重要危险源点告示牌

重要危险点告知牌煤磨危险源名称：危险源地点：危险因素：火灾、爆炸、中毒管理责任人：一、事故模式煤粉尘不但可以燃烧，在扬尘、悬浮状态且处于相对密闭情况下，浓度达到一定数值后，能够与空气形成爆炸性混合物，遇明火、火星、高热易引起爆炸；此外，由于用篦冷机废气烘干以及密闭不通风等原因，煤磨、煤粉仓内也有中毒的可能。挥发分越高，燃烧、爆炸、中毒危险就越大。二、处置措施遇到煤粉制备场所出现火灾爆炸等情况时，应立即通报单位领导，以及中控室和其他相关岗位人员，并针对不同情况采取相应措施。1、 煤粉仓、煤袋收尘内火灾处置措施（1）根据事态设置必要的警戒。禁止无关人员靠近危险区域。（2）为防止发生意烫伤或通风后引起煤粉强烈燃烧、爆炸，禁止盲目打开孔门或进入煤粉仓、煤袋收尘等内部。（3）正确启动二氧化碳灭火系统，扑灭煤粉仓内火情。（4）通过煤粉仓测温装置或其他方式密切观察仓内温度，以确定仓内火势是否扑灭（5）由于清理出来的煤粉内部可能有余火，要采取喷水彻底灭火，并及时清走，防止人员踩入烫伤或发生燃烧扩大现象。2、 煤磨等场所火灾处置措施（1）根据事态设置必要的警戒。禁止无关人员靠近危险区域。（2）现场人员可用干粉灭火器，沙土、水等灭火。（3）尽可能移走附近的易燃易爆物资。（4）扑救密闭空间内火情时，应避免煤粉扬尘，并杜绝空气进入和火花产生，避免发生爆炸。3、 注意：（1）禁止擅自进入密闭空间扑救火灾，以防发生中毒。（2）如发现有中毒情况发生，应立即安排救援人员穿戴防毒面具、栓挂安全绳救助，将中毒人员移至通风处，并立即送往医院救治。（3）如发现爆炸迹象时，必须立即撤离现场所有人员至安全距离，并禁止任何人员擅自进入危险区域。注意防护 外部火警电话：119 外部急救电话：120 重要危险点告知牌篦冷机危险源名称：危险源地点：危险因素：窒息、中毒、高温管理责任人：一、事故模式篦冷机在生产过程中，在非正常条件下可能发生堵料（也叫“雪人”），清理过程中非常危险，由于作业环境密闭不通风等原因，易引起中毒，窒息。二、处置措施遇到篦冷机堆“雪人”，应立即通报部门领导，以及中控室和其他相关岗位人员，并针对不同情况采取相应措施。1、篦冷机打大块处置措施（1）、作业人员必须按规定穿戴好防火隔热专用劳动保护用品（安全帽、面罩、防护镜、隔热服、长皮手套等），与中控操作人员联系好保持系统负压，防止正压热气流回喷。（2）、当破碎机未被卡死时，作业人员不得进入篦冷机作业，在篦冷机口打大块要防止飞溅的物料伤人。（3）、进入篦冷机作业，必须切断破碎机电源，挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；同时锁住翻板阀，挂牌警示牌后方可进入篦冷机。确认翻板阀是否完好，如有损坏，必须将翻板阀拆除后插入钢板并固定，防止热料冲入篦冷机。（4）、一次进入篦冷机打大块作业人员不得超过2人，工作人员要分组轮换作业。（5）、篦冷机内如温度过高，必须采取通风等安全措施。（6）、必须设专人负责，现场统一协调、指挥，杜绝违章指挥及违章作业，不得多人指挥。2、篦冷机清雪人处置措施（1）、窑止火后将窑内料尽量倒空，将篦冷机内料推空。 （2）、与中控操作员联系好，关闭预热器所有空气炮，锁住翻板阀，预热器处于正常的负压状态。（3）、必须关掉篦冷机空气炮电源，穿戴好隔热、防燃劳保服及其它劳保用品，做好安全防护措施。 （4）、组织好工具，用风镐、铁钎、大锤等将雪人破碎，防止被高温熟料烫伤。 （5）、进入篦冷机时必须严密组织，根据工作需要控制作业人员数量，严禁无关人员进入。 3、注意：1、现场配备防暑降温药品。2、如发现有窒息、中毒情况发生，应立即安排救援人员穿戴防毒面具、栓挂安全绳救助，将中毒人员移至通风处，并立即送往医院救治。注意防护 外部火警电话：119 外部急救电话：120 重要危险点告知牌回转窑危险源名称：危险源地点：危险因素：窒息、中毒、烫伤管理责任人：一、事故模式在进入回转窑作业时没有采取有效、可靠的防范、试验措施或违章操作等，由于作业环境密闭不通风等原因，会造成人员中毒窒息导致昏迷、休克，甚至死亡，易引起中毒，窒息。二、处置措施进入回转窑作业，遇到情况时，应立即通报单位领导，以及中控室和其他相关岗位人员，并针对不同情况采取相应措施。1、回转窑现场处置措施（1）、进窑作业前必须办理危险作业申请和进入受限空间工作许可手续。并与中控联系确认好。（2）、进窑前必须确认窑筒体温度低于150，情况不明时严禁入内。（3）、进窑前必须确认预热器系统各级锁风阀锁死，将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉。（4）、在窑头罩入口处搭好安全过桥，过桥要足够的宽度或设有护栏；密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进，条件不具备时禁止入内。（5）、进入窑内谨防窑皮、耐火砖松动垮落伤人。人工清理窑皮时，作业人员应站在侧面，先清除顶部的窑皮，清理过程中谨防钢钎反弹伤人。（6）、检查耐火砖厚度时，必须确认作业位置上部有无松垮窑皮和凸出砖块，做好安全防护措施。（7）、窑内、窑外及篦冷机一段有人作业时禁止转窑，如需要翻窑时，必须由专人确认以上相关人员及工器具撤离后方可转窑。2、窑内作业时注意事项（1）、进窑检查时至少两人进行，禁止单独作业，并设专人监护。进窑时应沿着裸露的窑皮或耐火砖表面行走，防止熟料及料粉烫伤。（2）、窑内照明必须使用安全电压照明。（3）、工作结束后，确认无人或遗漏工器具后关闭窑门。应办理消票送电手续，经过仔细检查确认具备开机条件后，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。（4）、如发现有窒息、中毒情况发生，应立即安排救援人员穿戴防毒面具，将中毒人员移至通风处，并立即送往医院救治。注意防护 外部火警电话：119 外部急救电话：120 重要危险点告知牌预热器危险源名称：危险源地点：危险因素：烧烫伤、中毒、窒息管理责任人：一、事故模式预热器在生产过程中，在非正常条件下可能发生预热器堵料，清理过程中非常危险，极易出现烧伤、烫伤；此外，由于预热器内部结皮导致堵塞，在清理过程中，作业环境密闭不通风等原因，也有中毒，窒息的可能。二、处置措施遇到预热器堵塞情况时，应立即通报部门领导，以及中控室和其他相关岗位人员，并针对不同情况采取相应措施。1、控制措施（1）、作业前穿戴好劳动保护用品（安全帽、面罩、防护镜、长皮手套等）及检查作业工具，确保安全防护用品的有效使用。（2）、专职或兼职安全管理人员现场监控，同时篦冷机、斜拉链及地坑内禁止人员作业，防止生料粉涌入伤人。（3）、清堵前必须与中控操作人员联系确认好，维持系统负压，关闭空气炮进气阀门并切断电源，将空气炮内部气源排空，挂“禁止操作”警示牌。（4）、清堵作业必须遵循由下而上的原则，一次只能打开一个清料孔，严禁多孔上下同时清料。（5）、控制清堵人员数量，严禁非清堵人员滞留；待命人员需站在安全位置，确定好紧急撤离路线。（6）、用高压气体清料时，必须由专人控制高压气体阀门，必须保证清料管穿透料层，防止喷料。（7）、清堵作业人员应站在上风口，应侧身对着清料孔，防止塌料、喷料造成人员烫伤。（8）、使用高压水枪清堵作业，必须严格执行相关的安全操作规程。（9）、清料过程中现场各层平台及预热器四周要设置警戒范围，防止热的生料粉喷出伤人，对生料粉喷出可能触及的电缆和设备要采取防护措施。（10）、高温物料及时清走，防止烫伤人。(11) 、清堵作业时必须设专人负责，现场统一协调、指挥，杜绝违章指挥及违章作业，不得多人指挥。2、注意：（1）禁止擅自进入预热器清堵，以防发生中毒、窒息。（2）如发现有中毒情况发生，应立即安排救援人员穿戴防毒面具、栓挂安全绳救助，将中毒人员移至通风处，并立即送往医院救治。注意防护 外部火警电话：119 外部急救电话：120 重要危险点告知牌氧气、乙炔库危险源名称：危险源地点：危险因素：火灾、爆炸管理责任人：一、事故模式由于外来火种、储量不合规定、人员操作不当、氧气、乙炔相抵触、曝嗮等温度变化等原因引起爆炸火灾事故的可能。二、处置措施遇到、氧气、乙炔场所出现爆炸火灾等情况时，应立即通报单位领导，以及物资采购部和其他相关岗位人员，并针对不同情况采取相应措施。1、氧气、乙炔库内出现爆炸火灾处置措施（1）根据事态设置必要的警戒。禁止无关人员靠近危险区域。（2）为防止发生意外烫伤或引起其他爆炸，禁止盲目进入现场。（3）正确启用现场二氧化碳灭火器，扑灭仓内火情。（5）要采取喷水彻底灭火，并及时清走，防止人员踩入烫伤或发生燃烧扩大现象。2、氧气、乙炔场所处置措施（1）事故发生后，应根据现场情况或事故所涉及到的范围建立警戒区，警戒区域的边界应设警示标志，并有专人警戒；除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外，其他人员禁止进入警戒区。（2）迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以避免产生二次事故（火灾事故），减少不必要的人员伤亡。（3） 如有害介质浓度很大时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施。（4）人员应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；不要在低洼处滞留；要确认是否有人滞留在事发区。