健康小区-康郡•名人居工程施工组织设计

健康小区-康郡名人居工程施工组织设计一工程概况1工程简介本工程为乐亭县健康小区-康郡名人居工程，其地理位置位于县城大钊路以西，健康路以东，金融街以北，贸源街以南。现阶段只开发2#、4#、6#、7#住宅楼，该工程均为三类工程。 2建筑概况该住宅楼地下部分为混凝土阀型基础及混凝土剪力墙结构，地上部分为框剪结构。二、施工平面布置图1 平面管理原则及平面布置1.1平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。1.2平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上制定主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。1.3平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：安全管理；料具置场点有序的调整、管理；材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。2平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照公司标准设置“七牌二图”。即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理、机械、安全生产责任制、安全标志、施工总平面布置图，安全用电平面图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置（2）现场厕所布置（3）材料堆放场地布置（4）钢筋堆放场地布置（5）现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围挡要及时更换。2.1办公区临建区场地全部用C10 混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。围墙设置高度不低于2.5m，并按公司CI 标准进行粉刷。大门整洁醒目，形象设计有特色，“七牌二图”齐全完整。办公室门口设置绿化地带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2.2生活区2.2.1宿舍宿舍管理必须达到以下要求：（A）宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。（B）职工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。（C）对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。2.2.2食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。2.2.3厕所厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。3材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格摆放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料摆放整齐，不得妨碍交通。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。4、施工场地布置根据施工场地实际情况，我公司对本工程施工场地平面布置如下：4.1在施工场地东部设置项目部办公室及其他用房。4.2 周转材料堆场设于住宅楼的两侧。4.3 在住宅楼的中间设钢筋加工场。4.4 施工现场设消防水箱及消防设施，满足消防要求。4.5 施工现场及各场地加工区设置排水沟，施工道路两旁设置排水沟。排水坡度0.3%，施工现场设集水坑及沉淀池，污水、雨水经沉淀后排入市政管网。4.6按照功能分区在场地内修筑满足施工道路要求的临时道路，并加于硬化。4.7 施工现场东北角设厕所。以上设施布置详见附图一施工平面布置图。2、施工用水、用电安排2.1施工用水现场用水、由甲方提供水源，我施工单位安设水表，根据本工程特点，结合施工现场的实际状况，为符合消防和施工用水要求，现场输水干、支管全部采用50钢管。2.2施工现场临时用电本工程临时用电设施要标准化、规范化，严格执行建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范，建立健全施工现场临时用电管理制度，临时用电管理措施，并有完整的内业资料。对电气操作人员，必须持证上岗，安排专人负责。为在施工现场供、用电中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，为贯彻落实施工现场临时用电安全技术规范，确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全，防止触电事故发生，使生产顺利进行，特制定本施工用电方案。