金鸡电站运行规程精简版

金鸡电站水轮发电机组运行与维护水轮发电机组运行与维护基本参数 5运行常用操作 7电气辅助设备 13 励磁系统 13直流系统 20 监控系统 21水力机械辅助设备23调速器及其油压装置 23油系统 26水系统 26气系统 31高压设备 37变压器 37高压配电装置 42防 雷 装 置 44继电保护 47水轮发电机组事故、故障处理 50电动机维护 56附：金鸡电站一次主接线示意图59水工运行规程流域概况 60水工建筑物维护规程 61水工建筑物观测规程 64水务管理规程 68水工作业安全规程 68水工机械检修维护规程 75防洪渡汛方案 80 报汛制度 80 防汛值班制度 81 防汛材料备品管理制度 82 防汛物质管理制度 82 汛期发生洪水时后勤保障运作的应急措施 83 大坝巡视检查实施细则 831 基本参数1.1.1水轮发电机组设备参数1.1.2水工水文正常蓄水位： 36m死水位： 31m最低发电水位： 35m最大水头： 8m额定水头： 7.4m最低水头： 6.4m死库容： 1335万立方米调节库容： 425万立方米大坝高程(桥面)： 42m水轮机层地面高程： 34m 发电机层地面安装高程： 38.37m发电机进口底板高程： 25m水库特性： 径流 1.2 水轮发电机组正常运行的技术要求 1.2.1发电机可在制造厂家规定的铭牌参数下长期连续运行，未经专门试验或批准不得超规范运行。1.2.2冷却水进水温度必须28、冷却器出口空气温度不超过40、在额定条件连续运行时，发电机各处的最高温升不得超过下列值：发电机各部件允许最高温升定子绕组95转子绕组100定子铁芯95集电环80 1.2.3发电机运行中允许变化范围：1.2.3.1发电机电压变化范围在5%，当频率额定时，其额定容量不变。1.2.3.2发电机最高允许电压不得超过110%，此时转子电流不得超过额定值。1.2.3.3当发电机电压低于额定值的95%时，定子电流不得超过额定值。1.2.3.4系统频率应保持50Hz，其偏差在0.2Hz之内，最大不得超过0.5Hz。1.2.3.5额定负荷运行时，发电机三相电流差不得超过额定值的10%，其任一相电流不大于额定值。1.2.4各油盆的油位以停机后,油位在瓦的中心为准；机组运行时油位在运行油位记号上下5mm为正常。1.2.5 发电机轴承润滑油牌号为L-TSA46透平油。1.2.6制动和复位时的气压均为0.5-0.7MPa,制动器兼作油压千斤顶用,当机组调整或检修需顶起转子时,控制高压阀门,并接入电动液压泵高压油路,通入约5.5MPa的高压油,须注意:顶起转子的高度不得超过10mm。1.2.7发电机冷却水压应保持在0.15-0.25MPa。1.2.8发电机事故情况下，允许短时间过负荷运行，过负荷电流与时间见表：过负荷定子电流/额定电流1.11.121.151.251.5持续时间min60301552 1.2.9 电量计算（1）发电机端：电表读数12600（2）35KV母线出口(升压站)：电表读数28000（3）35KV母线出口(中控室)：电表读数21000（4）主变压器高压侧：电表读数21000（5）主变压器低压侧：电表读数252002运行常用操作2.1机组自动开机并网2.1.1检查机组无事故信号；检查导叶全关信号；检查风闸复归信号；检查制动气源正常信号；检查发电机断路器断开信号；开机完成信号；主阀全开信号；主阀锁定投入信号；调速器油压，主阀油压信号；机组总供水阀门控制在远方位置；都已满足，检查调速器在自动位置。2.1.2观察投入冷却水电磁阀信号；总冷却水出口压力信号；主轴密封水压力信号；空气围带无压力信号；推力轴承冷却水示流信号；上导轴承冷却水示流信号；下导轴承冷却水示流信号；水导轴承冷却水示流信号；空冷器冷却水示流信号；都已满足；2.1.3在中控室发“开机”令2.1.4观察开机继电器启动，机组转速上升至98后，灭磁开关自动合上。2.1.5监视机组自动起励。2.1.6监视机组转速升至额定值，稳定转速在100 % Ne。2.1.7监视机组投入自动准同期装置，让机组带上预定负荷。2.1.8全面检查，向调度汇报。 2.2同期并网的几种方法（装置型号：AEC-6056）2.2.1远方同期：投入同期装置电源，将待并机组同期开关切至“自动” 位置，在中控室发 “投入同期”令，机组自动同期并网。2.2.2现地同期：第一种：（1）投入同期装置电源。