感官记录——素材ppt课件.pptx

TFTD工作点滴记录 个人心得 OUTLOOK软件的广泛使用 进入公司的第一天 系统员在11 0完成了电脑的配置 打开电脑发现win8系统 办公软件一应俱全 Office软件全部是2010版 工作效率很高 第一件事是打开邮件系统 Outlook 此邮件系统的计划性 管理性更加强大直观 有助于领导层 管理层的日程安排 会议安排 出差及例会管理安排 十分周到高效 计划性的日程及会议管理 全部的会议都是事前计划好的 基本上都是提前三天以上的时间进行会议邀请或通知 会议临近之前还会有来自系统的消息提醒 与会人员根据会议议题可以进行事前的准备 个别环节如不清楚 可以与发通知的人员进行确认 社内例会 周一中午午礼 下午干部会 周三 下午安全检查 晚上职场风气会 周四 下午QC活动会 其他会议 每月有原价会 制造部生产会 制造部保全会 相比之下 TFTD的生产类型会议要少了很多 人员素质的打造与塑造 在人员管理方面 TFTD本着 造物先造人 的理念 通过创意工夫 QC活动 职场风气 躾 外派研修等途径 不断提高员工综合素质 在TFTD的管理中 强调最多的是安全 最朴实的安全口号是 人员安全 设备安全 部品 活儿 安全 指差确认是日常行为中推行最为广泛的基础作业程序 对于任何工作或日常行为都需要进行状态完好的确认 QC活动是丰田体系推行了多年的全员参与的体系提升活动 每个小组每年提案2个 分别在上半年 下半年完成 完成的提案需要在课内 部内发表 选出优胜提案小组在社内发表 第二名在国内丰田事业体发表 第一名参加海外发表 QC活动的根本在于人才育成 团队综合能力提升 创意工夫是员工对自己的工作进行降低成本 提高效率 增强安全等对公司有利的改善 并用固定的表格将改善完的内容记录下来接受审查 根据审查的结果获得相应奖励的制度 职场风气 身美 对员工进行企业主人翁思想意识的强化与提升 自前主义 以人为本的体现 丰田体系的人才育成概念中安全是放在首要位置的 其次是品质 然后是生产 最后是成本 个人理解为 在确认为安全的环境下完成很有成就感的高品质作业 保证按生产计划执行的同时时刻考虑成本 安全点检 每周周三下午组织GL 班长 以上管理人员进行安全点检 对TFTD的生产现场的各个工段轮番进行安全隐患排查 出现的问题要制定计划整改 并在后续的安全点检现场会上发布整改结果 在被检查工段出现的问题 要在各个工段进行横展 并在下次安全点检现场会上发布横展结果 设立安全点检示范区 在示范看板上展示出上次点检指摘的全部内容 对于别扭作业和危险潜在作业 需要建立作业手顺书 在下一次点检时进行演练 征求大家的指摘 直至手顺书再也提不出指摘项才能提交发布 只要不是出差在外 每次安全点检活动社长都要参加并进行指导讲话 在安排其他会议时间的时候 一定会避开周三下午12 50 14 30这一时间段 QCQC小组活动目标 1 提高个人能力 实现自我目标2 尊重人的个性 营造有意义的充满活力的工作岗位其结果 必将会对改善工作岗位体质和公司的发展有所贡献 体系文化 全员参与的QC与创意工夫活动 通过人才育成工具 对个体 团队进行人才能力评定与培养 造物育人结合得很紧密 并且留下了深刻的积累 高效的八小时工作时间 作为模具行业的员工 深知模具作业的繁杂与劳碌 但是在TFTD员工的工作信条是 高效8小时 8 26准时早操 8 31班前朝礼 交代当班工作内容 强调安全 公布前一天GL掌握的公司信息 提醒当班需要完成的生产以外的其他工作内容 员工在接受每天的工作任务时 严格按照GL交给的工作任务按质量完成 TFTD员工的技能水平不高 但是单独的作业环节的执行力 纳期保证意识 质量意识绝对强 这也是TFTD作业高效的根本 TFTD公司规定每天工作时间不超过9 5小时 加班必须经过课长的审批 同意后方可加班 每月加班总时间不超过24小时 体系文化 过程质量的真正控制 简而言之就是每个工位做到标准 很多企业之所以无法实现真正的环节标准质量控制就是没有环节质量标准 已有标准不完善 以完善标准不执行 所以作业人员无需抱怨 无需学习丰田 就是需要坚决执行现有的各环节质量控制标准 不断完善遗漏项质量标准 自身严格约束自己 眼睛向内发现自身惰性与不足 完善自己 提升自己 