2.2.1线路分配 电源进线 总配电箱 分配电箱 用电设备2.2.2负荷计算2.2.2.1设备功率标(见附表一)动力设备数量和功率表 表一设 备 名 称单 位数 量单机功率（KW）合计功率（KW）搅拌机台118.518.5后台上料机台11010振捣器台31.13.3电锯台17.57.5电刨台144钢筋弯曲机台236钢筋切断机台236塔吊台22448卷扬机台15.55.5打夯机台32.26.6P1=115.4电渣压力焊台340120电焊机台22856P2=176室内照明10P3=10室外照明30P4=302.2.2.2用电容量计算：建筑工地临时供电，包括动力用电和照明用电两种：D=K（K1*P1/cos+K2*P2+ K3*P3+ K4*P4）其中：D 施工用电总量K 照明用电增加系数P1 电机额定功率P2 电焊机额定容量Cos 电动机平均功率因数，取0.75K1 电动机需用系数，据手册3-57，电动机在11-30台范围内，K1=0.6,电焊机 3-10台, K2=0.6K3 室内照明容量 K3=0.8K4 室外照明容量 K4=1.0将各参数代入公式，则：P=1.1【0.6*115.4/0.75+1760.6+0.810+1.030】=92.32+105.6+8+30=235.92(KW)按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，取其数的65%就比较接近实际，所以计算负荷为：P=235.92kVA0.65=153.35kVA2.2.2.3 导线的选择:1）导线负荷计算：IX=K*P/3Vcos=0.9153.351000/3 3800.75=280(A)2）导线选择：主电源进线N采用VV4100+125电缆。 分支线路分别采用VV-475、VV-450+125电缆。2.2.2.4电力系统选择：每台变压器分别引出馈电线路至各自主配电箱。配电系统根据工程规模、设备布置、负荷性质及用电容量等选择树干式配电系统。施工现场要实行三相五线制。实行TN-S三相五线制供电系统。2.2.3 安全用电措施及防火措施：2.2.3.1现场电缆敷设采用直埋地下深800，并应在电缆上均匀铺设机砖加以保护，防止机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。如有架空部分应沿墙或电线杆架设，并设绝缘子固定，严禁用金属裸线绑扎。2.2.3.2照明：2.2.3.2.1室内配线必须采用绝缘导线，无破皮老化现象，采用穿管、瓷瓶、瓷夹等敷设，不得直接敷设在墙面、屋顶上，距地不得小于2.5m。穿墙线必须穿管保护，并采取防雨措施，且户外采用绝缘子固定，导线截面不得小于2.5平方毫米。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。2.2.3.2.2照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。2.2.3.2.3室内拉线开关距地2-3m，灯距顶棚不得小于30mm。使用行灯照明时，电压不得超过36V。2.2.3.2.4照明开关箱内必须安装漏电保护器。2.2.3.2.5照明灯具的金属外壳应做保护接零。2.2.3.3 配电箱、开关箱：2.2.3.3.1配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。2.2.3.3.2动力配电箱与照明配电箱应分别设置，不宜混用，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与固定式用电设备水平距离不得超过3m.，并应在总配电箱、设备开关箱内装设二级漏电保护器，参数选择要合理匹配，使之具有分级保护的能力。2.2.3.3.3配电箱与开关箱应装在干燥、通风场所，不得装在易受撞击、震动、液体浸溅、烘烤等场所，否则要采取特殊保护。2.2.3.3.4漏电保护器应符合GB6829-86漏电电流动作保护的要求，额定动作时间小于0.1s。漏电动作电流不大于30mA。2.2.3.3.5配电箱、开关箱的电器必须完好可靠，不准使用破损、不合格的电器。所使用的漏电保护器每月应对其漏电动作参数进行测试，及时更换有故障的漏电保护器。各种开关电器的额定值应与其控制的用电设备的额定值相适应。2.2.3.3.6配电箱中进线口与出线口必须在箱口下面。2.2.3.3.7移动式配电箱进出线必须用橡皮线，并禁用插销连接。2.2.3.3.8金属箱体及电气开关的金属外壳，应做接零保护。保护零线、工作零线应通过接线端子板连接。2.2.3.3.9开关箱、配电箱严格按下述顺序进行操作：送电操作： 配电箱 分配电箱 开关箱停电操作：开关箱 分配电箱 总配电箱（紧急情况除外）2.2.3.3.10施工停电一小时以上动力开关箱要上锁。2.2.3.3.11熔断器熔体禁用其他导线代替。保险丝、保险片、保险管的容量大小，应按其控制的设备容量额定电流的1.5-2倍选取；照明按其额定电流的1倍选取。三相保险容量大小应一致。2.2.3.3.12在同一供电系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。