（2）将要同期的断路器的同期开关切至“自动”位置。（3）在现地LCU屏，进入“机组操作功能”中的“开机流程”在屏上“投入同期”。第二种：（1）关闭同期装置电源。（2）将要同期的断路器的同期开关切至“手动”位置。（3）观察组合式同期表机端电压和机组频率与系统电压和频率的差来调整机端电压和机组频率使其同期，在同期范围内时，手动合要并网的开关。注：若自动准同期装置未启动，可将屏后端点48 和端点50 临时短接，同期成功后撤除。2.3开机过程中如果如遇流程走不下去要手动帮助：2.3.1冷却水示流信号不通时，可手动调节进水、排水阀门直至压力表水压在规定范围内上限，如果确实信号通不过，而压力表又显示有压或者听得到有水流的声音，可以跳过流量信号这一关，直接手动将锁定拔出，机组可以启动。2.3.2自动励磁如果起励失败，可手动再次起励；如果失败，按“逆变”按钮后，再次起励；如果再起励失败，切换A、B通道或可以断开工控机控制电源，5秒后再合上，再次起励。2.4自动停机流程2.4.1自动停机1)控制室发“停机”令2)LCU同时向励磁系统和调速器系统发送停机令。3)调速器系统自动关导叶至空载，励磁系统自动将无功降至最低。(有功调节脉冲输出0.5S,等待5S;无功调节脉冲输出1S,等待5S,程序内部设置停机有功(无功)值均为500单位,当负荷降至设定值后转入正常停机流程)5)发电机断路器跳闸后，励磁系统自动逆变灭磁，调速器导叶关至零开度。6)待机组转速降至30额定转速时，机组自动刹车投入。7)转速降至零时，机组手动锁定投入。8)自动关闭主轴密封水电磁阀；自动关闭冷却水水电磁阀（控制方式在远方），自动投入空气围带。2.4.2机组的事故停机出现下列情况之一者,会事故停机:(1) 按下事故停机按钮(2) 机组单点测温温度过高(3) 主后备保护跳闸信号(4) 主后备保护动作(5) 油压装置事故低油压(6) 运行总冷却水出口无压(投入/不投入)(7) 运行灭磁开关误跳(8) 运行调速器紧停投入2.4.3紧急停机条件2.4.3.1紧急停机流程图2.4.3.2出现下列情况之一者,会紧急停机并关闭主阀:(1) 电气保护动作(2) 机组定子温度过高(3) 水导油位低(4) 推力油位低(5) 上导油温过高(6) 空冷器冷(热)风温度过高(7) 推力瓦温度过高(8) 水导瓦温度过高(9) 调速器事故低油压(10) 励磁保险快速熔断(11) 飞逸转速(12) 调速紧急停机信号2.5停机过程中如果如遇流程走不下去要手动帮助：2.5.1导叶不能关至空载时，手动在现地屏上操作增减负荷旋钮或者在调速器机械柜上操作手柄关机。2.5.2转速降至30额定转速以下，机组没有自动投入刹车时，应手动投入刹车；手动投入锁定；手动关闭机组冷却水。2.6恢复油压装置供气(1)观察油压装置压力油罐内油气比为1:2。(2)将调速器两台油泵切手动。(3)全关调速器油压罐总排气阀。(4)全关调速器油压罐自动补气阀。(5)全关调速器油压罐自动排气阀。(6)全开调速器油压罐供气阀。(7)缓慢开启调速器油压罐手动补气阀。(8)观察油压升至4MPa时，全关调速器手动补气阀。(9全开调速器油压罐自动补气阀。(10)全开调速器油压罐自动排气阀。(11)关闭调速器油压罐手动补气阀。(12)将调速器两台油泵切自动。（注：自动补气装置部分暂未安装、启用）2.7顶转子操作(以1#F为例)(1)联接顶转子油泵工作电源，查油箱油位、油质合格。(2)全关顶转子油泵排油阀X1116。(3)全关顶转子供气阀X1303，退出刹车装置，风闸落下。(4)全开顶转子供油阀X1115。(5)启动油泵，当油压表指示为5.5MPa左右，将转子顶起610mm，立即停止油泵，并保持1分钟。(6)全关顶转子供油阀X1115，缓慢开启顶转子排油管阀门X1116，使油回流油箱。(7)缓慢开启顶转子供气阀X1303。(9)关闭顶转子排油阀X1116。(10)恢复机组刹车装置在自动刹车位置。注：若尾水闸门已提升，顶转子操作时，应加强监视主轴密封装置漏水情况。 2.8提起进、尾水闸门操作(1)提升闸门前，必须将蜗壳及尾水管进人孔封闭严密。(2)推力（上导）、下导、水导油槽充油完毕，油面、油质合格。(3)检查发电机空气间隙、上下风洞、水轮机转动部分无遗留工具及杂物，人员全部撤出。(4)检修现场清扫干净，收回有关检修工作票。(5)按下“上升”按钮，观察门闸门提起情况。