保证自己 通过 躾 活动不断地强调自身对行为 对意识形态 对质量标准的警醒与完善 力求自身完美 基础作业 过程中的标准化作业 这是一套行李箱外板修边模具 在下底板加工完成后 进行初祖装 在进行3D加工 加工后投钳 1 过程中进行了多次4S工作 所以模具表面非常整洁 2 此时的传感器及连线已经完成3 此时的废料滑道也已经完成大家试想一下穿线 配滑道的工作在此阶段完成是否更简单 更方便作业 基础作业 过程中的标准化作业 在任何一个子过程工作完了后都有作业人员的逐项点检与确认 都有班组长的再次确认 这其实也正是我们工作中的日常简单行为 但是我们如何执行这些要求 以什么心态来执行这些要求 在执行这些要求的时候怎么进行过程确认 班组长在这里的责任是否履行了呢 这里真的没有检查员 质量是靠自身发现处理应对的 TM完成作业后进行自检 然后在有TL或TLS进行复检 合格后流转 基础作业 大声打招呼背后的文化 作为TFTD自豪和推崇的 大声打招呼 活动来体现TFTD的精神面貌和企业文化 无论是企业内部员工之间 员工和领导之间以及对待公司以外的来宾均以饱满的精神状态来大声的打招呼 通过此举动来增强员工的自信心 自豪感 热情度 也给对方以亲和与鼓励 给人以乐观向上 蓬勃有朝气的感官印象 通过这个简单的行为 到访的TFTD宾客及合作伙伴都留下了深刻的印象 增加了企业在来宾心中的好感 提升了企业的市场及社会形象 体系文化 库房配套的深层含义 TFTD的PCC组 库房 配套工作做到了准时化 准确化 高质量 高效率 其具体的作业是值得借鉴的 入口的质量 采购渠道都是原厂的产品 专业 精湛 成熟 外协加工的部品也是由合作多年的指定厂家完成的 严格执行工艺 严肃关键尺寸 在图纸上标识出制造公差 并严格检查 输出检查报告 准时化保证 在采购订单提出时 由调达核定纳期 形成采购计划 约束供应商按期付货 精确配送 配送车分检外购件高效的道理 在库房有专人将有装配关系的外购件匹配好 基础作业 现场通过配送车将每一套模具装配所需要的标准件 外制件进行单套分检摆放 并体现出该套模具在各个工序环节所需要的时间节点 对于装配顺序要求应该有一定的作业要求和规则 模具号 各阶段节点 冲切类 电器类 功能类 镶块类 斜楔类较重的部品也放在中间层 此外的大件 重件也配有拍子 方便搬抬取用 基础作业 通过事前匹配装配标准件还可以提前发现标准件的质量问题 避免在紧张的钳工装配作业期间发现问题而没有了应变时间 在库房阶段完成对应标识 以便于装配工作的推动 让低技能人员完成力所能及的技术工种工作 可以降低技能人员的消耗 产生更为高效的生产力 优化了生产结构 在配送车上的冲头 固定板均已按件号匹配好 并做好标识 包括标准件上的对应号 此环节的工作大大较少了钳工的工作量 并方便直接使用 基础作业 标准件配送 同样也有小件A B的区别 两者之间大概有20天的时间小件B通常是在使用前1周准备好 基础作业 全员参与的职场风气活动 体系文化 班组长5 7 大职责 安全质量生产原价人员TPM改善 基础作业 成本意识的朴实体现 铸件上直接铸出对应号标识铸件上直接铸出的螺纹孔泡沫型不故意进行倒角 基础作业 作业细节 滑块上的起重孔设置的十分周到 考虑到各个方向的加工 装配 翻转 每步工作完成后 作业人员一项项确认 要将关键确认项的实际结果写到工件上 基础作业 交代工作明晰清楚 在调试环节 也一样是白班 夜班接力工作 白班接受的工作任务和节点信息开展工作 对于当班无法完成的工作任务需要交代给下一班继续完成 TFTD作业人员将需要交代的工作任务写在交班记录上 同时在工序件上清晰地表示出下一班工作的主要内容 包括相关的注意事项 基础作业 ATOS的轮廓提取 基础作业 拉延筋火后处理 拉延筋的结构 1 本体 淬火2 焊接 加工拉延筋加工完成后 硬度提升后 开始蹭光 蹭光达标后喷上显影剂 放置一段时间 渗透 在表面如果留下颜色痕迹 说明存在表面缺陷 作业人员将缺陷逐一圈示 并联络对应方来处理缺陷 很多都是本环节代劳 基础作业 蹭光工作并不简单 顶盖拉延压料圈淬火完后进行型面蹭光 在蹭光过程中由作业人员发现型面缺陷 如 砂眼 裂纹 加工掉刀伤痕 磕碰伤 对于发现的这些缺陷 在该环节一一处理完毕再向下序传递 图示照片存在很多细小缺陷 