2.2.3.3.13保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。2.2.3.3.14保护零线的截面应不小于工作零线的截面。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。2.2.4建筑机械2.2.4.1所用出厂设备必须有合格证，说明书，严禁用假冒伪劣产品。建立专人负责制，并定期检查和维修保养。2.2.4.2现场设备均采用接地保护，对产生震动的设备其保护点不应小于2处。用电设备要做到一机一闸一保护。打夯机要装设防溅型漏电保护器，其动作电流不应大于15mA，动作时间小于0.1m负荷线采用耐气候型橡皮护套铜心软电缆，且电缆长度不大于50m。并要放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物。使用电焊机人员要持证上岗，并戴好保护用品。 2.2.4.3移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。2.2.4.4移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。2.2.4.5移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。2.2.4.6移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。2.2.4.7移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。2.2.4.8使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。2.2.4.9起重机上的电气设备应定期检查，发现缺陷应及时处理。2.2.4.10在起吊过程中不得进行电气检修工作。2.2.4.11塔式起重机的防雷及接地，应符合现行国家标准塔式起重机安全规程的规定及产品技术要求，其接地应可靠。利用自然接地体时，应保证有良好的电气通路。2.2.4.12严禁机械带病操作。2.2.4.13电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。2.2.4.14电焊机各线圈对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得大于0.4兆欧姆。2.2.4.15电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。2.2.4.16电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m2.2.4.17电焊把钳绝缘必须良好。2.2.4.18电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电线，其长度不宜大于30m。2.2.5防火2.2.5.1宿舍严禁使用电褥子取暖，宿舍内不得随意安装插座。2.2.5.2加强对现场人员安全和防火教育，建立兼职消防组织，现场内定点设有安全灭火器材，所有消防器材不得挪为他用。发生火灾时，要及时报警。2.2.6安全技术管理2.2.6.1各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。2.2.6.2室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查；巡视和检查时，必须穿绝缘鞋且不得靠近避雷器和避雷针。2.2.6.3设备或线路切断电源并经验电确无电压后，方可装设接地线，进行工作。2.2.6.4在靠近带电部分工作时，应设监护人。工作人员在工作中正常活动范围与带电设备的最小安全距离，应符合“6kV及以下为0.35米”的规定。2.2.6.5施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。2.2.6.7本次组织设计未包括和不详之处，按国家建筑工程施工现场供用电安全规范、国家现行有关标准、规范及公司有关安全用电规章执行。2.2.7 安全技术：2.2.7.1所有操作人员必须掌握本工种安全技术操作规程。2.2.7.2操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服和绝缘鞋。2.2.7.3电工操作人员要掌握电器基本知识和操作技术，要熟悉所工作的电器系统及设备运行情况。要检查好所使用的安全用具和工具、仪表等，搞清工作任务、停电范围。2.2.7.4特种作业人员要持证上岗。2.2.7.5要正确使用安全用具和工具、仪表。2.2.7.6高空作业要系好安全带；高空作业传递工具、材料，应用绳子和工具袋传送，不许上下投掷；防止高空坠物伤人。2.2.7.7一般情况下不得带电作业；带电作业必须有监护人，人与带电体之间应不小于安全距离。2.2.7.8用电设备必须安装漏电保护器，并在使用前进行认真检查。2.2.7.9用电前必须对线路进行认真检查，确认无误后方可送电。2.2.7.10送电试验必须有两人以上配合进行。