(注意:进水闸门启、闭因钢丝绳提起高度不够需增、减连杆)（6）待闸门全部提起时按下“停止”按钮。（7）检查启闭机刹车装置有效性。2.9大修后起动前的准备工作(1)收回全部机、电工作票，检修人员已全部撤离工作现场，工作现场无遗留物、杂物。 (2)拆除所有接地线、拉开所有的接地刀闸，拆除所有检修安全措施，恢复所有常设安全措施。(3)检查机组各继电保护良好，核对继电保护整定值准确，各项试验的结果符合有关规程要求。(4)检查自动装置、同期装置、监控系统、二次回路良好，绝缘合格。(5)发电机定子、转子、电压互感器、励磁变压器绝缘电阻合格。(6)发电机出口开关与灭磁开关事故联动试验良好。(7)手动投入机组的锁锭，调速器及油压系统恢复备用。(8) 进、尾水闸门提起。 (9)主阀操作系统已恢复正常。(10)技术供水系统恢复备用。(11)推力（上导）、下导、水导油槽油位正常、油质经检验合格。(12)风闸试验合格，调相用气、制动用气已恢复正常。(13)顶转子操作已完成。2.10黑启动方案 黑启动原则：当电力系统发生大规模停电后,一时无法恢复，而我站又存在因停电引起的不安全因素， 在无外界帮助下启动具有自启动能力的机组, 以确保大坝电源安全，确保主机、主设备安全，提供直流操作电源及通信、监控系统电源。注意事项：黑启动时机组向输电线路充电，建立小网；小网建立后再与大网合并；完成网络重建。在这一阶段应着重考虑可能出现的变压器励磁涌流问题、空载设备(线路或变压器)的过电压问题(操作过电压、工频过电压及谐振过电压等)、事故恢复过程中的有功平衡及无功平衡问题，以及事故恢复中并列或合环点的选择问题等。2.101在执行此方案时必须满足以下条件：（1）机组无事故，进、尾水闸门开启。（2）调速器油压不能低于2.8Mpa;(3)此方案从操作到恢复必须在最短的时间内完成,具体时间视冷却水压力和油压而定,以不超过5分钟为宜。2.102具体操作步骤（以2#机为例）（1）检查303DL处于断开位置，304DL处于断开位置，609DL处于断开位置，目的使电站与外网断开。（也可直接退出两台主变）；（2）检查2号厂变6081G、608DL在合位，确认所选厂变无故障；(3)检查发电机出口断路器 602DL为分闸位置，出口刀闸6021在合闸位置(4) 检查2#水轮发电机组及辅助设备在热备用状态。(5) 开出机组至“空转”，严密监视调速器油压和油气比例，当油压低于2.8MPa或油位低于1/5和高于4/5时应立即停止启动机组。(6) 同期开关切至“手动”位置,手动合上602DL。如果不能操作，可用手动在高压室按下602DL(合)按钮。(7) 投入黑启动开关（位置：励磁屏背后），在励磁屏上按“起励”建压，并将机端电压升至额定值。(8) 此时厂用变已带电，然后恢复厂用电屏柜上到各设备的交流电源开关，迅速启动水、油、气泵。(9) 将黑启动开关恢复至正常运行位置。注：由于在短时之内要恢复厂用电，故要求人员分工必须明确，措施得力。2.11水轮发电机组退出备用（1）轮发电机组有下列情况之一应退出备用：（2）进水口闸门未提起时。（3）进水口拦污栅故障或清污时。（4）水库水位低于33.5米时。（5）油、水、气系统已办理检修工作票，无备用投入时。（6）调速系统、励磁系统故障不能投入使用。（7）手（自）动准同期装置故障。（8）发电机出口开关跳、合闸回路故障。（9）发电机主保护退出。（10）测速、测温装置故障。（11）冷却水不能正常投入。（12）机组监控系统的现地控制单元退出使用时。（13）刹车装置故障。（14）停机时导叶剪断销装置有二个及以上动作，未处理。注意：退出备用的机组，应向调度员和站部报告。2.12有下列情况之一，水轮发电机组可作紧急备用：（1）调速系统可手动运行。（2）励磁整流装置只有一套退出运行。（3）机组监控系统网络停运，机组现地控制单元能运行。（4）主阀故障不能关闭。2.13紧急备用机组一般不投入运行，但在下列情况下可开机运行:（1）水库弃水。（2）系统事故应调度员要求开机。（3）厂用电源消失及防汛时大坝用电。注意：紧急备用机组可视为备用机组，开机应得到主管生产副站长批准。2.14出现下列情况之一者，本机不能起动（1）冷却水管路堵塞或冷却水停止供给。（2）制动器或其它管路系统发生故障。（3）轴承润滑油低于10或高于35。（4）测温系统发生故障。（5）集电环表面因烧损而处理。2.15出现下列情况之一者，均应停机检查（1）冷却水突然停止供给。