但作业人员很坚定的认为必须处理完毕 不漏项 基础作业 砂眼的排除 在调试前 发货前两个阶段都要对拉延模具的型面 管理面进行砂眼排查 排查的手段有目视和显影剂显示 对发现的砂眼或不良表面要进行修复 此工作量很大 但作业人员还是认真的在做 基础作业 过程中的标准化作业 在任何一个子过程工作完了后都有作业人员的逐项点检与确认 都有班组长的再次确认 这其实也正是我们工作中的日常简单行为 但是我们如何执行这些要求 以什么心态来执行这些要求 在执行这些要求的时候怎么进行过程确认 班组长在这里的责任是否履行了呢 这里真的没有检查员 质量是靠自身发现处理应对的 TM完成作业后进行自检 然后在有TL或TLS进行复检 合格后流转 基础作业 模具的自身防护 由于TFTD模具的4S工作做得特别到位 尤其是外板件不存在在线调试过程有脏点的现象 模具在调试好 出荷保证工作完成后对模具的状况进行保护 放置灰尘杂质再次介入 此状态的模具可以直接由TFTD运往TFTM 对路途中的灰尘杂质也是一种防护 基础作业 细节在作业过程中完成 基础作业 每完成一项工作都进行确认 所以 调试人员对装配结束的模具都很有信心 基础作业 关于火焰淬火设备 TFTD现场的火焰淬火跟我公司的相比最明显的区别就是这里的作业人员都是坐着作业的 淬火枪更小巧 作业操作比较平稳 此外对于刃口类模具由于刃口标准不同 这里的做完之后相对硬度更均匀 美观 基础作业 关于焊接的一些标准作业文件 基础作业 基础作业 基础作业 基础作业 确认内容明晰化 作业完了 提醒确认 基础作业 用A3的硬塑料页夹作为书写板用标准的完成确认A3表放入塑料页夹内作为格式框架需要确认的位置明确好确认环节确认时最好采用 完成日期 作业者 班组长或检查员 尤其对于项目特性要求内容 更加一目了然目视表数据的采集采用完成后拍照片的方式收集归档阶段工作交付后 擦去表面记号笔痕迹再次使用建议设置几个关键确认环节 初组装 3D结束 装配结束 内验收结束 外验收结束此目视化确认方式还可以进行交接信息传递与检查确认 即后工程接到前工程确认表及部品后 在此表背面加入自工程的工作信息 工作过程中再次检查前工程完成的质量 疑义问题反馈前工程协商解决 或自行解决 以此形式建立模具的信息档案也是可以操作的 简单的目视化普及 基础作业 丰田门外板成型工艺造型 冲压工艺 没搞明白为啥在两侧会有这样的形状 以人为本的管理结构分析 会社方针升格机制 赏予跟进人员培养 培训与锻炼 维持健康向上的职场环境 伴随活动 激发员工的自前意识 团队意识持续不懈的评说与指摘宽厚的过错处理 严厉的恶性处理条例明确的规章制度 明确的是非判定 明确的禁止行为的肯定与鼓励 创新的思维的激发 持续的改善形成参与公司事务的责任感 成就感自觉 自发习惯的养成与尊重 体系文化 仅在拉延模具上发现导板间隙测定 基础作业 斜楔上的冲头都是在设备下装好的 基础作业 砂眼的排查 基础作业 全景天窗的顶盖 冲压工艺 645侧围后角窗 尾灯 冲压工艺 443翼子板鹰嘴修边 修边的同时还进行整形 冲压工艺 凸凹模安装面 修边模具凸凹模安装面 修边后废料直接落到底板的斜面上 模具结构 门内板修边废料的处理 模具结构 作业班组对会社方针的分解 GL心声 渴望过程质量得到关注和根本上的控制渴望了解到自己测评及考课的评价结果 以便于不断完善自己 期望会社推行的一些技术改进 工艺改进的决断更准确 实际一些 安全 育人 质量 生产 原价都可以理解对于质量的追根溯源需要支持对于按计划拖期需要对应 并制定应对方案 和必要的说明 对于人员的流失需要及时的补充 高负荷作业环节需要考虑人员的配比 砥砺自我的学问 人生之学问有万千 对弱者来说 他们理解的人生学问 大多是相信 借人成己 因此总习惯去寻找 第三只手 但对强者来说 他们坚守的人生学问则是砥砺自我 善于从中争取自己挺身立世的方法 人生之成 成在何处 有人以为是靠别人来获得成功的跳板 从而让自己一步登天 这是一种最可笑罪愚钝的人生谬误 这种人自然会是弱者 软如泥 脆如草 真正的人生是有强者来完成的 他们善于磨砺自我 找到自己行动的目标 靠顽强的毅力打开人生的缺口 曾国藩自然属于强者 他的一生皆是在 磨砺 两字中度过的 不断的强化自己的心智 强化自己的能力 从而寻找到了一条被他称之为 