2.2.7.11送电后应作明显标识。2.2.7.12雨季施工必须作好设备的防雨，并在使用前作认真仔细检查，无问题后方可使用。雷雨天气可能危及人身安全时，应停止室外作业。2.3施工现场给排水平面布置接入和平面布置：施工现场临时用水由业主提供的供水管线接入现场沿道路及围墙布置50干线管道（走向同电缆），每50m布置一个水龙头（25支管），以满足施工用水和消防用水需要。垂直布置：上部结构施工时，给水管沿脚手向上铺设，在每层楼面模板完成时需将支管引至此楼面上，每层楼面都需布置，同样每层一个水龙头。三、劳力计划安排施工组织机构1、劳力计划安排1.1根据本工程要求的具体工期及工程图纸中所包含的工程量的多少，确定工程所需要的劳动力，劳动力的详细进场计划，由我集团公司生产经理及人力资源部门统筹安排，协调调度，保证施工现场劳力人员数量充足。施工现场劳动力将按工种和分项工程进行组织编制，并注重施工人员随时储备，以便高峰时增加劳动力投入，见表二。 投入本工程劳动力需求计划表 表二 施工阶段工种基础、主体、装修瓦 工45木 工80铁 工60架子工8抹灰工135焊 工4机修工1电 工1实验 测量2管 工10安装电工10各类司机4油工粉刷 60 注：施工人员随时储备，以便施工高峰时增加投入。1.2 机械设备安排：根据工程特点及工程量大小，合理安排工程机械，满足施工要求，公司统一调配。具体安排如下，采用的机械设备见表三：1.2.1结构施工阶段现场垂直和水平运输主要利用2台20型塔吊，覆盖整个建筑物平面，塔吊位置详见附图一施工平面布置图。为保证塔吊不间断运行，要另准备机械传动配件和照明动力配件一套，并有专业维修工值班，随时维修，要注意天气预报情况，为减少大风天气和雨、雪天气塔吊不能工作造成的损失，必要时采用三班制作业，合理利用夜间允许时间施工。1.2.2混凝土输送以塔吊为主。1.2.3进入装修阶段后配备3台物料提升机用于解决垂直运输。投入本工程的主要施工机械表 表三机 械名 称规 格型 号额定功率（kw）或容量(m3)吨位(t)出厂时间数 量(台)新旧程度%小计其 中拥有新购租赁自升塔QT2035m臂99.62290后台上料机10KW03.51190混凝土插入式振捣器TZ501.7KW05.53380电焊机BX1-35028KVA03.22290混凝土搅拌机JS-5000.3m303.41190卷扬机5.5KW98.31180木工机械MJ106MB5044.0KW7.5KW02.41185振动夯HW-67.5KW03.733702、施工组织机构：2.1施工组织我项目部根据该工程特点，我们将选派思想素质高，有着丰富施工经验的，在唐山多次受到表彰的施工队伍来完成此项工程。在施工现场严格执行公司的ISO9001-2000质量标准程序，同时执行我公司的质量方针和质量目标。2.2工程指挥系统2.2.1工程指挥部组成人员（见表四）2.2.2项目经理部组成人员（见表五）工程指挥部组成人员表 表四 指 挥 长 刘 怀 继 工程公司经理 副指挥长 孙 世 诚 工程公司总工程师成 员 史 海 友 工程公司质量技术科科长 范 超 工程公司安全生产科科长刘 兴 奎 工程公司项目经理 项目经理部组成人员表 表五序号姓名职称职务备注1刘兴奎助理工程师项目经理2李江工程师项目副经理3孙善军工程师项目工程师4王超助理工程师质检员5刘超辉助理工程师安全员6刘海奇助理工程师工长7程家龙工程师工长8娄树宾助理工程师工长9赵刚会计员会计10苏士顺工程师材料员11耿学威工程师预算员12谷宝生助理工程师测量员13李景波助理工程师资料员四、施工方案和主要施工技术措施1. 施工方案：根据工程特点和我项目部施工同类工程的施工经验，在满足工期、质量、安全的条件下，进行如下施工安排。1.1 施工段划分及施工顺序：1.1.1 施工段按工成特点组织横向大流水施工，基础部分不划分施工段。1.1.2 施工顺序：土建施工顺序先结构后建筑，先地下后地上，相邻地下部分，先深后浅。按由下往上顺序逐层施工。1.2 结构工程施工程序：挖土清土垫层底板地下层地上结构放线接柱子柱筋绑扎柱钢筋隐蔽验收柱支模模板工程验收-浇注柱混凝土搭设架子梁底模梁钢筋梁侧模顶板模顶板钢筋顶板筋验收顶板混凝土（各分项工程中穿插预埋）。1.3 装修工程施工程序： 1.3.1 室内装修：室内装修应遵循如下程序: 墙面顶板地面踢脚线粉刷。且室内地面要滞后于外墙装修,以防外墙抹灰时污染内地面,或采取保护内地面措施。墙面:基层处理墙面拉毛定点、冲筋安装门、窗框洒水湿润水泥砂浆面层。顶板:基层处理拉毛定点、冲筋洒水湿润水泥砂浆面层。 地面：基层处理定面层标高定点、冲筋洒水湿润水泥砂浆面层。踢脚线:基层处理墙面拉毛定点、冲筋洒水湿润水泥砂浆面层。1.3.2外墙装修:基层处理吊通长线锤确定抹灰厚度墙面拉毛定点、冲筋洒水湿润抹底灰弹洞口线贴面层下外架下一层。2. 施工准备：2.1 材料、半成品、设备供应商的选择首先依据ISO9001标准对候选单位的质量保证模式进行考核。验证其各项保证能力，从合格单位中选定，重要设备或材料的供应商报业主批准，专业分包由业主选择，施工单位未做考虑。2.2 技术准备工作组织有关人员学习图纸，领会设计意图，组织图纸会审。