（2）突然出现撞击声或摆度，振动增大。（3）轴承温度突然升高。（4）油面出现不正常的升高或降低。 3 电气辅助设备3.1励磁系统3.1.1励磁系统设备参数励磁装置的主要参数机 组额定励磁电流额定励磁电压励磁方式定子PT变比定子cT变比励磁系统型号1#465A210V自并励6300/100800/5KL-462#465A210V自并励6300/100800/5TDWL-023#465A210V自并励6300/100800/5TDWL-024#530A245V自并励6300/100800/5TDWL-02励磁变的主要参数机 组型 号额定容量额定电压额定电流冷却方式1#ZLC250/6.3250KVA6300/335V22.01/430.87A风冷2#ZLSC(B)-315/6.3315KVA6300/400V28.87/454.7A风冷3#ZLSC(B)-315/6.3315KVA6300/400V28.87/454.7A风冷4#ZLSC-400/6.3400KVA6300/450V36.66/573.2A风冷3.1.2励磁装置的操作(以#1F为例其它机组略)3.1.2.1KL-46型全数字式励磁装置各部分名称KL-46型励磁装置其面板上安装有“发电机电压表”、“励磁电压表”、“励磁电流表”、触摸屏显示器、操作按钮、铭牌等。“发电机电压表”：指示发电机机端PT电压，额定时约100V“励磁电压表”：指示可控硅整流桥输出处的电压的大小“QFB分闸”指示灯：指示灭磁开关处分闸状态“QFB合闸”指示灯：指示灭磁开关处合闸状态触摸屏显示器：指示励磁控制器的运行状态及内部参数等“减/增励磁”开关：同时减少（向左扳）或增加（向右扳）A、B套励磁“A通道运行”指示灯：指示A通道为主运行状态，B通道为备用运行状态。“B通道运行”指示灯：指示B通道为主运行状态，A通道为备用运行状态。“灭磁”按钮：手动逆变灭磁“起励”按钮：手动起励开机“通道切换”：切换主、备用通道“分/合灭磁开关”：分灭磁开关（向左扳），合灭磁开关（向右扳）“风机开关”：风机的自动和手动切换3.1.2.2状态设置及基本操作为了保证运行的可靠性，KL-46微机励磁装置采用全双置结构，分为相对独立的A套和B套。A、B两套一般运行在跟踪切换方式。在控制器的内部，还设置了一些运行状态和运行方式如：主备用状态、监控状态等。运行状态跟踪切换方式：A、B套中有一套控制器在主用状态下运行，另外一套处于备用状态下跟踪主用状态下的控制器。处于主用状态的一套发出控制脉冲并承担全部负荷，备用状态一套不发脉冲。若主用状态控制器发生障碍，则通过故障检测及切换部件切换成备用状态，而原来备用的控制器此时则作为主用控制器运行。在正常无故障运行时，也可以通过“通道切换”开关切换A、B套的主、备用状态。监控状态：指KL-46微机励磁装置在试验、调试时的一种状态。在监控状态下，触摸屏的所有功能对操作者开放，操作者可以修改参数。注意：监控状态只为调试方便而设，在正常运行时不要长期运行在监控状态下。停机状态：停机状态是指微机上电后没有接到起励升压的开机令时的状态，或是停机逆变后到下次开机前的等待过程。在停机状态下，KL-46控制器不发脉冲。运行状态：指KL-46正常调节、正常控制、正常发脉冲时的运行状态。KL-46起励成功后即由停机状态进入运行状态，停机逆变后则由运行状态返回到停机状态。KL-46的运行/等待状态可以从触摸屏上直观看出。3.1.2.2.1KL-46微机励磁装置的设置(1)上电状态KL-46上电或复位后，首先对控制器的内部芯片等进行自检、若自检有故障不能通过，则KL-46会在触摸屏上显示故障信息，并且通过控制单元故障输出继电器报警，提示运行、检修人员进行检查。(2)基本操作在本节中将介绍开机（起励）操作，停机（灭磁）操作及增减磁操作的要点及注意事项。假定操作前发电机已具备升压条件（达到95%额定转速，灭磁开关等均已合上），KL-46控制器的各开关均在断开位置。(3)开机操作1）合各电源DK1DK52）用“手动起励”或开机令起励升压，KL-46将自动投起励电源3）通过远方增、减磁按钮或同期装置调整电压、并网。注意：用“手动起励”或开机令起励升压后，KL-46进入励磁闭环反馈调节。若有异常情况或某套调节器发生故障，可用“手动逆变”按钮停机，然后进行检修。开机或“手动起励”条件：KL-46在停机状态，达到95%额定转速，灭磁开关合上位置，无“起励失败”报警，开机令或“手动起励”有效。