现场时未用的物料余量的数据后补充录入 这与要求退货或现场保管相同 计算生产过程中的零部件的实际用量非常重要 这一点也涉及到仓库管理BOM的应用 为了避免产生M BOM 支出BOM记录必不可少 这一点希望大家理解 15 用于计划日程安排和制造的BOM Q3在BOM中反应设计变更 1BOM是一种由生命的存在 在产品的生命周期演化过程中会发生各种变更 伴随该过程不断增加变更时一种普遍的存在方式 前面也说过BOM变更的类型多种多样 这里再跟大家说下 1 因产品本身的设计自发变化导致零部件需求规格的变化 大多数会采取以提高性能和品质为目的的改造局部产品的模式 2 因采购方问题导致变更 因降低成本等目的更换近似的其他零部件 或供应方因某种理由改变供应状态 因法规制度等不能取得之前采购物料等情况 3 因生产工序问题导致BOM变更的情况 为了使产品质量保持稳定需要改变物料的性质 限定用于新引进的机械设备的零部件等 16 用于计划日程安排和制造的BOM Q3在BOM中反应设计变更 2无论哪一种理由 都要在BOM主数据中明确BOM数据版本 世代 的管理功能 那么 在BOM变更中 选择什么实际替换新的BOM 其依据的理由大致分为如下3类 1 及时变更 2 指定日期变更 如提前告知的巨变变更 以某日为限更换BOM 3 库存消耗变更 老旧零部件库存消耗殆尽时开始使用新件 也叫 终结库存 但是 从什么日期开始转换BOM是根据生产计划和 调度 结果决定的 而且生产计划 调度 记过计算本身需要利用BOM数据 所以 要想严密地实施这种类型的转换非常麻烦 因此 为了正确实施因设计变更所致的BOM修正 应该制定 设计变更通知 围绕与该信息相关的部门确认联系规程 17 用于计划日程安排和制造的BOM Q3在BOM中反应设计变更 3右侧表格 是某公司用过的 技术变更通知单 我借用过来说明下 不过也不要详细的说明 我们公司的 技术变更通知单 已应用多次了 我一直认为纸质的 技术变更通知单 更利用信息的传达 不过为了响应公司的办公无纸管理 现在信息的传达全部在钉钉上完成 那么现在有个凸出的问题 信息在传达之后没有响应或者响应不及时 现在有这种问题显现了 我们应该怎么解决这个问题呢 也请大家考虑下 18 用于产品设计工程设计的BOM用于采购的BOM用于计划日程安排和制造的BOM用于销售 售后服务的BOM用于成本管理的BOM其他类型BOM 19 用于销售 售后服务的BOM Q1在BOM的基础上设定产品的销售标准交货期在现代制造业营销活动中 产品的可承诺交货期占据非常重要的位置 大多数企业通常采用的做法是制定各种产品的标准交货期 当客户询问时 确认库存 有库存时承诺对方即付 没有库存时 以标准交货期为基础进行承诺 那么怎么确认这个标准交货期呢 实际上 企业的生产形态不同 确认标准交货期的方式也不同 企业的生产形态分为预计生产 重复订购生产 单品订购生产3种 我们公司属于重复订购生产 重复订购生产 是将列入商品目录的品型 进行单词订购生产的一种方式 接到订单后不久需经过从筹办物料 加工 组装 最总发货检验 再发往物流的一连串工序 其合计就是标准交货期 因为设计已经完成 所以不必考虑其时间问题 只要满足从筹办物料到发往物流的标准周期即可 此外 在应用MRP的企业中 除了物流时间对应在所有BOM附带的工艺路线主数据中录入标准周期 因此 在合计这些数据的基础上增加物流所需时间就能得出答案 目前我们公司的标准交货期 只能通过生产部对产品做出大概的周期 限制条件还不少 20 用于销售 售后服务的BOM Q2售后服务维修件的需求量BOM维修件分为2类 一类是嵌入式产品使用的维修件 另一类是直接发往客户或者代理商的维修件 最终产品的需求通常由营销部在销售计划的基础上进行预测 但维修件的需求由哪个部门的谁来负责预测呢 这个问题大多悬而未决 并因此成为妨碍计划准确度的主要原因 此外还需要注意与此相关的问题 就是维修件发货时用的包装材料 金属件一般纸箱 气泡膜包裹就可以了 但是玻璃制品呢 从物流的观点来讲 即使维修件按照产品处理 因为需要重复包装 所以也必须另行定义BOM 需要新的发货BOM 针对怎样确定维修件的数量并计划库存处理 有一种方法 按以往的经验对维修件做出划分 在产品生产指示下达时 有计划预存库存 但需注意此维修件不能计算在产品订单内 这一点希望大家理解 21 用于产品设计工程设计的BOM用于采购的BOM用于计划日程安排和制造的BOM用于销售 售后服务的BOM用于成本管理的BOM其他类型BOM 22 用于成本管理的BOM QBOM用于成本计算为了计算制造成本 必须调查本期制造活动消耗的全部费用和加工品库存的增减情况 掌握加工品库存的增减情况是工厂库存管理工作的环节之一 不管采用盘点计算总量还是采用收支记录表计算利用库存的方法 都能掌握数量 问题是掌握加工费 加工费在成本计算中分为下述三种 材料费 劳务费 经费 指公司内部人员为完成工作任务或任务计划所需经常开销费用的统称 关于物料费的实际总额 可以通过本期外购金额的采购部订购验收记录获得 虽然首先将该额分配给各物料项目 但因采购单价随时间推移变动 所以需要进行物料费评估 评估标准以 总平均法 先入先出法 移动平均法 等为代表 计算标准成本时 用这个标准单价乘以物料库支出的本期各项目数量就能算出成本物料费 该值现在用来统计各个产品 但统计时要用到产品汇总BOM 最终可以得到产品的成本总值 这时用到的BOM源于主数据BOM 内部结构已做很大变动 BOM的编制任务量很大 若能利用ERP处理则会很轻松 23 用于产品设计工程设计的BOM用于采购的BOM用于计划日程安排和制造的BOM用于销售 售后服务的BOM用于成本管理的BOM其他类型BOM 24 其他类型BOM Q1用于物流的BOM主要适用于第三方库存或工厂与仓库距离地较远的管理 Q2用于设备维护的BOM设备主要是指生产装置和机器 这些都是公司的固定资产 公司管理这些固定资产 一般做法是在装置 机器和设备等对象资产上标注识别编码后 用账簿管理 用于设备维护的部件 零件也要制作成BOM清单利于管理 有些厂商会提供维护操作南 包括和装置 机器相关的BOM信息 这些BOM由于维修 比如在更换零件时参照 同时作为管理备件的基础也是必不可少 Q3用于BOM的信息技术 1一 独立BOM处理程序的必要性本书的开章提过一个问题 贵公司配置了几种BOM 还有几个问题 按我们公司的情况都已准确回答 请问你的住所有几间房间 你肯定曾经为选择住所犯愁过 是选择2DK户型 3DK户型 还是选择3LDK户型呢 餐厅和厨房为一体的被称作 DK 客厅 餐厅和厨房所构成的一体空间为 LDK 假设你的家庭是1个 BOM 容器 那么 你认为应该选择几个房间呢 25 其他类型BOM Q3用于BOM的信息技

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