编制本工程各分项工程详细施工方案，各专项安全组织方案，安全防护方案，进行技术交底、安全交底。编制施工预算和材料供应计划。引进坐标网，制作半永久坐标与水准控制桩。根据要求编制质量计划书。2.3 周转材料和施工机械准备工作编制周转材料使用计划，材料进场时间计划 。除钢筋、水泥、及塑钢等材料由甲方提供外，其余材料由项目经理部自行采购。钢管、扣件等周转材料由我公司周转材料分公司提供。 施工机械由我公司设备租赁分公司提供。2.4 管理准备工作中标后，立即组织项目经理部管理人员到位，组织劳动力、机械、材料进场。会同业主同地方政府有关部门接洽，办理施工手续，保证施工顺利进行。组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。做好进场三级教育和操作培训。完成合同签定。3、施工总体安排：3.1施工现场安排：见第二章 施工平面布置及附图一施工平面布置图3.2、施工作业安排3.2.1混凝土安排：整个工程的混凝土为现场自搅拌混凝土，由塔吊输送到浇筑地点，基础混凝土采用搭设马道和使用翻斗车进行混凝土浇筑。 3.2.2、模板选用：模板采用组合钢模板和15mm双面覆膜多层板，架体采用扣件式钢管脚手架。3.2.3、钢筋加工：现场设钢筋加工场，水平钢筋用闪光对焊并调直。竖向柱钢筋采用现场电碴压力焊连接。3.2.4、脚手架系统：住宅楼外围主体施工采用双排钢管脚手架。4、主要技术措施4.1、施工测量放线工程4.1.1 测量放线的基本要求：4.1.1.1 明确为工程服务，对按图施工和工程进度负责的工作目的。4.1.1.2遵守先整体后局部网，高精度控制网低精度的工作程序，则先测设较精度高的场地整体控制；再以控制为依据进行各部建筑物的定位放线。4.1.1.3测量要科学、简捷，精度合理，仪器选择要适当，使用要精心，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。4.1.1.4 严格执行自检、互检后，由有关主管验线部门的工作制度。此外还要执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和有关资料，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。4.1.1.5紧密配合施工，发扬团结奋进，协作、认真负责的工作作风，尽量利用间隙放线，主要为施工创造条件。4.1.2 仪器的检验和使用：4.1.2.1 仪器的检验 进入现场前，对原有的设备及经纬仪、水准仪、钢尺一律鉴定。实测时必须使用检定合格的器具，以保证放线、抄平的精度，满足规范和设计要求，保证数据的正确性和可靠性。附主要材料试验、测量、质检仪器设备表。4.1.2.2 仪器的使用A 经纬仪、水准仪的使用：仪器在三角架上，要及时旋紧连接螺旋，操作过程中动作要轻。制动螺丝不要拧得过紧，拧紧制动螺丝后不要硬托硬转，各种穿插作业场地要注意行人及车辆，防止碰撞仪器,搬站时，要把制动螺丝拧紧，经纬仪望远镜朝下。三角架要合拢,直立包紧或支腿夹在胁下，手托仪器行走，强阳光或阴雨天气要用伞保护。B 钢尺使用和保护：钢尺使用过程中，要保持水平位置，不要有卷曲打折，不要在泥中拖拉。更要防止人踩车碾。如有电焊作业，应特别注意不要让钢尺和带电物体接触，以免发生危险。钢尺用完后，应用油布擦净。防止生锈，水湿或受潮的钢尺要擦净风干再放，经检定的钢尺更应妥善保管。4.1.3 起始依据的校测：根据规划红线及甲方提供的水准点，利用相邻的红线桩及水准点进行校。若发现错误及时请建设单位妥善处理。4.1.4 标高控制：4.1.4.1根据甲方提供的水准点，现场建筑物四角边沿埋设四个水准点。水准点具体作法按埋设水准点作法执行。4.1.4.2 标高传递方式，竖向垂直传递，0.00往下部位分别在每侧护坡桩上传递2-3个标高点。根据土方进行情况逐次往下传递，直到基坑底部，待土方开挖完毕再从上往下一次传递到基坑底部，并且校核无误后，以作主体阶段标高控制依据；0.00往上部分施工，标高控制采取竖直向上采用内测法传递。每层楼板上预留投测孔，分层引上，每层预留八个投测孔，施测时将每个投测点投测到各层楼面上，经复核各间距无误差后再放细部尺寸线。4.1.4.3 各层标高误差为小于10mm；全高范围标高误差为小于30mm。4.1.5 建筑物的竖向平面控制：4.1.5.1平面控制网的测设：每个住宅楼选取南北、东西各2条控制轴线，每条轴线控制线在基坑外边分别作好桩点的后视点。每次使用前必须检查引桩是否有碰动。若有破坏，须立即恢复点位。4.1.5.2 控制轴线的投测：0.000以下部分放线时，安置仪器对准后视线向下投测控制轴线，并相互间闭合，校核尺寸，准确后再分别分出细部尺寸，分出柱、墙体、门洞口等细部尺寸。每两层作一次竖向偏差观测。误差小于3mm。首层放线时须再次对轴线控制线和桩点进行校测，保证首层的轴线准确。0.00以上各层施工时控制轴线向上投测到建筑物外墙边沿处，再安置仪器到施工层对准两边后视线，投测出各控制轴线。校核，闭合合格后再进行细部放线。在0.00以上非标准层每隔2层作一次竖向偏差观测，标准层每隔3层作一次竖向偏差观测并与首层轴线校核；使其符合偏差允许范围。