若起励成功，KL-46开机后将从停机状态进入运行状态。若起励失败（在起励后5秒内发电机机端电压Ut小于设定的起励回路，然后用“信号复归”按键清除报警信号后再起励。(4)停机操作1）发电机解列到空载运行2）用“手动逆变”按钮或停机令停机停机逆变的条件：KL-46在运行状态并且满足以下条件之一者逆变灭磁停机：逆变灭磁信号有效；在空载状态下停机令有效；在空载状态下发电机的频率F小于45Hz。(5)励磁操作励磁操作模块主要完成对参考电压Ur的各种操作，比如增加、减少励磁，增减励磁继电器节点防粘处理，参考电压最大、最小位置限位，以及在保护、限制动作时自动进行闭锁或自动进行增减磁，自动灭磁等功能均可通过直接修改参考电压值实现。因为微机励磁一般都是数字给定，参考电压只是内存中的一个变量，操作人员可以在外部对它进行修改操作，另外计算机内部也可以根据需要对Ur进行修改，这使得涉及到励磁操作功能的实现非常简单可靠，这也是微机励磁的优点之一。电压给定值Ur的调整是通过计算机读取外部的增、减磁节点的闭合情况进行的，节点闭合的时间越长，Ur的调整量就越大。励磁操作可以通过触摸屏上的“增磁”、“减磁”按钮或前门板上的“减/增励磁”开关实现，也可以通过在中控室操作“增磁”、“减磁”按钮吸合相应的继电器实现。正常运行时A、B两套的电压给定值Ur应相等或大致相等。注意：在KL-46正常运行时，A、B套的电压给定值Ur必须一致，否则进行切换时会造成很大的冲击。(6)GP可视化界面KL-46型自并励励磁控制器上配备了可编程的触摸屏显示器，配以全汉化界面、菜单、简化的按键操作，可以做到无需说明手册而操作。(1)GP的特点触摸屏显示器采用的是高可靠性一体化的液晶显示器和触摸键，很容易即可实现与工控机的通讯以及与网络相连。只要插上电源与通讯线即可运行。(2)软件界面主菜单界面由以下几部分组成：主题窗口、主菜单选项与子菜单选项。主题窗口：是指最上面一行写着“主菜单”和显示时间的窗口。它在进入子菜单选项时，将出现简短信息。主菜单选项：是指“系统功能/运行模式/试验功能/系统参数”四个选项。按任意一个“主菜单选项”，可以在“主菜单选项”上打开“子菜单选项”，再按下一个“主菜单选项”可以关闭“子菜单选项”，回到“主菜单选项”。“子菜单选项”：是指“主菜单选项“选中后打开的窗口，用户同样可以按任意一个“子菜单选项”，选中后，可进行进一步的操作。(3)用户资格确认为了保证操作的安全性，软件规定：界面上的诸如浏览、查询操作，用户无需确认身份，可以直接操作：界面上的重要操作诸如修改参数、改变控制规律、试验功能等需用户身份确认。身份确认在“系统功能/监控状态”项中，用户可以“输入密码”、“修改密码”、“取消监控”，确认后，退出“监控状态”。注意：用户完成重要操作后，务必退出“监控状态”，以确保操作的合法性。“修改密码”可允许用户选择所需要的密码。用户需要先在“请输入密码”界面中输入原密码，只有输入正确的原密码并确认后才能进入“请输入新密码”界面中输入新的密码。(4)系统功能主要进行有关系统的一些操作。打开“主菜单选项”以后，有以下六个“子菜单选项”：模拟屏、系统图、故障显示，波形记录、事件记录、监控状态。模拟屏：用于集中显示发电机和励磁系统的运行状况，显示的内容包括状态指示和数字显示。状态指示包括：FMK（灭磁开关）分/合、DL（油开关）分/合、停机（运行）、起励、恒压（运行模式）、A主用（主从状态）等，数字显示包括：机端电压、电压给定、励磁电流动基金 、SCR触发角、定子电流、有功功率、功率因数、无功功率、机组频率、电网电压、DI（开关量输入）代码、DO（开关量输出）代码等。另外该界面的下方还布置了一些操作按钮，包括：增励磁、减励磁、起励、灭磁等。1） 机端子电压UF：机端子电压UF显示的是发电机端电压，UF的基值可以通过触摸屏进行设定，一般取100V（或105V）的PT二次电压作为基值。KL是用PT的AB线电压Uab、CB线的电压Ucb平均值作为UF，并将此值作为电压调节的反馈量。2） 电压给定值Ur：是KL-46内部的一个变量，代表了运行人员对发电机机端电压的期望值。增、减磁操作上就是增加或减少电压给定值Ur（除了恒励磁电流模式时）。电压给值Ur与定子电压UF之差为电压偏差值，该值作为励磁控制规律模块的输入量。3） 励磁电流IL：励磁电流IL是指发电机转子电流。