注意：（1）禁止擅自进入室内扑救火灾，以防发生中毒。（2）如发现有中毒情况发生，应立即安排救援人员穿戴防毒面具、栓挂安全绳救助，将中毒人员移至通风处，并立即送往医院救治。（3） 如发现爆炸迹象时，必须立即撤离现场所有人员至安全距离，并禁止任何人员擅自进入危险区域。注意防护 外部火警电话：119 外部急救电话：120 重要危险点告知牌总降变电站危险源名称：危险源地点：危险因素：火灾、爆炸、中毒管理责任人：一、事故模式总降变电站，容易造成人员触电，设备故障造成停电；变压器内部短路、接地故障，附近的电缆着火引燃变压器油系统，变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起变压器火灾事故；变压器着火后可能发生爆炸伤及周围人员及设施，产生的有毒烟雾会污染厂区空气、使人员中毒、窒息等人身伤亡事故；高压开关柜内部或外部故障，可能造成开关柜拒动，造成部分或全厂停电，造成开关柜爆炸或着火，高压输电线路故障或电网故障，可能造成全厂停电，危及人身安全。二、处置措施1、现场处置方案：（1）发生主变压器火灾事故，发现火情者应立即向班长汇报，展开灭火的同时报告应急指挥部。（2）设置警示标志，封锁事故现场和危险区域，设法保护相邻装置、设备，防止事态进一步扩大和引发次生事故； （3）值班人员应立即断开主变三侧开关和二次控制电源，将主变隔离；（4）灭火时应沉着、冷静，用干粉灭火器灭火，如火势较大或火势已蔓延到主变顶部，应将主变底部放油阀打开，将变压器油排到蓄油池内，以防火势进一步扩大造成变压器爆炸；如果干粉灭火机一时难以将火扑灭，应迅速考虑用沙子进行灭火，严禁用水灭火；（5）如果无法打开底部放油阀或无法接近主变，应对主变进行外部降温处理，以防变压器爆炸；（6）开关柜爆炸或着火后，应立即断开该开关柜一次和二次电源，如果无法断开或无法确定是哪一面开关柜时，应果断拉开10KV母线该段一次和二次电源；在没有查清事故原因前，严禁给设备送电；（7）当发生输电线路故障造成全厂停电时，应积极汇报相关领导，严格执行地调命令，尽快恢复全厂供电。2、伤员处置方案：（1）现场救援人员要本先救命后治伤，先救重后救轻的原则，对受伤人员进行止血、包扎、固定及心肺复苏等处理。当人员衣物着火时应迅速脱去或用水等各种物体扑盖灭火。切忌奔跑呼救，以防头面部及呼吸道灼伤。（2）如有人员烧伤时，快速将伤员撤离现场，面积较小可用大量冷水冲洗30分钟，保护好烧伤创面，尽量避免污染，有利于以后的院内治疗；面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布敷盖患部简单包扎，送医院或拨打120。（3）如有因爆炸引起对人员造成的物体打击等伤害，立即撤离到安全地带，用干净纱布或衣物对伤口进行压迫止血和简单包扎，观察伤员生命体征（呼吸、脉搏），然后紧急转送医院或拨打120。（4）如有在救援过程中发生中毒、窒息的人员，立即将伤者撤离到到通风良好的安全地带，给予氧气吸入；如呼吸心跳骤停者立即给予胸外心脏按压或人工呼吸，直到病人清醒或医院、医疗组接手为止。注意防护 外部火警电话：119 外部急救电话：120 重要危险点告知牌油品库危险源名称：危险源地点：危险因素：火灾、爆炸、中毒管理责任人：一、事故模式在油品运输、分装过程中发生碰撞、泄漏，引发火灾或爆炸，造成火灾事故。从而引起周边公共物资受到威胁或发生二次连带火灾事故的可能。二、处置措施1、泄漏处置措施(1)、现场泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。油品库应急领导指挥各方人力、物力到现场，回收油品，控制事态进一步扩大。(2)、进入现场处理泄露人员必须配备必要的个人防护器具；严禁火种；严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。(3)、油品泄漏时，除受过特别应急训练的人员外，其他任何人不得试图清除泄漏物。2、火灾控制措施(1)、在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用适当移动式灭火器来控制火灾。然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。(2)、防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。有的火灾可能造成油品外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截流淌的液体或挖沟导流，将物料导向安全地点。必要时用毛毡、石棉被堵住下水井、阴井口等处，阻止油料蔓延扩散。(3)、扑救油品火灾应