4.1.5.3精度要求：各层桩身的竖向误差为3mm；全高累计的误差为20mm。4.1.6沉降观测:4.1.6.1沉降观测的基本内容：施工时对临近建筑物影响的观测；地基回弹观测；地基分层和邻近地面的沉降观测；建筑物的沉降观测。4.1.6.2 验线等级:各部位放线后应自检互检合格后，由有关主管验线。A 建筑物定位和建筑红线验线合格后进行破土动工。B 基础板底和首层0.000线由项目技术主管报甲方及公司质检处验线。C 平面控制网和标高控制网由项目技术主管会同质检、测量使用一同验线，并填写有关报验资料手续，报监理复验，以监理签字认可为有效，资料存档。4.1.7 测量资料管理：对该住宅楼的红线桩、坐标、水准点通知单要进行严格校对，“实测后要予以存档”，对所有资料都要认真细致地整理、保管好，其内容包括：4.1.7.1 城市规划管理局红线桩坐标及水准测量成果通知单。4.1.7.2 交接桩记录表4.1.7.3 工程定位图、建筑总平面图、建筑场地原始地形图。4.1.7.4 设计变更洽商文件及图。4.1.7.5 现场平面控制网和水准点成果表及验收单。4.1.7.6 工程位置、主轴线、标高预检单。4.1.7.7 必要的原始测量记录。4.1.7.8 竣工验收资料、竣工图。4.1.7.9 沉降变形观测资料。4.1.8 施工测量的报验施工测量记录和报验单由工程测量负责人填写，主管工程师验线后签字报监理工程师签认，以签认后的有效文件为准进行资料整理和存档，主要材料试验、测量、质检仪器设备情况见表六。投入本工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表 表六仪器名称型 号 规 格数 量经纬仪DJ21台水准仪DSZ32台塔尺L=5m2把钢卷尺L=50m2把水平靠尺L=1m、3 m、5m3把吊线靠尺L=2m4把游标卡尺1把水平尺L=300mm2把线 锤0.2kg、10kg3个砂浆试模4组混凝土试模4组测温仪1个坍落度筒1个4.2 土方工程：4.2.1基坑开挖采用1m3 反铲式挖掘机，8吨自卸汽车进行运输。开挖后的土堆放到业主指定的堆放场所，用以回填。在堆放场所用一台ZL-50装载机推土攒堆，并且在攒完的土上用苫布覆盖，防止扬尘。不利于回填的土质须外运堆放。开挖时配备两名放线员，随挖随抄平，挖至距槽底200mm处采用人工清槽，避免扰动地基土。清槽完毕后，按规范布点钎探，认真做好记录，待有关部门验收合格后，进行下道工序的施工。基槽槽底注意应用草帘子覆盖保温，以防地基受冻。4.2.2回填前要清除基坑内一切杂物，回填时要将土分层按均匀厚度填入 ，每层厚度不超过250mm，除机械难以抵达部分回填土用人工夯实外，均用蛙式、振动打夯机或碾压机械进行压实，以达到规定的压实度，每层回填土夯完后，按规范规定取样，并用试验方法来测定其压实系数，回填土的压实系数应符合设计及规范要求。4.3 钢筋工程：4.3.1钢筋加工及绑扎技术要求:a. 钢筋加工完后，应核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与提料单是否相符。钢筋准备绑扎前，检查绑扎用的钢丝、绑扎工具、绑扎人员是否已按进度要求落实，绑扎用的钢丝应按钢筋直径分别配置。b. 绑扎钢筋所用的保护层垫块，要按实际要求分别制作，凡保护层大于4cm，均要求采用细石混凝土，垂直方向使用的垫块要求埋入20号铁丝。c. 绑扎钢筋前，要求工地技术主管，工长对施工操作人员进行书面技术交底，交底后由班组长在模板上划出钢筋位置线。柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点；基础钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上直接划点。由专职质量员和钢筋工长进行抽检，对钢筋搭接、节点部位作重点检查，发现问题，及时整改。d. 钢筋绑扎过程中，对复杂的节点部位，要求逐根控制钢筋穿插就位的顺序和支模先后次序，减少返工。e. 底板双层筋采用电焊的铁梯形马櫈铁，控制双层筋间距（见附图二），马櫈铁与上、下层筋绑扎固定，即可保证双层筋间距，又可以加快绑扎速度，方便上层筋施工。f.柱箍筋的接头要交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），箍筋绑扣应成八字形。g.下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋要放在柱的纵向钢筋内侧。h.墙的钢筋网绑扎同上，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。墙板均为双层钢筋网，在施工时要在钢筋间设置撑铁，长度等于两层网片的净距。i在梁、板钢筋绑扎时，上下两排钢筋之间要垫以直径25mm的短钢筋，以符合设计图纸要求，箍筋接头处（弯钩重叠部分）要交错布置在两根架立筋上，其余同柱。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部负筋，防止露出，严格控制负筋位置，以免拆模时断裂。