其基值为发电机带额定有功、无功时的励磁电流值，可以通过触摸屏进行设定。励磁电流IL主要作为KL-46内部保护的输入量。对某些应用场合也可能测量励磁电压（转子电压）。4） SCR触发角：指KL-46发出的触发角可控硅全控整流桥的控制角，此触发角代表了KL-46最终的控制输出结果，单位是度。5） 控制电压Uc：控制规律模块的输出量，与SCR触发角有一定的数学关系，UcUffo=1.35Uzcos。当发电机在空载额定状态时，Uc的值在1.0左右。Uc与模拟式励磁控制器的统合放大单元输出电压相对应。6） 定子电流I：发电机定子电流I，其基值为发电机带有功、无功时的定子电流值，可以通过触摸屏进行设定。KL-46是用A相定子电流Ia与C想定子电流Ic的平均值作为定子电流I。7） 有功功率P：发电机向电力系统发出的有功功率，其基值是发电机的视在功率SN，KL-46是通过对发电机的定子电压与定子电流的用两表法计算而得的。8） 无功功率Q：发电机向电力系统送出的无功功率，其基值是发电机的视在功率发电机向系统发出无功功率时，Q的指示为正，从系统吸收无功功率时（进相运行），Q的指示为负。9） 电机频率F：发电机的频率（转速），单位为Hz，KL-46是通过测量同步信号的周期从而折算出发电机的频率的。对自并励系统（或间接自并励系统），实际测的是机端电压的频率，对他励系统（三机励磁系统）而言，实际上测的是发电机的轴转速。10） 仪表PT电压U，：仪表组PT中AB线电压Uab与CB线电压Ucb的平均值。KL-46采样仪表PT电压U，的目的是为了辅助判断励磁PT断线（定子电压UF显示的是励磁PT的电压）。当励磁PT的电压低于仪表PT电压超过过一定域值时，KL-46“PT断线”信号转换到手动状态。在正常运行时，两组PT的电压应是一致的。11） 励磁电流给定值Ir：指厉磁电流闭环控制的给定值。在恒厉磁电流模式运行时，增、减磁操作实际上就是增加或减少电流给定值Ir，在恒机端电压模式运行时，厉磁电流给定值Ir跟踪电压闭环控制的输出。系统图：该界面用励磁系统图的方式直观地显示发电机和励磁系统的运行状况，显示的内容包括状态指示和数字显示。状态指示包括：FMK（灭磁开关）分/合等，数字显示包括：V（机端电压）、If（发励磁电流），（SCR触发角）、I（定子电流）、P（有功功率）、（功率因数）、Q（无功功率）、F（机组频率）、Vs（电网电压）等。另外该界面的下方还布置了事件记录窗口：事件记录窗口显示的是最近一次发生的操作或故障名称以及发生的时间。按正三角或倒三角键可查看前一次或后一次发生的事件。故障显示：用于显示励磁系统的一些故障和保护动作情况。显示的内容包括：“PT断线”、“定子过电流”、“过无功”“空载过电压”、“强励动作”、“逆变失败”、故障切手动、“系统电压故障”、“起励失败”、“脉冲丢失”、“可控硅熔丝断”等。“PT断线”：PT断线保护功能是检测励磁PT是否断线，以防止由于励磁PT断线而导致的误强励。励磁PT断线后，励磁调节器检测到的发电机机端电压变低，若此时仍然按照电压闭还反馈调节，同盟会造成误强励。PT断线保护动作后KL-46切换到手动（恒流模式）运行。“强励动作”：强励反时限限制是根据转子的发热模型而设计的，目的是为了保证转子绕组的温升在限定范围之内，不因长时间强励而烧毁。强励反时限后微机将限制触发角或励磁电流回到正常励磁水平。“低励限制限制”：或称低励限制。低励限制是限制性发电机进相吸收的无功功率的大小。为了保证发电机运行的稳定性，并综合考虑发电机的端部发热和厂用电电压偏低等诸多因互，发电机进相的无功功率是有一定限制的。当低励限制动作时，微机将闭锁减磁操作，并自动增励磁，以限制发电机进相的无功。“空载过电压限制”：当发电机空载时机端定子电压Ut超过1.3倍额定值时，报警指示灯亮，此时KL自动逆变灭磁。此报警是保持的，必须通过按“故障复归”键加以清除。“V/F限制”：电压/频率限制（V/F限制）是为了当转速没有达到额定而机端电压过高，导致发电机过磁通发热而设的。微机是通过测量机组频率F，按照V/F限制曲线限制参考电压Ur而实现的。KL在40Hz左右从等待状态进入运行状态，在45Hz以下均处于逆变灭磁=140状态，45Hz至48 Hz为V/F限制区域，4 8Hz以上时为自由调节区。“定子过电流”：当发电机机定子电流It超过1.1倍额定值时，报警指示灯亮。此报警是保持的。必须通过按“故障复归”键加以清除。