人之龙 的成功之路 这就是曾国藩磨砺人生的学问 这个学问 直接决定了他的腾空而起 一飞冲天的基础 拯救命运的学问 两千多年前的古希腊 有一位大的思想家 叫柏拉图 他有一句名言 命运是人生中的第一学问 的确 每个人或者都是力图改变自己的命运 让自己成为命运的主人 因此 我们看到了无数想拯救自己命运的人 他们每天都在展现不同的战斗姿态 同样也有无数人屈服于命运 成为命运的奴仆 曾国藩在拯救自己命运的时刻 从不把任何问题简单化 而是以一种宏大的气魄 精细的手段去完成自己设计的一个个人生计划 他注重围绕一个中心点 多面出击 在最有效的时间里 寻找到最有效的突破点 故成别人难成之事 在曾国藩看来 拯救命运的学问 就在于 主动 两字上 一个人只要有主动 还有什么事做不成呢 这个螺纹孔的作用是什么 与当前图示位置的底面成一定的角度 其位置大概位于这个CAM滑块的重心中线上 试分析 此孔的作用就是为了在斜楔滑块安装时的方便 其位置与结构并没有与其他功能件的匹配关系 该位置的吊装孔是否可以铸造出来 这样是否会造成成本的增加 废料排出的处理 铸出来的废料下滑导向支撑 废料刀 废料切断后下落滑动至此再次切断 废料排出的处理 废料豆下落后直接进入导料管内 导料管同时也起到大废料下滑的导向作用 废料刀 与凸凹模的间隙约5mm 特殊结构配有特殊说明 关于焊接的一些基础资料 TFTD生产性向上活动介绍 2014年10月 日本丰田公司SK部针对模具制造的周期进行了调整 调整后的周期整体缩短了将近20天 为此 作为SK部子公司的TFTD也需要针对该活动进行周期的调整 该活动在TFTD被称之为生产性向上活动 简称PJT 该活动提出的口号是 1 各工程纳期遵守率100 2 leadtime时间缩短20 3 各工程不具合项为0 TFTD纳入该生产性向上活动的主要环节有 泡沫型 机加工 组立 注 整体leadtime时间指 模具订单开始到模具交付到客户所需要的时间 各工程leadtime时间在此就是完成一项作业或几项作业所给定的计划时间 或工时 TFTD生产性向上活动介绍 成立该活动的组织机构 TFTD生产性向上活动介绍 制造部内以制造部长为主要领导日方次长负责监督检查部内过程执行各课课长负责课内自工程活动落实 TFTD生产性向上活动介绍 中方次长为活动的执行领导生产计划担当为执行组长调达 数据 现场技术支持 生产支援为PJT活动推进者 TFTD生产性向上活动介绍 生产CL为车间层面的直接责任落实担当各工程GL为该活动的执行落实承担者 TFTD生产性向上活动介绍 2 各工程生产性分析 以各工程GL TL为主 对自工程现生产流程中各作业环节进行挖掘 找出生产性低下的作业环节 分析原因 制定对策 设定预期目标 在各环节推进担当的组织下 对各工程提出的影响生产性向上的所有问题进行再次确认与协调落实 PJT活动主担当组织对所确认并落实的内容进行整理 再度确认 落实 并整理好材料进行汇报 社长 管理部部长 制造部部长 次长 课长 CL GL等组织结构内全体成员每周听取PJT活动主担当汇报 并提出质疑和不确定事宜的落实 各阶段发表由各阶段执行GL担当 整个问题挖掘过程持续了30余工作日 每天分阶段进行 TFTD生产性向上活动介绍 针对整个PJT活动制定出了整体活动计划 对于主要的三个阶段分别给出了在活动中需要重点关注并统计的指标 在活动进程中也是时刻关注这些指标的达成情况 这是PIT活动实战的153项目整体各阶段大计划 每次大计划调整更新 这些张贴计划都要随之更新 计划在对应阶段的工艺内容上由计划工时 每阶段完成的进度都有对应的GL或TL来维护 填写上实作工时 对于未满足计划的阶段 需要汇报的GL或TL对应给出说明 对于自身的问题还需要经过分析 给出 再发防止 对策 一 整体大计划 二 泡沫工程 泡沫工程过程点检指标 纳期遵守率 计划遵守率Leadtime遵守率 作业时间遵守率 能率 即计划工时与实作工时比 异常作业问题统计 泡沫设备稼动率 目标 7天减低到5天 2014年12月初 TFTD开始有了些许负荷 泡沫阶段开始进入正式的生产性向上的实战阶段 结合之前的问题对策及思考 泡沫阶段完成的效果很好 原始的7天 套 达到了5天 套 实现PJT活动的预期效果 但此时负荷不满 能力