在板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主筋的钢筋在下，节点处如钢筋穿插十分稠密时，要特别注意梁顶层主筋间的净距要保持在30mm以上，以利混凝土浇筑。 4.3.2 基础钢筋 底板钢筋大于等于22钢筋先采用机械连接成长筋, 再在搭接点连接，接头按规范错开。底板底层钢筋根据设计在垫层上弹出安装位置线, 再按线铺设钢筋, 施工前应明确上下关系, 穿插关系, 交叉点均用铅丝扎牢固。 底板上下层钢筋的架设: 下层筋用预制混凝土垫块支垫,上层钢筋用22钢筋支架支撑定位;做支架时计算考虑保护层和钢筋直径, 使定位准确。 底板为反梁结构，钢筋接长接头位置：下铁在跨中三分之一范围内，上铁在支座三分之一范围内，柱距为跨度。同一截面接头数量：焊接接头为50，搭接接头为25。反梁反板基础，板的下部钢筋在反梁的下面，十字交叉反梁人为的分为主次梁方向（结构设计无要求时），以便铺设和绑扎反梁钢筋。 4.3.3 柱子钢筋 柱子钢筋用电渣焊接连接。各种形式连接都要按规范要求逐根检查, 并按要求进行拉伸试验, 合格后才能大面积施工。如果钢筋连接设计另有要求，则按设计要求施工。 4.3.4 梁板钢筋 梁钢筋采用闪光对焊接长调直后下料成型，板水平筋采用搭接, 安装前确定节点部位的安装顺序。 4.3.5 钢筋绑扎质量控制手段： a 钢筋施工是必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置和位置，不合格应立即整改到准确为止，钢筋绑扎要牢固，严禁有松动现象。 b. 钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确。组装应牢固、准确、整体性好。钢筋内架歪斜、扭曲、变形时，要及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨网架的强度和整体性。 c. 柱头处甩出的外伸钢筋要利用模板和箍筋加以固定，防止外伸钢筋错位变形。钢筋的配置要合理备料组合，确保接头错开。控制同一区段内接头数和接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率。 d. 箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。 e. 钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋内回的整体性，可用若干焊点固定。露筋的预控：骨架成型的几何尺寸必须正确，结构受力主筋安装应牢固，整体性好，严禁产生位移。垫块的强度同母体混凝土强度，厚度要符合混凝土施工验收规范的规定，垫块放置的数量和牢固性必须达到设计要求。 f. 重量较大的骨架应防止箍筋弯曲变形，必须时在骨架上增加构造筋，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增加骨架的整体性。拉筋的设置可每隔35个箍筋设置一个。悬臂杆件中的弯起筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力钢筋位置的准确性。钢筋绑扎必须牢固，为了防止受拉区钢筋的位移，必须时增设钢筋支架固定钢筋的位置，应在浇筑混凝土之前检查，发现错误马上整改。防止双层网片位移，可利用箍筋和钢筋、型钢制作支架，将上下网片绑在一起，形成整体。 g. 组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。 h. 钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的弯钩应朝上（双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下）；基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝下。曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出实样，组装时应遵循实样外形绑扎，或采用模架和模板作为工具台进行组装、绑扎成型，以确保曲线形状的准确性。4.4 模板工程:考虑到本工程的结构形式，结合质量及进度方面的因素，组织技术人员对各种模板体系分析比较，确定在本工程基础采用组合钢模板，标准层使用覆膜木模板，组合钢模板支模时，阴阳角部位使用阴阳角模，严格控制模板的位置。4.4.1 施工前准备4.4.1.1施工前编制模板施工方案，在施工中严格落实，从而保证混凝土质量。模板使用定型钢模板，若使用木模或其他材料的模板，必须经项目监理批准后方可使用，钢模板符合GB70098中的Q235钢标准；木模板的木材不低于GBJ20698中的承重结构等材标准。4.4.1.2 模板设计时，模板及支撑系统必须满足以下基本要求：a. 保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置的准确性；b. 具有足够的强度、刚度和稳定性。能够承受本身自重及钢筋、浇捣混凝土的质量和侧压力，以及施工中产生的其它荷载；c. 