“起励失败”：投起励后，经过5秒发电机的电压仍未建立起来（Ut小于Uts），报“起励失败”，该报警信号可以用前面板上的“故障复归”按钮复归。注意：PT 断线、空载过电压限制、过无功、过电流、起励失败这几个信号弹是自保持的，当故障消失时，必须通过按“故障复归”键加以清除。3.1.2.2.2运行模式主要用于选择励磁控制器的运行模式。当前运行模式以蓝色显示，可通过不同的按键选择相应的运行模式（在“监控状态”下）。KL-46的运行模式有以下几种：恒机端电压模式：指KL-46按发电机端电压闭环反馈模式运行。在正常状况（或默认状况）下，KL-46均是运行在恒压模式，增、减磁操作改变的是电压给定值Ur。恒励磁电流模式：KL-46的恒流模式是指恒励磁电流运行状态，增、减磁操作改变的是励磁电流给定Ir。一般若发生了故障（如PT断红、A/D故障等），KL-46无法按电压反馈闭环模式运行时会自动切换到恒流模式。恒无功模式：KL-46将连续调整给定值以维持无功在某一带宽内，其带宽定义为Mar，在某一带宽内运行允许AVR以常规模式响应系统电压的变化和维持电网的稳定性。在该模式下，增、减磁操作直接改变无功给定。恒功率因数模式：指KL-46将连续调整给定值以维持功率因数无功在某一带宽内，其带宽定义为Mar，某一带宽内运行允许AVR以常规模式响应系统电压的变化和维持电网的稳定性。在该模式增、减磁操作直接改变功率因数给定。恒SCR触发角模式：指KL-46在运行在恒定的SCR触发角的状态下。在该模式下，增、减磁操作直接改变角。对自并励系统而言，开环运行是不稳定的，因此而恒角开环状态运行只是在调试、实验时使用。正常运行状态下，KL-46一般运行在恒机端电压模式，励磁系统故障时（如PT断线）可能切换到恒励磁电流运行模式。对于小容量的发电机组，因调节能力有限，可能要求运行在恒无功功率、恒功率因数模式。恒控制角模式一般在试验进用。要说明的是，即使选择了恒无功功率或恒功率因数模式，也仅仅在油开关闭合且发电机电流大于某一值（一般设定在20%）以上才会投入，其它运行状态下这两种模式将悬挂，而以恒机端电压模式运行。3.1.2.2.3系统参数主要用于查看、修改励磁控制器的有关参数。按不同的参数组名称，可进入相应的参数设置界面。（要在“监控状态”下才能操作）注意：请勿轻易改动参数，以免影响励磁控制器的正常工作。机组参数：用于机组参数的设置。进入右边的界面。这时按要修改的参数的数值区域会显示出一个键盘，同时被修改的参数以蓝色显示，操作者可以通过键盘输入希望的参数值，并按回车（ENTER）键确认。保护参数：用于保护参数的设置。保护参数的设置包括保护的投入/切除和具体参数的设置，试验暂时将总价或全部的保护切除，运行时应保护投入，其它操作同机组参数。运行参数：用于运行参数的设置。其它操作同机组参数。系统时间设置：用于调整系统时间，用户选中此项后，进入右边的界面。用户如果要调整时间，可先按“时间设置”键，然后用数字键和回车键（ENT）依此输入年、月、日、小时、分钟，最后按“设置完成”键，调整时间就完成了。3. 运行与检修5.1正常开停机操作5.1.1正常开机操作1、发电机达到额定转速，发电机升压条具备；2、合发电机灭磁开关MK；3、合KL励磁控制器的各电源开关DK1DK5；4、用“手动起励”或开关令起励升压，KL-46将自动投起励电源。5、通过远方增、减磁按钮调整电压、并网；6、并网后可用增磁、减磁按钮增减无功。注意：用“手动起励”或开机令起励升压后，KL-46进入励磁闭环反馈调节。若有异常情况或某套调节器发生故障，可用“手动逆变”按钮停机，然后进行检修。开机或“手动起励”条件，KL-46在等待状态，灭磁开关在合上位置，无“起励失败”报警，开机令或“手动起励”有效。若起励，KL-46开机后将从等待状态进入运行状态。若起励失败（在5秒内发电机机端电压Ut小于设定的起励成功电压Uts），则报“起励失败”，这时应检查相关的回路，特别是起励回路，然后用“信号复归”按键清除报警信号后再起励。3.1.2.2.4正常停机操作1)、在并网状态下将有功、无功减到零；2)、跳主油开关解列，发电机在空载运行；3)、按减磁按钮将发电机电压减到最低，或用“手动逆变”或停机令停机；4)、跳KL-46控制器各电源DK1DK5；5)、跳灭磁开关MK；停机逆变的条件：KL-46在运行状态并且满足以下条件之一者：逆变灭磁信号有效；在空载状态下停机令有效；正常运行状态（非监控状态）下电压给定值Ur小于0.3；在空载状态下发电机的频率F小于45Hz。