模板拼缝严密、不漏浆；d. 模板要有足够的拉杆和支撑，以严格控制模板的变形；e. 模板除安装时除内设拉杆外，外固定装置及支撑杆如必须设在混凝土结构中，必须经项目监理批准；f. 模板拆装方便，能多次周转使用；g. 支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇筑的结构不至发生变形；h. 组合钢模板及配件的制定按GBJ214-2002的要求进行；i. 钢模板如需焊接，必须保证焊接后外形、均匀、不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，并不产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。焊接所选用的焊条和材质、性能和直径，必须与被焊物相适应。j. 钢模板和配件的表面，必须除去油污、锈迹后再做防锈处理。板面涂防锈油，其它面涂防锈漆。4.4.1.3 钢模板使用前，必须清理板面，并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋，使用木模部分一定要刨光平整，并粘贴塑料板，从而保证混凝土质量，八字模安装牢固，位置正确，防止上浮。4.4.2 基础工程模板的安装：4.4.2.1基础模板安装先在基槽垫层上弹出基础边线，基础模板采用组合小钢模，48钢管支撑。基础梁模板采用组合小钢模，48钢管支撑及适当木撑头。 4.4.3 主体框架剪力墙结构模板的安装：4.4.3.1模板的定位控制用线锤引下面楼层的定位轴线，放出每层的定位轴线，然后在楼板面上放出柱的控制线模板，根据控制线调整就位。4.4.3.2 柱模板的设计安装：（1）模板设计 a. 根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式(就位组装或预制拼装)，确定柱模板采用形式，绘制配板图，按照施工流水段的划分，确定模板的合理配置数量。b. 模板预制拼装。拼装场地应平整坚实，易于排水。按配板图将柱模板预拼成4片(一面为一片)，钢管龙骨用钩头螺栓外垫3形扣与平板边肋卡紧。拼装时应预留混凝土清扫孔。c. 模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。d. 放好柱子轴线、模板边线及控制标高线；柱模底口应做水泥砂浆找平层；校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。e. 柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续。向操作人员进行技术交底。（2）柱模板施工操作工艺a. 工艺流程及施工操作要点 找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。 b. 按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。 c. 安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用u形卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。 d. 安装柱箍。 e. 安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45。，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。f. 将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。g. 柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆(或支撑)，再卸掉柱箍，把连接每片柱模的u形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 4.4.3.3 梁、楼板模板的设计及安装：（1）梁模板的设计安装：a.按现场工程师施工交底施工。先在柱子混凝土上弹出轴线和水平线，按设计标高调整碗扣架油托的高度，然后安装梁底板，并用通长钢管沿梁底两侧找直，拉线检查调整；梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于10m时，梁底板按梁净跨长的0.2%起拱。b. 安装侧模板，把两侧模板与梁底板用连接角连接，并用U型卡卡紧。用梁托架和销子片固定梁侧模板。安装完毕办完预检经验收合格后可以进行下一道工序。（2） 楼板模板的设计安装： a. 钢管脚手支模法：在梁、板底部搭设满堂红脚手架，脚手杆的间距800mm，一般在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，立管、横管交接处用扣件固定牢固。调节支柱高度，将木方找平，后从一侧开始铺板，平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正。b. 楼板模板支好后，应对模板的尺寸、标高、