KL-46停机逆变时将触发角推至140度逆变区。逆变后KL-46将退出运行状态回到等待状态。3.1.2.3故障及处理3.1.2.3.1故障报警信号的含义KL-46面板上有个LED（黄色）信号报警指示灯，各信号指示灯的含义及处理方法如下：指示含义处理PT断线励磁PT断线，KL-46控制器切为手动（或退出运行）联系检修励磁PT及相关的回路强励磁动作强励反时限动作，一般整定为强励1.8倍（2.0倍）允许强励10秒联系检修或停机欠励磁限制欠励磁限制动作，以限制发电机进相的无功增励磁以增加无功，使之退出限制区。过压限制发电机端电压超过额定的1.2倍，限制增励磁。按“信号复归”按钮复归，否则闭锁增励磁V/F限制电压/频率限制动作、发电机在转速低时机端电压过高减励磁、待发电机至额定转速时再投励磁升压。过无功发电机无功功率超过1.2p.u若无功过大，减励磁，然后按“信号复归。过电流发电机定子电流起过1.1p.u若定子电流过大，减励磁或有功，然后按“信号复归”。保护动作功率柜有停风故障，KL-46发“保护动作”切除停风的功率柜。联系检修停风的功率柜。3.1.2.3.2 励磁系统常见故障(1)励磁系统在下列故障情况下应退出运行：(2)励磁装置或设备的温度明显升高，采取措施后仍超过允许值。(3)励磁系统绝缘下降，不能维持正常运行。(4)灭磁开关触头发热。(5)冷却系统故障，短时不能恢复。(6)励磁调节器自动单元故障，手动单元不能投入。(7)运行中发现励磁回路的绝缘电阻突然降低时，应以空气吹净滑环、碳刷，以恢复绝缘电阻。如果绝缘电阻不能恢复，则应对发电机严密监视，必要时将该发电机停下，查明绝缘电阻降低的原因，并采取措施恢复绝缘。(8)励磁调节器发生故障时，在强行励磁、强行减磁均正常的情况下，允许短时间将励磁切换至手动状态运行 。自动灭磁装置故障退出运行时，调节器不能投入运行。3.1.2.4正常巡检内容运行人员在正常巡检时应注意检查以下内容：1） 各电压指示的电源电压量否正常。2） 可控硅的温升是否在正常范围。3） 检查控制单元的各报警指示是否正常，机端电压指示是否一致。4） 检查有无过热部位及有无异味、异常响动。5.4大小修时需做以下试验、检查1）柜体的清洁、吸灭；2）电源单元的检查，用电压表测量每组电压值；3）输入通道的检查，检查PT、CT及励磁电流的输入，看偏差是否在允许范围之内；4）可控硅触发脉冲及整流波型检查；5）操作、连动回路检查、试验等。3.2直流系统3.2.1组成及参数3.2.1.1直流系统组成主要由蓄电池组、充电模块、直流系统监控单元、配电监控单元、交流配电单元、直流馈电单元、微机绝缘监测回路、调压装置等组成。3.2.1.2系统主要性能指标性能参数：交流输入电压： 380VAC15%，50HZ10%标称容量C10: 200Ah 恒流均充电流: 0.1 C10充电效率: 95%直流额定电压： 220V浮充电压： 234V均充电压： 245V保护参数：输入交流过压告警： AC450V输入交流欠压告警： AC323V合闸母线过压告警： DC260V合闸母线欠压告警： DC200V控制母线过压告警： DC242V控制母线欠压告警： DC198V电池组过压告警值： DC260V电池组过压告警值： DC260V电池组欠压告警值： DC216V:电池组过流点： 0.5 C10均充保护时间: 24小时定时均充周期: 90天电池组参数：型号： NP100容量： 100Ah总瓶数： 18单瓶电压： 12V模块参数:输出电压上限 DC286V输出电压下限 DC198V3.2.2直流系统的正常运行(1)充电交流电由低压室1#厂用变1#馈线屏电源供电。(2)3只充电模块运行正常。(3)母线电压调节工作在自动方式，转换开关在自动位置。(4)直流系统绝缘良好，微机绝缘监测装置投运，并未发接地故障信号。(5)各模块的参数、功能控制设置正确。(6)蓄电池的管理处于“自动”方式。3.2.3 直流系统运行中的维护检查(1) 直流系统设备每班检查两次。(2)直流系统设备检查项目：(3)蓄电池组应干净无污迹、无放电痕。(4)直流控制、合闸母线电压、电流值正常。(5)直流系统绝缘良好。(6)交流电压、电流正常。(7)监控模块的运行正常、灯光指示正确。(8)各电器元件温度不能过高，接头无过热